專(zhuān)利名稱(chēng)：超聲波全自動(dòng)連通管清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種清洗設(shè)備，具體是指用于清洗生物制劑生產(chǎn)中染毒的玻璃、
塑料連通管的一種超聲波全自動(dòng)連通管清洗機(jī)。
背景技術(shù)：
生物制劑，如疫苗的生產(chǎn)和檢測(cè)中，每次都會(huì)產(chǎn)生一批染毒器皿、器具，這些染毒的器皿、器具經(jīng)徹底消毒、清洗后可再次使用，這里所述的"消毒"，是指殺死病原微生物，同時(shí)化學(xué)消毒劑還有去污的作用。按照新版GMP和生物安全法規(guī)，器具的消毒應(yīng)在工作現(xiàn)場(chǎng)"原位"進(jìn)行。在染毒器具中，玻璃、塑料連通管因管孔狹小或彎曲不易清洗消毒，故現(xiàn)有技術(shù)多采用一次性器具，將使用后染毒的玻璃、塑料連通管先作"原位"消毒，再進(jìn)行無(wú)害化銷(xiāo)毀處理，因此，現(xiàn)有技術(shù)因?qū)芸转M小的器具缺乏清洗消毒手段，而使生物疫苗的生產(chǎn)存在成本高、浪費(fèi)資源及固體廢棄物污染環(huán)境的不足。

發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題與不足，本實(shí)用新型采用程序控制給液、給水，超聲波清洗，虹吸自動(dòng)排水的聯(lián)合技術(shù)方案，提供一種超聲波全自動(dòng)連通管清洗機(jī)，旨在通過(guò)超聲波空泡振蕩、層流沖刷的方式，實(shí)現(xiàn)對(duì)染毒玻璃、塑料連通管的清洗消毒再利用，使生物疫苗的生產(chǎn)達(dá)到降低成本、節(jié)約資源、減少固體廢棄物的目的。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的超聲波全自動(dòng)連通管清洗機(jī)，包括底座、外桶、
內(nèi)桶、套管、底孔、排水管、振子、進(jìn)水管、電控裝置、提籃，其中所述的結(jié)構(gòu)形狀及連接關(guān)系
為，在圓盤(pán)形不銹鋼底座上固定有圓柱形的不銹鋼薄壁外桶，和同軸線(xiàn)套入外桶中的與外
桶等高的圓柱形不銹鋼薄壁內(nèi)桶，在內(nèi)桶與外桶之間形成的環(huán)形腔室中，內(nèi)桶的外側(cè)壁沿
垂直方向設(shè)有一高度低于內(nèi)桶且底部與內(nèi)桶平齊的，圓柱形中空的，封閉的不銹鋼薄壁套
管，套管的底部側(cè)壁與內(nèi)桶的底部側(cè)壁設(shè)有相通的圓形底孔；套管的中心軸線(xiàn)上設(shè)有一根
L形彎曲的排水管，排水管豎直部的上端口貼近套管的內(nèi)頂部且留有狹縫，排水管水平部的
端口水平穿過(guò)底座的內(nèi)部，伸出底座之外與外界相通；內(nèi)桶的外側(cè)壁上均布固定設(shè)有若干
超聲波振子，內(nèi)桶3內(nèi)腔經(jīng)與設(shè)置在桶體中下部的，水平穿過(guò)外桶桶壁的進(jìn)水管相連與外
界相通；外桶外側(cè)壁上固定設(shè)有電控裝置；所述的振子為標(biāo)準(zhǔn)超聲波振動(dòng)元件；所述的進(jìn)
水管為由消毒液管進(jìn)口、自來(lái)水管進(jìn)口、純化水管進(jìn)口、電磁閥、四通管接構(gòu)成；所述的電控
裝置為由超聲波發(fā)生器、程序控制器、電源開(kāi)關(guān)、外接電源線(xiàn)構(gòu)成；所述的提籃為外徑略小
于所述內(nèi)桶內(nèi)徑的不銹鋼圓柱形網(wǎng)籃，網(wǎng)籃上部設(shè)有矩形環(huán)狀不銹鋼提手。 工作原理 應(yīng)用時(shí)，被清洗的連通管豎直放入提籃中，將提籃置入內(nèi)桶中，因提籃的提手擔(dān)在內(nèi)桶的口沿上，提籃實(shí)際是懸掛在內(nèi)桶的桶腔中，消毒液軟管、自來(lái)水軟管、純化水軟管，分別接上進(jìn)水管的消毒液管進(jìn)口 、自來(lái)水管進(jìn)口 、純化水管進(jìn)口 ，排水管的出口接污水排出軟管通往污水處理池，接上電源，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，電控裝置按固定的程序及時(shí)間，依次分別開(kāi)啟和
3關(guān)閉控制消毒液、自來(lái)水、純化水的電磁閥，控制消毒清洗流體進(jìn)入內(nèi)桶中； 首先進(jìn)入內(nèi)桶中的是消毒液，消毒液液面由下而上整體逐步上升，同時(shí)層流穿進(jìn)
豎直放入提籃中的被清洗的連通管的狹小管孔，使之浸漬在消毒液中，不留"死角"；同時(shí)，
由于U形管原理，消毒液經(jīng)內(nèi)桶底部與位于內(nèi)桶的外側(cè)壁的套管相通的底孔進(jìn)入套管內(nèi)，
使套管內(nèi)的消毒液液面與內(nèi)桶內(nèi)的消毒液液面同步上升；當(dāng)被清洗器具完全浸沒(méi)，消毒液
液面上升至接近，但不超過(guò)排水管豎直部的上端口時(shí)，根據(jù)預(yù)先設(shè)置的程序，消毒液給液電
磁閥自動(dòng)關(guān)閉，超聲波發(fā)生器啟動(dòng)，浸泡消毒開(kāi)始。浸泡時(shí)間根據(jù)需要設(shè)置； 當(dāng)浸泡時(shí)間結(jié)束時(shí)，自來(lái)水給水電磁閥開(kāi)啟，在自來(lái)水的頂托下，消毒液液面上升
至套管中的排水管豎直部的上端口貼近套管的內(nèi)頂部的狹縫處時(shí)，發(fā)生虹吸，內(nèi)桶中的消
毒液被迅速抽吸并經(jīng)排水管排往污水處理池，迅速下降的消毒液液面起到?jīng)_刷洗滌被清洗
的連通管內(nèi)外管壁的作用，當(dāng)消毒液液面降至內(nèi)桶的內(nèi)底部時(shí)，虹吸停止；此時(shí)自來(lái)水的電
磁閥仍處在開(kāi)啟狀態(tài)，自來(lái)水繼續(xù)注入內(nèi)桶內(nèi)，稀釋沖刷殘留的消毒液，每當(dāng)自來(lái)水液面上
升至套管中的排水管豎直部的上端口貼近套管的內(nèi)頂部的狹縫處時(shí)，即發(fā)生虹吸，過(guò)程與
上同； 被清洗的連通管經(jīng)過(guò)自來(lái)水?dāng)?shù)次清洗后，自來(lái)水電磁閥自動(dòng)關(guān)閉，切換開(kāi)啟純化水電磁閥，純化水注入內(nèi)桶內(nèi)，稀釋沖刷殘留的自來(lái)水。過(guò)程與上同； 在與上述浸泡、消毒、虹吸、沖刷洗滌全過(guò)程的同時(shí)，電控裝置開(kāi)啟超聲波發(fā)生器驅(qū)動(dòng)振子發(fā)出35 40kHz的超聲波，經(jīng)內(nèi)桶桶壁傳遞給進(jìn)入桶內(nèi)的消毒清洗流體，使流體震蕩，經(jīng)反射產(chǎn)生超聲駐波，在被清洗的連通管的內(nèi)外管壁上產(chǎn)生微爆空泡，使附著其上的毒素、污垢剝離乳化隨消毒清洗流體帶走。[0011] 有益的消毒清洗應(yīng)用程序 如，進(jìn)消毒液至2/3或適宜高度，停機(jī)，可以邊生產(chǎn)操作，邊將操作用過(guò)的染毒器具垂直置于提籃中浸泡消毒，當(dāng)需要清洗時(shí)，直接從進(jìn)自來(lái)水清洗開(kāi)始清洗，在完成一定次數(shù)的自來(lái)水清洗后，再切換置純化水清洗，過(guò)程與上相同。 上述，本實(shí)用新型采用程序控制給液、給水，超聲波清洗，虹吸自動(dòng)排水沖刷的聯(lián)合技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)因?qū)芸转M小的器具缺乏清洗消毒手段，而存在的成本高、浪費(fèi)資源及固體廢棄物污染環(huán)境的不足，所提供的一種超聲波全自動(dòng)連通管清洗機(jī)，通過(guò)超聲波空泡振蕩、層流沖刷的方式，實(shí)現(xiàn)對(duì)染毒玻璃、塑料連通管的清洗消毒再利用，使生物疫苗的生產(chǎn)達(dá)到了降低成本、節(jié)約資源、減少固體廢棄物的目的。

圖1是本實(shí)用新型的超聲波全自動(dòng)連通管清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的超聲波全自動(dòng)連通管清洗機(jī)的機(jī)體的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型的超聲波全自動(dòng)連通管清洗機(jī)的提籃的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)
用新型的任何限制。 圖中底座1、外桶2、內(nèi)桶3、套管4、底孔41、狹縫42、排水管5、振子6、進(jìn)水管7、電控裝置8、提籃9、被清洗的連通管01。
具體實(shí)施方式
參閱圖1 圖3，本實(shí)用新型的一種超聲波全自動(dòng)連通管清洗機(jī)，包括底座1、外桶2、內(nèi)桶3、套管4、底孔41、排水管5、振子6、進(jìn)水管7、電控裝置8、提籃9，其中所述的結(jié)構(gòu)形狀及連接關(guān)系為，在圓盤(pán)形不銹鋼底座1上固定有圓柱形的不銹鋼薄壁外桶2，和同軸線(xiàn)套入外桶2中的與外桶2等高的圓柱形不銹鋼薄壁內(nèi)桶3，在內(nèi)桶3與外桶2之間形成的環(huán)形腔室中，內(nèi)桶3的外側(cè)壁沿垂直方向設(shè)有一高度低于內(nèi)桶3且底部與內(nèi)桶3平齊的，圓柱形中空的，封閉的不銹鋼薄壁套管4，套管4的底部側(cè)壁與內(nèi)桶3的底部側(cè)壁設(shè)有相通的圓形底孔41 ;套管4的中心軸線(xiàn)上設(shè)有一根L形彎曲的排水管5，排水管5豎直部的上端口貼近套管4的內(nèi)頂部且留有狹縫42，排水管5水平部的端口水平穿過(guò)底座1的內(nèi)部，伸出底座1之外與外界相通；內(nèi)桶3的外側(cè)壁上均布固定設(shè)有若干超聲波振子6，內(nèi)桶3內(nèi)腔經(jīng)與設(shè)置在桶體中下部的，水平穿過(guò)外桶2桶壁的進(jìn)水管7相連與外界相通；外桶2外側(cè)壁上固定設(shè)有電控裝置8 ;所述的振子6為標(biāo)準(zhǔn)超聲波振動(dòng)元件；所述的進(jìn)水管7為由消毒液管進(jìn)口 、自來(lái)水管進(jìn)口 、純化水管進(jìn)口 、電磁閥、四通管接構(gòu)成；所述的電控裝置8為由超聲波發(fā)生器、程序控制器、電源開(kāi)關(guān)、外接電源線(xiàn)構(gòu)成；所述的提籃9為外徑略小于所述內(nèi)桶3內(nèi)徑的不銹鋼圓柱形網(wǎng)籃，網(wǎng)籃上部設(shè)有矩形環(huán)狀不銹鋼提手。[0020] 工作原理 應(yīng)用時(shí)，被清洗的連通管Ol豎直放入提籃9中，將提籃9置入內(nèi)桶3中，因提籃9的提手擔(dān)在內(nèi)桶3的口沿上，提籃9實(shí)際是懸掛在內(nèi)桶3的桶腔中，消毒液軟管、自來(lái)水軟管、純化水軟管，分別接上進(jìn)水管7的消毒液管進(jìn)口 、自來(lái)水管進(jìn)口 、純化水管進(jìn)口 ，排水管5的出口接污水排出軟管通往污水處理池，接上電源，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，電控裝置8按固定的程序及時(shí)間，依次分別開(kāi)啟和關(guān)閉控制消毒液、自來(lái)水、純化水的電磁閥，控制消毒清洗流體進(jìn)入內(nèi)桶3中； 首先進(jìn)入內(nèi)桶3中的是消毒液，消毒液液面由下而上整體逐步上升，同時(shí)層流穿進(jìn)豎直放入提籃9中的被清洗的連通管Ol的狹小管孔，使之浸漬在消毒液中，不留"死角";同時(shí)，由于U形管原理，消毒液經(jīng)內(nèi)桶3底部與位于內(nèi)桶3的外側(cè)壁的套管4相通的底孔41進(jìn)入套管4內(nèi)，使套管4內(nèi)的消毒液液面與內(nèi)桶3內(nèi)的消毒液液面同步上升；當(dāng)被清洗器具完全浸沒(méi)，消毒液液面上升至接近，但不超過(guò)排水管5豎直部的上端口時(shí)，根據(jù)預(yù)先設(shè)置的程序，消毒液給液電磁閥自動(dòng)關(guān)閉，超聲波發(fā)生器啟動(dòng)，浸泡消毒開(kāi)始。浸泡時(shí)間根據(jù)需要設(shè)置； 當(dāng)浸泡時(shí)間結(jié)束時(shí)，自來(lái)水給水電磁閥開(kāi)啟，在自來(lái)水的頂托下，消毒液液面上升至套管4中的排水管5豎直部的上端口貼近套管4的內(nèi)頂部的狹縫處時(shí)，發(fā)生虹吸，內(nèi)桶3中的消毒液被迅速抽吸并經(jīng)排水管5排往污水處理池，迅速下降的消毒液液面起到?jīng)_刷洗滌被清洗的連通管01內(nèi)外管壁的作用，當(dāng)消毒液液面降至內(nèi)桶3的內(nèi)底部時(shí)，虹吸停止；此時(shí)自來(lái)水的電磁閥仍處在開(kāi)啟狀態(tài)，自來(lái)水繼續(xù)注入內(nèi)桶3內(nèi)，稀釋沖刷殘留的消毒液，每當(dāng)自來(lái)水液面上升至套管4中的排水管5豎直部的上端口貼近套管4的內(nèi)頂部的狹縫處時(shí)，即發(fā)生虹吸，過(guò)程與上同； 被清洗的連通管Ol經(jīng)過(guò)自來(lái)水?dāng)?shù)次清洗后，自來(lái)水電磁閥自動(dòng)關(guān)閉，切換開(kāi)啟純
化水電磁閥，純化水注入內(nèi)桶3內(nèi)，稀釋沖刷殘留的自來(lái)水。過(guò)程與上同； 在與上述浸泡、消毒、虹吸、沖刷洗滌全過(guò)程的同時(shí)，電控裝置8開(kāi)啟超聲波發(fā)生器驅(qū)動(dòng)振子6發(fā)出35 40kHz的超聲波，經(jīng)內(nèi)桶3桶壁傳遞給進(jìn)入桶內(nèi)的消毒清洗流體，使流體震蕩，經(jīng)反射產(chǎn)生超聲駐波，在被清洗的連通管Ol的內(nèi)外管壁上產(chǎn)生微爆空泡，使附著其上的毒素、污垢剝離乳化隨消毒清洗流體帶走。
權(quán)利要求超聲波全自動(dòng)連通管清洗機(jī)，包括底座(1)、外桶(2)、內(nèi)桶(3)、套管(4)、底孔(41)、排水管(5)、振子(6)、進(jìn)水管(7)、電控裝置(8)、提籃(9)，其特征在于所述的結(jié)構(gòu)形狀及連接關(guān)系為，在圓盤(pán)形不銹鋼底座(1)上固定有圓柱形的不銹鋼薄壁外桶(2)，和同軸線(xiàn)套入外桶(2)中的與外桶(2)等高的圓柱形不銹鋼薄壁內(nèi)桶(3)，在內(nèi)桶(3)與外桶(2)之間形成的環(huán)形腔室中，內(nèi)桶(3)的外側(cè)壁沿垂直方向設(shè)有一高度低于內(nèi)桶(3)且底部與內(nèi)桶(3)平齊的，圓柱形中空的，封閉的不銹鋼薄壁套管(4)，套管(4)的底部側(cè)壁與內(nèi)桶(3)的底部側(cè)壁設(shè)有相通的圓形底孔(41)；套管(4)的中心軸線(xiàn)上設(shè)有一根L形彎曲的排水管(5)，排水管(5)豎直部的上端口貼近套管(4)的內(nèi)頂部且留有狹縫(42)，排水管(5)水平部的端口水平穿過(guò)底座(1)的內(nèi)部，伸出底座(1)之外與外界相通；內(nèi)桶(3)的外側(cè)壁上均布固定設(shè)有若干超聲波振子(6)，內(nèi)桶(3)內(nèi)腔經(jīng)與設(shè)置在桶體中下部的，水平穿過(guò)外桶(2)桶壁的進(jìn)水管(7)相連與外界相通；外桶(2)外側(cè)壁上固定設(shè)有電控裝置(8)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的超聲波全自動(dòng)連通管清洗機(jī)，其特征在于所述的振子(6) 為標(biāo)準(zhǔn)超聲波振動(dòng)元件；所述的進(jìn)水管(7)為由消毒液管進(jìn)口、自來(lái)水管進(jìn)口、純化水管進(jìn) 口、電磁閥、四通管接構(gòu)成；所述的電控裝置(8)為由超聲波發(fā)生器、程序控制器、電源開(kāi) 關(guān)、外接電源線(xiàn)構(gòu)成；所述的提籃(9)為外徑略小于所述內(nèi)桶(3)內(nèi)徑的不銹鋼圓柱形網(wǎng) 籃，網(wǎng)籃上部設(shè)有矩形環(huán)狀不銹鋼提手。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種超聲波全自動(dòng)連通管清洗機(jī)，包括底座(1)、外桶(2)、內(nèi)桶(3)、套管(4)、底孔(41)、排水管(5)、振子(6)、進(jìn)水管(7)、電控裝置(8)、提籃(9)。本實(shí)用新型采用程序控制給液、給水，超聲波清洗，虹吸自動(dòng)排水沖刷的聯(lián)合技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)因?qū)芸转M小的器具缺乏清洗消毒手段，而存在的成本高、浪費(fèi)資源及固體廢棄物污染環(huán)境的不足，所提供的一種超聲波全自動(dòng)連通管清洗機(jī)，通過(guò)超聲波空泡振蕩、層流沖刷的方式，實(shí)現(xiàn)對(duì)染毒玻璃、塑料連通管的清洗消毒再利用，使生物疫苗的生產(chǎn)達(dá)到了降低成本、節(jié)約資源、減少固體廢棄物的目的。
文檔編號(hào)B08B9/023GK201482761SQ200920174650
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月9日
發(fā)明者范丹斗 申請(qǐng)人:浙江衛(wèi)信生物藥業(yè)有限公司