專利名稱:水射流循環(huán)清洗裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及的是一種環(huán)保節(jié)能技術領域的裝置,具體是一種用于退役汽車零部件的水射流循環(huán)清洗裝置。
背景技術:
高壓水射流清洗是近年來興起的一種新型清洗技術。被廣泛應用于機械、汽車、航空、造船、化工、石油、環(huán)衛(wèi)等眾多領域。利用高壓水泵將常壓水加壓,并通過管道輸送到噴 嘴,噴嘴將高壓低速的水流轉變?yōu)榈蛪焊咚俚纳淞?,以此水射流沖擊待清洗表面,迅速去除 表面污垢層。退役的汽車零部件具有污垢種類多、污染程度重、結構復雜多樣等特點,采用高壓水射流方法清洗退役的汽車零部件效果較佳。然而,現(xiàn)有技術下的高壓水射流清洗裝置使 用過程中,大量的水流沿工件留下或四處飛濺,浪費了水資源;同時,清洗后的水流攜帶著 脫離工件表面的污垢,需要進一步處理,以減少二次污染。從而使這項技術在成本、能耗、排 放等方面有所不足。
實用新型內容本實用新型針對現(xiàn)有技術存在的上述不足,提供一種水射流循環(huán)清洗裝置,能夠 循環(huán)利用水資源的同時清除廢水中污垢、降低二次污染。本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的,本實用新型包括密封壓蓋、超濾器、除 油箱、平衡水箱、儲油箱、集水箱、離心分離機、工作箱、高壓水射流清洗機和水池,其中水 池分別與除油箱和高壓水射流清洗機相連接,高壓水射流清洗機的噴口正對工作箱內的待 清洗工件,離心分離機的入口分別與工作箱和集水箱相連接,平衡水箱的入口分別與集水 箱、超濾器的第一入口和儲油箱相連接,超濾器的第一入口和第二入口分別與平衡水箱和 除油箱相連接,超濾器的出口與平衡水箱相連接。所述的超濾器的出口與平衡水箱之間以及所述除油箱與超濾器的第一入口之間 均設有一個Y型過濾器和一個提升泵,該Y型過濾器的入口與提升泵的出口相連接,出口為 兩路,其中Y型過濾器的第一出口前部安裝有濾網且與超濾器的入口或超濾器的第一出口 連接,Y型過濾器的第二出口處安裝密封蓋,用于排除污垢。所述的提升泵的入口與平衡水箱或除油箱相連接,采用旋流式葉輪,環(huán)形壓水室, 出口與Y型過濾器的入口相連接。所述的工作箱包括密封壓蓋、觀察窗、轉盤和翻轉架,其中密封壓蓋密封設置 于工作箱的頂端,翻轉架和轉盤固定連接并設置于工作箱的內部,待清洗工件固定設置于 翻轉架上,觀察窗設置于工作箱的側面。本實用新型通過以下方式進行工作高壓水射流清洗機從水池中抽取凈水沖洗夾持在翻轉架上的待清洗工件,收集于 工作箱底部的清洗后的廢水進入離心分離機中清除廢水中懸浮的固體顆粒,剩余含油廢水經集水箱,平衡水箱進入超濾器進行除油操作,除油后產生的凈水除油箱返回水池進行循 環(huán)利用。本實用新型的有益效果是降低了高壓水射流清洗水花飛濺、污水流至地面造成 的環(huán)境污染,將高壓水射流清洗過程中的水資源回收進行再利用,降低了高壓水射流清洗 的勞動強度、提高了自動化程度,防止了高壓水射流清洗中水花飛濺、后坐力較大造成的危險。
圖1為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
下面對本實用新型的實施例作詳細說明,本實施例在以本實用新型技術方案為前 提下進行實施,給出了詳細的實施方式和具體的操作過程,但本實用新型的保護范圍不限 于下述的實施例。如圖1所示,本實施例包括密封壓蓋1、超濾器2、除油箱3、平衡水箱4、儲油箱5、 提升泵6、集水箱7、離心分離機8、工作箱9、高壓水射流清洗機10和水池11,其中水池11 分別與除油箱3和高壓水射流清洗機10相連接,高壓水射流清洗機10的噴口正對工作箱 9內的待清洗工件12,離心分離機8的入口分別與工作箱9和集水箱7相連接,平衡水箱4 的入口分別與集水箱7、超濾器2的第一入口和儲油箱5相連接,超濾器2的第一入口和第 二入口分別與平衡水箱4和除油箱3相連接,超濾器2的出口與平衡水箱4相連接。將待清洗工件12夾持在翻轉架上,水池11中的凈水被抽入高壓水射流清洗機10 中,轉化為高速射流從噴嘴中噴出沖擊待清洗工件12表面,在沖擊力作用下,待清洗工件 12隨轉盤、翻轉架進行運動,同時由于噴槍的靈活性,待清洗工件12的各個表面都可以得 到充分的清洗。清洗后的廢水被收集于工作箱9底部。當廢水積存到一定程度時,打開閥門G,廢水經工作箱9底部進入離心分離機8,由 于離心作用,廢水中的固、液兩態(tài)被分離。分離后膏狀固體雜質在底部沉積,當達到一定重 量時自動由電磁閥I排出。而液態(tài)的廢水中主要雜質為油,這種油水混合物經閥門H進入 集水箱7中存儲。除油的工作包括除油和反洗兩個操作過程。當進行除油操作時,集水箱7中的污 水經提升泵6提升至平衡水箱4,此時閥門A、B、C打開,閥門D、E關閉,平衡水箱4中的污 水經閥門A進入超濾器2進行除油操作,除油后產生的凈水大部分經閥門B進入除油箱3 中,少部分經閥門C返回平衡水箱4中進行循環(huán)。進入除油箱3的凈水經閥門M后回到水 池11進行循環(huán)利用。當進行反洗操作時,閥門A、B、C關閉,閥門D、E打開,除油箱3中的 凈水經閥門D反向沖洗超濾器2的過濾膜,沖洗后的油水混合物經閥門E進入平衡水箱4, 平衡水箱4中的油污達到一定程度時經閥門F排入儲油箱5中。本實用新型的有益效果是降低了高壓水射流清洗水花飛濺、污水流至地面造成 的環(huán)境污染,將高壓水射流清洗過程中的水資源回收進行再利用,降低了高壓水射流清洗 的勞動強度、提高了自動化程度,防止了高壓水射流清洗中水花飛濺、后坐力較大造成的危險。
權利要求一種水射流循環(huán)清洗裝置,其特征在于,包括密封壓蓋、超濾器、除油箱、平衡水箱、儲油箱、集水箱、離心分離機、工作箱、高壓水射流清洗機和水池,其中水池分別與除油箱和高壓水射流清洗機相連接,高壓水射流清洗機的噴口正對工作箱內的待清洗工件,離心分離機的入口分別與工作箱和集水箱相連接,平衡水箱的入口分別與集水箱、超濾器的第一入口和儲油箱相連接,超濾器的第一入口和第二入口分別與平衡水箱和除油箱相連接,超濾器的出口與平衡水箱相連接。
2.根據權利要求1所述的水射流循環(huán)清洗裝置,其特征是,所述的超濾器的出口與平 衡水箱之間以及所述除油箱與超濾器的第一入口之間均設有一個Y型過濾器和一個提升 泵,該Y型過濾器的入口與提升泵的出口相連接,出口為兩路,其中Y型過濾器的第一出口 前部安裝有濾網且與超濾器的入口或超濾器的第一出口連接,Y型過濾器的第二出口處安 裝密封蓋,用于排除污垢。
3.根據權利要求2所述的水射流循環(huán)清洗裝置,其特征是,所述的提升泵的入口與平 衡水箱或除油箱相連接,采用旋流式葉輪,環(huán)形壓水室,出口與Y型過濾器的入口相連接。
4.根據權利要求1所述的水射流循環(huán)清洗裝置,其特征是,所述的工作箱包括密封壓 蓋、觀察窗、轉盤和翻轉架,其中密封壓蓋密封設置于工作箱的頂端,翻轉架和轉盤固定連 接并設置于工作箱的內部,待清洗工件固定設置于翻轉架上,觀察窗設置于工作箱的側面。
專利摘要一種環(huán)保節(jié)能技術領域的水射流循環(huán)清洗裝置,包括密封壓蓋、超濾器、除油箱、平衡水箱、儲油箱、集水箱、離心分離機、工作箱、高壓水射流清洗機和水池,其中水池分別與除油箱和高壓水射流清洗機相連接,高壓水射流清洗機的噴口正對工作箱內的待清洗工件,離心分離機的入口分別與工作箱和集水箱相連接,平衡水箱的入口分別與集水箱、超濾器的第一入口和儲油箱相連接,超濾器的第一入口和第二入口分別與平衡水箱和除油箱相連接,超濾器的出口與平衡水箱相連接。本實用新型能夠循環(huán)利用水資源的同時清除廢水中污垢、降低二次污染。
文檔編號B08B13/00GK201552151SQ20092031836
公開日2010年8月18日 申請日期2009年12月24日 優(yōu)先權日2009年12月24日
發(fā)明者劉詩巍, 陳銘 申請人:上海交通大學