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      一種紡織布清洗裝置用清洗結構的制作方法

      文檔序號:11224826閱讀:1603來源:國知局
      一種紡織布清洗裝置用清洗結構的制造方法

      本發(fā)明涉及紡織技術領域,具體為一種紡織布清洗裝置用清洗結構。



      背景技術:

      紡織原意是取自紡紗與織布的總稱,但是隨著紡織知識體系和學科體系的不斷發(fā)展和完善,特別是非織造紡織材料和三維復合編織等技術產(chǎn)生后,現(xiàn)在的紡織已經(jīng)不僅是傳統(tǒng)的手工紡紗和織布,也包括無紡布技術,現(xiàn)代三維編織技術,現(xiàn)代靜電納米成網(wǎng)技術等生產(chǎn)的服裝用、產(chǎn)業(yè)用、裝飾用紡織品,所以現(xiàn)代紡織是指一種纖維或纖維集合體的多尺度結構加工技術,布料在加工過程中需要使用清洗裝置對其進行清洗操作,清洗結構是清洗裝置內(nèi)的重要組成部分。

      傳統(tǒng)的清洗結構,難以很好的根據(jù)布料種類的不同調(diào)節(jié)刷洗的力度,容易出現(xiàn)由于刷洗力度相對于布料過大而導致的布料損壞,同時容易出現(xiàn)由于刷洗力度相對于布料過小而導致的清洗效率低下,增加成本的同時降低了工作效率,給使用者的使用帶來不便。



      技術實現(xiàn)要素:

      (一)解決的技術問題

      針對現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明提供了一種紡織布清洗裝置用清洗結構,解決了難以很好的根據(jù)布料種類的不同調(diào)節(jié)刷洗力度的問題。

      (二)技術方案

      為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn):一種紡織布清洗裝置用清洗結構,包括支撐板,所述支撐板上從上往下依次貫穿設置有轉動軸和水管,所述轉動軸的表面且位于支撐板的右側套設有清洗筒,所述轉動軸的右端固定連接有限位板。

      所述水管包括管體,所述管體的頂部開設有透水孔。

      所述清洗筒包括外環(huán),所述外環(huán)內(nèi)設置有內(nèi)環(huán),所述內(nèi)環(huán)的表面套設有線圈環(huán),所述線圈環(huán)的表面通過導向桿與外環(huán)的內(nèi)壁固定連接,所述導向桿的表面套設有線圈板,所述線圈板遠離內(nèi)環(huán)的一側固定連接有刷毛,所述刷毛遠離線圈板的一端貫穿外環(huán)并延伸至外環(huán)的外部,所述線圈板靠近內(nèi)環(huán)的一側通過受力彈簧與線圈環(huán)的表面固定連接,且受力彈簧環(huán)繞設置于導向桿的表面,所述線圈板和線圈環(huán)均與外設的控制器電性連接。

      優(yōu)選的,所述限位板左側的頂部和底部均鑲嵌有限位球,且限位球與清洗筒的表面接觸。

      優(yōu)選的,所述管體的內(nèi)腔設置有海綿塊。

      優(yōu)選的,所述線圈環(huán)與線圈板通電后產(chǎn)生的磁場方向相反。

      優(yōu)選的,所述外環(huán)的表面固定連接有吸水海綿。

      (三)有益效果

      本發(fā)明提供了一種紡織布清洗裝置用清洗結構。具備以下有益效果:

      該紡織布清洗裝置用清洗結構,通過水管和清洗筒的改良,使得清洗結構可以很好的根據(jù)布料種類的不同調(diào)節(jié)刷洗的力度,避免了由于刷洗力度相對于布料過大而導致的布料損壞,同時避免了由于刷洗力度相對于布料過小而導致的清洗效率低下,降低成本的同時提高了工作效率,方便了使用者的使用。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明結構示意圖;

      圖2為本發(fā)明水管的結構示意圖;

      圖3為本發(fā)明清洗筒的結構示意圖。

      圖中:1支撐板、2轉動軸、3水管、31透水孔、32海綿塊、33管體、4清洗筒、41線圈板、42線圈環(huán)、43導向桿、44刷毛、45吸水海綿、46受力彈簧、47外環(huán)、48內(nèi)環(huán)、5限位板、6限位球。

      具體實施方式

      下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

      請參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術方案:一種紡織布清洗裝置用清洗結構,包括支撐板1,支撐板1上從上往下依次貫穿設置有轉動軸2和水管3,轉動軸2的表面且位于支撐板1的右側套設有清洗筒4,轉動軸2的右端固定連接有限位板5,限位板5左側的頂部和底部均鑲嵌有限位球6,且限位球6與清洗筒4的表面接觸。

      水管3包括管體33,管體33的內(nèi)腔設置有海綿塊32,管體33的頂部開設有透水孔31。

      清洗筒4包括外環(huán)47,外環(huán)47的表面固定連接有吸水海綿45,外環(huán)47內(nèi)設置有內(nèi)環(huán)48,內(nèi)環(huán)48的表面套設有線圈環(huán)42,線圈環(huán)42與線圈板41通電后產(chǎn)生的磁場方向相反,線圈環(huán)42的表面通過導向桿43與外環(huán)47的內(nèi)壁固定連接,導向桿43的表面套設有線圈板41,線圈板41遠離內(nèi)環(huán)48的一側固定連接有刷毛44,刷毛44遠離線圈板41的一端貫穿外環(huán)47并延伸至外環(huán)47的外部,線圈板41靠近內(nèi)環(huán)48的一側通過受力彈簧46與線圈環(huán)42的表面固定連接,且受力彈簧46環(huán)繞設置于導向桿43的表面,線圈板41和線圈環(huán)42均與外設的控制器電性連接。

      工作時,將旋轉結構與轉動軸2固定連接,將清洗用水的水源與水管3連通,通過外設的控制器調(diào)節(jié)線圈板41和線圈環(huán)42的電壓,從而改變線圈板41與線圈環(huán)42之間的排斥力,以此調(diào)節(jié)線圈板41與線圈環(huán)42的有效距離,從而對刷毛44的有效長度進行調(diào)節(jié),以此使得清洗結構可以很好的根據(jù)布料種類的不同調(diào)節(jié)刷洗的力度。

      綜上所述,該紡織布清洗裝置用清洗結構,通過水管3和清洗筒4的改良,使得清洗結構可以很好的根據(jù)布料種類的不同調(diào)節(jié)刷洗的力度,避免了由于刷洗力度相對于布料過大而導致的布料損壞,同時避免了由于刷洗力度相對于布料過小而導致的清洗效率低下,降低成本的同時提高了工作效率,方便了使用者的使用。

      需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且,術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素”。

      盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。



      技術特征:

      技術總結
      本發(fā)明公開了一種紡織布清洗裝置用清洗結構,涉及紡織技術領域。該紡織布清洗裝置用清洗結構,包括支撐板,所述支撐板上從上往下依次貫穿設置有轉動軸和水管,所述轉動軸的表面且位于支撐板的右側套設有清洗筒,所述轉動軸的右端固定連接有限位板,所述水管包括管體,所述管體的頂部開設有透水孔,所述清洗筒包括外環(huán),所述外環(huán)內(nèi)設置有內(nèi)環(huán),所述內(nèi)環(huán)的表面套設有線圈環(huán),所述線圈環(huán)的表面通過導向桿與外環(huán)的內(nèi)壁固定連接。該紡織布清洗裝置用清洗結構,通過水管和清洗筒的改良,避免了由于刷洗力度相對于布料過大而導致的布料損壞,同時避免了由于刷洗力度相對于布料過小而導致的清洗效率低下。

      技術研發(fā)人員:何曉東
      受保護的技術使用者:蘇州市丹紡紡織研發(fā)有限公司
      技術研發(fā)日:2017.06.29
      技術公布日:2017.09.08
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