專利名稱：一種玻璃鋼螺旋錨桿及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種螺旋錨桿及其使用方法，尤其是涉及一種玻璃鋼螺旋錨桿及其使用方法。
背景技術(shù)：
錨固技術(shù)是邊坡加固方法之一。傳統(tǒng)的鋼質(zhì)螺旋錨結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝施工方便、對(duì)土層擾動(dòng)小，工作可靠，批量生產(chǎn)費(fèi)用低，施工完畢后立即就能承受荷載，適用于多種土質(zhì)條件下結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的加固。但存在如下主要缺點(diǎn)
I傳統(tǒng)鋼質(zhì)螺旋錨的錨片設(shè)在桿體上，因此桿體截面是按下錨時(shí)的抗扭要求設(shè)計(jì)的，比其運(yùn)營(yíng)中承受拉拔力所需要的截面大得多，造成材料浪費(fèi)。2鋼質(zhì)螺旋錨的錨片和桿體長(zhǎng)期置于土體中容易銹蝕，不能用于永久性工程。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有螺旋錨固技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題；提供了一種玻璃鋼具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、蠕變小、切割性能好、抗腐蝕能力強(qiáng)，可用于永久性工程的一種玻璃鋼螺旋錨桿及其使用方法。本發(fā)明還有一目的是解決現(xiàn)有螺旋錨固技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題；玻璃鋼螺旋錨片并不設(shè)在玻璃鋼桿體上，因此桿體不承受下錨扭矩，且桿體為6根截面為弧瓣?duì)畹腻^筋組成，具有良好的柔性，提供了能節(jié)省材料、便于成卷運(yùn)輸、使用時(shí)下料方便的一種玻璃鋼螺旋錨桿及其使用方法。本發(fā)明再有一目的是解決現(xiàn)有螺旋錨固技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題；提供了能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工業(yè)化和施工機(jī)械化，從而減少施工工序，加快施工速度的一種玻璃鋼螺旋錨桿及其使用方法。本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的
一種玻璃鋼螺旋錨桿，其特征在于，包括玻璃鋼錨頭組件、玻璃鋼錨尾組件以及一端與所述玻璃鋼錨頭組件固連且另一端與玻璃鋼錨尾組件固連的玻璃鋼桿體組件。在上述的一種玻璃鋼螺旋錨桿，玻璃鋼錨頭組件包括一個(gè)中空的玻璃鋼圓筒、設(shè)置在玻璃鋼圓筒一端通過(guò)鉚釘固定的鑄鐵錨尖以及沿玻璃鋼圓筒外壁周向設(shè)置的螺旋玻璃鋼錨片，所述玻璃鋼圓筒與鑄鐵錨尖配接的一端內(nèi)還設(shè)有用于固定上述玻璃鋼桿體組件一端的玻璃鋼銷釘，所述玻璃鋼圓筒另一端設(shè)置有與下錨鋼管的啃合口相配合的啃合口。在上述的一種玻璃鋼螺旋錨桿，所述的玻璃鋼圓筒與鑄鐵錨尖配接的一端內(nèi)徑為錐形，且錐度為3°，所述玻璃鋼銷釘為與玻璃鋼圓筒的錐形內(nèi)徑錐度相適應(yīng)的錐形件。在上述的一種玻璃鋼螺旋錨桿，所述的玻璃鋼錨尾組件包括中空套管以及設(shè)置在中空套管內(nèi)用于固定上述玻璃鋼桿體組件另一端的玻璃鋼銷釘。在上述的一種玻璃鋼螺旋錨桿，所述中空套管內(nèi)徑為錐形，且錐度為3°，玻璃鋼銷釘為與中空套管的錐形內(nèi)徑錐度相適應(yīng)的錐形件。
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在上述的一種玻璃鋼螺旋錨桿，所述中空套管外壁周向設(shè)有外螺紋、與外螺紋相配合的固緊螺母以及設(shè)置在固緊螺母下方的墊塊。在上述的一種玻璃鋼螺旋錨桿，所述的玻璃鋼桿體組件為6根截面為弧瓣?duì)畹牟Ａт撳^筋，周向均勻圍繞成圓環(huán)狀，所述玻璃鋼桿體一端插入上述玻璃鋼圓筒內(nèi)并通過(guò)玻璃鋼銷釘緊固。在上述的一種玻璃鋼螺旋錨桿，所述玻璃鋼桿體另一端插入上述中空套管內(nèi)并通過(guò)玻璃鋼銷釘緊固。一種玻璃鋼螺旋錨桿的使用方法，其特征在于，包括以下步驟
步驟I.將玻璃鋼錨頭組件、6根玻璃鋼桿體組件用玻璃鋼銷釘緊固裝配備用。6根玻璃鋼桿體周向均勻圍繞成圓環(huán)狀；
步驟2.按設(shè)計(jì)要求的錨固點(diǎn)布置，將下錨機(jī)械就位至錨固點(diǎn)位置；
步驟3.將裝配好的圓環(huán)狀玻璃鋼桿體從下錨機(jī)上的下錨鋼管底部穿入下錨鋼管中，并使錨頭根部的啃合口與下錨鋼管內(nèi)的啃合口相啃合；
步驟4.開(kāi)動(dòng)下錨機(jī)，由下錨鋼管旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)，將玻璃鋼螺旋錨桿鉆入至設(shè)計(jì)深度；
步驟5.對(duì)于灌漿錨桿，根據(jù)灌漿工藝進(jìn)行灌漿；
步驟6.在錨固點(diǎn)裝配預(yù)制的混凝土框架梁或混凝土板或塊；
步驟7.圓環(huán)狀玻璃鋼桿體尾部在混凝土框架梁結(jié)點(diǎn)處或混凝土板或塊上用玻璃鋼銷釘、中空套管、墊塊以及固緊螺母進(jìn)行鎖固。因此，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)1.玻璃鋼具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、蠕變小、切割性能好、 抗腐蝕能力強(qiáng)，可用于永久性工程；2.玻璃鋼螺旋錨片并不設(shè)在玻璃鋼桿體上，使桿體不承受下錨扭矩，且桿體為6根截面為弧瓣?duì)畹腻^筋組成，具有良好的柔性，節(jié)省材料、便于成卷運(yùn)輸，使用時(shí)下料方便；3.能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工業(yè)化和施工機(jī)械化，從而減少施工工序，加快施工速度。


圖I是本發(fā)明中玻璃鋼錨頭組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明中玻璃鋼桿體組件的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明中玻璃鋼錨尾組件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。圖中， 玻璃鋼圓筒I、鑄鐵錨尖2、螺旋玻璃鋼錨片3、玻璃鋼銷釘4、啃合口 5、中空套管6、玻璃鋼銷釘7、固緊螺母8、墊塊9、玻璃鋼桿體10。實(shí)施例
一種玻璃鋼螺旋錨桿，包括玻璃鋼錨頭組件、玻璃鋼錨尾組件以及一端與所述玻璃鋼錨頭組件固連且另一端與玻璃鋼錨尾組件固連的玻璃鋼桿體組件。玻璃鋼錨頭組件包括一個(gè)中空的玻璃鋼圓筒I、設(shè)置在玻璃鋼圓筒I 一端通過(guò)鉚釘固定的鑄鐵錨尖2以及沿玻璃鋼圓筒I外壁周向設(shè)置的漸開(kāi)螺旋型玻璃鋼錨片3，所述玻璃鋼圓筒I與鑄鐵錨尖2配接的一端內(nèi)還設(shè)有用于固定上述玻璃鋼桿體組件一端的玻璃鋼銷釘4，所述玻璃鋼圓筒I另一端設(shè)置有與下錨鋼管的啃合口相配合的啃合口 5。玻璃鋼圓筒I與鑄鐵錨尖2配接的一端內(nèi)徑為錐形，且錐度為3°，所述玻璃鋼銷釘4為與玻璃鋼圓筒I的錐形內(nèi)徑錐度相適應(yīng)的錐形件。玻璃鋼錨尾組件包括中空套管6以及設(shè)置在中空套管6內(nèi)用于固定上述玻璃鋼桿體組件另一端的玻璃鋼銷釘7，中空套管6內(nèi)徑為錐形，且錐度為3°，玻璃鋼銷釘7為與中空套管6的錐形內(nèi)徑錐度相適應(yīng)的錐形件，中空套管6外壁周向設(shè)有外螺紋、與外螺紋相配合的固緊螺母8以及設(shè)置在固緊螺母8下方的墊塊9。玻璃鋼桿體組件包括6根截面為弧瓣型的玻璃鋼桿體10，周向均勻圍繞成圓環(huán)狀，所述玻璃鋼桿體10 —端插入上述玻璃鋼圓筒I內(nèi)并通過(guò)玻璃鋼銷釘4緊固，玻璃鋼桿體10另一端插入上述中空套管6內(nèi)并通過(guò)玻璃鋼銷釘7緊固。本玻璃鋼螺旋錨桿的使用方法，包括以下步驟
步驟I.將玻璃鋼錨頭組件、玻璃鋼桿體組件用玻璃鋼銷釘4緊固裝配備用；
步驟2.按設(shè)計(jì)要求的錨固點(diǎn)布置，將下錨機(jī)械就位至錨固點(diǎn)位置；
步驟3.將裝配好的圓環(huán)狀玻璃鋼桿體10從下錨機(jī)上的下錨鋼管底部穿入下錨鋼管中，并使錨頭根部的啃合口 5與下錨鋼管內(nèi)的啃合口相啃合；
步驟4.開(kāi)動(dòng)下錨機(jī)，由下錨鋼管旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)，將玻璃鋼螺旋錨桿鉆入至設(shè)計(jì)深度；
步驟5.對(duì)于灌漿錨桿，根據(jù)灌漿工藝進(jìn)行灌漿；
步驟6.在錨固點(diǎn)裝配預(yù)制的混凝土框架梁或混凝土板或塊；
步驟7.圓環(huán)狀玻璃鋼桿體10尾部在混凝土框架梁結(jié)點(diǎn)處或混凝土板或塊上用玻璃鋼銷釘7、中空套管6、墊塊9以及固緊螺母8進(jìn)行鎖固。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了玻璃鋼圓筒I、鑄鐵錨尖2、螺旋玻璃鋼錨片3、玻璃鋼銷釘
4、啃合口 5、中空套管6、玻璃鋼銷釘7、固緊螺母8、墊塊9、玻璃鋼桿體10等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)； 把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
權(quán)利要求
1.一種玻璃鋼螺旋錨桿，其特征在于，包括玻璃鋼錨頭組件、玻璃鋼錨尾組件以及一端與所述玻璃鋼錨頭組件固連且另一端與玻璃鋼錨尾組件固連的玻璃鋼桿體組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種玻璃鋼螺旋錨桿，其特征在于，玻璃鋼錨頭組件包括一個(gè)中空的玻璃鋼圓筒(I)、設(shè)置在玻璃鋼圓筒(I) 一端通過(guò)鉚釘固定的鑄鐵錨尖(2)以及沿玻璃鋼圓筒(I)外壁周向設(shè)置的漸開(kāi)螺旋型玻璃鋼錨片(3)，所述玻璃鋼圓筒(I)與鑄鐵錨尖(2)配接的一端內(nèi)還設(shè)有用于固定上述玻璃鋼桿體組件一端的玻璃鋼銷釘(4)，所述玻璃鋼圓筒(I)另一端設(shè)置有與下錨鋼管的啃合口相配合的啃合口( 5 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃鋼螺旋錨桿，其特征在于，所述的玻璃鋼圓筒(I)與鑄鐵錨尖(2)配接的一端內(nèi)徑為錐形，且錐度為3°，所述玻璃鋼銷釘(4)為與玻璃鋼圓筒 Cl)的錐形內(nèi)徑錐度相適應(yīng)的錐形件。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃鋼螺旋錨桿，其特征在于，所述的玻璃鋼錨尾組件包括中空套管(6)以及設(shè)置在中空套管(6)內(nèi)用于固定上述玻璃鋼桿體組件另一端的玻璃鋼銷釘(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種玻璃鋼螺旋錨桿，其特征在于，所述中空套管(6)內(nèi)徑為錐形，且錐度為3°，玻璃鋼銷釘(7)為與中空套管(6)的錐形內(nèi)徑錐度相適應(yīng)的錐形件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種玻璃鋼螺旋錨桿，其特征在于，所述中空套管(6)外壁周向設(shè)有外螺紋、與外螺紋相配合的固緊螺母(8)以及設(shè)置在固緊螺母(8)下方的墊塊(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玻璃鋼螺旋錨桿，其特征在于，所述的玻璃鋼桿體組件包括6根截面為弧瓣型的玻璃鋼桿體(10)，周向均勻圍繞成圓環(huán)狀，所述玻璃鋼桿體(10)一端插入上述玻璃鋼圓筒(I)內(nèi)并通過(guò)玻璃鋼銷釘(4)緊固。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種玻璃鋼螺旋錨桿，其特征在于，所述玻璃鋼桿體(10)另一端插入上述中空套管(6 )內(nèi)并通過(guò)玻璃鋼銷釘(7 )緊固。
9.一種權(quán)利要求I所述的玻璃鋼螺旋錨桿的使用方法，其特征在于，包括以下步驟步驟I.將玻璃鋼錨頭組件、玻璃鋼桿體組件用玻璃鋼銷釘(4)緊固裝配備用；步驟2.按設(shè)計(jì)要求的錨固點(diǎn)布置，將下錨機(jī)械就位至錨固點(diǎn)位置；步驟3.將裝配好的圓環(huán)狀玻璃鋼桿體(10)從下錨機(jī)上的下錨鋼管底部穿入下錨鋼管中，并使錨頭根部的啃合口(5)與下錨鋼管內(nèi)的啃合口相啃合；步驟4.開(kāi)動(dòng)下錨機(jī)，由下錨鋼管旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)，將玻璃鋼螺旋錨桿鉆入至設(shè)計(jì)深度；步驟5.對(duì)于灌漿錨桿，根據(jù)灌漿工藝進(jìn)行灌漿；步驟6.在錨固點(diǎn)裝配預(yù)制的混凝土框架梁或混凝土板或塊；步驟7.圓環(huán)狀玻璃鋼桿體(10)尾部在混凝土框架梁結(jié)點(diǎn)處或混凝土板或塊上用玻璃鋼銷釘(7)、中空套管(6)、墊塊(9)以及固緊螺母(8)進(jìn)行鎖固。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種螺旋錨桿及其使用方法，尤其是涉及一種玻璃鋼螺旋錨桿及其使用方法。一種玻璃鋼螺旋錨桿，其特征在于，包括玻璃鋼錨頭組件、玻璃鋼錨尾組件以及一端與所述玻璃鋼錨頭組件固連且另一端與玻璃鋼錨尾組件固連的玻璃鋼桿體組件。因此，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)1.玻璃鋼具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、蠕變小、切割性能好、抗腐蝕能力強(qiáng)，可用于永久性工程；2.玻璃鋼螺旋錨片并不設(shè)在玻璃鋼桿體上，使桿體不承受下錨扭矩，且桿體為6根截面為弧瓣型的錨筋，具有良好的柔性，節(jié)省材料、便于成卷運(yùn)輸，使用時(shí)下料方便；3.能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工業(yè)化和施工機(jī)械化，從而減少施工工序，加快施工速度。
文檔編號(hào)E02D5/74GK102605777SQ201110427770
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者儲(chǔ)開(kāi)明, 周紅安, 崔伯軍, 李東森, 李麗華, 王協(xié)群, 王釗, 邱宗強(qiáng), 鄒維列 申請(qǐng)人:武漢大學(xué), 江蘇九鼎新材料股份有限公司