專利名稱：用于從水中和水面提取分離油品設(shè)備的粘油毛刷的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及浮油回收船技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于從水中和水面提取分離 油品設(shè)備的粘油毛刷。
背景技術(shù)：
隨著海上運(yùn)輸業(yè)發(fā)展，特別是油船數(shù)量的快速增加，因沉船或泄漏造成的海上溢 油事故時(shí)有發(fā)生。水面溢油事故尤其是大型溢油事故發(fā)生后，對(duì)水域自然環(huán)境能造成嚴(yán)重 污染，直接危害到人類的生存環(huán)境。海底石油開采也給海面帶來(lái)油污，使得海洋環(huán)境污染日 益嚴(yán)重，給世界生態(tài)環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重危害，特別是近幾年來(lái)的赤潮頻頻發(fā)生，提醒了人們污染 的嚴(yán)重性。目前，對(duì)溢油進(jìn)行有效控制的主要方法是在水面施放圍油欄，再利用各種浮油回 收裝置清除。采用從水中和水面提取分離油品設(shè)備進(jìn)行浮油回收清除則是其運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán) 節(jié)；特別是其中配設(shè)于提取分離油品設(shè)備的粘油毛刷雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，卻作用顯著；但由于 現(xiàn)有的粘油毛刷結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)欠佳，因此，在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用中存在著清除浮油不徹底，對(duì)于較稀的油 品在刷鏈傳送過(guò)程中易逸漏；特別是刷毛簇頂端呈弧線狀等，不能配合潔刷器實(shí)現(xiàn)雙向運(yùn) 轉(zhuǎn)，在毛刷清洗時(shí)，耗時(shí)費(fèi)力，且工作效率低、使用壽命短等弊端。因此，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、應(yīng)用效果顯著的用于從水中和水面提取分離 油品設(shè)備的粘油毛刷，是該領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)著手解決的問(wèn)題之一。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、應(yīng)用效 果顯著的用于從水中和水面提取分離油品設(shè)備的粘油毛刷。為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種用于從水中和水面提取分 離油品設(shè)備的粘油毛刷，該粘油毛刷包括刷座及其上設(shè)有的刷毛簇；其特征在于所述刷座 上表面呈圓弧狀，其上均勻設(shè)有的刷毛孔角度呈放射性；所述刷座下部中心設(shè)一開口向下 的“U”型槽；與“U”型槽對(duì)應(yīng)的刷座兩側(cè)分別開有與空心鏈條相適應(yīng)的銷釘孔；所述刷毛每 根長(zhǎng)度上設(shè)有4 8處彎曲的波紋，每根刷毛的頭部長(zhǎng)度10mm 15mm處呈纖維分散狀，即 形成頭部呈開花狀的刷毛簇；所述刷座兩側(cè)的刷毛簇向外呈輻射狀，形成多排刷毛簇相互 搭接；所述刷毛簇的頂端呈平面狀。所述刷毛簇向外輻射的角度為5° 15°。所述刷座采用尼龍材料制成。所述刷毛采用富有彈性的聚丙烯合成材料制成。本實(shí)用新型的有益效果是(1)設(shè)有的開花狀刷毛更便于粘合更多的溢油，刷毛呈彎曲的波紋狀，對(duì)于較稀的 油品在刷鏈傳送過(guò)程中不易漏逸，效果更加顯著。(2)刷座兩側(cè)的刷毛向外成一定角度的輻射，既增大了刷毛粘油面積，也便于多排刷毛能夠搭接，在搭接處溢油不會(huì)逸漏。刷毛的頂端呈平面狀，既可以粘拖住更多的溢油， 還可使?jié)嵥⑵鳛榘鍫罱Y(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)單易做，且正反轉(zhuǎn)時(shí)均不會(huì)鉸損刷毛，實(shí)現(xiàn)雙向自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，便 于清洗。(3)刷座上表面呈圓弧狀，更利于兩側(cè)栽輻射刷毛的斜孔制作。(4)由于刷座采用尼龍(聚乙烯合成)材料，刷毛采用富有彈性的聚丙烯合成材 料，并且具有耐磨、耐腐蝕、耐紫外線照射等特點(diǎn)，可以大大延長(zhǎng)使用壽命?？傊?，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有較大的改進(jìn)，更加符合清理水面、水中油污的作業(yè)要 求，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，應(yīng)用效果非常顯著；特有的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，大大提高了工作質(zhì)量和工 作效率。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖；圖中1刷座，2刷毛簇，3刷毛孔，4 “U”型槽，5銷釘孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征 詳述如下如圖1、圖2所示，一種用于從水中和水面提取分離油品設(shè)備的粘油毛刷，該粘油 毛刷包括刷座1及其上設(shè)有的刷毛簇2 ；其特征在于所述刷座1上表面呈圓弧狀，其上均勻 設(shè)有的刷毛孔3角度呈放射性；所述刷座1下部中心設(shè)一開口向下的“U”型槽4，與“U”型 槽對(duì)應(yīng)的刷座兩側(cè)分別開有與空心鏈條相適應(yīng)的銷釘孔5，該“U”型槽4通過(guò)銷釘與提取分 離油品設(shè)備中的空心鏈條連接；所述刷毛每根長(zhǎng)度上設(shè)有4 8處彎曲的波紋，每根刷毛的 頭部在10mm 15mm長(zhǎng)度處呈纖維分散狀，即形成頭部呈開花狀的刷毛簇2 ；應(yīng)用時(shí)，以便 于粘合更多的溢油，對(duì)于較稀的油品在刷鏈傳送過(guò)程中不易漏逸。所述刷座1兩側(cè)的刷毛 簇2向外呈輻射狀，既可以增大刷毛粘油面積，而且還便于多排刷毛簇能夠搭接，在搭接處 溢油不會(huì)漏逸。所述刷毛簇2的頂端呈平面狀；這樣，既可以粘拖住更多的溢油，還可以使 與其配合的潔刷器做成板狀結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)雙向運(yùn)轉(zhuǎn)。所述刷毛簇2向外輻射的角度為5° 15°。所述刷座1采用尼龍材料制成，例如采用聚乙烯合成材料制成。所述刷毛采用富有彈性的聚丙烯合成材料制成。工作原理多個(gè)該粘油毛刷通過(guò)提取分離油品設(shè)備中的銷釘和空心鏈條裝配在一 起，形成環(huán)形鏈刷，并通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使其旋轉(zhuǎn)。雙向潔刷器配合將油污清除掉；即刷毛從水 中和水面攜帶油污沿斜上方運(yùn)動(dòng)，水則在重力作用下自由下落，油污粘附在刷毛上，通過(guò)集 油槽上方的潔刷器將油污從刷毛上清理下來(lái)，并流入集油槽；從而完成從水中和水面提取 分離油品的過(guò)程。上述參照實(shí)施例對(duì)該用于從水中和水面提取分離油品設(shè)備的粘油毛刷進(jìn)行的詳 細(xì)描述，是說(shuō)明性的而不是限定性的；因此在不脫離本實(shí)用新型總體構(gòu)思下的變化和修改， 應(yīng)屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種用于從水中和水面提取分離油品設(shè)備的粘油毛刷，該粘油毛刷包括刷座及其上設(shè)有的刷毛簇；其特征在于所述刷座上表面呈圓弧狀，其上均勻設(shè)有的刷毛孔角度呈放射性；所述刷座下部中心設(shè)一開口向下的“U”型槽；與“U”型槽對(duì)應(yīng)的刷座兩側(cè)分別開有與空心鏈條相適應(yīng)的銷釘孔；所述刷毛每根長(zhǎng)度上設(shè)有4～8處彎曲的波紋，每根刷毛的頭部長(zhǎng)度10mm～15mm處呈纖維分散狀，即形成頭部呈開花狀的刷毛簇；所述刷座兩側(cè)的刷毛簇向外呈輻射狀，形成多排刷毛簇相互搭接；所述刷毛簇的頂端呈平面狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于從水中和水面提取分離油品設(shè)備的粘油毛刷，其特征在 于所述刷毛簇向外輻射的角度為5° 15°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于從水中和水面提取分離油品設(shè)備的粘油毛刷，其特征在 于所述刷座采用尼龍材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于從水中和水面提取分離油品設(shè)備的粘油毛刷，其特征在 于所述刷毛采用富有彈性的聚丙烯合成材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于從水中和水面提取分離油品設(shè)備的粘油毛刷，包括刷座和刷毛簇；所述刷座上表面呈圓弧狀，其上均勻設(shè)有的刷毛孔角度呈放射性；所述刷座下部中心設(shè)一開口向下的“U”型槽，與其對(duì)應(yīng)的刷座兩側(cè)分別開有銷釘孔；所述刷毛每根長(zhǎng)度上設(shè)有4～8處彎曲的波紋，每根刷毛的頭部長(zhǎng)度10mm～15mm處呈纖維分散狀，即形成頭部呈開花狀的刷毛簇；所述刷座兩側(cè)的刷毛簇向外呈輻射狀，形成多排刷毛簇相互搭接；所述刷毛簇的頂端呈平面狀。該毛刷設(shè)有的開花狀刷毛可粘合更多的溢油，刷座兩側(cè)的刷毛向外呈輻射狀，以便于多排刷毛能夠搭接，在搭接處溢油不會(huì)逸漏。刷毛的頂端呈平面狀，既可粘拖住更多的溢油，還可使?jié)嵥⑵髯龀砂鍫罱Y(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)雙向運(yùn)轉(zhuǎn)。
文檔編號(hào)A46B9/02GK201640912SQ20102010611
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月2日
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