專利名稱：一種安全清管作業(yè)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種消防安全防護(hù)系統(tǒng)，特別是一種輸氣場站安全清管作業(yè)系 統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，用于天然氣輸氣或配氣場站清管或過濾作業(yè)的設(shè)備一般有以下幾種1、消防車輛，用來預(yù)防清管作業(yè)時硫化亞鐵產(chǎn)生氧化自燃發(fā)生火災(zāi)；2、氮氣儲瓶，將其運到天然氣輸(配)氣場站工藝區(qū)作業(yè)現(xiàn)場，對已排空天然氣體 的管道清管器接收裝置或過濾分離器內(nèi)部輸送氮氣進(jìn)行惰化處理；3、工藝區(qū)作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)的輸水管道，用來對管道清管器接收裝置或過濾分離器內(nèi)部 進(jìn)行冷卻并清洗處理；4、清管器或者刮污器，用來進(jìn)行人工清污處理。以上天然氣輸(配)氣場站清管(過濾)作業(yè)設(shè)備的不足之處是1、每次清管作業(yè)需將一定數(shù)量裝有氮氣的儲瓶運到天然氣輸(配)氣場站工藝區(qū) 作業(yè)現(xiàn)場；2、因工藝區(qū)作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)的輸水管道供水壓力、流量偏小，增加清管作業(yè)時間，清管 作業(yè)效率低；3、人工清污工作麻煩，且效率低，清污效果也不好；4、清管作業(yè)時管道清管器接收裝置或過濾分離器內(nèi)部發(fā)生火災(zāi)需動用消防車撲 救。

實用新型內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的在于針對上述存在的問題，提供一種本質(zhì)安全、作業(yè)高效 的清管作業(yè)系統(tǒng)。本實用新型采用的技術(shù)方案是這樣的一種安全清管作業(yè)系統(tǒng)，包括二氧化碳?xì)?源裝置和移動式多功能清管作業(yè)車；所述二氧化碳?xì)庠囱b置包括順次相連的二氧化碳儲 存裝置、集流管和二氧化碳惰化裝置，所述二氧化碳儲存裝置另一端還與制冷機(jī)組相連，所 述二氧化碳儲存裝置與集流管之間設(shè)有控制閥，集流管與二氧化碳惰化裝置之間設(shè)有控制 閥；所述移動式多功能清管作業(yè)車包括推車架和設(shè)置在推車架上的進(jìn)氣口、藥劑箱、清洗泵 和吸污泵，所述藥劑箱與清洗泵相連，所述吸污泵的進(jìn)液口連接一吸污槍，所述吸污泵的出 液口連接一油污收集箱，在所述清洗泵前端和吸污泵前端均設(shè)有前端氣體控制閥，所述藥 劑箱內(nèi)裝有硫化亞鐵專用清洗劑，所述移動式多功能清管作業(yè)車上的進(jìn)氣口與二氧化碳?xì)?源裝置中的二氧化碳惰化裝置相連。作為優(yōu)選所述二氧化碳儲存裝置與制冷機(jī)組之間設(shè)置有壓力傳感器。作為優(yōu)選所述二氧化碳儲存裝置為定壓式液態(tài)二氧化碳儲罐。 作為優(yōu)選所述二氧化碳儲存裝置與集流管之間的控制閥為電動閥，集流管與二氧化碳惰化裝置之間的控制閥為電動閥和電動截止閥，所述電動閥和電動截止閥同時與一 防爆電控箱相連。作為優(yōu)選所述二氧化碳惰化裝置與進(jìn)氣口之間設(shè)置有減壓閥。作為優(yōu)選所述二氧化碳惰化裝置還分別連接有一溫度傳感器和壓力傳感器，所 述溫度傳感器和壓力傳感器分別與所述防爆電控箱相連。作為優(yōu)選所述移動式多功能清管作業(yè)車的前端氣體控制閥為手動閥。作為優(yōu)選所述清洗泵為二氧化碳惰化氣動清洗泵。作為優(yōu)選所述吸污泵為二氧化碳惰化氣動吸污泵。本實用新型的作業(yè)系統(tǒng)工作原理為1、二氧化碳儲存裝置內(nèi)儲存一定壓力的液態(tài)二氧化碳，提供本質(zhì)安全的儲存氣 源；2、二氧化碳儲存裝置內(nèi)的二氧化碳經(jīng)過電動控制閥、集流管、電動控制閥、電動截 止閥后流向二氧化碳惰化裝置，由二氧化碳惰化裝置對進(jìn)入的液態(tài)二氧化碳進(jìn)行惰化處 理，再經(jīng)過減壓閥提供給移動式多功能清管作業(yè)車進(jìn)行清管作業(yè)操作；3、在二氧化碳惰化裝置上還連接有溫度傳感器、壓力傳感器，并結(jié)合上述的電動 控制閥和電動截止閥由防爆電控箱進(jìn)行協(xié)調(diào)控制，保證系統(tǒng)安全；4、從二氧化碳儲存裝置經(jīng)過集流管和電動控制閥流出的液態(tài)二氧化碳流向配電 房DCS室和排污池，實現(xiàn)對配電房DCS室和排污池的滅火消防保護(hù)；當(dāng)配電房DCS室和排污 池發(fā)生火災(zāi)時，可以開啟相應(yīng)的閥門進(jìn)行滅火操作；5、經(jīng)過二氧化碳惰化裝置惰化處理后的二氧化碳經(jīng)過手動閥提供給氣動清洗泵， 在二氧化碳的驅(qū)動下連接了藥劑箱的氣動清洗泵提供足夠壓力的FeS清洗劑給氣動清洗 泵一端的清洗槍，從而實現(xiàn)對管道的清洗功能；6、移動式多功能清管作業(yè)車方面，經(jīng)過二氧化碳惰化裝置惰化后的二氧化碳經(jīng)過 手動閥提供給氣動吸污，氣動吸污泵在CO2的驅(qū)動下，從吸污槍吸附FeS殘留物并將殘留物 排放到油污收集箱中。7、由二氧化碳惰化裝置惰化處理后的二氧化碳也可經(jīng)過手動閥提供給局部CO2噴 槍，實現(xiàn)管道清管器和過濾分離器進(jìn)行惰化。綜上所述，由于采用了上述系統(tǒng)，本實用新型的有益效果是本實用新型的作業(yè)設(shè) 備均為以二氧化碳?xì)怏w為動力源的氣動裝置，不存在任何帶電作業(yè)，具備本質(zhì)安全的作業(yè) 特征；利用氣動吸污泵對管道清管器接收裝置或過濾分離器內(nèi)部的經(jīng)鈍化處理的硫化亞鐵 進(jìn)行吸污處理，可大大減輕清污工作的勞動強(qiáng)度；利用氣動清洗泵以足夠的壓力和流量噴 灑專用清洗劑對管道清管器接收裝置或過濾分離器的內(nèi)部進(jìn)行清洗，能夠保證在較短時間 內(nèi)完成清洗作業(yè)工作，提高了效率。本實用新型還提供了一種二氧化碳?xì)怏w的滅火手段，在清管作業(yè)過程中，一旦管 道清管器接收裝置或過濾分離器內(nèi)部的硫化亞鐵因氧化自燃而發(fā)生火災(zāi)，即可應(yīng)用輸送到 工藝區(qū)作業(yè)現(xiàn)場的二氧化碳?xì)怏w撲救管道清管器接收裝置或過濾分離器內(nèi)部的火災(zāi)。

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0033]圖中標(biāo)記A為二氧化碳?xì)庠囱b置，B為移動式多功能清管作業(yè)車，Al為定壓式液 態(tài)二氧化碳儲罐，A2為集流管，A3為二氧化碳惰化裝置，A4為制冷機(jī)組，A5為壓力傳感器， A6為電動閥，A7為電動截止閥，A8為溫度傳感器，A9為防爆電控箱，Bl為進(jìn)氣口，B2為藥 劑箱，B3為二氧化碳惰化氣動清洗泵，B4為二氧化碳惰化氣動吸污泵，B5油污收集箱，B6 為手動閥，C為減壓閥。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細(xì)的說明。為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施 例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋 本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1所示，一種安全清管作業(yè)系統(tǒng)，包括二氧化碳?xì)庠囱b置A和移動式多功能清 管作業(yè)車B ；二氧化碳?xì)庠囱b置A包括順次相連的定壓式液態(tài)二氧化碳儲罐Al、集流管A2 和二氧化碳惰化裝置A3，定壓式液態(tài)二氧化碳儲罐Al另一端還與制冷機(jī)組A4相連，定壓式 液態(tài)二氧化碳儲罐Al與制冷機(jī)組A4之間設(shè)置有壓力傳感器A5，定壓式液態(tài)二氧化碳儲罐 Al與集流管A2之間設(shè)有電動閥A6，集流管A2與二氧化碳惰化裝置A3之間設(shè)有電動閥A6 和電動截止閥A7 ；二氧化碳惰化裝置A3還分別連接有一溫度傳感器A8和壓力傳感器A5， 溫度傳感器A8和壓力傳感器A5、電動閥A6和電動截止閥A7均與防爆電控箱A9相連；移動式多功能清管作業(yè)車B包括推車架和設(shè)置在推車架上的進(jìn)氣口 Bi、藥劑箱 B2、二氧化碳惰化氣動清洗泵B3和二氧化碳惰化氣動吸污泵B4，藥劑箱B2與二氧化碳惰化 氣動清洗泵B3相連，藥劑箱B2內(nèi)裝有硫化亞鐵專用清洗劑，二氧化碳惰化氣動吸污泵B4 的進(jìn)液口連接一吸污槍，出液口連接一油污收集箱B5，在氧化碳惰化氣動清洗泵B3和二氧 化碳惰化氣動吸污泵B4均設(shè)有手動閥B6，移動式多功能清管作業(yè)車B上的進(jìn)氣口 Bl與二 氧化碳?xì)庠囱b置中的二氧化碳惰化裝置A3相連，且二氧化碳惰化裝置A3與進(jìn)氣口 Bl之間 設(shè)置有減壓閥C。使用時，定壓式液態(tài)二氧化碳儲罐Al內(nèi)儲存一定壓力的液態(tài)二氧化碳，提供本質(zhì) 安全的儲存氣源；定壓式液態(tài)二氧化碳儲罐Al內(nèi)的二氧化碳經(jīng)過電動閥A6、集流管A2、電動閥A6、 電動截止閥A7后流向二氧化碳惰化裝置A3，由二氧化碳惰化裝置A3對進(jìn)入的液態(tài)二氧化 碳進(jìn)行惰化處理，再經(jīng)過減壓閥C提供給移動式多功能清管作業(yè)車B進(jìn)行清管作業(yè)操作；在二氧化碳惰化裝置A3上連接有溫度傳感器A8、壓力傳感器A5，并結(jié)合上述的電 動閥A6和電動截止閥A7由防爆電控箱A9進(jìn)行協(xié)調(diào)控制，保證系統(tǒng)安全； 從定壓式液態(tài)二氧化碳儲罐Al經(jīng)過集流管A2和電動閥A6流出的液態(tài)二氧化碳 流向配電房DCS室和排污池，實現(xiàn)對配電房DCS室和排污池的滅火消防保護(hù)；當(dāng)配電房DCS 室和排污池發(fā)生火災(zāi)時，可以開啟相應(yīng)的閥門進(jìn)行滅火操作； 經(jīng)過二氧化碳惰化裝置A3惰化處理后的二氧化碳經(jīng)過手動閥B6提供給二氧化碳 惰化氣動清洗泵B3，在二氧化碳的驅(qū)動下連接了藥劑箱B2的二氧化碳惰化氣動清洗泵B3 提供足夠壓力的FeS清洗劑給二氧化碳惰化氣動清洗泵B3 —端的清洗槍，從而實現(xiàn)對管道 的清洗功能；[0043]移動式多功能清管作業(yè)車方面，經(jīng)過二氧化碳惰化裝置A3惰化后的二氧化碳經(jīng) 過手動閥B6提供給二氧化碳惰化氣動吸污泵B4，二氧化碳惰化氣動吸污泵B4在CO2的驅(qū) 動下，從吸污槍吸附FeS殘留物并將殘留物排放到油污收集箱B5中。由二氧化碳惰化裝置A3惰化處理后的二氧化碳也可經(jīng)過手動閥B6提供給局部 CO2噴槍，實現(xiàn)管道清管器和過濾分離器進(jìn)行惰化。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種安全清管作業(yè)系統(tǒng)，其特征在于包括二氧化碳?xì)庠囱b置和移動式多功能清管作業(yè)車；所述二氧化碳?xì)庠囱b置包括順次相連的二氧化碳儲存裝置、集流管和二氧化碳惰化裝置，所述二氧化碳儲存裝置另一端還與制冷機(jī)組相連，所述二氧化碳儲存裝置與集流管之間設(shè)有控制閥，集流管與二氧化碳惰化裝置之間設(shè)有控制閥；所述移動式多功能清管作業(yè)車包括推車架和設(shè)置在推車架上的進(jìn)氣口、藥劑箱、清洗泵和吸污泵，所述藥劑箱與清洗泵相連，所述吸污泵的進(jìn)液口連接一吸污槍，所述吸污泵的出液口連接一油污收集箱，在所述清洗泵前端和吸污泵前端均設(shè)有前端氣體控制閥，所述藥劑箱內(nèi)裝有硫化亞鐵專用清洗劑，所述移動式多功能清管作業(yè)車上的進(jìn)氣口與二氧化碳?xì)庠囱b置中的二氧化碳惰化裝置相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全清管作業(yè)系統(tǒng)，其特征在于所述二氧化碳儲存裝 置與制冷機(jī)組之間設(shè)置有壓力傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種安全清管作業(yè)系統(tǒng)，其特征在于所述二氧化碳儲存裝 置為定壓式液態(tài)二氧化碳儲罐。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種安全清管作業(yè)系統(tǒng)，其特征在于所述二氧化碳儲存裝 置與集流管之間的控制閥為電動閥，集流管與二氧化碳惰化裝置之間的控制閥為電動閥和 電動截止閥，所述電動閥和電動截止閥同時與一防爆電控箱相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種安全清管作業(yè)系統(tǒng)，其特征在于所述二氧化碳惰化裝 置與進(jìn)氣口之間設(shè)置有減壓閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種安全清管作業(yè)系統(tǒng)，其特征在于所述二氧化碳惰化裝 置還分別連接有一溫度傳感器和壓力傳感器，所述溫度傳感器和壓力傳感器分別與所述防 爆電控箱相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種安全清管作業(yè)系統(tǒng)，其特征在于所述移動式多功能清 管作業(yè)車的前端氣體控制閥為手動閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種安全清管作業(yè)系統(tǒng)，其特征在于所述清洗泵為二氧化 碳惰化氣動清洗泵。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種安全清管作業(yè)系統(tǒng)，其特征在于所述吸污泵為二氧化 碳惰化氣動吸污泵。
專利摘要本實用新型公開了一種安全清管作業(yè)系統(tǒng)，屬于天然氣清管作業(yè)設(shè)備領(lǐng)域，本實用新型包括二氧化碳?xì)庠囱b置和移動式多功能清管作業(yè)車，本實用新型的作業(yè)設(shè)備均為以二氧化碳?xì)怏w為動力源的氣動裝置，不存在任何帶電作業(yè)，具備本質(zhì)安全的作業(yè)特征；利用氣動吸污泵對管道清管器接收裝置或過濾分離器內(nèi)部的經(jīng)鈍化處理的硫化亞鐵進(jìn)行吸污處理，可大大減輕清污工作的勞動強(qiáng)度；利用氣動清洗泵以足夠的壓力和流量噴灑專用清洗劑對管道清管器接收裝置或過濾分離器的內(nèi)部進(jìn)行清洗，能夠保證在較短時間內(nèi)完成清洗作業(yè)工作，提高了效率。
文檔編號B08B9/027GK201768720SQ20102050592
公開日2011年3月23日 申請日期2010年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月26日
發(fā)明者汪映標(biāo) 申請人:四川威特龍消防設(shè)備有限公司