專利名稱：氣泡增強的清潔方法和化學處理的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本公開內(nèi)容涉及通過在待除去的污物上和污物中產(chǎn)生氣體而從硬面上除去污物 的方法。
背景技術(shù)：
在許多工業(yè)應(yīng)用例如食品和飲料生產(chǎn)中，硬面普遍變得被污物例如碳水化合物、 蛋白質(zhì)和硬度污物、食物油污物、脂肪污物和其它污物污染。這些污物可由液體和固體食 品的生產(chǎn)產(chǎn)生。碳水化合物污物例如纖維素、單糖、二糖、低聚糖、淀粉、樹膠和其它復(fù)雜材 料當干燥時可能形成堅韌的難以除去的污物，特別是當與其它污物組分例如蛋白質(zhì)、脂肪、 油、礦物和其它合并時。這類碳水化合物污物的除去可能是顯著的問題。類似地，其它材料 例如蛋白質(zhì)、脂肪和油也可能形成難以除去的污物和雜質(zhì)。食品和飲料污物當它們在加工期間加熱時特別粘著。在加工期間出于各種原因?qū)?食品和飲料加熱。例如在乳品廠中在巴氏滅菌器(例如HTST-高溫短時間巴氏滅菌器或 UHT-超高溫度巴氏滅菌器)上將乳品加熱以將乳品巴氏滅菌。另外，許多食品和飲品由于 蒸發(fā)而濃縮或者生成。使用蒸發(fā)器濃縮的食品和飲品的具體例子包括乳品例如全脂奶和脫脂奶、煉乳、 乳清和乳清衍生物、酪乳、蛋白質(zhì)、乳糖溶液和乳酸；蛋白質(zhì)溶液例如大豆乳清、營養(yǎng)酵母和 飼料酵母，和全蛋；果汁例如橙汁和其它柑桔汁、蘋果汁和其它蘋果類汁、紅漿果汁、椰奶和 熱帶果汁；蔬菜汁例如西紅柿汁、甜菜根汁、胡蘿卜汁和草汁；淀粉產(chǎn)品例如葡萄糖、右旋 糖、果糖、異構(gòu)糖、麥芽糖、淀粉糖漿和糊精；糖例如液體糖、精煉白砂糖、糖水和菊糖；提取 物例如咖啡和茶提取物、啤酒花提取物、麥芽提取物、酵母提取物、果膠以及肉類和骨頭提 取物；水解產(chǎn)物例如乳清水解產(chǎn)物、湯調(diào)味品、牛奶水解產(chǎn)物和蛋白質(zhì)水解產(chǎn)物；啤酒例如 脫醇啤酒和麥芽汁；和嬰兒食品例如蛋白、豆油和發(fā)酵液體。現(xiàn)場清洗清潔技術(shù)是適用于從罐、管線、泵和通常用于加工液體產(chǎn)品流例如飲料、 牛奶、汁等的其它工藝設(shè)備的內(nèi)部組件上除去污物的特定清潔方式?，F(xiàn)場清洗清潔涉及使 清潔溶液通過系統(tǒng)，不拆卸任何系統(tǒng)組件。最小化現(xiàn)場清潔技術(shù)涉及使清潔溶液通過設(shè)備 并且然后重新開始正常加工。被清潔器殘渣污染的任何產(chǎn)品可能被丟棄。通常，現(xiàn)場清潔方 法涉及首次沖洗、施涂清潔溶液，和用飲用水第二次沖洗，隨后重新開始操作。工藝還可以 包括任何其它接觸步驟，其中可以在工藝期間的任何步驟使沖洗的酸性或堿性功能液體、 溶劑或其它清潔組分例如熱水、冷水等與設(shè)備接觸。通常，在清潔和/或消毒步驟后跳過最 后的飲用水沖洗以防止設(shè)備被細菌污染。然而，常規(guī)現(xiàn)場清潔技術(shù)通常不足以除去所有類型的污物。特別地發(fā)現(xiàn)使用傳統(tǒng) 的CIP清潔技術(shù)不容易除去低密度有機污物，例如番茄醬、沙茶醬。使用常規(guī)CIP技術(shù)也特 別難以除去熱分解的污物。釀酒廠污物是另一類特別難以從表面除去的污物。釀造啤酒需要將來源于淀 粉-基材料例如麥芽的糖發(fā)酵。發(fā)酵使用酵母將麥芽汁中的糖變成醇和二氧化碳。在發(fā)酵期間，麥芽汁變成啤酒。一旦煮沸的麥芽汁并冷卻在發(fā)酵罐中，酵母在麥芽汁中繁殖并且留 下成為酵素，取決于酵母的種類和啤酒的濃度，這需要一周到數(shù)月。除了制得醇，懸浮于麥 芽汁中的細粒物質(zhì)在發(fā)酵期間沉淀。一旦發(fā)酵結(jié)束，酵母也沉淀，使得啤酒清澈，但發(fā)酵罐 污染。發(fā)酵有時以初級和次級兩個階段進行。一旦大多數(shù)醇已經(jīng)在初級發(fā)酵期間制得， 則將啤酒轉(zhuǎn)移到新的容器并且使其經(jīng)歷一段時間的次級發(fā)酵。當啤酒需要包裝之前長時間 儲存或者更大清澈度時，使用次級發(fā)酵。通常在商業(yè)釀造的發(fā)酵過程期間，發(fā)酵罐顯現(xiàn)出一圈污物，即brandhefe環(huán)，其特 別難以除去。清潔這些罐的傳統(tǒng)CIP方法不通常能除去該污物。因此，釀造者通常訴諸于 爬上罐內(nèi)部并且人工擦洗它們以除去污物。因此，需要一種用于除去使用常規(guī)清潔技術(shù)不容易除去的這些類型的污物的改進 方法。相對于該背景作出本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供從表面除去污物的方法，其包括施涂預(yù)處理溶液隨后是清除 (override)使用溶液，其中這些步驟之間沒有沖洗。產(chǎn)生氣體的使用溶液存在于預(yù)處理或 清除使用溶液中。產(chǎn)生氣體的使用溶液能夠制得二氧化碳氣體或另外的氣體，并且提供污 物破裂效果。預(yù)處理和清除以及污物破裂效果的組合提供了與常規(guī)清潔技術(shù)相比增強的污 物除去。因此在一個方面，本發(fā)明提供一種使用CIP工藝從表面除去污物的方法。該方法 包括將包含產(chǎn)生氣體的使用溶液的預(yù)處理溶液施涂于表面足夠量的時間以允許預(yù)處理溶 液滲透污物。然后將清除使用溶液施涂于表面。清除使用溶液的施涂促使預(yù)處理溶液在污 物上和污物中產(chǎn)生氣體。氣體以足夠的量產(chǎn)生以提供污物破裂效果，通過使污物從表面松 散并且使污物塊破裂，從表面基本除去污物。當清除溶液接觸表面時，松散的污物可以容易 地洗去。并且，在施涂清除使用溶液后在沖洗步驟期間可以將松散的污物容易地洗去。在 預(yù)處理溶液和清除使用溶液施涂之間沒有沖洗步驟。在一些實施方案中，污物包括熱分解污物。在另一些實施方案中，污物包括高密度 有機污物。在仍然另一些實施方案中，污物選自西紅柿基食品污物、包含高含量還原糖的食 品污物，和釀酒廠污物。在一些實施方案中，待清潔的表面選自罐、管線和加工設(shè)備。在一些實施方案中， 清潔的加工設(shè)備選自巴氏滅菌器、均化器、分離器、蒸發(fā)器、過濾器、干燥器、膜、發(fā)酵罐和冷 卻塔。在另一些實施方案中，加工設(shè)備選自用于乳品、乳酪、釀造、飲料、食品、生物燃料、糖 和藥物生產(chǎn)工業(yè)的加工設(shè)備。在仍然另一些實施方案中，表面選自地板、墻、盤子、扁平餐 具、罐和平底鍋、換熱線圈、烘箱、油炸鍋、煙熏室、下水道排水管和車輛。在一些實施方案中，產(chǎn)生氣體的溶液包括包含產(chǎn)生二氧化碳的鹽的水溶液。在一 些實施方案中，產(chǎn)生二氧化碳的鹽包括碳酸鹽、碳酸氫鹽、過碳酸鹽、倍半碳酸鹽，和其的混 合物。在一些實施方案中，碳酸鹽選自碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸鋰、碳酸銨、碳酸鈣、碳酸鎂、碳 酸丙烯酯，和其的混合物。在另一些實施方案中，溶液中碳酸鹽的濃度為約0.2wt% -約 3. Owt %。
在一些實施方案中，碳酸氫鹽選自碳酸氫鈉、碳酸氫鉀、碳酸氫銨，和其的混合物。 在另一些實施方案中，過碳酸鹽選自過碳酸鈉、過碳酸鋰、過碳酸鉀，和其的混合物。在仍然 另一些實施方案中，倍半碳酸鹽選自倍半碳酸鈉、倍半碳酸鉀、倍半碳酸鋰，和其的混合物。在一些實施方案中，施涂于表面的清除使用溶液包括酸。在一些實施方案中，酸選 自磷酸、硝酸、鹽酸、硫酸、乙酸、檸檬酸、乳酸、甲酸、乙醇酸、氨基磺酸、甲烷磺酸，及其的混 合物和衍生物。在一些實施方案中，酸的濃度為約lwt%-約3wt%。在另一些實施方案中， 清除使用溶液使PH降低至小于約7. 5。在一些實施方案中，預(yù)處理溶液施涂于表面約1-約20分鐘。在另一些實施方案 中，預(yù)處理溶液施涂于表面約10分鐘。在一些實施方案中，預(yù)處理和清除溶液在約2°C -約 50°C溫度下施涂。在一些方面中，本發(fā)明提供一種使用CIP工藝從表面除去污物的方法，所述方法 包括將預(yù)處理溶液施涂于表面足夠量的時間以允許預(yù)處理溶液滲透污物。然后將包含產(chǎn)生 氣體的使用溶液的清除使用溶液施涂于表面。清除使用溶液的施涂促使預(yù)處理溶液在污物 上和污物中產(chǎn)生氣體，使污物破裂。然后沖洗表面。鑒于下面的詳述，這些和其它實施方案對于本領(lǐng)域這些技術(shù)人員和其它人員而言 將是顯而易見的。然而，應(yīng)該理解該概述和詳述僅僅說明一些例子，并且不意在限于所要求 的發(fā)明。


本專利或申請文件包含至少一個以彩色實施的附圖。當要求和支付所需的費用 時，具有彩色附圖的本專利或?qū)＠暾埞_的復(fù)印件將由相關(guān)部門提供。圖1是表示清潔前具有被熱分解的高密度有機污物污染的兩個不銹鋼篩網(wǎng)的照 片。圖2是表示清潔后兩個污染的不銹鋼篩網(wǎng)的照片。圖3是表示清潔后兩個污染的不銹鋼篩網(wǎng)的照片。圖4是表示清潔后兩個污染的不銹鋼篩網(wǎng)的照片。圖5是表示清潔前被玉米乙醇釜餾物污染的兩個不銹鋼篩網(wǎng)的照片。圖6是表示在總計20分鐘清潔時間后兩個玉米乙醇釜餾物污染的不銹鋼篩網(wǎng)的 照片。圖7是表示在總計25分鐘清潔時間后兩個玉米乙醇釜餾物污染的不銹鋼篩網(wǎng)的 照片。圖8是表示清潔后兩個玉米乙醇釜餾物污染的不銹鋼篩網(wǎng)的照片。圖9是表示清潔前被釀酒廠殘渣(trub)污染的兩個不銹鋼盤的照片。圖IOA是表示在60° F下清潔后兩個釀酒廠殘渣污染的不銹鋼盤的照片。圖IOB是表示在70° F下清潔后兩個釀酒廠殘渣污染的不銹鋼盤的照片。圖IlA是表示清潔前被釀酒廠殘渣污染的兩個不銹鋼篩網(wǎng)的照片。圖IlB是表示清潔后兩個釀酒廠殘渣污染的不銹鋼篩網(wǎng)的照片。圖12是表示用四種不同清潔液清潔后四個污染的不銹鋼篩網(wǎng)的照片。圖13是表示用四種不同清潔液清潔后四個污染的不銹鋼篩網(wǎng)的照片。
圖14是表示用以下四種清潔處理清潔后四個污染的不銹鋼篩網(wǎng)的照片伴隨著 攪拌用2%酸清除的碳酸氫鈉預(yù)處理；沒有攪拌用2%酸清除的碳酸氫鈉預(yù)處理；通過空氣 擴散器在溶液中產(chǎn)生氣泡；和假牙清潔器。圖15是表示清潔后兩個乙醇玉米釜餾物污染的不銹鋼盤的照片。圖16A是說明預(yù)處理時間對除去的污物百分比的影響的圖。圖16B是表示清潔后四個玉米乙醇釜餾物污染的篩網(wǎng)的照片。圖17A是表示清潔前水平光亮啤酒罐的照片。圖17B是表示清潔后水平光亮啤酒罐的照片。圖18A是表示清潔前污染的發(fā)酵罐的照片。圖18B是表示清潔后污染的發(fā)酵罐的照片。圖19A是表示在釀造罐頂部的重型brandhefe環(huán)的照片。圖19B是表示清潔后圖19A中所示的釀造罐的照片。圖19C是表示清潔后圖19A中所示的釀造罐的照片。圖20A是表示清潔前污染的釀造罐的照片。圖20B是表示清潔后圖20A中所示的釀造罐的照片。圖21A是表示清潔前污染的釀造罐的照片。圖21B是表示用Trimeta OP清潔30分鐘后圖21A中所示的釀造罐的照片。圖22A是表示清潔前污染的釀造罐的照片。圖22B是表示用Trimeta OP和Stabicip Oxi清潔40分鐘后圖22A中所示的釀 造罐的照片。圖23是表示清潔之前和之后具有brandhefe環(huán)的罐的兩張照片。
具體實施例方式在一些方面中，本發(fā)明涉及使用CIP工藝從硬面清潔和除去污物的方法，其中該 污物使用常規(guī)CIP技術(shù)不容易清潔。在一些實施方案中，該方法包括將預(yù)處理使用溶液施 涂于待清潔的表面，隨后施涂清除使用溶液。產(chǎn)生氣體的使用溶液存在于預(yù)處理使用溶液 和/或清除使用溶液中。產(chǎn)生氣體的使用溶液提供污物破裂效果并且增強清潔和污物除 去。產(chǎn)生氣體的使用溶液還可以提供另外的優(yōu)點，例如氣味破壞和抗菌效果。為了可以更容易理解本發(fā)明，首先定義某些術(shù)語。本文中使用的術(shù)語“活性成分”是指包括在預(yù)處理使用溶液和/或清除使用溶液 中的促進和/或增強污物從待清潔的表面除去的非_惰性成分。本文中使用的“重量百分比”、“wt-%”、“百分比重量”、“重量％ ”和其的變型是指 作為物質(zhì)的重量除以組合物的總重量并且乘以100的物質(zhì)濃度。理解的是這里使用的“百 分比”、“ ％”等意在與“重量百分比”、“wt-%”等同義。本文中使用的術(shù)語“約”是指可能例如通過在真實世界中用于制備濃縮物或使用 溶液的典型測量和液體處理步驟；通過這些步驟中的無意識的誤差；通過用于制備組合物 或?qū)嵤┓椒ǖ某煞值闹苽?、來源或純度的差異等出現(xiàn)的數(shù)量變化。術(shù)語“約”還包括由于由 特定初始混合物得到的組合物的不同平衡條件而因此不同的數(shù)量。無論是否被術(shù)語“約”修 飾，權(quán)利要求書包括數(shù)量的等價物。
應(yīng)該注意，本說明書和附屬的權(quán)利要求書中使用的單數(shù)形式“一”、“一個”和“這” 包括復(fù)數(shù)對象，除非內(nèi)容清楚地另外說明。因此例如對包含“一種化合物”的組合物的提及 包括具有兩種或更多種化合物。還應(yīng)該注意術(shù)語“或”通常以包括“和/或”的含義使用， 除非內(nèi)容清楚地另外說明。在一些方面中，本發(fā)明的方法用于通常使用現(xiàn)場清洗(即CIP)清潔步驟清潔的設(shè) 備。這類設(shè)備的例子包括蒸發(fā)器、換熱器(包括套管式交換器、直接蒸汽噴射和框架內(nèi)板式 (plate-in-frame)交換器)、加熱線圈(包括蒸汽、火焰或傳熱流體加熱)、再結(jié)晶器、盤式 結(jié)晶器、噴霧干燥器、圓筒干燥器和罐。本發(fā)明的方法通?？捎糜谄渲行枰岱纸馕畚?，即結(jié)塊成污物或燃燒成污物 例如蛋白質(zhì)或碳水化合物的任何應(yīng)用。本文中使用的術(shù)語“熱分解污物”是指暴露在熱下 并且因此變得烘烤在待清潔的表面上的污物。例舉的熱分解污物包括加工期間加熱的食品 污物，例如巴氏滅菌器上加熱的乳制品。本發(fā)明的方法尤其有效地除去含有高含量的還原 糖例如果糖、玉米糖漿的熱分解污物。本發(fā)明的方法還可用于除去使用常規(guī)清潔技術(shù)不容易除去的其它非-熱分解污 物。本發(fā)明的方法提供增強地清潔這些難以除去的污物類型。最好地適于用本發(fā)明的方法 清潔的污物類型包括，但不限于，淀粉、纖維素纖維、蛋白質(zhì)、簡單的碳水化合物和任何這些 污物類型與礦物絡(luò)合物的組合。使用本發(fā)明的方法有效除去的具體食品污物的例子包括， 但不限于，蔬菜汁和果汁、釀造和發(fā)酵殘渣、糖用甜菜和甘蔗加工中產(chǎn)生的污物，和在調(diào)味 品和沙司生產(chǎn)中產(chǎn)生的污物，例如番茄醬、番茄沙司、沙茶醬。在生產(chǎn)和包裝工藝期間，這些 污物可能出現(xiàn)在換熱設(shè)備表面和其它表面上。其中可使用本發(fā)明方法的例舉的工業(yè)包括，但不限于食品和飲料工業(yè)例如乳品、 乳酪、糖和釀造工業(yè)；油加工工業(yè)；工業(yè)農(nóng)業(yè)和乙醇加工；以及藥物生產(chǎn)工業(yè)。常規(guī)的CIP工藝通常是公知的。該工藝包括將稀溶液(典型地約0. 5-3% )施涂 于待清潔的表面。溶液流過表面(3-6英尺/秒)，緩慢除去污物。將新的溶液再施涂于表 面，或者使同一溶液再循環(huán)并且再施涂于表面。除去污物(包括有機、無機或者兩種組分的混合物)的典型CIP工藝包括至少三 個步驟堿溶液清洗、酸溶液清洗和然后新鮮水沖洗。堿溶液使污物軟化并且除去有機堿性 可溶污物。隨后的酸溶液除去被堿清潔步驟留下的礦物污物。堿和酸溶液的濃度以及清潔 步驟的持續(xù)時間通常取決于污物的耐久性。水沖洗除去任何殘余的溶液和污物，并且在設(shè) 備在線返回之前清潔表面。與傳統(tǒng)的CIP清潔技術(shù)不同，本發(fā)明的方法包括滲透污物的預(yù)處理步驟。在預(yù)處 理步驟后施涂于表面的清除使用溶液活化了已經(jīng)滲透污物的預(yù)處理化學物質(zhì)。預(yù)處理和清 除化學物質(zhì)與存在于任一種中的產(chǎn)生氣體的使用溶液的組合導致在污物上和污物中產(chǎn)生 氣體，提供污物破裂效果。該污物破裂效果被發(fā)現(xiàn)與常規(guī)清潔技術(shù)相比促進和增強了這些 污物類型的清潔。產(chǎn)生氣體的使用溶液在本發(fā)明的一些方面中，產(chǎn)生氣體的使用溶液存在于預(yù)處理和/或清除使用溶液 中。本文中使用的術(shù)語“產(chǎn)生氣體的使用溶液”是指能夠在待除去的污物上和污物中產(chǎn)生 氣體例如二氧化碳的使用溶液。在一些實施方案中，產(chǎn)生氣體的使用溶液能夠在待除去的污物上和污物中產(chǎn)生二氧化碳氣體。在另一些實施方案中，產(chǎn)生氣體的使用溶液能夠在污 物上和污物中產(chǎn)生不同于二氧化碳的氣體。可以根據(jù)本發(fā)明方法產(chǎn)生的不同于二氧化碳的 例舉的氣體包括，但不限于，二氧化氯、氯氣、氧氣。用于本發(fā)明方法的產(chǎn)生氣體的使用溶液 可以包括產(chǎn)生能夠促進和增強污物除去，或者對待清潔的表面具有另外積極效果例如氣味 破壞和/或抗菌效果的氣體的任何溶液。在一些實施方案中，將產(chǎn)生二氧化碳氣體的使用溶液施涂于待清潔的表面。產(chǎn)生 二氧化碳氣體的使用溶液可以是包含碳酸鹽、碳酸氫鹽、過碳酸鹽、倍半碳酸鹽和/或其混 合物的使用溶液。用于本發(fā)明方法的碳酸鹽的例子包括，但不限于，碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸 鋰、碳酸銨、碳酸鎂、碳酸鈣、碳酸丙烯酯，和其的混合物。用于本發(fā)明方法的碳酸氫鹽的例 子包括，但不限于，碳酸氫鈉、碳酸氫鉀、碳酸氫鋰、碳酸氫銨、碳酸氫鎂、碳酸氫鈣，和其的 混合物。用于本發(fā)明方法的倍半碳酸鹽的例子包括，但不限于，倍半碳酸鈉、倍半碳酸鉀、倍 半碳酸鋰，和其的混合物。在另一些實施方案中，使用產(chǎn)生非_ 二氧化碳氣體的使用溶液。例如在一些實施 方案中，產(chǎn)生氣體的使用溶液產(chǎn)生含氯氣體例如二氧化氯。含氯氣體可以例如通過次氯酸 鈉與酸反應(yīng)在污物上和污物中原位產(chǎn)生。能夠在污物上和污物中原位產(chǎn)生氣體的任何產(chǎn)生 氣體的使用溶液可用于本發(fā)明的方法。在一些實施方案中，產(chǎn)生氣體的使用溶液在污物上和污物中產(chǎn)生多于一種的氣 體。例如，產(chǎn)生氣體的使用溶液可以能夠在污物上和污物中產(chǎn)生二氧化碳以及氯氣。這可 以多種方式實現(xiàn)。例如在一些實施方案中，預(yù)處理使用溶液可以包含碳酸鹽以及次氯酸鈉。 當由包含酸的清除使用溶液活化時，在污物上和污物中將產(chǎn)生二氧化碳和二氧化氯。除了增強從表面除去污物，選擇的產(chǎn)生氣體的使用溶液還可以具有另外的優(yōu)點。 例如，如果在污物上和污物中現(xiàn)場產(chǎn)生氯氣或二氧化氯，則氣體可以具有抗菌性能。另外， 當在食品和飲料工業(yè)中用于清潔表面時，產(chǎn)生的氣體還可能具有氣味破壞效果，即在污物 上和污物中以及在表面上氣體的產(chǎn)生破壞了表面上的任何殘余氣味。存在于預(yù)處理或清除使用溶液中的產(chǎn)生氣體的使用溶液的量取決于許多因素，包 括但不限于，污物的量、污物的類型和待清潔的表面。在一些實施方案中，約0. 1%-約5% 的產(chǎn)生氣體的使用溶液存在于預(yù)處理或清除使用溶液中。將理解的是本發(fā)明包括這些數(shù)值 之間的所有數(shù)值和范圍。在一些實施方案中，產(chǎn)生氣體的使用溶液包含約1 %碳酸鹽或碳酸 氫鹽使用溶液。在一些實施方案中，通過產(chǎn)生氣體的使用溶液與酸之間反應(yīng)使產(chǎn)生氣體的使用溶 液活化，例如產(chǎn)生氣體。適用于待清潔的表面、將活化產(chǎn)生氣體的使用溶液的任何酸可用于 本發(fā)明的方法。例舉的酸包括，但不限于，磷酸、硝酸、鹽酸、硫酸、乙酸、檸檬酸、乳酸、甲酸、 乙醇酸、甲烷磺酸，氨基磺酸、和其的混合物。存在于預(yù)處理或清除使用溶液中的酸的量和 類型取決于許多因素，包括但不限于，污物的量、污物的類型、待清潔的表面，和待使用的產(chǎn) 生氣體的使用溶液的組成。在一些實施方案中，約0. 05% -約7. 0%的酸存在于預(yù)處理或 清除使用溶液中。將理解的是本發(fā)明包括這些數(shù)值之間的所有數(shù)值和范圍。在一些實施方 案中，約1%、約2%或約3%的酸存在于預(yù)處理或清除使用溶液中。優(yōu)選地，存在約2%的 酸。預(yù)處理使用溶液
在本發(fā)明方法的一些方面中，將預(yù)處理使用溶液施涂于待清潔的表面。預(yù)處理溶 液的化學性質(zhì)被選擇為促進待清潔的表面上污物的除去。預(yù)處理溶液預(yù)先涂覆并且滲透到 污物中。使用的具體化學物質(zhì)可以基于多種因素選擇，包括但不限于，待除去的污物的類 型、待清潔的表面和待施涂的清除使用溶液。在一些實施方案中，預(yù)處理溶液包含約0. 01% -約10. 0%活性成分。在一些實施 方案中，預(yù)處理溶液包含約0.5%、約1%、約2%或約3%活性成分。將理解的是本發(fā)明的 方法包括這些數(shù)值之間的所有數(shù)值和范圍。在一些實施方案中，預(yù)處理使用溶液中的活性成分包括產(chǎn)生氣體的使用溶液。當 產(chǎn)生氣體的使用溶液存在于預(yù)處理使用溶液中時，可以通過加入清除使用溶液例如包含酸 的清除使用溶液使溶液活化，即產(chǎn)生氣體。例如，預(yù)處理使用溶液可以包含產(chǎn)生二氧化碳氣 體的使用溶液，例如包含碳酸鹽的使用溶液，和/或產(chǎn)生非_ 二氧化碳氣體的使用溶液作為 活性成分，例如產(chǎn)生二氧化氯氣體的使用溶液。盡管當存在于預(yù)處理使用溶液中時產(chǎn)生氣體的使用溶液在最初與污物接觸時可
以產(chǎn)生一些氣體，但大部分氣體在用清除使用溶液活化產(chǎn)生氣體的使用溶液時放出。不希
望受任何特定的理論束縛，申請人認為最初的氣體產(chǎn)生歸因于污物中的任何酸與產(chǎn)生氣體
的使用溶液之間的反應(yīng)。最初的氣體產(chǎn)生不足以造成有效的污物除去所需的必要的污物破 m農(nóng)。清除使用溶液在本發(fā)明的一些方面中，在預(yù)處理使用溶液施涂于表面后將清除使用溶液施涂于 待清潔的表面。在一些實施方案中，將清除使用溶液加入預(yù)處理使用溶液，而不是首先從待 清潔的表面或體系排干或沖洗預(yù)處理溶液。清除使用溶液的化學性質(zhì)被選擇為促進待清潔 的表面上污物的除去。使用的具體化學物質(zhì)可以例如基于待除去的污物、待清潔的表面以 及選擇的預(yù)處理使用溶液的化學性質(zhì)來選擇。在一些實施方案中，在施涂預(yù)處理使用溶液與施涂清除使用溶液之間沒有沖洗步 驟。在一些實施方案中，在施涂預(yù)處理使用溶液與施涂清除使用溶液之間有沖洗步驟。在 一些實施方案中，在施涂預(yù)處理使用溶液與清除使用溶液之間施加PH調(diào)節(jié)劑。在本發(fā)明的一些方面中，清除使用溶液與留在污物上和污物中的預(yù)處理使用溶液 相互作用產(chǎn)生氣體。在污物上和污物中產(chǎn)生的氣體產(chǎn)生污物破裂效果。本文中使用的術(shù)語 “污物破裂”或“污物破裂效果”是指在根據(jù)本發(fā)明的方法處理后污物從表面松開并且轉(zhuǎn)移。 不希望受任何特定的理論束縛，申請人認為預(yù)處理使用溶液滲透到待除去的污物中。然后 將清除使用溶液施涂于污物。預(yù)處理或清除使用溶液包含產(chǎn)生氣體的使用溶液作為至少一 種活性成分。污物中的預(yù)處理溶液與清除溶液反應(yīng)并且開始放出氣體。氣體“起泡”使污 物基質(zhì)破裂，使污物塊分解并且使其從表面松開。該破裂效果單獨導致清潔，或者可以提供 更容易的清潔用于隨后的清洗和/或沖洗步驟。在一些實施方案中，然后可以通過例如另 外的清洗或沖洗步驟將松開的污物從表面洗去。例如在一些實施方案中，將包含產(chǎn)生二氧化碳氣體的使用溶液例如包含碳酸鹽的 溶液的清除使用溶液施涂于待清潔的表面。當產(chǎn)生氣體的使用溶液作為清除使用溶液的 一部分施涂于待清潔的表面時，選擇的預(yù)處理使用溶液是使得當清除使用溶液施涂于表面 時，在污物上和污物中產(chǎn)生氣體的一類。在一些實施方案中，在施涂包含產(chǎn)生氣體的溶液的清除使用溶液之前，包含酸的預(yù)處理使用溶液將施涂于待清潔的表面。在一些實施方案中，清除使用溶液包含約0. 01% -約10. 0%的活性成分。在一些 實施方案中，清除使用溶液包含約0.5%、約1%、約2%或約3%的活性成分。將理解的是 本發(fā)明的方法包括這些數(shù)值之間的所有數(shù)值和范圍。在一些實施方案中，清除使用溶液中 的活性成分包括，但不限于，酸和/或產(chǎn)生氣體的溶液。另外的組分在另一些實施方案中，另外的組分可以存在于預(yù)處理和/或清除使用溶液中。例 如，預(yù)處理和/或清除使用溶液可以包括任何堿性物質(zhì)/堿；滲透劑例如表面活性劑、溶 劑；和/或增效劑。在大多數(shù)實施方案中，溶液的剩余物是水。滲誘劑滲透劑可以存在于預(yù)處理和/或清除使用溶液中。優(yōu)選地，滲透劑可水混溶。合適的滲透劑的例子包括醇、短鏈乙氧基化醇和酚(具有1-6個乙氧基化物基 團)。有機溶劑也是合適的滲透劑。用作滲透劑的合適有機溶劑的例子包括酯、醚、酮、胺以 及硝化和氯化烴。另一個優(yōu)選類型的滲透劑是乙氧基化醇。乙氧基化醇的例子包括烷基、芳基和烷 基芳基烷氧基化物。這些烷氧基化物可以進一步通過用氯基、溴基、芐基、甲基、乙基、丙基、 丁基和烷基封端而改性。溶液中優(yōu)選的乙氧基化醇的含量為約0. 01-約0. 5wt-%。另一類滲透劑是脂肪酸。脂肪酸的一些非限定例子是(6_(12直鏈或支化的脂肪酸。 優(yōu)選的脂肪酸在室溫下為液體。用作滲透劑的另一類優(yōu)選溶劑是二醇醚，其是水溶的。二醇醚的例子包括二丙二 醇甲醚(可在商標D0WAN0L DPM下從Dow Chemical Co.獲得)、二乙二醇甲醚(可在商標 DOffANOL DM下從Dow Chemical Co.獲得)、丙二醇甲醚(可在商標D0WAN0L PM下從Dow Chemical Co.獲得)，和乙二醇單丁醚(可在商標D0WAN0L EB下從Dow Chemical Co.獲 得)。表面活性劑也是用于預(yù)處理溶液的合適滲透劑。合適的表面活性劑的例子包括非 離子、陽離子和陰離子表面活性劑。優(yōu)選非離子表面活性劑。非離子表面活性劑改進污物除 去并且可以減小溶液在被處理的表面上的接觸角。合適的非離子表面活性劑的例子包括烷 基_、芳基_和芳基烷基_烷氧基化物，烷基聚糖苷和它們的衍生物，胺和它們的衍生物，以 及酰胺和它們的衍生物。另外可用的非離子表面活性劑包括具有聚環(huán)氧烷烴聚合物作為表 面活性劑分子一部分的那些。這類非離子表面活性劑包括例如氯_、芐基_、甲基_、乙基_、 丙基-、丁基-和其它類似的烷基_封端的脂肪醇的聚氧乙烯和/或聚氧丙烯二醇醚；不含 聚環(huán)氧烷烴的非離子物質(zhì)例如烷基聚糖苷；山梨醇和蔗糖酯以及它們的乙氧基化物；烷氧 基化亞乙基二胺；羧酸酯例如甘油酯、聚氧乙烯酯、乙氧基化的脂肪酸和脂肪酸二醇酯等； 羧酸酰胺例如二乙醇胺縮合物、單烷醇胺縮合物、聚氧乙烯脂肪酸酰胺等；以及乙氧基化胺 和醚胺和其它類似的非離子化合物。也可以使用有機硅表面活性劑。具有聚環(huán)氧烷烴聚合物部分的另外合適的非離子表面活性劑包括以下物質(zhì)的非 離子表面活性劑具有1-約20個環(huán)氧乙烷基團的C6-C24醇乙氧基化物；具有1-約100個 環(huán)氧乙烷基團的C6-C24烷基酚乙氧基化物；具有1-約20個糖苷基團的C6-C24烷基聚糖苷； C6-C24脂肪酸酯乙氧基化物、丙氧基化物或甘油酯；和C4-C24單或二烷醇酰胺。
如果使用表面活性劑作為滲透劑，則預(yù)處理和/或清除溶液中表面活性劑的量通 常為約lOOppm?？山邮艿谋砻婊钚詣┧桨s0. 01% -約0. 5%。增效劑預(yù)處理溶液和/或清除使用溶液還可以包括增效劑。增效劑包括螯合劑、多價螯 合劑、清凈增效劑等。增效劑通常使組合物或溶液穩(wěn)定。增效劑的例子包括膦酸和膦酸 鹽、磷酸鹽、氨基羧酸鹽和它們的衍生物、焦磷酸鹽、聚磷酸鹽、亞乙基二胺和亞乙基三胺衍 生物、羥基酸，以及單、二和三羧酸鹽與它們相應(yīng)的酸。其它增效劑包括鋁硅酸鹽、次氨基 (nitrolo)乙酸鹽和它們的衍生物，及其的混合物。仍然另一些增效劑包括氨基羧酸鹽，包 括亞乙基二胺四乙酸(EDTA)、羥基亞乙基二胺四乙酸(HEDTA)和二亞乙基三胺五乙酸的 鹽。優(yōu)選的增效劑是水溶的。特別優(yōu)選的增效劑包括EDTA (包括EDTA四鈉)、TKPP (聚磷酸三鉀)、ΡΑΑ (聚丙烯 酸)和其的鹽、膦?；⊥轸人岷推咸撬徕c。如果存在，預(yù)處理溶液中增效劑的量通常為約0. lwt-% -約5wt_%?？山邮艿脑?效劑水平包括 0. 25-1. Owt-%和 lwt-% -2. 5wt-%。清潔方法在一些方面中，本發(fā)明提供從表面除去污物的方法，其包括將預(yù)處理使用溶液施 涂于表面；和將清除使用溶液施涂于表面。在施涂預(yù)處理使用溶液與清除使用溶液之間可 以存在或可以不存在沖洗步驟。產(chǎn)生氣體的使用溶液存在于預(yù)處理使用溶液或清除使用溶 液中。在一些實施方案中，預(yù)處理和清除步驟之后僅有沖洗步驟。在另一些實施方案 中，預(yù)處理和清除步驟之后是適用于待清潔的表面的常規(guī)CIP方法。在仍然另一些實施 方案中，預(yù)處理和清除步驟之后是CIP方法，例如描述于題為“Methods for Cleaning Industrial Equipment with Pre-treatment，，的 US 專利申請 10/928，774 禾Π 11/257，874 中的那些，這兩篇申請的全部內(nèi)容在此引入作為參考。選擇的預(yù)處理和清除使用溶液的組合還取決于所希望的清除速度。本文中使用的 術(shù)語“清除速度”是指每升施涂于待清潔的表面的溶液，隨著時間放出的氣體的摩爾當量。 即，特定清潔循環(huán)的清除速度是與預(yù)處理使用溶液反應(yīng)的給定量的清除使用溶液隨著時間 每升溶液產(chǎn)生的氣體的摩爾數(shù)。預(yù)處理和清除使用溶液的組合被選擇為使得清除速度足以 造成有效量的污物破裂和清潔，而被清潔的表面或設(shè)備沒有出現(xiàn)任何顯著的負面影響。例如在一些實施方案中，將包含產(chǎn)生二氧化碳的使用溶液，例如包含碳酸鹽或碳 酸氫鹽的溶液的預(yù)處理使用溶液施涂于待清潔的表面。然后將包含酸的清除使用溶液施涂 于表面。清潔循環(huán)的清除速度是通過隨著時間即清潔循環(huán)的長度，酸與過量碳酸鹽或碳酸 氫鹽反應(yīng)產(chǎn)生的二氧化碳的摩爾數(shù)。在一些實施方案中，將包含產(chǎn)生氣體的使用溶液的預(yù)處理使用溶液施涂于待清潔 的表面，所述產(chǎn)生氣體的使用溶液包含約0. 2% -約3. 0%的產(chǎn)生二氧化碳的鹽。隨后將包 含約2. 0%酸的清除使用溶液施涂于表面約4-約20分鐘，即之間沒有沖洗步驟。清除速度 為約(Ι.Οχ 10_3Μω2)HiirT1至約(1. Oxl(T1Mas)mirT1。根據(jù)每升溶液產(chǎn)生的氣體升數(shù)表示，清 除速度為約(2. 24x10-3升CO2/升溶液WirT1至約(2. 24x 10-1升CO2/升溶液bin—1。時間
在本發(fā)明的一些方面中，將預(yù)處理使用溶液施涂于表面足夠量的時間以使得預(yù)處 理使用溶液滲透到待除去的污物中。預(yù)處理使用溶液滲透到污物中使得當通過清除溶液 活化預(yù)處理時在污物中出現(xiàn)氣體產(chǎn)生。在一些實施方案中，將預(yù)處理使用溶液施涂于待清 潔的表面約1-約30分鐘。在一些實施方案中，將預(yù)處理使用溶液施涂于待清潔的表面約 5-約15分鐘。在一些實施方案中，將預(yù)處理使用溶液施涂于表面約10分鐘。將理解的是 本發(fā)明的方法將包括這些范周之間的任何數(shù)值。在本發(fā)明的一些方面中，將清除使用溶液施涂于表面足夠量的時間以有效地清潔 選擇的表面，并且活化預(yù)處理化學物質(zhì)即產(chǎn)生氣體。在一些實施方案中，施涂清除使用溶液 約1-約30分鐘。在一些實施方案中，施涂清除使用溶液約5、約10或約15分鐘。將理解 的是本發(fā)明的方法包括這些數(shù)值和范圍之間的所有數(shù)值和范圍。i!^本發(fā)明的方法提供了有效的污物除去，不需要高溫即高于60°C。即是說本發(fā)明的 方法提供了有效的污物除去，不需要預(yù)先加熱預(yù)處理和/或清除使用溶液。另外，本發(fā)明的 方法不要求待清潔的表面預(yù)熱。特別地，發(fā)現(xiàn)與常規(guī)的CIP清潔方法相反，本發(fā)明的方法在較低溫度下比在較高 溫度下更有效。不希望受任何特定的理論束縛，申請人認為高溫下減少的污物除去歸因于 增加的反應(yīng)速率，即預(yù)處理與清除使用溶液之間的反應(yīng)。該增加的反應(yīng)導致較低的在污物 上和污物中產(chǎn)生氣體的能力。在一些方面中，預(yù)處理使用溶液和清除使用溶液的施涂在約2°C -約50°C的溫度 下進行。在一些實施方案中，本發(fā)明的方法在環(huán)境溫度或室溫即約18°C -約23°C下提供有 效的污物除去。本發(fā)明的方法將包括這些數(shù)值和范圍之間的所有數(shù)值和范圍。與需要增加的溫度的傳統(tǒng)清潔技術(shù)相比，在降低溫度下的清潔能力使得能量和成 本節(jié)省。另外，本發(fā)明在不能承受高溫的表面上提供有效的污物除去。還發(fā)現(xiàn)當在較低溫度例如約40°C下進行時，本發(fā)明的方法可以使用與較高溫度 下相比更低濃度的產(chǎn)生氣體的使用溶液而提供有效的污物除去。例如，發(fā)現(xiàn)在約40°C下，
產(chǎn)生氣體的使用溶液產(chǎn)生約70%污物除去。在80°C下，產(chǎn)生氣體的使用溶液產(chǎn)生約 30%污物除去。因此，本發(fā)明的方法在低溫和低的使用溶液濃度下可以有效地除去污物，由 此每次清潔提供能量節(jié)省和消耗的化學物質(zhì)的量減少。鍾盡管先前描述用作CIP清潔方法，但本發(fā)明的方法還可用于在其它應(yīng)用中除去污 物。例如，本發(fā)明的方法可用于清潔硬面，例如墻、地板、盤子、扁平餐具、罐和平底鍋、換熱 線圈、烘箱、油炸鍋、煙熏室、下水道排水管和車輛。本發(fā)明的方法還可用于清潔織物例如織 布和地毯。在一些實施方案中，本發(fā)明的方法用于洗衣。例如，將預(yù)處理使用溶液施涂于衣 物足夠量的時間以使得預(yù)處理使用溶液浸入污物。將清除使用溶液施涂于衣物，導致氣體 產(chǎn)生和污物破裂效果。該過程之后可以是常規(guī)的機洗循環(huán)以除去松開的污物。作為選擇， 該過程之后可以僅有沖洗步驟以除去任何松開的污物和剩余的清除使用溶液。其它衣物應(yīng) 用包括，但不限于，用作機器清凈劑和衣物預(yù)去污機。本發(fā)明的方法還可用作處理簾布(carcass)和食品的方法。例如，可以將包含產(chǎn) 生氣體的使用溶液的預(yù)處理使用溶液施涂于簾布或食品如蔬菜的表面。產(chǎn)生氣體的使用溶液可以包含產(chǎn)生二氧化碳的鹽例如碳酸鹽或碳酸氫鹽，和產(chǎn)生二氧化氯氣體的組合物例如 NaC102。在足夠的預(yù)處理時間后，將包含酸的清除使用溶液施涂于表面。該組合將導致在 表面上產(chǎn)生酸化亞氯酸鈉(ASC)和二氧化氯以及二氧化碳氣體。不希望受任何特定的理論 束縛，申請人認為除了 ASC和二氧化氯之外，二氧化碳的產(chǎn)生將導致增強的清潔，這歸因于 由污物中的氣泡造成的增加的表面活性，即污物破裂。申請人認為該方法將導致增加的清 潔功效同時消耗較少的化學物質(zhì)。為了更全面理解本發(fā)明，給出以下實施例解釋一些實施方案。這些實施例和實驗 將被理解為僅是說明性的和非限制性的。實施例以下材料、方法和實施例僅意在說明并且不意在限制。實施例1-除去熱分解的高密度有機污物制備熱分解的高密度有機污物用于以下實施例。為了制備污物，將20克番茄沙 司鋪展在不銹鋼篩網(wǎng)的一面，并且擠過以還在篩網(wǎng)的背面制得厚的涂層。將涂覆的篩網(wǎng)在 60°C下干燥20分鐘直到污物摸起來粘稠。圖1是任何清潔處理之前兩個污染的篩網(wǎng)的照 片。a)含有單種產(chǎn)生氣體的溶液的預(yù)處理使用溶液在160° F下在單獨的燒杯中制備以下溶液1)1%碳酸氫鈉；和2)2% AC-55-5。 AC-55-5是可商購獲得的由59. 5%水、3. 5%磷酸和37. 0%硝酸組成的酸性組合物。在每一 燒杯中放置攪拌棒并且在450rpm下攪拌溶液。將被如上所述的熱分解高密度有機污物污染的篩網(wǎng)放入每一燒杯，并且留在燒杯 中10分鐘。10分鐘后，將AC-55-5加入包含碳酸氫鈉溶液的燒杯。加入足夠的AC-55-5 制得2%溶液。在5分鐘內(nèi)，AC-55-5以5個相等的加量加入。在該清除步驟期間，在溶液 中以及在污物上和污物中觀察到劇烈的起泡。劇烈起泡造成污物片變得從篩網(wǎng)上移去。在 AC-55-5溶液中沒有觀察到類似的污物破裂效果。圖2是表示在這些清潔處理后兩個番茄 沙司污染的篩網(wǎng)的照片?？稍谠搱D中看出，用碳酸氫鈉處理隨后酸清除的篩網(wǎng)與僅用酸處 理的篩網(wǎng)相比表現(xiàn)出顯著的污物除去。b)包含多于一種的產(chǎn)生氣體的溶液的預(yù)處理使用溶液進行試驗測量產(chǎn)生氣體的使用溶液于預(yù)處理使用溶液中的混合物的效果。由如上 所述的熱分解高密度有機污物制備兩個篩網(wǎng)。在160° F下在單獨的燒杯中制備以下溶液1)1%碳酸氫鈉和0. 5%碳酸丙烯酯； 和2)2% AC-55-5。在每一燒杯中放置攪拌棒并且在450rpm下攪拌溶液。10分鐘后，將 AC-55-5加入包含碳酸氫鈉/碳酸丙烯酯溶液的燒杯。加入足夠的AC-55-5制得2%溶液。 在5分鐘內(nèi)，AC-55-5以5個相等的加量加入。圖3是表示在這些清潔處理后篩網(wǎng)的照片?？稍谠搱D中看出，用產(chǎn)生氣體的溶液 組合即碳酸氫鈉/碳酸丙烯酯處理隨后酸清除的篩網(wǎng)與僅用酸處理的篩網(wǎng)相比表現(xiàn)出顯 著的污物除去。c )與堿處理相比包含單種產(chǎn)生氣體的組合物的預(yù)處理使用溶液進行試驗將包含單種產(chǎn)生氣體的溶液的預(yù)處理使用溶液和酸清除的效果與堿清 潔處理比較。用如上所述的熱分解高密度有機污物制備兩個篩網(wǎng)。
在160° F下在單獨的燒杯中制備以下溶液1)1%碳酸氫鈉；和2) 1.5% NaOH。在 每一燒杯中放置攪拌棒并且在450rpm下攪拌溶液。10分鐘后，將AC-55-5加入包含碳酸氫 鈉溶液的燒杯。加入足夠的AC-55-5制得2%溶液。在5分鐘內(nèi)，AC-55-5以5個相等的加 量加入。圖4是表示在這些清潔處理后篩網(wǎng)的照片。可在該圖中看出，用包含產(chǎn)生氣體的 溶液的預(yù)處理溶液處理隨后酸清除的篩網(wǎng)表現(xiàn)出幾乎全部的污物除去。僅用堿洗處理的篩 網(wǎng)表現(xiàn)出極少到?jīng)]有的污物除去。實施例2-玉米乙醇釜餾物的除去a) 80° F下除去玉米乙醇釜餾物制備上面干燥有玉米乙醇釜餾物的篩網(wǎng)。通過將干凈的篩網(wǎng)浸入乙醇釜餾物并且 在80°C下干燥1小時制備篩網(wǎng)。圖5是表示清潔前污染的篩網(wǎng)的照片。在80° F下在單 獨的燒杯中制備以下溶液1)1%碳酸氫鈉；和2)2%AC-55-5。在每一燒杯中放置攪拌棒并 且在450rpm下攪拌溶液。將上面干燥有玉米乙醇釜餾物的篩網(wǎng)放入每一燒杯。10分鐘后， 將AC-55-5加入包含碳酸氫鈉溶液的燒杯。加入足夠的AC-55-5制得2%溶液。在5分鐘 內(nèi)，AC-55-5以5個相等的加量加入。在最初將AC-55-5加入碳酸氫鹽溶液之后，篩網(wǎng)留在 溶液中10分鐘。將AC-55-5溶液中的篩網(wǎng)留在燒杯中20分鐘。圖6是表示清潔處理后兩個篩網(wǎng)的照片。可在該圖中看出，與單獨用酸處理的篩 網(wǎng)相比，使用預(yù)處理/清除化學物質(zhì)觀察到增加的污物除去。圖7是在如上所述清潔總計 25分鐘清潔時間(10分鐘預(yù)處理，之后15分鐘)之后兩個污染的篩網(wǎng)的照片?？稍谠搱D中 看出，與單獨用酸處理的篩網(wǎng)相比，使用預(yù)處理/清除化學物質(zhì)處理的篩網(wǎng)(左邊的篩網(wǎng)) 有更大量的污物除去。b)在130° F下除去玉米乙醇釜餾物進行試驗確定在130° F下與堿處理相比預(yù)處理/清除清潔工藝的效果。如上所 述制備被玉米乙醇釜餾物污染的篩網(wǎng)。在130° F下在單獨的燒杯中制備兩種制劑1)1% 碳酸氫鈉；和2)l%Na0H。在每一燒杯中放置攪拌棒并且在450rpm下攪拌溶液。將污染 的篩網(wǎng)放入每一燒杯。10分鐘后，將AC-55-5加入包含碳酸氫鈉溶液的燒杯。加入足夠的 AC-55-5制得2%溶液。在5分鐘內(nèi)，AC-55-5以5個相等的加量加入。在最初將AC-55-5 加入碳酸氫鹽溶液之后，篩網(wǎng)留在溶液中10分鐘。將NaOH溶液中的篩網(wǎng)留在燒杯中20分 鐘。圖8是表示清潔后兩個篩網(wǎng)的照片?？稍谠搱D中看出，與單獨用NaOH處理的篩網(wǎng) 相比，用預(yù)處理/清除化學物質(zhì)處理的篩網(wǎng)(左邊的篩網(wǎng))表現(xiàn)出增加的污物除去。實施例3-釀造殘渣的除去a)從不銹鋼表面除去釀造殘渣污物在不銹鋼盤中將30毫升釀造殘渣在熱板上蒸煮。圖9是表示清潔之前污染的不 銹鋼盤的照片。將盤A和盤B放入單獨的燒杯中，用攪拌棒在450rpm的速度下攪拌。將標 為“A”的盤用以下清潔化學物質(zhì)處理將由作為產(chǎn)生氣體的溶液的碳酸氫鈉組成的預(yù)處理 溶液施涂于盤15min。然后將酸性清除使用溶液施涂于盤。清除使用溶液由2% AC-55-5 組成。施涂清除使用溶液15分鐘。將盤B用1.5% NaOH處理30分鐘。在60° F下將兩 個盤用溶液處理?？稍趫DIOA中看出，盤A表現(xiàn)出優(yōu)于盤B的改進的清潔。
進行第二次試驗，在70° F下而不是在60° F下施涂上述相同的清潔化學物質(zhì)， 在350rpm速度下攪拌。可在圖IOB中看出，在這些條件下盤A表現(xiàn)出優(yōu)于盤B的改進的清潔。b)從篩網(wǎng)除去釀造殘渣污物將20克釀造殘渣均勻施涂于不銹鋼篩網(wǎng)并且在300° F下烘焙直到變硬并且些 微褐色。圖IlA是清潔前篩網(wǎng)的照片。將一個篩網(wǎng)放入含有碳酸氫鈉的燒杯。將另一 個篩網(wǎng)放入含有2% AC-55-5的燒杯。在60° F下將兩種溶液用攪拌棒在350rpm下攪拌。 15分鐘浸泡后，將AC-55-5緩慢加入含有碳酸氫鈉的燒杯。在污物和溶液中出現(xiàn)穩(wěn)定的起 泡作用。在含有碳酸氫鈉和酸的燒杯中觀察到從篩網(wǎng)松開的污物，但在僅存在酸的燒杯中 沒有。圖IlB是表示清潔后篩網(wǎng)的照片?？稍谠搱D中看出，用碳酸氫鈉預(yù)處理處理的篩網(wǎng) 表現(xiàn)出改進的清潔。每一篩網(wǎng)的較淺色區(qū)域是出現(xiàn)污物除去的區(qū)域。c)從燒杯除去釀造污物-Brandhefe環(huán)從釀酒廠獲得未發(fā)酵的麥芽汁并且用頂部發(fā)酵的酵母培植。使150ml麥芽汁在 250ml Erlenmeyer燒瓶中發(fā)酵一星期。該時間后，污物環(huán)即brandhefe環(huán)存在于發(fā)酵的啤 酒頂部被泡沫預(yù)先占據(jù)的區(qū)域中。將啤酒與大多數(shù)酵母塊一起倒在燒瓶底部。將170ml以 下溶液加入燒瓶燒瓶1) 碳酸氫鈉預(yù)處理溶液5min，隨后是由AC-55-5組成的酸清除溶 液；和燒瓶2)2%AC-55-5，進行試驗的時長。在40° F下測試兩種溶液。將攪拌棒加入燒 瓶并且在清潔循環(huán)期間在200rpm下攪拌溶液。與僅用酸處理的燒瓶相比，用該預(yù)處理/清除化學物質(zhì)處理的燒瓶表現(xiàn)出極大改 進的清潔。實施例4-另外的產(chǎn)生氣體的使用溶液評價能夠使用本發(fā)明方法產(chǎn)生二氧化碳的其它產(chǎn)生氣體的使用溶液。將15克番 茄沙司鋪展在篩網(wǎng)的一面并且將5克鋪展在同一篩網(wǎng)的背面。將篩網(wǎng)干燥至輕微粘結(jié)。在 單獨的燒杯中制備以下溶液1)1. 5% NaOH ；2) 1. 0 % NaHCO3 ；3) 1.0% Na2CO3 ；和 4)1. 0% KHC03。在75° F下制備每一溶液。將攪拌棒放入每一燒杯并且在350rpm下攪拌溶液15 分鐘。15分鐘后，在10分鐘內(nèi)將20克AC_55_5加入含有溶液2、3和4的燒杯。將另外 的AC-55-5加入碳酸鈉溶液(#3)以將pH帶至約2，同樣在加入清除化學物質(zhì)后將其加入 另外的溶液(溶液#2和#4)。清除期間，在每一燒杯中出現(xiàn)劇烈起泡即氣體產(chǎn)生。在含有 NaOH的溶液(#1)中沒有觀察到起泡。在總計45分鐘清潔時間，包括15分鐘預(yù)處理時間后，與NaOH處理的篩網(wǎng)相比，預(yù) 處理/清除化學物質(zhì)輔助清潔的篩網(wǎng)表現(xiàn)出增加的污物除去(圖12)。每一篩網(wǎng)的較淺色 區(qū)域表示出現(xiàn)污物除去的區(qū)域。將篩網(wǎng)干燥并且稱重以評價污物除去功效。結(jié)果提供在表 1中。表 1
處理NaOHNaHCO3Na2CO3KHCO3剩余干燥污物重量0. 92g0. 39g0. 07g0. 33g 可從這些結(jié)果看出，清潔后用碳酸鈉預(yù)處理的篩網(wǎng)稱重最小。這表明該樣品出現(xiàn) 最有效的污物除去。實施例5-另外的產(chǎn)生氣體的使用溶液評價能夠使用本發(fā)明方法產(chǎn)生二氧化碳的其它產(chǎn)生氣體的使用溶液。將15克番 茄沙司鋪展在篩網(wǎng)的一面并且將5克鋪展在同一篩網(wǎng)的背面。將篩網(wǎng)干燥至輕微粘結(jié)。 在四個單獨燒杯中在70° F下制備以下溶液1)1% MgCO3 ；2)1% CaCO3 ；3)1% NaHCO3 ；和 4) 1. 5% NaOH。含有MgCO3和CaCO3溶液的燒杯具有乳狀外觀和其中的固體懸浮液。將污染的篩網(wǎng)放入每一燒杯。將攪拌棒放入每一燒杯并且伴隨著350rpm攪拌使 篩網(wǎng)浸泡10分鐘。10分鐘后，將20克清除使用溶液即AC-55-5加入含有溶液1_3的每一 燒杯。在10分鐘內(nèi)加入AC-55-5。將另外的AC-55-5加入MgCO3和CaCO3溶液以將pH帶 至約2，同樣將其加入另外的清除溶液即溶液#3。清除期間，在含有溶液1-3的燒杯中出現(xiàn) 劇烈起泡。在NaOH燒杯中沒有觀察到起泡。在總計30分鐘清潔時間，包括10分鐘預(yù)處理之后，將篩網(wǎng)從溶液中取出。圖13 是表示清潔后篩網(wǎng)的照片。可在該圖中看出，用NaHCO3*理的篩網(wǎng)表現(xiàn)出最好的清潔結(jié)果。 用MgCO3和CaCO3處理的篩網(wǎng)也表現(xiàn)出優(yōu)良的清潔。沒有接受用酸清除的篩網(wǎng)(僅用NaOH 處理的篩網(wǎng))表現(xiàn)出非常少的污物除去。實施例6-產(chǎn)生氣體的使用溶液的加入順序為了測試與加入預(yù)處理使用溶液中相反，將產(chǎn)生氣體的使用溶液加入清除使用溶 液步驟的有效性，進行以下試驗。使用釀造殘渣污物用于該試驗。在72° F下將被釀造殘渣污物污染的兩個實心不 銹鋼盤放入含有由2% AC-55-5組成的預(yù)處理使用溶液的單獨燒杯中。施涂預(yù)處理溶液5 分鐘。使用攪拌棒在350rpm速度下攪拌溶液。5分鐘預(yù)處理后，將含有10克產(chǎn)生氣體的使 用溶液即NaHCO3的清除使用溶液緩慢加入一個燒杯中。第二燒杯中不加入清除使用溶液。 在加入清除使用溶液后在溶液中觀察到劇烈起泡，并且之后除去的污物塊迅速聚集在清潔 溶液頂部。該試驗表明，在施涂預(yù)處理使用溶液后將包含產(chǎn)生氣體的溶液的清除使用溶液 施涂于污染的表面導致有效的污物除去。使用由碳酸鉀(K2CO3)組成的產(chǎn)生氣體的使用溶液進行相同試驗。在72° F下將 被釀造殘渣污染的不銹鋼盤放入含有由2% AC-55-5組成的預(yù)處理使用溶液的燒杯中。施 涂預(yù)處理溶液5分鐘。使用攪拌棒在350rpm速度下攪拌溶液。在2分鐘內(nèi)加入包含溶于 18ml去離子水中的12克K2CO3的清除使用溶液。觀察到劇烈起泡，這也導致污物除去。反 應(yīng)結(jié)束后PH約為7。加入另外的AC-55-5(20g)。這導致另一個短期起泡循環(huán)并且最終pH 約為1。實施例7-清除速度的測量如上面實施例1中所述制備四個被熱分解高密度有機污物污染的篩網(wǎng)。將每一篩 網(wǎng)放入含有以下溶液的一種的燒杯1) NaHCO3與以5次劑量加入的2% AC-55-5 ；2)1% NaHCO3 與以單次劑量加入的 2% AC-55-5 ；3) 1. 5% NaOH ；和 4)2% AC-55-5。在70° F和160° F下進行試驗。在70° F下單次劑量加入的反應(yīng)速率相當溫和并且與逐漸加入的清除試驗類似。在160° F下，在單次劑量加入清除使用溶液即AC-55-5 后，反應(yīng)劇烈。約40%的溶液從燒杯中噴出。溶液1與2之間整個清潔的差異不確定，但它 們的每一個遠遠超過用溶液3和4觀察到的清潔結(jié)果。具體地，用溶液1和2處理的篩網(wǎng) 表現(xiàn)出約50%污物除去，而用溶液3和4處理的篩網(wǎng)表現(xiàn)出約5%污物除去。實施鉀8-與產(chǎn)牛氣體的常規(guī)產(chǎn)品比較各種可商購獲得的清潔產(chǎn)品有效用于碳酸鹽或碳酸氫鹽與酸之間的反應(yīng)以產(chǎn)生 CO2氣體。常規(guī)產(chǎn)品使用一步處理，其中在溶液中，而不是如同用本發(fā)明方法那樣在污物上 和污物中出現(xiàn)反應(yīng)。進行以下試驗將本發(fā)明的清潔方法與這些常規(guī)清潔產(chǎn)品比較。將如上面實施例1中所述制備的污染的篩網(wǎng)放入含有以下溶液的燒杯1)水和 空氣擴散器；2)根據(jù)包裝指示使用的假牙清潔器臺處理；3)1%碳酸氫鈉與攪拌棒，并且在 100° F下攪拌；和4)1%碳酸氫鈉，不攪拌。10分鐘浸泡后，將由2%AC-55-5組成的清除 溶液加入溶液3和4。圖14是表示這些清潔處理后篩網(wǎng)的照片。在清潔后還將樣品稱重。結(jié)果示于表 2中。表2
處理樣品1-空氣妒樣品2-假牙清樣品3-1%碳酸樣品4-碳酸氫散器潔器氫鈉預(yù)處理與鈉預(yù)處理與2%2%酸清除，伴隨酸清除，不攪拌著攪拌%污物除去13.0%5.0%31.4%32.0%可在圖14中看出，與由擴散器(樣品1)放出的氣泡影響的那些相比，用本發(fā)明的 方法處理的篩網(wǎng)(樣品3和4)表現(xiàn)出增加的污物除去。用來自空氣擴散器的氣泡處理的 樣品還比樣品3和4重，這表明與樣品3和4相比更多的污物留在篩網(wǎng)上。不希望受任何 特定的理論束縛，申請人認為用本發(fā)明的方法看到的增強的污物除去歸因于在污物內(nèi)形成 CO2氣泡，而不是在污物外面形成的氣泡。在具有被氣泡影響的表面的樣品(樣品1)中看 到的缺乏清潔表明表面氣泡不是增強的污物除去的主要起源。還可在圖14中看出，與使用本發(fā)明的方法處理的那些樣品(樣品3和4)相比，用 假牙清潔器處理的篩網(wǎng)(樣品2)沒有表現(xiàn)出增強的清潔。盡管在用假牙清潔器處理的樣 品污物表面上形成泡沫，但該泡沫不會導致污物除去。還將本發(fā)明的方法與常規(guī)的起泡作用浴室清潔劑比較。如上所述制備兩個被乙醇 玉米釜餾物污染的不銹鋼盤。將一個盤放入含有碳酸鈉與硫酸氫鈉發(fā)泡的抽水馬桶清潔劑 的溶液中，該清潔劑按照包裝上的指導使用。在25°C下將另一個盤用碳酸氫鈉預(yù)處理 使用溶液處理。10分鐘后，將該盤用2% AC-55-5清除使用溶液處理20分鐘。圖15是表示這些清潔處理后盤的照片。左邊的盤用起泡作用的抽水馬桶清潔劑 處理，而右邊的盤用產(chǎn)生氣體的預(yù)處理使用溶液和酸清除使用溶液除去。清潔后，將14. 56g 留在盤上的污物用抽水馬桶清潔劑處理，而將3. 65g留在盤上的污物用預(yù)處理和酸清除使用溶液處理。盡管在用抽水馬桶清潔劑處理的樣品中觀察到溶液中起泡，但與用預(yù)處理/清除 化學物質(zhì)處理的盤相比，該起泡不會導致增強的污物除去。另外，不希望受任何特定的理論 束縛，申請人認為該污物除去的差異歸因于與在溶液中僅使用常規(guī)清潔化學物質(zhì)相比，用 本發(fā)明的方法在污物中形成的氣泡。實施例9-預(yù)處理時間進行以下研究以確定提供最大清潔優(yōu)點的預(yù)處理時間。如上面實施例2中所述將 四個篩網(wǎng)同等地用玉米釜餾物污染。在70° F下將每一篩網(wǎng)單獨放入含有碳酸氫鈉溶 液的燒杯。如下施涂酸清除使用溶液樣品1-在0分鐘加入酸清除使用溶液；樣品2-5分 鐘預(yù)處理后加入酸清除；樣品3-10分鐘預(yù)處理后加入酸清除；和樣品4-15分鐘預(yù)處理后 加入酸清除.每一樣品的總清潔時間為30分鐘。圖16A是描述預(yù)處理時間對除去的污物量(％污物除去)的影響的圖。圖16B是 表示隨著變化的預(yù)處理時間，如上所述清潔的篩網(wǎng)的照片?？稍谶@些圖中看出，用10分鐘 預(yù)處理時間實現(xiàn)了最大清潔性能。實施例10-除去釀造發(fā)酵罐中的污物進行以下研究確定本發(fā)明的方法除去釀造污物的效果。a)污物從啤酒罐除去使用以下方法清潔水平的光亮啤酒罐首先，將碳酸氫鉀預(yù)處理使用溶液施 涂于表面。15分鐘后，將包含Trimeta OP的酸性清除使用溶液施涂于表面另外15分鐘。 Trimeta OP是具有潤濕和消泡能力的甲烷磺酸基清凈劑。在施涂清除使用溶液期間，在回 路的觀察玻璃(watch glass)中看到氣泡。圖17A是清潔前罐的照片。圖17B是使用上述方法清潔后罐的照片。可在該圖中 看出，清潔后，留在罐表面上的污物量被基本除去。b)污物從發(fā)酵罐除去選擇40天發(fā)酵和老化的裝有由Triple Bock啤酒產(chǎn)生的極重的污物的發(fā)酵罐。在 啤酒排出后在清潔前使污物靜置5天。使用以下方法首先，將碳酸氫鉀預(yù)處理使用溶 液施涂于表面10分鐘。10分鐘后，將包含Trimeta OP的清除使用溶液施涂于罐。罐使用 溶液的溫度約為50° F。圖18A是清潔前污染的發(fā)酵罐的照片。圖18B是表示如上所述清潔后罐的照片。 可在該圖中看出，盡管大部分污物除去，但沒有完全除去污物。剩余的污物稠并且橡膠狀。 注意由于用于清潔發(fā)酵罐的標準清潔方法，因此將許多變化引入清潔循環(huán)。具體地在清潔 期間，在10-15分鐘間隔下將溶液引導到三個不同回路(噴射球、系管臂(racking arm)和 通風管)。這不會導致上述的標準預(yù)處理/清除方法。使用碳酸鈉作為預(yù)處理的另一個試驗產(chǎn)生了改進的污物除去。不希望受任何特定 的理論束縛，申請人認為碳酸鈉溶液增加的PH和更好的潤濕性能增加了污物除去。c)從釀造罐除去Brandhefe環(huán)選擇在罐頂部存在重的brandhefe環(huán)的罐。清潔前一星期使啤酒排出。使用以下 方法將由碳酸鈉溶液組成的預(yù)處理使用溶液施涂于表面。在約45° F下使用冷的城 市供水制備預(yù)處理溶液。15分鐘預(yù)處理后，將由2% Trimeta OP組成的清除使用溶液施涂于表面超過約10分鐘。在15分鐘清除使用溶液施涂后，加入pH調(diào)節(jié)劑-20%硫酸，使得最 終PH降至約3. 6。將罐用水人工沖洗排干。圖19A是表示清潔前的罐的照片。圖19B和19C是表示清潔后罐的照片?？稍谶@ 些圖中看出，大多數(shù)污物被除去，除了最初在brandhefe環(huán)底部的罐的一面上的細管線。d)污物從釀造罐除去在釀造罐上進行另一個試驗。圖20A是表示清潔前罐的照片。在45° F下將由 碳酸鈉組成的預(yù)處理溶液施涂于罐15分鐘。在預(yù)處理步驟期間有一些泡沫產(chǎn)生。15分
鐘后，將由2% Trimeta OP和1加侖20%硫酸組成的清除使用溶液施涂于表面10分鐘。該 溶液具有約7的pH。在45° F下用冷的城市供水沖洗罐。圖20B是表示清潔后罐的照片。 可在該圖中看出，該方法導致顯著的污物除去。為了將本發(fā)明的方法與單獨使用Trimeta OP的常規(guī)罐清潔技術(shù)比較，清潔兩個 罐，沒有預(yù)處理步驟。單獨使用2%Trimeta OP清潔第一個罐(清潔前在圖21A中所示)， 并且使用2% Trimeta OP與0. 5%加入的Stabicip Oxi清潔第二個罐(清潔前在圖22A 中所示)。圖21B是清潔30分鐘后僅用Trimeta OP清潔的第一個罐的照片。圖22B是用 Trimeta OP和Stabicip Oxi清潔40分鐘后第二個罐的照片?？稍谶@些圖中看出，在這些 處理后沒有一個罐被完全清潔。當與使用預(yù)處理/清除化學物質(zhì)的罐清潔的結(jié)果比較時， 明顯看出使用本發(fā)明的方法導致增強的清潔。e)六星期發(fā)酵污物除去選擇具有作為6星期發(fā)酵周期的產(chǎn)物的brandhefe環(huán)的罐。在發(fā)酵周期末尾將罐 冷凍未知的時間，并且然后用熱水沖洗以解凍冰層。將碳酸鈉預(yù)處理溶液施涂于表面。 將由Trimeta OP (2% )和20%硫酸組成的清除使用溶液施涂于表面(至約4. 5的最終pH)。 在清除期間，在洗液中觀察到大塊污物。圖23是表示清潔前和清潔后罐的照片。可在該圖 中看出，清潔后仍有一些污物留在表面。然后將1.75% MIP BC施涂于表面。另外30分鐘 清潔仍然不能除去所有污物。盡管在施涂預(yù)處理/清除化學物質(zhì)后留下一些污物，但在少于5分鐘內(nèi)用輕輕刷 洗除去留下的污物。清潔這些罐的標準方法需要人們在CIP后手工刮擦并擦洗掉留下的污 物。這通常花費15-20分鐘。因此，與常規(guī)清潔技術(shù)相比，本發(fā)明的預(yù)處理清除化學物質(zhì)將 污物除去時間顯著改進約75%。實施例11-總清潔時間的比較本發(fā)明的方法增加了在各種污物中總的清潔功效，即除去的污物量增加。清潔功 效的另一種度量是清潔表面的總時間。進行試驗將使用本發(fā)明方法的實施方案的總清潔時 間與僅用酸的清潔處理、僅用堿的清潔處理和使用Trimeta PSF的清潔處理-一種可商購 獲得的酸基清潔處理比較。將不銹鋼篩網(wǎng)用20克番茄沙司污染并且在80°C烘箱中干燥45分鐘。在80° F下 在單獨燒杯中制備以下溶液碳酸氫鈉；1. 3%磷酸；1. 5% NaOH ；和2% Trimeta PSF0 將污染的篩網(wǎng)放入每一燒杯，用350rpm攪拌。15分鐘后，將2%硫酸清除溶液加入含有碳 酸氫鈉溶液的燒杯。在15分鐘內(nèi)將硫酸清除加入燒杯。觀察第一個篩網(wǎng)完全清潔的最終 清潔(100%污物除去)時間。表3示出了該比較試驗的結(jié)果。
表3
清潔處理清潔時間(min)清潔百分比(％ )1 %碳酸氫鈉與2 %硫酸清除521001. 3%磷酸46. 51. 5% NaOH14. 1%2% Trimeta PSF21. 6% 可在表3中看出，使用本發(fā)明的實施方案，在52分鐘實現(xiàn)了 100%污物除去。在相 同時間內(nèi)，常規(guī)清潔溶液甚至不能實現(xiàn)同樣多的一半的污物除去。因此，在給定時間內(nèi)與常 規(guī)清潔技術(shù)相比，本發(fā)明的方法實現(xiàn)了大50 %的污物除去。其它實施方案將理解的是盡管已經(jīng)結(jié)合其的詳述描述了本發(fā)明，但前面的描述意在解釋并且不 限制由附屬的權(quán)利要求書的范圍界定的本發(fā)明的范圍。其它的方面、優(yōu)點和改進處于所附 權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。另外，前述的所有專利出版物的內(nèi)容以它們的整體引入作為參考。還將理解的是無論在本文中提供數(shù)值和范圍例如時間、溫度、活性成分的量的情 況下，由這些數(shù)值和范圍包括的所有數(shù)值和范圍意在包括于本發(fā)明范圍內(nèi)。此外，本申請還 考慮了落在這些范圍內(nèi)的所有數(shù)值以及數(shù)值范圍的上限或下限。
權(quán)利要求
一種使用CIP工藝從表面除去污物的方法，所述方法包括(a)將包含產(chǎn)生氣體的使用溶液的預(yù)處理溶液施涂于表面足夠量的時間以允許預(yù)處理溶液滲透污物；(b)將清除使用溶液施涂于表面，其中清除使用溶液的施涂促使預(yù)處理溶液在污物上和污物中產(chǎn)生氣體，其中氣體以足夠的量產(chǎn)生以提供污物破裂效果，從表面基本除去污物；和(c)沖洗表面。
2.權(quán)利要求1的方法，其中污物包括熱分解的污物。
3.權(quán)利要求1的方法，其中污物包括高密度有機污物。
4.權(quán)利要求3的方法，其中污物選自西紅柿基食品污物、包含高含量還原糖的食品污 物，和釀酒廠污物。
5.權(quán)利要求1的方法，其中表面選自罐、管線和加工設(shè)備。
6.權(quán)利要求5的方法，其中清潔的加工設(shè)備選自巴氏滅菌器、均化器、分離器、蒸發(fā)器、 過濾器、干燥器、膜、發(fā)酵罐和冷卻塔。
7.權(quán)利要求6的方法，其中加工設(shè)備選自用于乳品、乳酪、釀造、飲料、食品、生物燃料、 糖和藥物生產(chǎn)工業(yè)的加工設(shè)備。
8.權(quán)利要求1的方法，其中表面選自地板、墻、盤子、扁平餐具、罐和平底鍋、換熱線圈、 烘箱、油炸鍋、煙熏室、下水道排水管和車輛。
9.權(quán)利要求1的方法，其中產(chǎn)生氣體的溶液包括包含產(chǎn)生二氧化碳的鹽的水溶液。
10.權(quán)利要求9的方法，其中產(chǎn)生二氧化碳的鹽包括碳酸鹽、碳酸氫鹽、過碳酸鹽、倍半 碳酸鹽，和其的混合物。
11.權(quán)利要求10的方法，其中碳酸鹽選自碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸鋰、碳酸銨、碳酸鈣、碳 酸鎂、碳酸丙烯酯，和其的混合物。
12.權(quán)利要求9的方法，其中碳酸氫鹽選自碳酸氫鈉、碳酸氫鉀、碳酸氫銨，和其的混合物。
13.權(quán)利要求9的方法，其中過碳酸鹽選自過碳酸鈉、過碳酸鋰、過碳酸鉀，和其的混合物。
14.權(quán)利要求10的方法，其中倍半碳酸鹽選自倍半碳酸鈉、倍半碳酸鉀、倍半碳酸鋰， 和其的混合物。
15.權(quán)利要求1的方法，其中清除使用溶液包括酸。
16.權(quán)利要求15的方法，其中酸選自磷酸、硝酸、鹽酸、硫酸、乙酸、檸檬酸、乳酸、甲酸、 乙醇酸、氨基磺酸、甲烷磺酸，及其的混合物和衍生物。
17.權(quán)利要求16的方法，其中酸的濃度為約-約3wt%。
18.權(quán)利要求15的方法，其中清除使用溶液使pH降低至小于約7.5。
19.權(quán)利要求11的方法，其中溶液中碳酸鹽的濃度為約0.2wt% -約3. Owt %。
20.權(quán)利要求1的方法，其中預(yù)處理溶液施涂于表面約1-約20分鐘。
21.權(quán)利要求1的方法，其中預(yù)處理溶液施涂于表面約10分鐘。
22.權(quán)利要求1的方法，其中預(yù)處理和清除溶液在約2V-約50°C溫度下施涂。
23.一種使用CIP工藝從表面除去污物的方法，所述方法包括(a)將預(yù)處理溶液施涂于表面足夠量的時間以允許預(yù)處理溶液滲透污物；(b)將包含產(chǎn)生氣體的使用溶液的清除使用溶液施涂于表面，其中清除使用溶液的施 涂促使預(yù)處理溶液在污物上和污物中產(chǎn)生氣體，其中氣體以足夠的量產(chǎn)生以提供污物破裂 效果，從表面基本除去污物；和(c)沖洗表面。
全文摘要
一種使用現(xiàn)場清潔步驟清潔設(shè)備例如換熱器、蒸發(fā)器、罐和其它工業(yè)設(shè)備的方法，其包括在施涂清除使用溶液之前施涂預(yù)處理溶液。產(chǎn)生氣體的使用溶液存在于預(yù)處理或清除使用溶液中。產(chǎn)生氣體的使用溶液能夠在污物上和污物中釋放氣體，導致污物破裂效果和增強的清潔。
文檔編號B08B3/10GK101932389SQ200980103960
公開日2010年12月29日 申請日期2009年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月11日
發(fā)明者A·W·艾里克森, P·J·菲爾赫茲 申請人:埃科萊布有限公司