一種煤氣凈化系統(tǒng)的過濾器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煤氣凈化系統(tǒng)，尤其是新型的煤氣安全除塵用過濾器。
技術(shù)背景
[0002]隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，粉塵對環(huán)境的污染以及人類的健康造成的影響日益嚴(yán)重，治理粉塵污染，凈化人類的生存環(huán)境，已成為所有人的共識。為了維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境潔凈，必須及時清理被粉塵污染的場所。
[0003]現(xiàn)有的煤氣凈化裝置，過濾器部分結(jié)構(gòu)復(fù)雜，系統(tǒng)密封性不好，運(yùn)行安全風(fēng)險(xiǎn)高；運(yùn)行需要的氮?dú)夂牧看螅即那寤倚Ч?，使用壽命短，運(yùn)行需要人工I小時巡檢一次，且大大增加的勞動的強(qiáng)度；
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型目的是，為了解決現(xiàn)有技術(shù)問題，提供一種新型的煤氣凈化系統(tǒng)的過濾器。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，煤氣凈化系統(tǒng)的過濾器，包括罐體1，罐體下部設(shè)有灰斗，罐體I內(nèi)設(shè)有均勻排列的布袋2，布袋上方設(shè)有脈沖噴吹裝置3，罐體上還設(shè)有布袋檢修孔4，灰斗下部設(shè)有卸料器5，灰斗上設(shè)有檢修門6，卸料器上方設(shè)有輔助卸灰裝置(即卸灰的氮?dú)饷芊庋b置)7，罐體I上方設(shè)有電接點(diǎn)防爆閥8和通風(fēng)風(fēng)機(jī)9 ;罐狀的側(cè)下部為煙氣進(jìn)口，頂部為煙氣出口 ；罐狀為密封結(jié)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步，煙氣進(jìn)口出口均為法蘭連接。
[0007]進(jìn)一步，灰斗上設(shè)置高料位和低料位傳感器。
[0008]進(jìn)一步，灰斗為圓臺形，上部為粗端，下部為細(xì)端。
[0009]本實(shí)用新型煤氣凈化系統(tǒng)的過濾器，所述高溫含塵煤氣經(jīng)預(yù)除塵和冷卻裝置后經(jīng)過過濾器進(jìn)行精細(xì)過濾，把粉塵過濾下來，從而得到干凈的煤氣進(jìn)行二次利用。
[0010]過濾器采用密封罐結(jié)構(gòu)，在系統(tǒng)運(yùn)行前做氣密性試驗(yàn)，確保系統(tǒng)運(yùn)行零泄漏，達(dá)到安全可靠運(yùn)行；卸灰的氮?dú)饷芊獠捎眠h(yuǎn)程操控的電磁閘閥，節(jié)約了氮?dú)獾暮牧坎⒖梢栽谙到y(tǒng)出現(xiàn)02超標(biāo)時，快速置換處理。
[0011]本實(shí)用新型過濾器還可連接測量儀表，自動化控制系統(tǒng)。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:(I)本實(shí)用新型的煤氣凈化系統(tǒng)的過濾器安裝于電石爐或煤爐尾部煙氣處理系統(tǒng)上，該裝置可以將爐中產(chǎn)生的含塵煤氣進(jìn)行過濾，得到純凈的可燃?xì)怏w輸送到需要燃燒的地方，一方面減少了尾氣對環(huán)境的污染；另一方面可以二次利用。本實(shí)用新型過濾器結(jié)構(gòu)簡約，系統(tǒng)密封性好；(2)裝置除檢修外，運(yùn)行和監(jiān)控均采用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，大大減少人工的操作。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]結(jié)合圖1所示，本實(shí)用新型的構(gòu)成為:煤氣凈化系統(tǒng)的過濾器，包括罐體1，布袋2，脈沖噴吹裝置3，布袋檢修孔4，卸料器5，灰斗檢修門6，輔助卸灰裝置(卸灰的氮?dú)饷芊庋b置)7，電接點(diǎn)防爆閥8 ;通風(fēng)風(fēng)機(jī)9 ;密封罐狀結(jié)構(gòu)，對外接口為法蘭連接。本實(shí)用新型煤氣凈化系統(tǒng)的過濾器，包括罐體1，罐體下部設(shè)有灰斗，罐體I內(nèi)設(shè)有均勻排列的布袋2，布袋上方設(shè)有脈沖噴吹裝置3，罐體上還設(shè)有布袋檢修孔4，灰斗下部設(shè)有卸料器5，灰斗上設(shè)有檢修門6，卸料器上方設(shè)有輔助卸灰裝置(即卸灰的氮?dú)饷芊庋b置)7，罐體I上方設(shè)有電接點(diǎn)防爆閥8和通風(fēng)風(fēng)機(jī)9 ;罐狀的側(cè)下部為煙氣進(jìn)口，頂部為煙氣出口 ；罐狀為密封結(jié)構(gòu)，煙氣進(jìn)口出口均為法蘭連接。灰斗上設(shè)置高料位和低料位傳感器。
[0015]煤氣凈化的輸灰系統(tǒng)中，所述煤氣凈化系統(tǒng)采用全鋼板罐體封閉，檢修門孔采用法蘭連接，全鋼板罐體上灰排出口密封連接出輸灰管，輸灰管上連接氣體輸灰裝置，輸灰管末端卸灰口采用真空吸引裝置。
[0016]煤氣經(jīng)前系統(tǒng)處理后由風(fēng)機(jī)輸送到過濾器用布袋進(jìn)行精細(xì)過濾，隨著過濾器的阻力加大，需要對布袋進(jìn)線在線脈沖清灰，粉塵落到灰斗上，當(dāng)粉塵發(fā)出LWH高料位報(bào)警時啟動卸料器卸灰，同時間斷開啟電磁閥XV001，進(jìn)行氮?dú)饷芊夂洼o助卸灰；當(dāng)粉塵降到LWL低料位報(bào)警時卸料器停止卸灰。
[0017]在過濾器發(fā)生堵灰故障時，可由灰斗檢修門進(jìn)行排堵；系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)布袋破損時，切斷進(jìn)口和出口的閥門，打開排空閥FV和輔助卸灰閥裝置7，進(jìn)行過濾器氮?dú)庵脫Q(排出CO)，置換合格后打開布袋檢修門，開啟通風(fēng)風(fēng)機(jī)，經(jīng)布袋檢修門到罐體內(nèi)進(jìn)行布袋的更換；當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障可能產(chǎn)生壓力瞬間變大時可由電接點(diǎn)防爆閥8進(jìn)行泄壓，電接點(diǎn)防爆閥并發(fā)出系統(tǒng)故障報(bào)警觸點(diǎn)信號到DCS。
[0018]應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.煤氣凈化系統(tǒng)的過濾器，其特征是包括罐體(1)，罐體下部設(shè)有灰斗，罐體內(nèi)設(shè)有均勻排列的布袋(2)，布袋上方設(shè)有脈沖噴吹裝置(3)，罐體上還設(shè)有布袋檢修孔(4)，灰斗下部設(shè)有卸料器(5)，灰斗上設(shè)有檢修門(6)，卸料器上方設(shè)有輔助卸灰裝置(7)，罐體上方設(shè)有電接點(diǎn)防爆閥(8)和通風(fēng)風(fēng)機(jī)(9);罐狀的側(cè)下部為煙氣進(jìn)口，頂部為煙氣出口 ；罐狀為密封結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣凈化系統(tǒng)的過濾器，其特征是灰斗上設(shè)置高料位和低料位傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣凈化系統(tǒng)的過濾器，其特征是煙氣進(jìn)口出口均為法蘭連接。
【專利摘要】煤氣凈化系統(tǒng)的過濾器，其特征是包括罐體(1)，罐體下部設(shè)有灰斗，罐體內(nèi)設(shè)有均勻排列的布袋(2)，布袋上方設(shè)有脈沖噴吹裝置(3)，罐體上還設(shè)有布袋檢修孔(4)，灰斗下部設(shè)有卸料器(5)，灰斗上設(shè)有檢修門(6)，卸料器上方設(shè)有輔助卸灰裝置(7)，罐體上方設(shè)有電接點(diǎn)防爆閥8和通風(fēng)風(fēng)機(jī)(9)；罐狀的側(cè)下部為煙氣進(jìn)口，頂部為煙氣出口；罐狀為密封結(jié)構(gòu)，煙氣進(jìn)口出口均為法蘭連接。將爐中產(chǎn)生的含塵煤氣進(jìn)行過濾，得到純凈的可燃?xì)怏w輸送到需要燃燒的地方，減少尾氣對環(huán)境的污染；本實(shí)用新型過濾器結(jié)構(gòu)簡約，系統(tǒng)密封性好。
【IPC分類】C10K1-02, B01D46-02, B01D46-04
【公開號】CN204607944
【申請?zhí)枴緾N201520278272
【發(fā)明人】朱來松, 徐德海, 陳勇, 劉訓(xùn)穩(wěn)
【申請人】南京中電環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月30日