一種新型除塵吸塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到一種除塵裝置，尤其涉及到一種除塵效果好且鋸帶使用壽命長的新型除塵吸塵裝置
【背景技術(shù)】
[0002]工廠在用鋸床切割材料的時候，普遍使用氣槍對吹并配合除塵機吸塵的開放式方式來達成及時除去粉塵和保護刀具與環(huán)境的目的，但是在實際的生產(chǎn)作業(yè)過程中，經(jīng)常出現(xiàn)粉塵處理不凈，導(dǎo)致部分粉塵飛揚起來，給環(huán)境帶來污染并對員工健康造成影響，員工每天都要花大量的時間進行場地清掃和設(shè)備清潔，生產(chǎn)效率較低，同時，部分粉塵會堆積在鋸床導(dǎo)向臂和鋸帶表面，導(dǎo)致設(shè)備和鋸帶的使用壽命減短，使用成本較高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型主要解決現(xiàn)有氣槍和除塵機配合開放式除塵的粉塵處理效果差、鋸帶使用壽命短的技術(shù)問題；提供了一種除塵效果好且鋸帶使用壽命長的新型除塵吸塵裝置。
[0004]為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實用新型主要是采用下述技術(shù)方案:
[0005]本實用新型的一種新型除塵吸塵裝置，用于鋸床切割粉塵的收集，所述裝置包括吸塵單元和吹氣單元，所述吸塵單元包括位于工作平臺上的鋸帶運行槽下方且對應(yīng)鋸帶的吸塵管，吸塵管的管口位于鋸帶的鋸齒側(cè)且指向鋸帶鋸齒，所述吹氣單元包括位于工作平臺上的鋸帶運行槽下方且對應(yīng)鋸帶的吹氣管，所述吹氣管的管口位于鋸帶的帶背側(cè)且指向鋸帶表面，將原來在工作平臺上進行的吸塵位置放至工作平臺下方，直接將鋸帶切割產(chǎn)生的粉塵第一時間吹落和吸除，防止粉塵飛揚污染環(huán)境，也降低了鋸帶的損耗，延長了鋸帶的使用壽命。
[0006]作為優(yōu)選，所述吸塵管的管口處設(shè)有罩體，所述罩體前端設(shè)有大于吸塵管管口且容置吸塵管管口的開口，所述開口指向鋸帶的鋸齒側(cè)，通過較大開口的罩體來封罩鋸帶，使吹落下來的粉塵盡可能完全進入罩體內(nèi)并通過吸塵管吸走，避免粉塵二次飛揚和吸收不凈，提升吸塵效率。
[0007]作為優(yōu)選，所述吹氣管包括第一吹氣管和第二吹氣管，所述第一吹氣管位于所述鋸帶的左側(cè)且指向鋸帶的左側(cè)表面，所述第二吹氣管位于鋸帶的右側(cè)且指向鋸帶的右側(cè)表面，采用兩個吹氣口分別對鋸帶的左右兩個表面同時且朝向吸塵管管口進行吹風(fēng)，使得堆積在鋸帶上的粉塵可以完全吹落并進入罩體和吸塵管，清潔鋸帶并降低鋸帶損耗，提高鋸帶使用壽命。
[0008]作為優(yōu)選，所述第一吹氣管的管口和第二吹氣管的管口均為可轉(zhuǎn)動式管口，適當(dāng)調(diào)整兩個吸塵管管口的位置和方向，可以滿足不同形狀和長度的工件切割并精準吸塵，使裝置的適應(yīng)性更好，除塵效率更高。
[0009]作為優(yōu)選，所述吸塵單元還包括輔助吸塵管，所述輔助吸塵管位于工作平臺的上方且對應(yīng)工作平臺上的鋸帶運行槽，輔助吸塵管的管口指向工作平臺上的鋸帶，輔助吸塵管管口指向工作平臺上的鋸帶運行槽處，可以將從鋸帶運行槽中逸出的少量粉塵吸盡，使吸塵效果更好。
[0010]本實用新型的有益效果是:將原來在工作平臺上進行的吸塵位置放至工作平臺下方，吸塵單元直接將鋸帶切割產(chǎn)生的粉塵第一時間吹落和吸除，防止粉塵飛揚污染環(huán)境，也降低了鋸帶的損耗，延長了鋸帶的使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1結(jié)構(gòu)的俯視示意圖。
[0013]圖中1.工件，2.工作平臺，21.鋸帶運行槽，3.吸塵管，4.鋸帶，5.吹氣管，51.第一吹氣管，52.第二吹氣管，6.罩體，7.輔助吸塵管。
【具體實施方式】
[0014]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
[0015]實施例:本實施例的一種新型除塵吸塵裝置，用于鋸床切割粉塵的收集，如圖1和圖2所示，裝置包括吸塵單元和吹氣單元，吸塵單元包括位于工作平臺2上的鋸帶運行槽21下方且對應(yīng)鋸帶4的吸塵管3和位于工作平臺上方且對應(yīng)鋸帶運行槽的輔助吸塵管7，吸塵管的管口位于鋸帶的鋸齒側(cè)且指向鋸帶鋸齒，吸塵管與4000M3吸力的除塵機相接，吸塵管的管口處設(shè)計有罩體6，罩體前端設(shè)計有大于吸塵管管口且容置吸塵管管口的開口，吹氣單元包括位于工作平臺上的鋸帶運行槽下方且對應(yīng)鋸帶的吹氣管5，吹氣管包括第一吹氣管51和第二吹氣管52，第一吹氣管位于鋸帶的左側(cè)且指向鋸帶的左側(cè)表面，第二吹氣管位于鋸帶的右側(cè)且指向鋸帶的右側(cè)表面，第一吹氣管的管口和第二吹氣管的管口均為可轉(zhuǎn)動式管口，兩個吹氣管可以分別對鋸帶的左右兩個表面進行精準吹氣，使得堆積在鋸帶表面的粉塵可以完全吹落并吹入罩體和吸塵管內(nèi)。
[0016]使用時，鋸帶高速轉(zhuǎn)動并切割放置在工作平臺上的工件1，高速向下運行的鋸帶穿過鋸帶運行槽進入工作平臺下方，此時，工作平臺下方的第一吹氣管和第二吹氣管的管口分別對準鋸帶的左右表面，噴出的氣流將堆積粘附在鋸帶表面的粉塵吹落，吹落的粉塵與切割下來的粉塵一起隨吹氣氣流進入位于鋸帶鋸齒側(cè)的罩體內(nèi)，并通過罩體內(nèi)的吸塵管吹出至除塵機的廢粉收集箱內(nèi)，完成粉塵的吹落和收集，同時，工作平臺上的輔助吸塵管可以將從鋸帶運行槽內(nèi)逃逸出來的少量二次粉塵進行吸入和收集，提高除塵效率。
[0017]經(jīng)過及時除去鋸帶上的粉塵，既實現(xiàn)了數(shù)倍以前的除塵效果，又降低了鋸帶的損耗，使原來每把鋸帶只可切割約18 Hf材料，增加到了可切割約80 Hf材料，使用壽命提高了約4.5倍，大大節(jié)約了使用成本。
[0018]在本實用新型的描述中，技術(shù)術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”
等表示方向或位置關(guān)系是基于附圖所示的方向或位置關(guān)系，僅是為了便于描述和理解本實用新型的技術(shù)方案，以上說明并非對本實用新型作了限制，本實用新型也不僅限于上述說明的舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、增添或替換，都應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種新型除塵吸塵裝置，用于鋸床切割工件(I)過程中的粉塵收集，其特征在于:所述裝置包括吸塵單元和吹氣單元，所述吸塵單元包括位于工作平臺(2)上的鋸帶運行槽(21)下方且對應(yīng)鋸帶的吸塵管(3)，吸塵管的管口位于鋸帶(4)的鋸齒側(cè)且指向鋸帶鋸齒，所述吹氣單元包括位于工作平臺上的鋸帶運行槽下方且對應(yīng)鋸帶的吹氣管(5)，所述吹氣管的管口位于鋸帶的帶背側(cè)且指向鋸帶表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型除塵吸塵裝置，其特征在于:所述吸塵管(3)的管口處設(shè)有罩體(6)，所述罩體前端設(shè)有大于吸塵管管口且容置吸塵管管口的開口，所述開口指向鋸帶⑶的鋸齒側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型除塵吸塵裝置，其特征在于:所述吹氣管(5)包括第一吹氣管(51)和第二吹氣管(52)，所述第一吹氣管位于所述鋸帶(4)的左側(cè)且指向鋸帶的左側(cè)表面，所述第二吹氣管位于鋸帶的右側(cè)且指向鋸帶的右側(cè)表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型除塵吸塵裝置，其特征在于:所述第一吹氣管(51)的管口和第二吹氣管(52)的管口均為可轉(zhuǎn)動式管口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型除塵吸塵裝置，其特征在于:所述吸塵單元還包括輔助吸塵管(7)，所述輔助吸塵管位于工作平臺(2)的上方且對應(yīng)工作平臺上的鋸帶運行槽(21)，輔助吸塵管的管口指向工作平臺上的鋸帶(4)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型除塵吸塵裝置，包括吸塵單元和吹氣單元，吸塵單元包括位于工作平臺上的鋸帶運行槽下方且對應(yīng)鋸帶的吸塵管和位于工作平臺的上方且對應(yīng)鋸帶運行槽的輔助吸塵管，吹氣單元包括位于工作平臺上的鋸帶運行槽下方且對應(yīng)鋸帶的吹氣管，本實用新型將原來在工作平臺上進行的吸塵位置放至工作平臺下方，直接將鋸帶切割產(chǎn)生的粉塵第一時間吹落和收集，防止粉塵飛揚污染環(huán)境，也降低了鋸帶的損耗，延長了鋸帶的使用壽命。
【IPC分類】B08B15-04
【公開號】CN204583831
【申請?zhí)枴緾N201520032246
【發(fā)明人】劉國俊, 姚相民, 蔡德奇
【申請人】杭州大和熱磁電子有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年1月16日