專利名稱：烹飪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型實(shí)施例涉及食品加工設(shè)備，特別涉及一種烹飪裝置。
背景技術(shù)：
目前，用于炒菜做飯的廚具種類越來越多，由于炒菜需要的原料繁多，而且各種炒 菜的做法也不盡相同，因此，通常是人工進(jìn)行炒菜操作。 現(xiàn)有技術(shù)通過人工進(jìn)行炒菜操作時(shí)，通常是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷鍋內(nèi)的油溫，當(dāng)人們認(rèn) 為油溫合適時(shí)，將食物材料放入鍋中翻炒。在進(jìn)行炒菜的過程中，需要經(jīng)常打開鍋蓋，對(duì)鍋 內(nèi)的菜進(jìn)行翻動(dòng)，從而使鍋內(nèi)所有的菜能夠均勻的受熱。 現(xiàn)有技術(shù)在炒菜的過程中，人們無法準(zhǔn)確的控制油溫，通常造成食物的外表面炒 糊而食物的內(nèi)部還沒有熟透；另外，鍋內(nèi)的二次廢水廢氣以及分解后油污由于無法及時(shí)排 出，又流入鍋內(nèi)的食物中。因此，現(xiàn)有技術(shù)中的烹飪?cè)O(shè)備制作食物的質(zhì)量低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種烹飪裝置，以提高制作食物的質(zhì)量。 本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種烹飪裝置，包括外殼、與所述外殼上端部鉸接的上
蓋、固設(shè)在所述外殼內(nèi)的保溫內(nèi)筒、設(shè)置在所述保溫內(nèi)筒中的烹飪鍋以及用于控制所述烹
飪裝置運(yùn)行的控制裝置，其中，還包括 下加熱裝置，位于所述烹飪鍋的下部，并固設(shè)在所述保溫內(nèi)筒的內(nèi)底面上； 排氣裝置，所述排氣裝置的進(jìn)氣口與所述外殼和所述上蓋形成的腔體連通，所述
排氣裝置的出氣口與大氣連通，用于排出所述腔體中的廢氣； 溫控裝置，設(shè)置在所述保溫內(nèi)筒的底面，用于檢測所述烹飪鍋的溫度并將溫度信 息傳給所述控制裝置以控制所述下加熱裝置的開關(guān)； 所述下加熱裝置、所述排氣裝置和溫度信息溫控裝置分別與所述控制裝置電連 接。 本實(shí)用新型實(shí)施例烹飪裝置，通過控制裝置根據(jù)溫控裝置傳送的溫度信息控制下 加熱裝置對(duì)放入烹飪鍋中的食物進(jìn)行加熱，并通過排氣裝置將烹飪裝置腔體中的油煙和水 蒸氣排出，使食物能夠充分的被加熱，并減少烹飪鍋中的食物受油煙廢氣的污染，提高了制 作食物的質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的烹飪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的烹飪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3A為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的烹飪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一 ； 圖3B為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的烹飪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二 ； 圖3C為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的烹飪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖三；[0017] 圖4為本實(shí)用新型第四實(shí)施例的烹飪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本實(shí)用新型第五實(shí)施例的烹飪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為本實(shí)用新型第六實(shí)施例的烹飪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7為本實(shí)用新型第七實(shí)施例的烹飪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式下面通過具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1為實(shí)用新型第一實(shí)施例的烹飪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)施例烹 飪裝置，包括外殼1、與外殼1上端部鉸接的上蓋2、固設(shè)在外殼1內(nèi)的保溫內(nèi)筒3、設(shè)置在 保溫內(nèi)筒3中的烹飪鍋4以及用于控制烹飪裝置運(yùn)行的控制裝置(未圖示)，其中，還包括 下加熱裝置51、排氣裝置6以及溫控裝置7。 下加熱裝置51位于烹飪鍋4的下部，并固設(shè)在保溫內(nèi)筒3的內(nèi)底面上。具體的，本 實(shí)施例中的下加熱裝置51的表現(xiàn)實(shí)體可以是光加熱器、微波加熱器、電磁加熱器等加熱裝 置，本實(shí)施例對(duì)下加熱裝置51的表現(xiàn)實(shí)體不做限制。本實(shí)施例以下加熱裝置51為光加熱 器為例進(jìn)行說明，具體而言，本實(shí)施例中的下加熱裝置51可以為光加熱器，下加熱裝置51 與烹飪鍋4之間可以設(shè)置有透光透熱絕緣層8。例如下加熱裝置51可以為環(huán)形紅外線加 熱器，透光透熱絕緣層8可以為耐高溫材料。具體而言，對(duì)烹飪鍋4進(jìn)行加熱的加熱裝置通 常使用的是采用加熱器與烹飪鍋4緊密貼合，通過熱傳導(dǎo)的方式將加熱器的熱量傳給烹飪 鍋4。由于烹飪鍋4的加熱主要是通過其底面與加熱器接觸傳熱的，當(dāng)長時(shí)間使用后，烹飪 鍋4的底面會(huì)發(fā)生變形，使烹飪鍋4與加熱器的不能緊密的接觸，從而會(huì)影響傳熱效率，使 食物不易加工熟。本實(shí)施例下加熱裝置51為環(huán)形紅外線加熱器，通過紅外線加熱的方式對(duì) 烹飪鍋4中的食物進(jìn)行加熱。下加熱裝置51發(fā)出的紅外線穿過透光透熱絕緣層8照射在 烹飪鍋4的底面，對(duì)烹飪鍋4內(nèi)的食物進(jìn)行加熱。 排氣裝置6的進(jìn)氣口 61與外殼1和上蓋2形成的腔體12連通，排氣裝置6的出 氣口 62設(shè)置在空氣中，用于排出腔體12中的廢氣。具體的，在實(shí)際應(yīng)用中排氣裝置6的 進(jìn)氣口 61可以設(shè)置有多個(gè)，本實(shí)施例烹飪裝置對(duì)進(jìn)氣口 61的個(gè)數(shù)不做限制。在炒菜的過 程中，烹飪鍋4中盛放有油、水以及食物等物料。在下加熱裝置51對(duì)烹飪鍋4進(jìn)行加熱的 過程中，油會(huì)隨溫度的升高而產(chǎn)生油煙而水會(huì)產(chǎn)生大量的水蒸氣，油煙和水蒸氣會(huì)儲(chǔ)存在 腔體12中。排氣裝置6的進(jìn)氣口 61與腔體12連通，排氣裝置6通過進(jìn)氣口 61將腔體12 中的油煙和水蒸氣吸入進(jìn)氣口 61中，并通過與外界空氣連接的出氣口 62排出油煙和水蒸 氣。為了減少排氣裝置6排出的含有油煙的廢氣，對(duì)使用本實(shí)施例烹飪裝置的環(huán)境造成的 污染。本實(shí)施例中的排氣裝置6的進(jìn)氣口 61設(shè)置有過濾器63 ;或者排氣裝置6的出氣口 62設(shè)置有過濾器63。如圖1所示，本實(shí)施例以排氣裝置6的出氣口 62設(shè)置有過濾器63為 例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說明。排氣裝置6通過進(jìn)氣口 61將腔體12中的油煙和水蒸氣吸入 排氣裝置6中，并通過出氣口 62將油煙和水蒸氣通過過濾器63排出，過濾器63會(huì)將夾雜 在水蒸氣中的油煙過濾掉，從而使排出的氣體更加的清潔，減小廢氣對(duì)外界環(huán)境的污染。另 外，本實(shí)施例中的排氣裝置6可以設(shè)置在外殼1的側(cè)表面或者底面，也可以設(shè)置在上蓋2的 表面上，還可以獨(dú)立設(shè)置在外殼1和上蓋2的外部，本實(shí)施例對(duì)排氣裝置6的安裝位置不做 限制。[0025] 溫控裝置7設(shè)置在保溫內(nèi)筒3的底面，用于檢測烹飪鍋4的溫度并將溫度信息傳 給控制裝置以控制下加熱裝置51的開關(guān)。具體的，為了更加準(zhǔn)確的控制油溫，減小因加熱 溫度過高造成烹飪鍋4中的油過熱發(fā)生裂解。本實(shí)施例通過設(shè)置溫控裝置7，由溫控裝置7 檢測烹飪鍋4的溫度，并將烹飪鍋4的溫度轉(zhuǎn)換為溫度信息傳給控制裝置，控制裝置根據(jù)溫 度信息控制下加熱裝置51的開關(guān)。例如，當(dāng)烹飪鍋4的溫度達(dá)到油裂解的溫度時(shí)，溫控裝置 7將溫度信息傳給控制裝置，控制裝置將暫停下加熱裝置51對(duì)烹飪鍋4進(jìn)行加熱。溫控裝 置7可以由溫度傳感器(未圖示)和控制開關(guān)(未圖示)構(gòu)成，溫度傳感器可以用于檢測 烹飪鍋4的溫度，并將檢測到的溫度轉(zhuǎn)化為溫度信息傳給控制裝置；控制裝置內(nèi)部預(yù)先編 寫好了制作各種食物的程序，例如，加熱溫度、加熱時(shí)間等用于加工食物的具體操作程序， 控制裝置接收到溫度控制信息后，判斷該溫度信息的值是否超過控制裝置內(nèi)部存有的最高 溫度值；如果超過了最高溫度值，則控制裝置發(fā)送斷電信息給溫控裝置7，溫控裝置7中的 控制開關(guān)將控制下加熱裝置51的關(guān)閉。 下加熱裝置51、排氣裝置6和溫控裝置7分別與控制裝置電連接。具體的，本實(shí)施 例通過控制裝置來控制烹飪裝置中的下加熱裝置51、排氣裝置6和溫控裝置7的開啟與關(guān) 閉。 本實(shí)施例烹飪裝置，通過控制裝置根據(jù)溫控裝置傳送的溫度信息控制下加熱裝置 對(duì)放入烹飪鍋中的食物進(jìn)行加熱，有效的控制下加熱裝置對(duì)烹飪鍋進(jìn)行加熱，使烹飪鍋的 溫度保持在適合的溫度，減小食物因溫度過高出現(xiàn)外表面炒糊而內(nèi)部不熟的可能性，更有 利于食物被充分加熱；在烹飪過程中，通過排氣裝置將烹飪裝置腔體中的油煙和水蒸氣排 出，減少腔體中的油煙和水因無法及時(shí)排出腔體外，又混合到加工的食物中的可能性，從而 減少烹飪鍋中的食物受油煙廢氣的污染，提高了制作食物的質(zhì)量。另外，在烹飪過程中，通 過排氣裝置控制排放腔體中的熱氣，這樣間接的控制了腔體內(nèi)的溫度和壓力，從而使本實(shí) 施例烹飪裝置可以更加靈活的進(jìn)行各種不同烹飪作業(yè)。在烹飪結(jié)束后，也可以通過排氣裝 置將腔體中的熱氣排除，以免在開蓋時(shí)腔體中的熱氣對(duì)人體造成燙傷。 基于上述技術(shù)方案，可選的，為了使本實(shí)施例烹飪裝置對(duì)食物的加熱效果更好，使 烹飪鍋4中位于上部的食物也能夠被充分的加熱。本實(shí)施例烹飪裝置還包括上加熱裝置 52，該上加熱裝置52位于烹飪鍋4的上部固設(shè)在上蓋2的內(nèi)表面；上加熱裝置52與控制裝 置電連接；或者上加熱裝置52位于烹飪鍋4與上蓋2之間，固設(shè)在外殼1上；上加熱裝置52 與控制裝置電連接。具體的，本實(shí)施例中的上加熱裝置52可以為光加熱器，例如，上加熱裝 置52可以為紅外線加熱器。通過設(shè)置上加熱裝置52，使烹飪鍋4中遠(yuǎn)離烹飪鍋4底部的食 物，可以接收上加熱裝置52產(chǎn)生的熱量。另外，可以將下加熱裝置51和上加熱裝置52分 別采用不同波長的環(huán)形紅外線加熱器，從而可以對(duì)同一烹飪鍋4中的不同種類的食物進(jìn)行 加熱。 本實(shí)施例烹飪裝置通過設(shè)置上加熱裝置，使烹飪鍋在下加熱裝置加熱的同時(shí)受到 上加熱裝置對(duì)烹飪鍋中的食物進(jìn)行加熱，使烹飪鍋中處于不同位置的食物都能夠得到充分 的加熱，更有利于提高制作食物的質(zhì)量。 基于上述技術(shù)方案，可選的，對(duì)于需要進(jìn)行攪拌的食物，在通過本實(shí)施例烹飪裝置 進(jìn)行加工時(shí)，為了能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)烹飪鍋4中的食物進(jìn)行攪拌，使食物能夠更加充分的受熱。本 實(shí)施例烹飪裝置還包括攪拌器91和攪拌電機(jī)92。其中，該攪拌器91活動(dòng)設(shè)置在烹飪鍋4
6的鍋底內(nèi)表面；攪拌電機(jī)92位于保溫內(nèi)筒3的下部固設(shè)在外殼1上，攪拌電機(jī)92的轉(zhuǎn)軸穿 設(shè)在保溫內(nèi)筒3的底面、下加熱裝置51和烹飪鍋4的鍋底之間，與攪拌器91固定連接；或 者攪拌電機(jī)92位于烹飪鍋4的上部固定設(shè)置在上蓋2上，攪拌電機(jī)92的轉(zhuǎn)軸與攪拌器91 固定連接；或者攪拌電機(jī)92位于烹飪鍋4與上蓋2之間，固設(shè)在外殼1上，攪拌電機(jī)92的 轉(zhuǎn)軸與攪拌器91固定連接；攪拌電機(jī)92與控制裝置電連接。 具體而言，如圖l所示，本實(shí)施例烹飪裝置中的攪拌電機(jī)92位于保溫內(nèi)筒3的下 部固設(shè)在外殼1上，攪拌電機(jī)92的轉(zhuǎn)軸可以通過聯(lián)軸器93與攪拌器91的裝置固定連接。 如圖2所示，本實(shí)施例烹飪裝置中的攪拌電機(jī)92位于烹飪鍋4的上部固定設(shè)置在上蓋2上， 例如，可以將攪拌電機(jī)92固定設(shè)置在上加熱裝置52的上部，攪拌電機(jī)92的轉(zhuǎn)軸穿過上加 熱裝置52中心的通孔與攪拌器91固定連接。另外，攪拌電機(jī)92位于烹飪鍋4與上蓋2之 間，通過支撐架(未圖示)，將攪拌電機(jī)92固設(shè)在外殼1上，攪拌電機(jī)92的轉(zhuǎn)軸與攪拌器 91固定連接。在上述攪拌電機(jī)92的各種安裝方式下，攪拌電機(jī)92與控制裝置電連接，由控 制裝置根據(jù)烹飪裝置加工食物時(shí)的需要，控制攪拌電機(jī)92轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)攪拌器91對(duì)烹飪 鍋4中的食物進(jìn)行攪拌。 本實(shí)施例烹飪裝置，通過設(shè)置攪拌電機(jī)和攪拌器，由攪拌電機(jī)帶動(dòng)攪拌器在烹飪 鍋中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使烹飪鍋中的食物能夠均勻的混合在一起，并且更有利于食物的均勻 受熱，從而更有利于提高制作食物的質(zhì)量。 基于上述技術(shù)方案，可選的，為了使新鮮的空氣進(jìn)入本實(shí)施例烹飪裝置中，并且及 時(shí)排出烹飪裝置中保溫內(nèi)筒3中的水蒸氣冷凝后所形成的水。本實(shí)施例烹飪裝置中的保 溫內(nèi)筒3的底面開設(shè)有用于向腔體12注入氣體并將保溫內(nèi)筒3中冷凝的水排出的進(jìn)氣排 水孔31 ;該進(jìn)氣排水孔31的下端設(shè)置有接水盒IO，接水盒10活動(dòng)設(shè)置在外殼1上。具體 的，在本實(shí)施例烹飪裝置進(jìn)行加工食物的過程中，外部新鮮的空氣由進(jìn)氣排水孔31進(jìn)入腔 體12中，從而使加工的食物能夠與新鮮的空氣接觸，從而使食物的色澤和口味更好；另外， 在加工食物過程中產(chǎn)生的水蒸氣在冷凝成水后通過保溫內(nèi)筒3中的進(jìn)氣排水孔31排出，并 由接水盒10在進(jìn)氣排水孔31下部容納排出的水。在接水盒IO接滿水后，可以將接水盒10 從外殼1上取出，倒掉接水盒10中水。 本實(shí)施烹飪裝置通過設(shè)置進(jìn)氣排水孔和接水盒，可以不停將新鮮空氣輸入到腔體 中，使加工的食物色澤和口味更好；并且保溫內(nèi)筒內(nèi)盛放的冷凝的水可以及時(shí)的通過進(jìn)氣 排水孔排入接水盒中，從而使保溫內(nèi)筒中不會(huì)積累過多冷凝的水，提高保溫內(nèi)筒的保溫效 果，從而更有利于提高制作食物的質(zhì)量。 基于上述技術(shù)方案，可選的，本實(shí)施例烹飪裝置的上蓋2可以設(shè)置有至少一個(gè)出 氣通孔21，出氣通孔21與腔體12連接端設(shè)置有濾氣層22。具體的，在本實(shí)施例烹飪裝置 進(jìn)行加工食物時(shí)，在剛開始的階段烹飪鍋4的溫度并不是很高，排氣裝置6可以不必對(duì)腔體 12進(jìn)行排氣，腔體12中僅會(huì)含有少量的水蒸氣。因此，本實(shí)施例烹飪裝置可以通過在上蓋 2上設(shè)置出氣通孔21，將腔體12與大氣連通，從而將腔體12中的水蒸氣排出。同時(shí)，濾氣 層22會(huì)將水蒸氣中夾雜的油煙過濾掉，減小對(duì)外界環(huán)境的污染。另外，當(dāng)排氣裝置6失靈 時(shí)，本實(shí)施例烹飪裝置中的出氣通孔21還可以及時(shí)排出腔體12中過多的水蒸氣和油煙，防 止腔體12中氣體壓力過大將上蓋2脹開。 本實(shí)施例烹飪裝置通過在上蓋上設(shè)置出氣通孔，可以有效地排出腔體中的水蒸氣
7以及油煙等廢氣，并且通過濾氣層可以有效地過濾廢氣中的油煙，減小了對(duì)外界環(huán)境的污 染。 基于上述技術(shù)方案，可選的，如圖2所示，當(dāng)烹飪裝置的腔體12過大時(shí)，排氣裝置 6可能抽氣的效果不能達(dá)到要求，致使腔體12中始終存有大量的水蒸氣或油煙等廢氣，為 了使排氣裝置6更容易的排出廢氣，本實(shí)施例烹飪裝置還包括鼓氣裝置6'，該鼓氣裝置6' 的排氣口61'與外殼1和上蓋2形成的腔體12連通，鼓氣裝置6'的入氣口62'與大氣連 通，用于向腔體12中的注入空氣。具體的，鼓氣裝置6'的排氣口 61'可以設(shè)置在與排氣裝 置6的進(jìn)氣口 61對(duì)稱的位置上。當(dāng)排氣裝置6的吸力不足以將腔體12中的廢氣吸出時(shí)， 啟動(dòng)鼓氣裝置6'，通過鼓氣裝置6'的排氣口 61'將新鮮的空氣注入腔體12中，使腔體12 中的氣壓增大，從而使排氣裝置6能夠輕易的通過進(jìn)氣口 61吸出腔體12中的氣體。 本實(shí)施例烹飪裝置通過設(shè)置鼓氣裝置，鼓氣裝置在排氣裝置吸力不足時(shí)，向腔體 中注入新鮮的氣體，使腔體氣壓增大，從而使排氣裝置更加容易的吸出腔體中的氣體。 基于上述技術(shù)方案，可選的，圖3A為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的烹飪裝置的結(jié)構(gòu)示 意圖一 ；圖3B為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的烹飪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；圖3C為本實(shí)用新型 第三實(shí)施例的烹飪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖三。本實(shí)施例烹飪裝置的上蓋2為半球結(jié)構(gòu)，半球結(jié) 構(gòu)邊緣直徑方向上對(duì)應(yīng)設(shè)置有連接孔23，通過連接孔23與外殼1鉸接。具體的，半球結(jié)構(gòu) 的上蓋2通過連接孔23與外殼1鉸接，例如，將連接孔23套設(shè)在外殼1上設(shè)置的連接柱11 上。通過將上蓋2設(shè)置為半球結(jié)構(gòu)可以增加腔體12的容積，從而可以在腔體12中放置大 型號(hào)的烹飪鍋4，使本實(shí)施例烹飪裝置能夠適用于加工的更大體積的食物。另外，本實(shí)施例 烹飪裝置中可以設(shè)置有一個(gè)用于安裝上加熱裝置52的支架16，上加熱裝置52可以設(shè)置在 支架16的中間部位。其中，支架16可以為空心結(jié)構(gòu)，并與排氣裝置6連通，例如，可以將進(jìn) 氣口 61設(shè)置在支架16的中間位置，進(jìn)氣口 61吸入的廢氣通過支架16內(nèi)部的空心通道傳 輸給排氣裝置6。過濾器63可以設(shè)置在排氣裝置6與支架16支架，排氣裝置6安裝在外殼 1的下部，通過出氣口 62將廢氣排出。 本實(shí)施例烹飪裝置通過將上蓋設(shè)置為半球結(jié)構(gòu)，可以增大腔體的容積，從而使本 實(shí)施例烹飪裝置能夠加工的更大體積的食物。 本實(shí)用新型烹飪裝置中的烹飪鍋4的表現(xiàn)實(shí)體可以是平底鍋、湯鍋、蒸鍋或者燒 烤架等任意烹飪?nèi)萜?，在此?duì)烹飪鍋4的表現(xiàn)實(shí)體不做限制。如下列舉了幾種常用的烹飪 鍋4的表現(xiàn)實(shí)體在烹飪裝置中的工作過程。 圖4為本實(shí)用新型第四實(shí)施例的烹飪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示，實(shí)施例中 的烹飪鍋4為燒烤架。在工作過程中，為了使烘烤效果更好，可以同時(shí)啟動(dòng)下加熱裝置51 和上加熱裝置52，使食物41的上下兩面可以同時(shí)被加熱。排氣裝置6在烹飪裝置進(jìn)行烘烤 操作時(shí)，可以將腔體中的油煙及時(shí)的排出。另外，本實(shí)施例中排氣裝置6的進(jìn)氣口 61設(shè)置 在保溫內(nèi)筒3上邊緣位置，從而可以從較高的位置將腔體中的油煙廢氣排出。 圖5為本實(shí)用新型第五實(shí)施例的烹飪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5所示，實(shí)施例中 的烹飪鍋4為蒸鍋，該蒸鍋內(nèi)可以設(shè)置至少一層篦子42，本實(shí)施例以兩層篦子42為例。在 工作過程中，蒸鍋鍋底的水被下加熱裝置51加熱沸騰后，蒸汽通過篦子42上的通孔421對(duì) 篦子42上的食物41進(jìn)行加熱。排氣裝置6通過排出腔體中的蒸汽，控制腔體中蒸汽的含 量，從而間接地控制了腔體中的溫度。
8[0044] 圖6為本實(shí)用新型第六實(shí)施例的烹飪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5所示，實(shí)施例中 的烹飪鍋4為蒸鍋，該蒸鍋內(nèi)可以設(shè)置至少一個(gè)圓筒容器43，圓筒容器43中，可以盛放液狀 食物，例如雞蛋液等食物。在工作過程中，蒸鍋鍋底的水被下加熱裝置51加熱沸騰后，熱水 通過圓筒容器43對(duì)事物進(jìn)行加熱。排氣裝置6通過排出腔體中的蒸汽，控制腔體中蒸汽的 含量，從而間接地控制了腔體中的溫度。 圖7為本實(shí)用新型第七實(shí)施例的烹飪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖7所示，本實(shí)施例
中的烹飪鍋4為砂鍋。在工作過程中，可以僅用下加熱裝置51對(duì)砂鍋進(jìn)行加熱，并通過排
氣裝置6控制腔體中蒸汽的含量。當(dāng)蒸汽含量過多時(shí)，可以啟動(dòng)排氣裝置6將過多的蒸汽
排出，可以間接地控制腔體內(nèi)的溫度，從而可以更加靈活的控制砂鍋的溫度。 最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；
盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解
其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等
同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)
方案的精神和范圍。
權(quán)利要求一種烹飪裝置，包括外殼、與所述外殼上端部鉸接的上蓋、固設(shè)在所述外殼內(nèi)的保溫內(nèi)筒、設(shè)置在所述保溫內(nèi)筒中的烹飪鍋以及用于控制所述烹飪裝置運(yùn)行的控制裝置，其特征在于，還包括下加熱裝置，位于所述烹飪鍋的下部，并固設(shè)在所述保溫內(nèi)筒的內(nèi)底面上；排氣裝置，所述排氣裝置的進(jìn)氣口與所述外殼和所述上蓋形成的腔體連通，所述排氣裝置的出氣口與大氣連通，用于排出所述腔體中的廢氣；溫控裝置，設(shè)置在所述保溫內(nèi)筒的底面，用于檢測所述烹飪鍋的溫度并將溫度信息傳給所述控制裝置以控制所述下加熱裝置的開關(guān)；所述下加熱裝置、所述排氣裝置和所述溫控裝置分別與所述控制裝置電連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的烹飪裝置，其特征在于，還包括上加熱裝置，位于所述烹飪鍋的上部，并固設(shè)在所述上蓋的內(nèi)表面；所述上加熱裝置與 所述控制裝置電連接；或者所述上加熱裝置位于所述烹飪鍋與所述上蓋之間，固設(shè)在所述外殼上；所述上加熱裝 置與所述控制裝置電連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的烹飪裝置，其特征在于，所述下加熱裝置和所述上加熱裝 置分別為光加熱器；所述下加熱裝置與所述烹飪鍋之間設(shè)置有透光透熱絕緣層。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的烹飪裝置，其特征在于，所述光加熱器為環(huán)形紅外線加熱器， 所述透光透熱絕緣層為耐高溫材料。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的烹飪裝置，其特征在于，還包括 攪拌器，活動(dòng)設(shè)置在所述烹飪鍋的鍋底內(nèi)表面；攪拌電機(jī)，位于所述保溫內(nèi)筒的下部固設(shè)在所述外殼上，所述攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在 所述保溫內(nèi)筒的底面、所述下加熱裝置和所述烹飪鍋的鍋底之間，與所述攪拌器固定連接； 或者所述攪拌電機(jī)位于所述烹飪鍋的上部，固設(shè)在所述上蓋上，所述攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與所 述攪拌器固定連接；或者所述攪拌電機(jī)位于所述烹飪鍋與所述上蓋之間，固設(shè)在所述外殼上，所述攪拌電機(jī)的 轉(zhuǎn)軸與所述攪拌器固定連接；所述攪拌電機(jī)與所述控制裝置電連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的烹飪裝置，其特征在于，所述排氣裝置的進(jìn)氣口設(shè)置有過 濾器；或者所述排氣裝置的出氣口設(shè)置有過濾器。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的烹飪裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣口設(shè)置在所述上蓋上；或者 所述進(jìn)氣口設(shè)置在所述保溫內(nèi)筒的側(cè)表面。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的烹飪裝置，其特征在于，所述保溫內(nèi)筒的底面開設(shè)有用于 向所述腔體注入氣體并將保溫內(nèi)筒中冷凝的水排出的進(jìn)氣排水孔；所述進(jìn)氣排水孔的下端 設(shè)置有接水盒，所述接水盒活動(dòng)設(shè)置在所述外殼上；所述上蓋設(shè)置有至少一個(gè)出氣通孔。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的烹飪裝置，其特征在于，還包括鼓氣裝置，所述鼓氣裝 置的排氣口與所述外殼和所述上蓋形成的腔體連通，所述鼓氣裝置的入氣口與大氣連通， 用于向所述腔體中的注入空氣。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的烹飪裝置，其特征在于，所述上蓋為半球結(jié)構(gòu)，所述半球結(jié) 構(gòu)邊緣直徑方向上對(duì)應(yīng)設(shè)置有連接孔，通過所述連接孔與所述外殼鉸接。
專利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種烹飪裝置，包括外殼、與外殼上端部鉸接的上蓋、固設(shè)在外殼內(nèi)的保溫內(nèi)筒、設(shè)置在保溫內(nèi)筒中的烹飪鍋以及用于控制烹飪裝置運(yùn)行的控制裝置，還包括下加熱裝置，位于烹飪鍋的下部，并固設(shè)在保溫內(nèi)筒的內(nèi)底面上；排氣裝置的進(jìn)氣口與外殼和上蓋形成的腔體連通，排氣裝置的出氣口與大氣連通，用于排出腔體中的廢氣；溫控裝置設(shè)置在保溫內(nèi)筒的底面，用于檢測烹飪鍋的溫度并將溫度信息傳給控制裝置以控制下加熱裝置的開關(guān)；下加熱裝置、排氣裝置和溫控裝置分別與控制裝置電連接。通過下加熱裝置對(duì)放入烹飪鍋中的食物進(jìn)行加熱，并通過排氣裝置將烹飪裝置腔體中的油煙和水蒸氣排出，提高了制作食物的質(zhì)量。
文檔編號(hào)A47J36/24GK201533752SQ20092021903
公開日2010年7月28日 申請(qǐng)日期2009年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月19日
發(fā)明者劉建軍, 錢波, 錢海鵬 申請(qǐng)人:錢海鵬