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      一種油煙洗滌劑組合物及其制備方法

      文檔序號(hào):1348332閱讀:202來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種油煙洗滌劑組合物及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于洗滌技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種油煙洗滌劑組合物,本發(fā)明還涉及該種 油煙洗滌劑組合物的制備方法。
      背景技術(shù)
      廚房油煙是食用油和食物高溫加熱后產(chǎn)生的油煙,在高溫烹調(diào)過(guò)程中形成的廚房 油煙已成為我國(guó)室內(nèi)生活環(huán)境中主要的空氣污染物之一。近年來(lái),烹調(diào)油煙對(duì)健康的危害 愈來(lái)愈受到人們的重視。烹調(diào)時(shí)油脂受熱,當(dāng)溫度達(dá)到食用油的發(fā)煙點(diǎn)170°C時(shí),出現(xiàn)初期分解的藍(lán)煙霧, 隨著溫度繼續(xù)升高,分解速度加快,當(dāng)溫度達(dá)到250°C時(shí),出現(xiàn)大量油煙,并伴有刺鼻的氣 味,油煙粒度在0. 01微米到0. 3微米之間。研究顯示,經(jīng)常煎炸食物的油煙樣品中主要有 醛、酮、烴、脂肪酸、醇、芳香族化合物、酯、內(nèi)酯、雜環(huán)化合物等,在烹調(diào)油煙中還發(fā)現(xiàn)揮發(fā)性 亞硝胺等已知突變致癌物。許多主婦長(zhǎng)時(shí)間在廚房操作后會(huì)出現(xiàn)頭痛、胸悶、眼癢、鼻塞、耳鳴等現(xiàn)象,如果在 廚房時(shí)間較為集中、時(shí)間較長(zhǎng),嚴(yán)重的話(huà)還會(huì)導(dǎo)致失眠、記憶力減退、支氣管炎、肺炎等“醉 油綜合癥”。近年來(lái),在對(duì)國(guó)內(nèi)一些大城市的肺癌發(fā)病情況的調(diào)查中發(fā)現(xiàn),長(zhǎng)期從事烹調(diào)的 家庭主婦的肺癌發(fā)病率較高,此外在廚房油煙濃度高的環(huán)境下從事烹調(diào)作業(yè)的人們,油煙 不僅容易使其患肺癌,而且對(duì)其腸道、大腦神經(jīng)等的危害也較為明顯。保持廚房衛(wèi)生,減少、減輕廚房油煙對(duì)人體健康的危害,讓抽油煙機(jī)更好的發(fā)揮其 抽油煙效果,對(duì)廚房油污及抽油煙機(jī)的有效清洗就顯得特別的重要。我們根據(jù)目前洗滌劑市場(chǎng)發(fā)展,結(jié)合油煙的特點(diǎn),以及廚房油煙清洗的需要,經(jīng)反 復(fù)的對(duì)比、試驗(yàn)成功的開(kāi)發(fā)出了本發(fā)明油煙洗滌劑組合物。與現(xiàn)有同類(lèi)產(chǎn)品相比,該油煙洗 滌劑組合物能更有效除去廚房操作臺(tái)面、墻面、窗戶(hù)、紗窗、燃?xì)庠锞呱系挠凸?,尤其?duì)抽油 煙機(jī)長(zhǎng)期沉積的油污及油煙中的其它成分有特別的祛除效果。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種油煙洗滌劑組合物,克服了現(xiàn)有洗滌產(chǎn)品洗滌不徹底, 廚房油污不能得到徹底清除的缺點(diǎn)。本發(fā)明的另一目的是提供上述油煙洗滌劑組合物的制備方法。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是,一種油煙洗滌劑組合物,按重量百分比,由以下組分 組成60% 75%水,1% 10%十二醇聚氧乙烯醚硫酸鈉,5% 12%TX-10,3% 13%脂肪醇 聚氧乙烯醚,1% 5%三乙醇胺,0. 1% 1%香精,0. 1% 1%EDTA,以上各組份的重量百分比 總和為100%。本發(fā)明所采用的另一技術(shù)方案是,油煙洗滌劑組合物的制備方法,包括以下步 驟
      步驟1 按重量百分比稱(chēng)取以下組分60% 75%水,1% 10%十二醇聚氧乙烯醚硫酸
      3鈉,5% 12%TX-10,3% 13%脂肪醇聚氧乙烯醚,1% 5%三乙醇胺,0. 1% 1%香精,0. 1% 1%EDTA,以上各組份的重量百分比總和為100% ;
      步驟2 將步驟1中稱(chēng)取的各組分在反應(yīng)釜中加工在反應(yīng)釜中加入水,打開(kāi)反應(yīng)罐 蒸汽閥門(mén),反應(yīng)罐夾層進(jìn)蒸汽,使反應(yīng)罐內(nèi)升溫至50°C,打開(kāi)反應(yīng)罐進(jìn)料孔,投入EDTA,攪 拌20分鐘,投入十二醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚以及TX-10,關(guān)閉反應(yīng)罐進(jìn)料 孔,攪拌30分鐘,關(guān)閉反應(yīng)罐蒸汽閥門(mén),打開(kāi)反應(yīng)罐循環(huán)冷卻水進(jìn)出閥,向反應(yīng)罐夾層進(jìn)冷 卻水,使反應(yīng)罐內(nèi)降溫至30°C,關(guān)閉反應(yīng)罐循環(huán)冷卻水進(jìn)出閥,并維持反應(yīng)罐內(nèi)溫度,打開(kāi) 反應(yīng)罐進(jìn)料孔,投入三乙醇胺,攪拌溶解30分鐘,投入香精,關(guān)閉反應(yīng)罐進(jìn)料閥,攪拌20分 鐘,即制得。本發(fā)明油煙洗滌劑組合物的有益效果是去污能力強(qiáng),能除去廚房操作臺(tái)面、墻 面、窗戶(hù)、紗窗、燃?xì)庠锞呱系挠凸?,尤其?duì)抽油煙機(jī)長(zhǎng)期沉積的油污及油煙中的其它成分 有特別的祛除效果;且氣味清新、不傷物品,安全環(huán)保、不污染水源。使用本發(fā)明油煙洗滌劑 組合物有益于人們身體健康,具有良好的實(shí)用價(jià)值,應(yīng)用前景及其廣闊。本發(fā)明油煙洗滌劑組合物的制備方法,步驟簡(jiǎn)單,容易實(shí)施,工藝穩(wěn)定,且制得的 油煙洗滌劑組合物成分均勻。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式
      對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明的油煙洗滌劑組合物,按重量百分比,由以下組分組成60% 75%水,1% 10%十二醇聚氧乙烯醚硫酸鈉,5% 12%τχ-10,3% 13%脂肪醇聚氧乙烯醚,1% 5%三乙 醇胺,0. 1% 1%香精,0. 1% 1%EDTA,以上各組份的重量百分比總和為100%。其中,TX-10,名稱(chēng)為烷基酚聚氧乙烯醚,也有叫壬基酚聚氧乙烯醚,易溶于水,具 有優(yōu)良的乳化凈洗能力。EDTA,品名為乙二胺四乙酸,俗名依地酸,是一種重要的絡(luò)合劑。本發(fā)明的油煙洗滌劑組合物的制備方法,包括以下步驟
      步驟1 按重量百分比稱(chēng)取以下組分60% 75%水,1% 10%十二醇聚氧乙烯醚硫酸 鈉,5% 12%TX-10,3% 13%脂肪醇聚氧乙烯醚,1% 5%三乙醇胺,0. 1% 1%香精,0. 1% 1%EDTA,以上各組份的重量百分比總和為100%。步驟2 將步驟1中稱(chēng)取的各組分在反應(yīng)釜中加工在反應(yīng)釜中加入作為溶劑的 水,打開(kāi)反應(yīng)罐蒸汽閥門(mén),反應(yīng)罐夾層進(jìn)蒸汽,使反應(yīng)罐內(nèi)升溫至50°C,打開(kāi)反應(yīng)罐進(jìn)料孔, 投入EDTA,攪拌20分鐘,投入十二醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚以及TX-10,關(guān) 閉反應(yīng)罐進(jìn)料孔,攪拌30分鐘,關(guān)閉反應(yīng)罐蒸汽閥門(mén),打開(kāi)反應(yīng)罐循環(huán)冷卻水進(jìn)出閥,向反 應(yīng)罐夾層進(jìn)冷卻水,使反應(yīng)罐內(nèi)降溫至30°C,關(guān)閉反應(yīng)罐循環(huán)冷卻水進(jìn)出閥,并維持反應(yīng)罐 內(nèi)溫度,打開(kāi)反應(yīng)罐進(jìn)料孔,投入三乙醇胺,攪拌溶解30分鐘,投入香精,關(guān)閉反應(yīng)罐進(jìn)料 閥,攪拌20分鐘,即制得。實(shí)施例1
      步驟1 按重量百分比稱(chēng)取以下組分60%水,10%十二醇聚氧乙烯醚硫酸鈉,12%τχ-10, 12%脂肪醇聚氧乙烯醚,4. 3%三乙醇胺,1%香精,0. 7%EDTA。步驟2 在反應(yīng)釜中加入水,打開(kāi)反應(yīng)罐蒸汽閥門(mén),反應(yīng)罐夾層進(jìn)蒸汽,使反應(yīng)罐 內(nèi)升溫至50°C,打開(kāi)反應(yīng)罐進(jìn)料孔,投入EDTA,攪拌20分鐘,投入十二醇聚氧乙烯醚硫酸
      4鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚以及TX-10,關(guān)閉反應(yīng)罐進(jìn)料孔,攪拌30分鐘,關(guān)閉反應(yīng)罐蒸汽閥門(mén), 打開(kāi)反應(yīng)罐循環(huán)冷卻水進(jìn)出閥,向反應(yīng)罐夾層進(jìn)冷卻水,使反應(yīng)罐內(nèi)降溫至30°C,關(guān)閉反應(yīng) 罐循環(huán)冷卻水進(jìn)出閥,并維持反應(yīng)罐內(nèi)溫度,打開(kāi)反應(yīng)罐進(jìn)料孔,投入三乙醇胺,攪拌溶解 30分鐘,投入香精,關(guān)閉反應(yīng)罐進(jìn)料閥,攪拌20分鐘,即制得。實(shí)施例2
      步驟1 按重量百分比稱(chēng)取以下組分68. 8%水,8%十二醇聚氧乙烯醚硫酸鈉,5%TX-10, 13%脂肪醇聚氧乙烯醚,5%三乙醇胺,0. 1%香精,0. 1%EDTA。步驟2 在反應(yīng)釜中加入水,打開(kāi)反應(yīng)罐蒸汽閥門(mén),反應(yīng)罐夾層進(jìn)蒸汽,使反應(yīng)罐 內(nèi)升溫至50°C,打開(kāi)反應(yīng)罐進(jìn)料孔,投入EDTA,攪拌20分鐘,投入十二醇聚氧乙烯醚硫酸 鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚以及TX-10,關(guān)閉反應(yīng)罐進(jìn)料孔,攪拌30分鐘,關(guān)閉反應(yīng)罐蒸汽閥門(mén), 打開(kāi)反應(yīng)罐循環(huán)冷卻水進(jìn)出閥,向反應(yīng)罐夾層進(jìn)冷卻水,使反應(yīng)罐內(nèi)降溫至30°C,關(guān)閉反應(yīng) 罐循環(huán)冷卻水進(jìn)出閥,并維持反應(yīng)罐內(nèi)溫度,打開(kāi)反應(yīng)罐進(jìn)料孔,投入三乙醇胺,攪拌溶解 30分鐘,投入香精,關(guān)閉反應(yīng)罐進(jìn)料閥,攪拌20分鐘,即制得。實(shí)施例3
      步驟1 按重量百分比稱(chēng)取以下組分72%水,10%十二醇聚氧乙烯醚硫酸鈉,12%TX-10, 3%脂肪醇聚氧乙烯醚,1. 4%三乙醇胺,0. 6%香精,1%EDTA。步驟2 在反應(yīng)釜中加入水,打開(kāi)反應(yīng)罐蒸汽閥門(mén),反應(yīng)罐夾層進(jìn)蒸汽,使反應(yīng)罐 內(nèi)升溫至50°C,打開(kāi)反應(yīng)罐進(jìn)料孔,投入EDTA,攪拌20分鐘,投入十二醇聚氧乙烯醚硫酸 鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚以及TX-10,關(guān)閉反應(yīng)罐進(jìn)料孔,攪拌30分鐘,關(guān)閉反應(yīng)罐蒸汽閥門(mén), 打開(kāi)反應(yīng)罐循環(huán)冷卻水進(jìn)出閥,向反應(yīng)罐夾層進(jìn)冷卻水,使反應(yīng)罐內(nèi)降溫至30°C,關(guān)閉反應(yīng) 罐循環(huán)冷卻水進(jìn)出閥,并維持反應(yīng)罐內(nèi)溫度,打開(kāi)反應(yīng)罐進(jìn)料孔,投入三乙醇胺,攪拌溶解 30分鐘,投入香精,關(guān)閉反應(yīng)罐進(jìn)料閥,攪拌20分鐘,即制得。實(shí)施例4
      步驟1 按重量百分比稱(chēng)取以下組分75%水,1%十二醇聚氧乙烯醚硫酸鈉,8%TX-10, 13%脂肪醇聚氧乙烯醚,1%三乙醇胺,1%香精,1%EDTA。步驟2 在反應(yīng)釜中加入水,打開(kāi)反應(yīng)罐蒸汽閥門(mén),反應(yīng)罐夾層進(jìn)蒸汽,使反應(yīng)罐 內(nèi)升溫至50°C,打開(kāi)反應(yīng)罐進(jìn)料孔,投入EDTA,攪拌20分鐘,投入十二醇聚氧乙烯醚硫酸 鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚以及TX-10,關(guān)閉反應(yīng)罐進(jìn)料孔,攪拌30分鐘,關(guān)閉反應(yīng)罐蒸汽閥門(mén), 打開(kāi)反應(yīng)罐循環(huán)冷卻水進(jìn)出閥,向反應(yīng)罐夾層進(jìn)冷卻水,使反應(yīng)罐內(nèi)降溫至30°C,關(guān)閉反應(yīng) 罐循環(huán)冷卻水進(jìn)出閥,并維持反應(yīng)罐內(nèi)溫度,打開(kāi)反應(yīng)罐進(jìn)料孔,投入三乙醇胺,攪拌溶解 30分鐘,投入香精,關(guān)閉反應(yīng)罐進(jìn)料閥,攪拌20分鐘,即制得。實(shí)施例5
      步驟1 按重量百分比稱(chēng)取以下組分69%水,4%十二醇聚氧乙烯醚硫酸鈉,12%TX-10, 9%脂肪醇聚氧乙烯醚,5%三乙醇胺,0. 5%香精,0. 5%EDTA。步驟2 在反應(yīng)釜中加入水,打開(kāi)反應(yīng)罐蒸汽閥門(mén),反應(yīng)罐夾層進(jìn)蒸汽,使反應(yīng)罐 內(nèi)升溫至50°C,打開(kāi)反應(yīng)罐進(jìn)料孔,投入EDTA,攪拌20分鐘,投入十二醇聚氧乙烯醚硫酸 鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚以及TX-10,關(guān)閉反應(yīng)罐進(jìn)料孔,攪拌30分鐘,關(guān)閉反應(yīng)罐蒸汽閥門(mén), 打開(kāi)反應(yīng)罐循環(huán)冷卻水進(jìn)出閥,向反應(yīng)罐夾層進(jìn)冷卻水,使反應(yīng)罐內(nèi)降溫至30°C,關(guān)閉反應(yīng) 罐循環(huán)冷卻水進(jìn)出閥,并維持反應(yīng)罐內(nèi)溫度,打開(kāi)反應(yīng)罐進(jìn)料孔,投入三乙醇胺,攪拌溶解
      530分鐘,投入香精,關(guān)閉反應(yīng)罐進(jìn)料閥,攪拌20分鐘,即制得。實(shí)施例6
      步驟1 按重量百分比稱(chēng)取以下組分68. 8%水,7%十二醇聚氧乙烯醚硫酸鈉, 10%TX-10,10%脂肪醇聚氧乙烯醚,3%三乙醇胺,1%香精,0. 2%EDTA。步驟2 在反應(yīng)釜中加入水,打開(kāi)反應(yīng)罐蒸汽閥門(mén),反應(yīng)罐夾層進(jìn)蒸汽,使反應(yīng)罐 內(nèi)升溫至50°C,打開(kāi)反應(yīng)罐進(jìn)料孔,投入EDTA,攪拌20分鐘,投入十二醇聚氧乙烯醚硫酸 鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚以及TX-10,關(guān)閉反應(yīng)罐進(jìn)料孔,攪拌30分鐘,關(guān)閉反應(yīng)罐蒸汽閥門(mén), 打開(kāi)反應(yīng)罐循環(huán)冷卻水進(jìn)出閥,向反應(yīng)罐夾層進(jìn)冷卻水,使反應(yīng)罐內(nèi)降溫至30°C,關(guān)閉反應(yīng) 罐循環(huán)冷卻水進(jìn)出閥,并維持反應(yīng)罐內(nèi)溫度,打開(kāi)反應(yīng)罐進(jìn)料孔,投入三乙醇胺,攪拌溶解 30分鐘,投入香精,關(guān)閉反應(yīng)罐進(jìn)料閥,攪拌20分鐘,即制得。
      權(quán)利要求
      一種油煙洗滌劑組合物,其特征在于,按重量百分比,由以下組分組成60%~75%水,1%~10%十二醇聚氧乙烯醚硫酸鈉,5%~12%TX 10,3%~13%脂肪醇聚氧乙烯醚,1%~5%三乙醇胺,0.1%~1%香精,0.1%~1%EDTA,以上各組份的重量百分比總和為100%。
      2.—種權(quán)利要求1所述油煙洗滌劑組合物的制備方法,其特征在于,包括以下步驟 步驟1 按重量百分比稱(chēng)取以下組分60% 75%水,1% 10%十二醇聚氧乙烯醚硫酸鈉,5% 12%TX-10,3% 13%脂肪醇聚氧乙烯醚,1% 5%三乙醇胺,0. 1% 1%香精,0. 1% 1%EDTA,以上各組份的重量百分比總和為100% ;步驟2 將步驟1中稱(chēng)取的各組分在反應(yīng)釜中加工在反應(yīng)釜中加入水,打開(kāi)反應(yīng)罐 蒸汽閥門(mén),反應(yīng)罐夾層進(jìn)蒸汽,使反應(yīng)罐內(nèi)升溫至50°C,打開(kāi)反應(yīng)罐進(jìn)料孔,投入EDTA,攪 拌20分鐘,投入十二醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚以及TX-10,關(guān)閉反應(yīng)罐進(jìn)料 孔,攪拌30分鐘,關(guān)閉反應(yīng)罐蒸汽閥門(mén),打開(kāi)反應(yīng)罐循環(huán)冷卻水進(jìn)出閥,向反應(yīng)罐夾層進(jìn)冷 卻水,使反應(yīng)罐內(nèi)降溫至30°C,關(guān)閉反應(yīng)罐循環(huán)冷卻水進(jìn)出閥,并維持反應(yīng)罐內(nèi)溫度,打開(kāi) 反應(yīng)罐進(jìn)料孔,投入三乙醇胺,攪拌溶解30分鐘,投入香精,關(guān)閉反應(yīng)罐進(jìn)料閥,攪拌20分 鐘,即制得。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種油煙洗滌劑組合物,由一定重量份的水、十二醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、TX-10、脂肪醇聚氧乙烯醚、三乙醇胺、香精和EDTA組成。其去污能力強(qiáng),尤其對(duì)抽油煙機(jī)長(zhǎng)期沉積的油污及油煙中的其它成分有特別的祛除效果;且氣味清新、不傷物品,安全環(huán)保、不污染水源。本發(fā)明還公開(kāi)了該油煙洗滌劑組合物的制備方法,先稱(chēng)取上述組分,再將上述組分在反應(yīng)釜中加工。其制得的油煙洗滌劑組合物成分均勻,且步驟簡(jiǎn)單,容易實(shí)施,工藝穩(wěn)定。
      文檔編號(hào)C11D3/30GK101985583SQ20101056327
      公開(kāi)日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
      發(fā)明者周軍, 巨江理, 王耀, 范園, 趙福泰, 郭飛 申請(qǐng)人:陜西永泰生物工程有限責(zé)任公司
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