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      具有活門元件的吸污機中的過濾器凈化系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:1546076閱讀:147來源:國知局
      專利名稱:具有活門元件的吸污機中的過濾器凈化系統(tǒng)的制作方法
      具有活門元件的吸污機中的過濾器凈化系統(tǒng)本發(fā)明的主題是一種按照權利要求1前序部分所述的具有活門元件的過濾器凈化系統(tǒng)。該過濾器凈化系統(tǒng)的基本原理在于,首先由抽氣渦輪的抽吸氣流將包括待凈化過濾器半部的相應濾腔分隔開來,然后,接著將從抽氣渦輪的排氣流獲取的二次空氣流 (Falschluftstrom)脈沖式地導入濾腔中,以便從內向外定向地凈化其外面用保護元件加載的表面。這樣的過濾器凈化系統(tǒng)由本申請人先前的專利DE 199 49 095 C2是已知的。二次空氣流的控制這樣實現(xiàn),即,通過利用在抽吸氣流與大氣壓之間的壓力差,而使得在一殼體內設置的大致成X形構造的活門元件驟然地改變其位置,并打開和/或關閉殼體中的一個或多個開口,從而二次空氣流便脈沖式地到達其中一個待凈化的過濾器半部,同時另一過濾器半部則保持處于抽吸氣流中。由于空氣脈沖也用于對活門元件進行換接操作,因此會損失用于凈化的能量。這樣就降低了排氣凈化沖擊的脈沖強度。EP 1 118 303 A2披露了針對活門元件的一種同樣的壓力控制換接方式,這也帶來相同的缺點。在DE 101 01 219 B4中介紹了通過兩個電磁控制的三通閥從凈化空氣流向抽吸氣流的轉換操作。但由于使用兩個分開控制的三通閥(它們設置在彼此分開的腔室內),因而對于腔室構造和閥的控制產生一種較高的結構花費。因此,從DE 101 01 219 B4出發(fā),本發(fā)明的目的在于,確保對兩個過濾器半部的可靠凈化,同時提供一種更好的凈化效率。所提出之目的通過權利要求1的特征得以實現(xiàn)。按照本發(fā)明,現(xiàn)通過一種低成本的伺服電機裝置來控制一大致Y形的活門元件, 該活門元件包括兩個彼此成角度設置的活門部分。由于這種伺服電機廣泛地在模塊構造中應用,因此,為本發(fā)明之目的也可以經(jīng)濟地使用它們。在一種優(yōu)選的實施形式中,伺服電機具有一個驅動臂,它在相應的U形容納部中作用于活門元件的一附接部分并將該活門元件置于一個或另一轉動位置。總共有三個不同的轉動位置,亦即活門元件的一居中的位置、一左邊的以及一右邊的位置。在所述居中的位置時,由臟污流流過兩個過濾器半部,因此兩方面都處在作用之中,而在右邊的轉動位置時(圖2),只是右邊的過濾器半部保持處于作用之中并且將臟污流清理凈化,同時左邊的過濾器半部則由脈沖式產生的反流在相對污物凈化方向的反方向上被加以凈化。通過一控制活門或一控制口的驟然打開而引起排氣凈化流,其中,為對該控制活門進行操控,使用了一種電磁操縱的提升磁鐵。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明還實現(xiàn)了以下方面的設計已知的X形活門不是強制控制的,而是由流入的空氣流進行轉換調整,但當前的Y 形活門則涉及一種電機操縱的活門。因此優(yōu)點就是對于某一過濾半部,可以先后相繼地向該過濾器半部發(fā)出多個凈化脈沖,由此達到對該過濾器半部的更好凈化。按此在其中一個與另一個過濾器半部之間是涉及一種強制控制的換接。本發(fā)明的特征在于,可以使一個能以電機方式、電磁方式或者其他方式任意控制的活門元件處于三個不同的轉動位置中,并且在此提供了一個中立位置,在該中立位置,兩個過濾器半部都處于在操作之中。本發(fā)明的特征還在于,通過借助于電機驅動實現(xiàn)的換接, 可以相應按選擇地凈化其中一個或另一個過濾器半部。本發(fā)明的另一優(yōu)點是,對于凈化空氣的活門控制是存在唯一一個電磁鐵,它操縱該唯一的活門,而在現(xiàn)有技術中則存在著兩個不同的電磁鐵及兩個不同的活門。在這里優(yōu)點在于,依所述Y形活門的轉動位置,按選擇可以將凈化空氣驟然脈沖式地和多次相繼地供給其中一個或另一個過濾器半部,在現(xiàn)有技術中則不是這樣。本發(fā)明的發(fā)明主題不僅體現(xiàn)于各個權利要求的主題內容,而且還體現(xiàn)于各個權利要求的組合。在本申請文件(包括摘要)中公開的全部信息和特征,特別是在附圖中所表示的空間構造設計,都作為發(fā)明創(chuàng)造的重要內容提請保護,只要它們單獨地或組合地相對現(xiàn)有技術而言是新的。以下借助于僅示出一種實施方式的附圖更詳細地闡釋本發(fā)明。在此,由各附圖及其描述可以得出本發(fā)明的其他具備創(chuàng)造性價值的特征和優(yōu)點。其中

      圖1 簡化示出按照本發(fā)明的吸污機在對兩個過濾器半部加載作用時的處于中立活門位置中的剖視圖,圖2 按圖1的剖視圖,對左邊的過濾器半部進行凈化處理,圖3 按圖1的剖視圖,對右邊的過濾器半部進行凈化處理,圖4 簡化示出過濾器及操縱元件和抽氣渦輪的視圖。圖1中總體上示出了一吸污機,其包括容器6,在其中密封地裝有一過濾器裝置, 該過濾器裝置包括一環(huán)形過濾器,其中,環(huán)形過濾器包括兩個過濾器半部1、2。過濾器半部 1、2是彼此密封的,或者是同時并行地操作它們,或者可以凈化其中的一個半部而繼續(xù)使用另一過濾器半部。吸氣管接頭3通入容器6中,經(jīng)由該吸氣管接頭,沿箭頭方向4流入吸入空氣,并且這時(在圖1的中立的位置),沿箭頭方向4流過兩個過濾器半部1、2。圖中示出,來自吸氣管接頭3的空氣也經(jīng)由容器6的底部空間5成環(huán)形地分配并因此也流過右邊的過濾器半部2。在此,空氣流動是沿箭頭方向8進行的。容器6出于繪圖簡化之考慮是很短的并且是以小的容積繪示的。它也可以構造為袋或者構造為很大的容器,在此重要的是整個環(huán)形過濾器在底部密封7的區(qū)域內是被包封住的,以構成一內部的濾腔。按照本發(fā)明的換接元件包括一個Y形活門9,它包括兩個相互成角度設置的分活門10、11,兩分活門剛性地相互連接并且可轉動地支承在一回轉軸承12的區(qū)域內。在回轉軸承12上抗旋轉地接有一搖桿13 ( “抗旋轉”是指二者不能相對旋轉),該搖桿連到一個處于上面的、向上敞開的叉頭14。搖桿13連同叉頭14密封地嵌入一腔室殼體42中,脈沖式產生的凈化空氣流過該
      腔室殼體。
      伺服電機36 (見圖4)的驅動軸抗旋轉地與一操縱銷15相連接,該操縱銷設置在一轉動件上,此轉動件在一旋轉中心16可轉動地支承于吸污機的殼體上。操縱銷15嵌入叉頭14中并通過搖桿13的轉動操縱能夠使Y形活門從一中立的位置向一側或向另一側偏轉。由此導致其中一個分活門10或另一分活門11在流出口 31、 32處密封。作為脈動活門17的操縱機構,使用了一提升磁鐵18,但它也可以按照其他設計形式構造為相同作用的其他元件。該提升磁鐵18例如可以由伺服電機代替或由另一種脈沖式工作的操縱元件來代替。在所示的圖1的中立位置,兩個過濾器半部1、2便都是處在作用之中。載有污物的空氣沿箭頭方向4流過兩過濾器半部1、2并且通過在那里確定的濾腔38、39以及流過兩個流出口 31、32,因為兩個分活門10、11開放了這兩個流出口 31、32。流出口 31、32是一集流通道37的導氣部分,這樣,經(jīng)由兩個口 31、32流入的空氣沿箭頭方向22由抽氣渦輪19 的吸氣口 20吸入,在那里被壓縮并沿著所畫出的箭頭方向35離開排氣口 21。因此,流入濾腔38、39的空氣就沿著箭頭方向22由抽氣渦輪19經(jīng)由其吸氣口 20吸入。抽氣渦輪19將從濾腔38、39吸入的空氣在超壓下送入一超壓室24。如此被壓縮的凈空氣經(jīng)由排氣通道23向外輸送。當然,在本發(fā)明的范圍內也可規(guī)定空氣沿箭頭方向35也可以用于抽氣渦輪19的冷卻。而對電機也可以設置一獨立的電機冷卻系統(tǒng)。超壓室M此外通過一壁33與吸污機的負壓室分隔開。由于在整個超壓室M中存在有超壓,在脈動活門17的中立位置并不將其導入過濾器內室。也就是說,提升磁鐵19使脈動活門17在彈簧力作用下密封地支持于腔室殼體 42中所配置的開口四上。因此也就沒有脈沖空氣存在于從腔室殼體42分支出的脈動通道 25,26 中。相反,如果按圖2通過伺服電機36的控制將操縱銷15轉到一個(右邊的)轉動位置,則分活門11就封閉流出口 32并且只有在完全封閉了流出口 32以后才操縱提升磁鐵 18,從而使脈動活門17驟然從開口四放開并且使匯集于超壓室M中的超壓空氣驟然地經(jīng)由開口四沿箭頭方向30向下流入空腔42中以及同時流入通道沈中,它又允許脈沖空氣沿箭頭方向34流入左邊的吸污機室,以及沿箭頭方向34從內向外定向地流過左邊的過濾器半部1并由此將其凈化。叉頭14在這時可以密封地封閉另一對置的通往脈動通道25的開口。重要的是在分活門11封閉時,提升磁鐵能以任意頻度操縱脈動活門17,以便這樣地將驟然的多個脈沖沖擊相繼沿箭頭方向34轉向過濾器半部1的內面,以高的效率進行凈化。因此凈化空氣便經(jīng)由排氣口 28流入過濾器的內室。相反,如果按圖3換接Y形活門9,則排出空氣或凈化空氣就向下流過右邊的排氣口 27,接著執(zhí)行針對右邊過濾器半部2的相同凈化過程。圖4還示出了驅動裝置的其他細節(jié),在那里示出在上部的超壓室M中設置有伺服電機36,其驅動軸經(jīng)由一搖桿與操縱銷15相連接。在以上描述的實施例中介紹了對兩個分過濾器(1、2)的凈化處理。但本發(fā)明也可涉及對三個或更多個分過濾器的凈化處理。因此,應當以類似方式來理解以上給出的全部解說。附圖標記清單1過濾器半部2過濾器半部3起始管接頭4箭頭方向4'5底部空間6容器7密封8箭頭方向9Y形活門10分活門11分活門12回轉軸承13搖桿14叉頭15操縱銷16旋轉中心17脈動活門18提升磁鐵19抽氣渦輪20吸氣口21排氣口22箭頭方向23排氣通道24超壓室25脈動通道26脈動通道27排氣口28排氣口29開口30箭頭方向31流出口32流出口33壁34箭頭方向35箭頭方向36伺服電機
      37集流通道38濾腔39濾腔42腔室殼體
      權利要求
      1.具有可換接活門元件的吸污機中的過濾器凈化系統(tǒng),其中,通過向待凈化的過濾器內面供給二次空氣流而實現(xiàn)對過濾器或過濾器部分的凈化,過濾器(1、幻在吸污機容器 (6)中受密封地彼此分開地從外向內被流體流過,并且,設置于一腔室殼體G2)內的活門元件(9)是可偏轉的,通過該活門元件的偏轉使開口(31、3幻封閉和開放,其中,所述二次空氣流脈沖式地從內向外到達過濾器(1、幻的待凈化的表面;其特征在于,所述活門元件 (9)包括至少兩個分活門(10、11),由一回轉驅動裝置(15、36)施加作用使其偏轉;相應的分活門(10、11)按選擇向抽吸渦輪(19)的吸氣口 00)的方向封閉相應濾腔(38、39)的流出口(31、3幻;所述抽氣渦輪(19)的排氣側將所產生的超壓空氣送入一超壓室04)中,在該超壓室中設置有一腔室殼體(42),該腔室殼體具有至少一個通過能驟然操縱的驅動元件 (18)予以打開和關閉的開口( ),在該開口打開時,超壓空氣通過所述腔室殼體G2)按選擇相應地流入一個在那里分支出的脈動通道0546),該脈動通道將所述超壓空氣導入其中一個或另一個濾腔(38、39),以進行凈化。
      2.按照權利要求1所述的過濾器凈化系統(tǒng),其特征在于,在所述濾腔(38、39)的上面設置有一壁(40),該壁被所述流出口(31、3幻穿通,并且所述流出口(31、3幻通入一集流通道 (37)中,所述抽氣渦輪(19)的吸入空氣在該集流通道中被引導。
      3.按照權利要求1和2所述的過濾器凈化系統(tǒng),其特征在于,所述集流通道(37)向上由另一壁(3 限定邊界,在其另一側上設置所述超壓室(M),用以引導抽氣渦輪(19)的排出空氣。
      4.按照權利要求1至3之一項所述的過濾器凈化系統(tǒng),其特征在于,在所述超壓室 (24)內大致對準于過濾器(1、2)的中心縱軸線設置腔室殼體(42),其內腔能夠空氣封閉地與所述超壓室04)相連接,并且在所述腔室殼體0 的內腔中設置有一抗旋轉地連接于 Y形活門(9)的搖桿(13),用于Y形活門(9)的轉動操縱作用在該搖桿上。
      5.按照權利要求4所述的過濾器凈化系統(tǒng),其特征在于,在所述搖桿(13)上接有一叉頭(14),所述回轉驅動裝置的操縱銷(1 嵌入該叉頭中。
      6.按照權利要求4和5所述的過濾器凈化系統(tǒng),其特征在于,搖桿(13)和/或叉頭 (14)按選擇緊密地貼靠于所述腔室殼體0 的其中一個或另一個排放口,其中,所述排放口分別通入一個脈動通道05J6),該脈動通道導向所述濾腔(38、39)的內腔。
      7.按照權利要求1至6之一項所述的過濾器凈化系統(tǒng),其特征在于,用一伺服電機 (36)作為所述Y形活門(9)的回轉驅動裝置。
      8.按照權利要求1至7之一項所述的過濾器凈化系統(tǒng),其特征在于,所述腔室殼體 (42)向所述超壓室04)的空氣供給能夠通過一脈動活門(XT)進行封閉,該脈動活門的升降是由一提升磁鐵(18)控制的。
      9.按照權利要求1至7之一項所述的過濾器凈化系統(tǒng),其特征在于,在所述腔室殼體 (42)上設置有用于Y形活門(9)的回轉軸承。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及具有可換接活門元件的吸污機中的過濾器凈化系統(tǒng),通過向待凈化的過濾器內面供給二次空氣流而實現(xiàn)對過濾器或過濾器部分的凈化,過濾器在吸污機容器中受密封地彼此分開地從外向內被流體流過,設置于腔室殼體內的活門元件是可偏轉的,通過其偏轉使開口封閉和開放,二次空氣流脈沖式從內向外到達過濾器的待凈化的表面;其特征在于,活門元件包括至少兩個分活門,由回轉驅動裝置施加作用使其偏轉;相應的分活門按選擇向抽吸渦輪的吸氣口的方向封閉相應濾腔的流出口;抽氣渦輪的排氣側將所產生的超壓空氣送入超壓室中,在其內設有腔室殼體,它具有至少一個通過能驟然操縱的驅動元件予以打開和關閉的開口,在其打開時,超壓空氣通過腔室殼體按選擇相應地流入一個在那里分支出的脈動通道,它將超壓空氣導入其中一個或另一個濾腔,以進行凈化。
      文檔編號A47L9/20GK102196756SQ200980142591
      公開日2011年9月21日 申請日期2009年9月5日 優(yōu)先權日2008年9月13日
      發(fā)明者G·韋巴赫, K·迪茨, M·金茨勒, R·哈芬里奇特 申請人:力奇-先進股份公司
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