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      一種用于翻包機(jī)的除塵罩的制作方法

      文檔序號(hào):1402058閱讀:305來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種用于翻包機(jī)的除塵罩的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種用于翻包機(jī)的除塵罩。
      背景技術(shù)
      在冶金行業(yè)中,中間包主要功能有1)穩(wěn)壓,保持穩(wěn)定的鋼水面;2)貯存,多爐鋼 連澆換鋼罐時(shí),中間包內(nèi)可保持有一定的鋼水,保證鋼水流不間斷;3)分流,對(duì)于多流連鑄 機(jī),由多水口中間包對(duì)鋼液進(jìn)行分流;4)冶金作用,包括凈化功能、精煉功能和保溫功能, 凈化功能主指清除夾雜物。中間包一般為梯形,包殼為鋼板焊接結(jié)構(gòu),包殼內(nèi)有耐火材料,耐火襯通常由永久 層和工作層組成,其中永久層采用散裝料澆注而成,厚度為80mm,工作層一般為鎂質(zhì)涂料, 厚度為80mm。中間包每使用6-8次,就必須下線(xiàn)進(jìn)行一次工作層的修補(bǔ),但在修補(bǔ)之前,中 間包首先要冷卻4小時(shí),由于中間包內(nèi)有沉積的雜物,必須到118t翻包機(jī)上進(jìn)行頃翻鋼渣 處理,在頃翻鋼渣的同時(shí)工作層的涂抹耐火材料也隨之下落,加上在翻包機(jī)中鋼渣下落的 斜坡為耐火材料,因此將有大量的粉塵(即下落的耐火材料)從翻包機(jī)廢渣出口處外溢。雖 然在翻包機(jī)上部設(shè)有移動(dòng)的除塵罩,除塵系統(tǒng)采用布袋除塵,但是由于現(xiàn)有的除塵罩只在 頂部只設(shè)有一個(gè)圓形的吸風(fēng)口 1,這樣吸風(fēng)能量集中在頂部,不能及時(shí)吸取廢鋼口的外溢粉 塵,導(dǎo)致除塵系統(tǒng)只能回收粉塵20-30%,除塵效率不高,大量外溢的粉塵從翻包機(jī)廢渣出 口處,嚴(yán)重影響了職工的身體健康。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種用于翻包機(jī)的除塵罩,可以提高系統(tǒng)的除塵效率,阻止粉塵 外溢和上揚(yáng),保障職工的身體健康。一種用于翻包機(jī)的除塵罩,包括罩體、至少兩個(gè)對(duì)稱(chēng)固定于罩體底部?jī)蓚?cè)的車(chē)輪, 罩體蓋設(shè)于翻包機(jī),罩體的頂部開(kāi)設(shè)有主吸風(fēng)口,罩體的前端開(kāi)設(shè)有副吸風(fēng)口,在翻包機(jī)出 廢渣的的通道上端安裝水管,每間隔一定距離設(shè)有水嘴,翻包機(jī)的前端設(shè)置吸風(fēng)罩。本實(shí)用新型用于翻包機(jī)的除塵罩通過(guò)在罩體的前端新增開(kāi)設(shè)副吸風(fēng)口,可以避免 吸風(fēng)能量集中在罩體頂部,從而可以及時(shí)吸取翻包機(jī)廢渣出口處的外溢粉塵;另外在翻包 機(jī)出廢渣的的通道上端安裝水管和水管上間隔設(shè)置的水嘴可以在翻包機(jī)廢渣出口的上方 形成幕簾,這樣可以阻止翻包機(jī)廢渣出口處粉塵的外溢和上揚(yáng);在翻包機(jī)的前端設(shè)置吸風(fēng) 罩可以加大廢渣出口的吸風(fēng)量,更有利于吸取翻包機(jī)廢渣出口處的外溢粉塵。

      圖1是本實(shí)用新型用于翻包機(jī)的除塵罩的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的A向側(cè)視圖。圖中1-罩體,2-車(chē)輪,3-主吸風(fēng)口,4-副吸風(fēng)口,5-水管,6-水嘴,7-阻隔梁, 8-吸風(fēng)罩。
      具體實(shí)施方式
      下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地 描述。請(qǐng)參考圖1及圖2,本實(shí)用新型用于翻包機(jī)的除塵罩包括罩體1、至少兩個(gè)對(duì)稱(chēng)固 定于罩體1底部?jī)蓚?cè)的車(chē)輪2,罩體1蓋設(shè)于翻包機(jī),罩體1的頂部開(kāi)設(shè)有主吸風(fēng)口 3,罩體 1的前端開(kāi)設(shè)有副吸風(fēng)口 4。由于在罩體1的前端新增開(kāi)設(shè)副吸風(fēng)口 4,可以避免吸風(fēng)能量 集中在罩體1頂部,從而可以及時(shí)吸取翻包機(jī)廢渣出口處的外溢粉塵。在翻包機(jī)出廢渣的的通道上端安裝水管5,每間隔一定距離設(shè)有水嘴6。具體實(shí)施 時(shí),水管5的直徑可為75mm,每隔間隔300mm設(shè)置一個(gè)水嘴6,水管5可安裝于翻包機(jī)廢渣 出口處的阻隔梁7上。翻包時(shí)將水注入水管5,讓水從水嘴6中高壓噴出在翻包機(jī)廢渣出口 的上方形成幕簾,這樣可以阻止翻包機(jī)廢渣出口處粉塵的外溢和上揚(yáng)。較佳的,還可在翻包機(jī)的前端設(shè)置吸風(fēng)罩8,可以使得除塵設(shè)備的主風(fēng)道上的風(fēng)量 不至于過(guò)于集中,從而加大了廢渣出口的吸風(fēng)量,更有利于吸取翻包機(jī)廢渣出口處的外溢 粉塵。本實(shí)用新型用于翻包機(jī)的除塵罩通過(guò)在罩體1的前端新增開(kāi)設(shè)副吸風(fēng)口 4,可以 避免吸風(fēng)能量集中在罩體1頂部,從而可以及時(shí)吸取翻包機(jī)廢渣出口處的外溢粉塵;另外 在翻包機(jī)出廢渣的的通道上端安裝水管5和水管上間隔設(shè)置的水嘴6可以在翻包機(jī)廢渣出 口的上方形成幕簾,這樣可以阻止翻包機(jī)廢渣出口處粉塵的外溢和上揚(yáng);在翻包機(jī)的前端 設(shè)置吸風(fēng)罩8可以加大廢渣出口的吸風(fēng)量,更有利于吸取翻包機(jī)廢渣出口處的外溢粉塵。以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      ,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限 于此,任何屬于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變 化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán) 利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
      權(quán)利要求一種用于翻包機(jī)的除塵罩,包括罩體(1)、至少兩個(gè)對(duì)稱(chēng)固定于罩體(1)底部?jī)蓚?cè)的車(chē)輪(2),罩體(1)蓋設(shè)于翻包機(jī),罩體(1)的頂部開(kāi)設(shè)有主吸風(fēng)口(3),其特征在于罩體(1)的前端開(kāi)設(shè)有副吸風(fēng)口(4),在翻包機(jī)出廢渣的的通道上端安裝水管(5),每間隔一定距離設(shè)有水嘴(6),翻包機(jī)的前端設(shè)置吸風(fēng)罩(8)。
      2.如權(quán)利要求1所述的用于翻包機(jī)的除塵罩,其特征在于水管(5)安裝于翻包機(jī)廢 渣出口處的阻隔梁(7)上。
      專(zhuān)利摘要一種用于翻包機(jī)的除塵罩,包括罩體、至少兩個(gè)對(duì)稱(chēng)固定于罩體底部?jī)蓚?cè)的車(chē)輪,罩體蓋設(shè)于翻包機(jī),罩體的頂部開(kāi)設(shè)有主吸風(fēng)口,罩體的前端開(kāi)設(shè)有副吸風(fēng)口,在翻包機(jī)出廢渣的的通道上端安裝水管,每間隔一定距離設(shè)有水嘴,翻包機(jī)的前端設(shè)置吸風(fēng)罩。本實(shí)用新型用于翻包機(jī)的除塵罩通過(guò)在罩體的前端新增開(kāi)設(shè)副吸風(fēng)口,可以避免吸風(fēng)能量集中在罩體頂部,從而可以及時(shí)吸取翻包機(jī)廢渣出口處的外溢粉塵;另外在翻包機(jī)出廢渣的的通道上端安裝水管和水管上間隔設(shè)置的水嘴可以在翻包機(jī)廢渣出口的上方形成幕簾,這樣可以阻止翻包機(jī)廢渣出口處粉塵的外溢和上揚(yáng);在翻包機(jī)的前端設(shè)置吸風(fēng)罩可以加大廢渣出口的吸風(fēng)量,更有利于吸取翻包機(jī)廢渣出口處的外溢粉塵。
      文檔編號(hào)B08B15/02GK201735576SQ20102026240
      公開(kāi)日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月13日
      發(fā)明者張瑤全, 繆東升, 董義舫 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵集團(tuán)精鼎工業(yè)爐有限責(zé)任公司
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