專利名稱：吸塵器旋風(fēng)分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吸塵器旋風(fēng)分離器。
背景技術(shù)：
旋風(fēng)分離器是旋風(fēng)除塵式吸塵器上的關(guān)鍵部件，其構(gòu)造通常包括一筒體，筒體的 切向上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和甩灰口 ，而頂部設(shè)有出風(fēng)口 ，含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入筒體內(nèi)部后在筒 體內(nèi)壁的引導(dǎo)下產(chǎn)生螺旋運(yùn)動(dòng)，并借助離心力將灰塵分離出來。然而現(xiàn)有的如上述旋風(fēng)分 離器的缺點(diǎn)是從進(jìn)風(fēng)口新進(jìn)入筒體內(nèi)的含塵氣體由于必須在筒體內(nèi)壁的引導(dǎo)下逐步產(chǎn)生 螺旋運(yùn)動(dòng)，故很難立刻融入筒體內(nèi)已經(jīng)螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)的氣流中，相反的，往往是與筒體內(nèi)已經(jīng)產(chǎn) 生螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)的氣流發(fā)生碰撞，形成紊流，妨礙灰塵的分離，大大降低灰塵的分離效率，嚴(yán)重 時(shí)甚至灰塵堵塞出風(fēng)口而造成出風(fēng)不暢。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種灰塵分離效率高的吸塵器旋風(fēng)分離器。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種吸塵器旋風(fēng)分離器，包括一筒體，該筒體的外壁上
設(shè)有一呈螺旋狀的導(dǎo)風(fēng)管，導(dǎo)風(fēng)管的一端為進(jìn)風(fēng)口，而另一端則直接與筒體內(nèi)壁上的開口相連。
本實(shí)用新型在上述主要技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，其附加的技術(shù)特征如下 本實(shí)用新型中所述呈螺旋狀的導(dǎo)風(fēng)管的傾角為a，該a取值優(yōu)選為0。 80° ，進(jìn)
一步優(yōu)選為0。 45° 。 本實(shí)用新型中所述導(dǎo)風(fēng)管由連成一體的兩段構(gòu)成，其中一段為直段，其從進(jìn)風(fēng)口 一端開始至與筒體相切處結(jié)束，而余下的一段則是直接與筒體外壁固定或者一體成型的蝸 殼段，該蝸殼段在筒體橫截面上的輪廓呈漸開線形。 本實(shí)用新型中所述筒體頂部設(shè)有出風(fēng)口，出風(fēng)口上固定或一體成型有倒伸入筒體 內(nèi)的錐形過濾網(wǎng)罩。 本實(shí)用新型中所述筒體切向上開有甩灰口，該甩灰口位于前述設(shè)于筒體內(nèi)壁上的 開口的下方。本實(shí)用新型中所述筒體優(yōu)選為圓柱狀，且其直徑的取值進(jìn)一步為80 120mm。 本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是 本實(shí)用新型所述的這種吸塵器旋風(fēng)分離器，由于在筒體外壁上設(shè)置了呈螺旋狀的 導(dǎo)風(fēng)管，故其在使用時(shí)，含塵氣體能夠在該導(dǎo)風(fēng)管的引導(dǎo)下預(yù)先產(chǎn)生出螺旋運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，從 而使得新進(jìn)入筒體內(nèi)的含塵氣體可以快速融入筒體內(nèi)已經(jīng)螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)的氣流中而不會(huì)發(fā)生 碰撞并形成紊流，這在一定程度上大大提高了灰塵的分離效率，有效防止了灰塵在出風(fēng)口 處的堆積，確保了出風(fēng)的暢通。以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述


圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的結(jié)構(gòu)剖視圖(縱剖)； 圖3為
圖1的部分結(jié)構(gòu)剖視圖(橫剖)； 圖4為
圖1的一種平面視圖； 圖5為圖4的左視圖； 圖6為圖4的俯視圖。
其中1、筒體；2、導(dǎo)風(fēng)管；3、進(jìn)風(fēng)口 ；4、開口 ；5、出風(fēng)口 ；6、錐形過濾網(wǎng)罩；7、甩灰□。
具體實(shí)施方式實(shí)施例結(jié)合
圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示為本實(shí)用新型吸塵器旋風(fēng)分離 器的一種具體實(shí)施方式
。 首先結(jié)合
圖1、圖2和圖3所示，該吸塵器旋風(fēng)分離器包括一筒體l，該筒體1的外 壁上一體成型有一呈螺旋狀的導(dǎo)風(fēng)管2，該導(dǎo)風(fēng)管2的一端為進(jìn)風(fēng)口 3，而另一端則直接與 筒體l內(nèi)壁上的開口4相連，具體見圖3所示。 所述筒體1頂部設(shè)有出風(fēng)口 5，出風(fēng)口 5上一體成型有倒伸入筒體1內(nèi)的錐形過濾 網(wǎng)罩6。同時(shí)所述筒體1切向上開有甩灰口 7，該甩灰口 7位于前述設(shè)于筒體1內(nèi)壁上的開 口 4的下方。 進(jìn)一步結(jié)合圖4、圖5和圖6所示，所述呈螺旋狀的導(dǎo)風(fēng)管2，其傾角為a，該a取 值優(yōu)選為0° 80° ，進(jìn)一步優(yōu)選為O。 45° ，本實(shí)施例中該a的取值為30° ，具體見圖 4所示。并且該導(dǎo)風(fēng)管2由連成一體的兩段構(gòu)成，其中一段為直段，其從進(jìn)風(fēng)口 3—端開始 至與筒體1相切處結(jié)束，而余下的一段則是直接與筒體1外壁連成一體的蝸殼段，該蝸殼段 在筒體1橫截面上的輪廓呈漸開線形，具體見圖6所示。 并且所述筒體1呈圓柱狀，其直徑的取值優(yōu)選為80 120mm，本實(shí)施例中取值為 100mm。 本實(shí)施例安裝在吸塵器上使用時(shí)，含塵氣體首先從進(jìn)風(fēng)口 3中進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)管2，在導(dǎo) 風(fēng)管2的引導(dǎo)下產(chǎn)生出螺旋運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，然后從筒體1內(nèi)壁上的開口 4進(jìn)入筒體1內(nèi)部，進(jìn) 一步在筒體l內(nèi)壁的引導(dǎo)下進(jìn)行螺旋運(yùn)動(dòng)，并通過離心力將灰塵分離出來。分離出灰塵的 空氣經(jīng)錐形過濾網(wǎng)罩6的進(jìn)一步過濾后從筒體1頂部的出風(fēng)口 5排出，而分離出的灰塵則 從筒體1切向上的甩灰口 7中排出。 由于本實(shí)施例在筒體1外壁上設(shè)置了呈螺旋狀的導(dǎo)風(fēng)管2，故其在使用時(shí)，含塵氣 體能夠在該導(dǎo)風(fēng)管2的引導(dǎo)下預(yù)先產(chǎn)生出螺旋運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，從而使得新進(jìn)入筒體1內(nèi)的含 塵氣體可以快速融入筒體1內(nèi)已經(jīng)螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)的氣流中而不會(huì)發(fā)生碰撞并形成紊流，這在一 定程度上大大提高了灰塵的分離效率，有效防止了灰塵在出風(fēng)口 5處的堆積，確保了出風(fēng) 的暢通。
權(quán)利要求一種吸塵器旋風(fēng)分離器，包括一筒體(1)，其特征在于該筒體(1)的外壁上設(shè)有一呈螺旋狀的導(dǎo)風(fēng)管(2)，導(dǎo)風(fēng)管(2)的一端為進(jìn)風(fēng)口(3)，而另一端則直接與筒體(1)內(nèi)壁上的開口(4)相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的吸塵器旋風(fēng)分離器，其特征在于所述呈螺旋狀的導(dǎo)風(fēng)管(2)， 其傾角為a，該a取值為0。 80° 。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸塵器旋風(fēng)分離器，其特征在于所述呈螺旋狀的導(dǎo)風(fēng)管(2)， 其傾角為a，該a取值為0。 45° 。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的吸塵器旋風(fēng)分離器，其特征在于所述導(dǎo)風(fēng)管(2)上從進(jìn)風(fēng)口 (3) —端至與筒體(1)相切處的一段為直段，而余下的一段則是直接固定或者一體成型于 筒體(1)上，并在筒體(1)橫截面上的輪廓呈漸開線形的蝸殼段。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器旋風(fēng)分離器，其特征在于所述筒體(1)頂部設(shè)有出風(fēng) 口 (5)，出風(fēng)口 (5)上固定或一體成型有倒伸入筒體(1)內(nèi)的錐形過濾網(wǎng)罩(6)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的吸塵器旋風(fēng)分離器，其特征在于所述筒體(1)切向上開有甩 灰口 (7)，該甩灰口 (7)位于前述設(shè)于筒體(1)內(nèi)壁上的開口 (4)的下方。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述吸塵器旋風(fēng)分離器，其特征在于所述筒體(1)直徑的取值為 80 120mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種吸塵器旋風(fēng)分離器，包括一筒體，該筒體的外壁上設(shè)有一呈螺旋狀的導(dǎo)風(fēng)管，導(dǎo)風(fēng)管的一端為進(jìn)風(fēng)口，而另一端則直接與筒體內(nèi)壁上的開口相連。本實(shí)用新型由于在筒體外壁上設(shè)置了呈螺旋狀的導(dǎo)風(fēng)管，故其在使用時(shí)，含塵氣體能夠在該導(dǎo)風(fēng)管的引導(dǎo)下預(yù)先產(chǎn)生出螺旋運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，從而使得新進(jìn)入筒體內(nèi)的含塵氣體可以快速融入筒體內(nèi)已經(jīng)螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)的氣流中而不會(huì)發(fā)生碰撞并形成紊流，這在一定程度上大大提高了灰塵的分離效率，有效防止了灰塵在出風(fēng)口處的堆積，確保了出風(fēng)的暢通。
文檔編號(hào)A47L9/16GK201469187SQ20092018571
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月30日
發(fā)明者倪祖根 申請(qǐng)人:金萊克電氣股份有限公司