專利名稱：玻璃鋼錨桿定型后用的自動清膠裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動清膠裝置，特別是涉及一種玻璃鋼錨桿用成型后用的自 動清膠裝置。
背景技術：
錨桿是當代煤礦巷道支護的最基本的組成部分，他將巷道的圍巖束縛在一起，使 圍巖自身支護自身。目前錨桿不僅用于礦山，也用于工程技術中，對邊坡，隧道，壩體進行主 動加固。錨桿有不同種類，常用的玻璃鋼錨桿上都設有螺紋。由于玻璃鋼錨桿在生產過程是采用樹脂膠粘合形成的，在成型過程中，是用成型 絲纏繞在玻璃鋼錨桿上勾勒出與成型絲形狀相同的螺紋。成型絲在勾勒的過程中玻璃鋼錨 桿的質密度增加，會將玻璃鋼錨桿中的樹脂膠擠壓出來。經熱固化定型后，玻璃鋼錨桿的表 面會粘結有一些有高低不平的樹脂膠，最早是不清膠，直接使用，影響螺母的順利旋在玻璃 鋼錨桿上。為了保證與錨桿連接的螺母順利旋在玻璃鋼錨桿上，需要將玻璃鋼錨桿表面粘 結的樹脂膠清理掉，目前清理玻璃鋼錨桿表面的膠是采用人工清理，勞動強度大，工效低， 清膠效果也不理想。

實用新型內容本實用新型的目的在于，提供玻璃鋼錨桿定型后用的自動清膠裝置。通過清膠提 高產品質量，清膠效果好，清膠效率高，可減輕工人的勞動強度。本實用新型的技術方案玻璃鋼錨桿定型后用的自動清膠裝置，包括對稱設在機 架上的兩個支架，支架與兩個對稱設置的夾子連接；夾子包括鉸接在一起的下刮臂和上刮 臂，下刮臂和上刮臂的后部分別設有彈簧座，兩個彈簧座之間設有彈簧；下刮臂和上刮臂的 前端分別設有刮刀。前述的自動清膠裝置中，所述刮刀上設有半圓形缺口。前述的自動清膠裝置中，所述兩個夾子互為垂直。前述的自動清膠裝置中，所述刮刀后部的下刮臂和上刮臂上分別設有限位臺。與現有技術相比，本實用新型采用低成本的簡單結構，即可完成原來需要人工完 成的清理工作，可節(jié)約人力資源。與最初的不清理直接銷售相比提高了產品質量，清理效果 好。在錨桿傳送的過程中直接完成清理工作，清理效率高。

圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型的工作過程示意圖。附圖中的標記為1-機架，2-支架，3-下刮臂，4-上刮臂，5-刮刀，6-半圓形缺口， 7-限位臺，8-彈簧座，9-彈簧，10-玻璃鋼錨桿。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但不作為對本實用新 型的任何限制。實施例。玻璃鋼錨桿定型后用的自動清膠裝置如圖1所示，包括對稱設在機架1上 的兩個支架2，支架2與兩個對稱設置的夾子連接；兩個夾子互為垂直。夾子包括鉸接在一 起的下刮臂3和上刮臂4，下刮臂3和上刮臂4的后部分別設有彈簧座8，兩個彈簧座8之 間設有彈簧9 ；下刮臂3和上刮臂4的前端分別設有刮刀5。刮刀5上設有半圓形缺口 6。 刮刀5后部的下刮臂3和上刮臂4上分別設有限位臺7。本實用新型的工作過程及原理本實用新型的工作過程及原理如圖2所示，在工作前玻璃鋼錨桿10從兩個刮刀5 的半圓形缺口 6中間穿過，兩個半圓形缺口 6剛好夾住玻璃鋼錨桿10，在限位臺7和彈簧8 的作用下半圓形缺口 6的最小直徑恰好等于玻璃鋼錨桿上螺紋的底部直徑，在牽引機的牽 引下沿圖2中的箭頭F所示方向移動，半圓形缺口 6逐漸向螺紋的頂部移動，使半圓形缺口 6克服彈簧8的彈力逐漸張開，緊貼著螺紋表面刮掉玻璃鋼錨桿10表面的膠。本實用新型 在錨桿傳送的過程中直接完成清理工作，清理效率高。由于半圓形缺口 6緊貼著螺紋表面 刮掉玻璃鋼錨桿10表面的膠，刮的干凈，清理效果好，提高了產品質量。由于不需要人工干 預，提高了工人的勞動強度。
權利要求玻璃鋼錨桿定型后用的自動清膠裝置，其特征在于包括對稱設在機架(1)上的兩個支架(2)，支架(2)與兩個對稱設置的夾子連接；夾子包括鉸接在一起的下刮臂(3)和上刮臂(4)，下刮臂(3)和上刮臂(4)的后部分別設有彈簧座(8)，兩個彈簧座(8)之間設有彈簧(9)；下刮臂(3)和上刮臂(4)的前端分別設有刮刀(5)。
2.根據權利要求1所述玻璃鋼錨桿定型后用的自動清膠裝置，其特征在于所述刮刀 (5)上設有半圓形缺口(6)。
3.根據權利要求1所述玻璃鋼錨桿定型后用的自動清膠裝置，其特征在于所述兩個 夾子互為垂直。
4.根據權利要求1所述玻璃鋼錨桿定型后用的自動清膠裝置，其特征在于所述刮刀 (5)后部的下刮臂(3)和上刮臂(4)上分別設有限位臺(7)。
專利摘要本實用新型公開了玻璃鋼錨桿定型后用的自動清膠裝置。包括對稱設在機架(1)上的兩個支架(2)，支架(2)與兩個對稱設置的夾子連接；夾子包括鉸接在一起的下刮臂(3)和上刮臂(4)，下刮臂(3)和上刮臂(4)的后部分別設有彈簧座(8)，兩個彈簧座(8)之間設有彈簧(9)；下刮臂(3)和上刮臂(4)的前端分別設有刮刀(5)。本實用新型在錨桿傳送的過程中直接完成清理工作，清理效率高。由于半圓形缺口6緊貼著螺紋表面刮掉玻璃鋼錨桿10表面的膠，刮的干凈，清理效果好，提高了產品質量。由于不需要人工干預，提高了工人的勞動效率。
文檔編號B08B1/02GK201684739SQ20102018868
公開日2010年12月29日 申請日期2010年5月13日 優(yōu)先權日2010年5月13日
發(fā)明者崔志軍 申請人:淮北宇鑫新型材料有限公司