專利名稱：一種吸塵接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種吸塵設(shè)備，特別是一種吸塵接頭。
背景技術(shù)：
除塵設(shè)備是將粉塵從煙氣中分離出來的一種設(shè)備，在拋光作業(yè)中以及油煙場合中 廣泛使用。 大家都有戴口罩的經(jīng)歷，口罩就是一種簡易的過濾除塵設(shè)備。除塵設(shè)備的除塵機(jī)
理與口罩的除塵機(jī)理一樣，是通過濾材料對煙氣中飛灰顆粒的機(jī)械攔截來實(shí)現(xiàn)的。 通常，上述的除塵設(shè)備都需要采用一根連接管連通于含有粉塵的場合。也就是說，
連接管的一端與除塵設(shè)備相聯(lián)，連接管的另外一端位于含有粉塵的場合。 為了更好的將粉塵吸出，連接管的另一端都設(shè)有呈喇叭形狀的吸塵接頭。由于吸
塵接頭呈喇叭狀，也就是說，通過這樣的結(jié)構(gòu)使得粉塵能夠更加順暢的被吸出。 但是，由于吸塵接頭的端口處尺寸比較大，這樣使得需要足夠大功率的風(fēng)機(jī)才能
順暢的將含有粉塵的煙氣吸出。 這樣就存在兩個問題。其一，風(fēng)機(jī)功率比較小時，粉塵不能夠被有效的吸出；其二，
風(fēng)機(jī)功率比較大時，雖然能將粉塵順暢的吸出，但是這樣使得使用成本增加。 現(xiàn)有的其它吸塵接頭都存在著類似的問題。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了結(jié)構(gòu)簡單，使用穩(wěn)定 性高的一種吸塵接頭。 本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種吸塵接頭，包括呈喇叭狀的 本體，本體大口徑端為進(jìn)口 ，本體小口徑端為出口 ，所述的本體出口能與除塵設(shè)備相聯(lián)，其 特征在于，所述的本體的進(jìn)口處具有將其罩住的擋板，所述的擋板上具有若干貫穿的通孔。 本吸塵接頭的出口與風(fēng)機(jī)或除塵設(shè)備相聯(lián)，吸塵接頭的進(jìn)口位于產(chǎn)生粉塵的場 合。風(fēng)機(jī)或除塵設(shè)備運(yùn)作時，帶塵煙氣由吸塵接頭進(jìn)入除塵設(shè)備處，通過除塵設(shè)備進(jìn)行除
/1、土。
由于擋板上具有若干個比較小的通孔，因此通孔處的吸力比較大。顯然，在風(fēng)機(jī)功 率一定的情況下，每個通孔處產(chǎn)生的比較大吸力，使得含塵煙氣能夠順暢的被吸出。 在上述的吸塵接頭中，所述的擋板呈平板狀，上述的若干通孔均布在擋板上。 這樣的結(jié)構(gòu)通孔便于加工，而且吸塵效果比較好。 在上述的吸塵接頭中，所述的通孔呈錐狀，通孔外端的端口處尺寸大于通孔內(nèi)端 的端口處尺寸。 顯然，通孔的大端口使含塵煙氣更加容易的被吸出。 在上述的吸塵接頭中，所述的擋板與本體為一體式結(jié)構(gòu)。 也就是說本體和擋板由塑料材料制呈，采用注塑工藝使得它能夠一次成型。[0019] 作為另外一種方案，在上述的吸塵接頭中，所述的擋板與本體為分體式結(jié)構(gòu)，且擋 板固連在本體的進(jìn)口處。 擋板上的通孔加工好以后，再將擋板固連在本體的近口處。 作為第三種方案，在上述的吸塵接頭中，所述的擋板固連在本體內(nèi)且將本體分隔 為兩個相鄰的腔體。這樣的結(jié)構(gòu)對含塵煙氣具有一定的導(dǎo)向作用。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本吸塵接頭只由本體和擋板組成，因此，它結(jié)構(gòu)簡單、成本較低。 同時，采用本吸塵接頭的除塵設(shè)備使得其風(fēng)機(jī)的功率比較小也能夠正常作業(yè)，因 此，它的使用成本還比較低，具有比較高的實(shí)用價值。

圖1是本吸塵接頭與除塵設(shè)備相聯(lián)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本吸塵接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1、本體；la、進(jìn)口 ；lb、出口 ；2、擋板；2a、通孔；3、連接管；4、除塵設(shè)備。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本吸塵接頭安置于產(chǎn)生粉塵的場合，它包括一個呈喇叭狀的本體1。 如圖1和圖2所示，本體1的兩端分別為進(jìn)口 la和出lb，進(jìn)口 la為本體l的大口 徑端，出口 lb為本體1的小口徑端。本體1的出口 lb通過一根連接管3與除塵設(shè)備4相 聯(lián)，本體l的進(jìn)口 la處設(shè)有擋板2。 擋板2與本體1為一體式結(jié)構(gòu)，且它們均是由塑料材料制成的。當(dāng)然，將擋板2與 本體1設(shè)為分體式結(jié)構(gòu)也是可行的，即擋板2固連在本體1的進(jìn)口處。除此之外，將擋板2 固連在本體1內(nèi)也是可行的，也就是說擋板2將本體1內(nèi)部分隔為兩個相鄰的腔體。 擋板2呈平板狀，擋板2上具有若干貫穿的通孔2a，通孔2a是均布在擋板2上的。 通孔2a是呈錐狀的，通孔2a外端的端口處尺寸大于通孔2a內(nèi)端的端口處尺寸。 在具有本吸塵接頭的除塵設(shè)備中，吸塵接頭是懸空安置于產(chǎn)生粉塵的場合處的。 除塵設(shè)備運(yùn)作時，在風(fēng)機(jī)的作用下含塵煙氣由擋板2上的若干通孔2a處進(jìn)入除塵設(shè)備內(nèi)。 當(dāng)然，上述過程中每個通孔2a處的吸力都比較大。
權(quán)利要求一種吸塵接頭，包括呈喇叭狀的本體(1)，本體(1)大口徑端為進(jìn)口(1a)，本體(1)小口徑端為出口(1b)，所述的本體(1)出口(1b)能與除塵設(shè)備(4)相聯(lián)，其特征在于，所述的本體(1)的進(jìn)口(1a)處具有將其罩住的擋板(2)，所述的擋板(2)上具有若干貫穿的通孔(2a)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的吸塵接頭，其特征在于，所述的擋板(2)呈平板狀，上述的若 干通孔(2a)均布在擋板(2)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸塵接頭，其特征在于，所述的通孔(2a)呈錐狀，通孔(2a) 外端的端口處尺寸大于通孔(2a)內(nèi)端的端口處尺寸。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的吸塵接頭，其特征在于，所述的擋板(2)與本體(1) 為一體式結(jié)構(gòu)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的吸塵接頭，其特征在于，所述的擋板(2)與本體(1) 為分體式結(jié)構(gòu)，且擋板(2)固連在本體(1)的進(jìn)口 (la)處。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的吸塵接頭，其特征在于，所述的擋板(2)固連在本體 (1)內(nèi)且將本體(1)分隔為兩個相鄰的腔體。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種吸塵接頭，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的吸塵接頭的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較高、實(shí)用價值低等問題。本吸塵接頭，包括呈喇叭狀的本體，本體大口徑端為進(jìn)口，本體小口徑端為出口，所述的本體出口能與除塵設(shè)備相聯(lián)，其特征在于，所述的本體的進(jìn)口處具有將其罩住的擋板，所述的擋板上具有若干貫穿的通孔。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、成本較低、實(shí)用價值高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號A47L9/02GK201481303SQ200920124049
公開日2010年5月26日 申請日期2009年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月2日
發(fā)明者陳美青 申請人:陳美青