專利名稱：用于制備焦炭試驗(yàn)小球的集灰裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及除塵裝置，具體屬于用于制備焦炭試驗(yàn)小球的集灰裝置。
背景技術(shù)：
在GB/T4000《焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度試驗(yàn)方法》中關(guān)于對(duì)焦炭試樣的制備方法 規(guī)定焦炭用顎式破碎機(jī)破碎后，再用手工修整成cp25-21mm焦炭小球。實(shí)際在制樣過程中，人工修整焦炭小球時(shí)，一股是坐在小凳上將破碎后的焦塊放 在地上或鐵塊上用鐵錘進(jìn)行敲擊，錘擊過程中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，為此制樣人員身上落滿焦 粉，同時(shí)有很多焦粉通過口腔、鼻子呼吸入體內(nèi)，嚴(yán)重影響操作人員的身心健康，長(zhǎng)期如此 操作易引起職業(yè)病。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決目前存在的上述不足，提供一種能一人或多人同時(shí)使 用，大大減輕粉塵對(duì)制樣人員身心的影響，當(dāng)同時(shí)制備不同試樣時(shí)不影響每個(gè)試樣的代表 性的用于制備焦炭試驗(yàn)小球的集灰裝置。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)措施用于制備焦炭試驗(yàn)小球的集灰裝置，其特征在于其主要由集塵箱、集塵箱上的集 塵管、與集塵管連接的連接管、與連接管連接的除塵器組成。其特征在于集塵箱由帶插槽的支架、插入插槽內(nèi)的插板、帶孔的蓋板、底板組成。其特征在于集塵箱內(nèi)設(shè)有隔板。本實(shí)用新型的特點(diǎn)在于能多人同時(shí)使用，大大減輕粉塵對(duì)制樣人員身心的危害， 當(dāng)同時(shí)制備不同試樣時(shí)不影響每個(gè)試樣的代表性。

圖1為用于制備焦炭試驗(yàn)小球的集灰裝置的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1中集塵箱的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
用于制備焦炭試驗(yàn)小球的集灰裝置制備四邊形的集塵箱1 首先制作每側(cè)邊帶 插槽2的支架3 ；制作與支架3組成的上端面形狀相配合的蓋板4，在蓋板4的中間加工有 孔5，將蓋板4置于支架3的上端面；將制作的插板6插入相應(yīng)的側(cè)面；將底板7置于支架3 的下端面；在蓋板4的孔5上連接集塵管8 ；連接管9的一端與集塵管8連接，連接管9的 另一端與除塵器10連接；也可以在集塵箱1內(nèi)插入隔板11，使集塵箱1內(nèi)形成若干個(gè)獨(dú)立 的空格。集塵箱1還可制作成三邊或五邊形或更多邊形，但要滿足每邊一個(gè)工作人員的坐 姿即可。工作原理[0014] 將集塵箱置于地面，每邊可坐一人工作，將有人側(cè)的插板6提升一定高度，以能使 工作人員手及胳膊活動(dòng)自如，并使粉塵外溢盡量減少為原則，也可以在集塵箱1內(nèi)插入隔 板11，使集塵箱1內(nèi)形成若干個(gè)獨(dú)立的空格，中心部位有一定空隙與集塵管8相通，使各集 塵格的粉塵可通過除塵器10吸力集中至集塵管8，然后抽至除塵器10中；當(dāng)插板6抽出時(shí)， 開啟除塵器10即可吸收此處粉塵。
權(quán)利要求用于制備焦炭試驗(yàn)小球的集灰裝置，其特征在于其主要由集塵箱、集塵箱上的集塵管、與集塵管連接的連接管、與連接管連接的除塵器組成。
2.如權(quán)利要求1所述的用于制備焦炭試驗(yàn)小球的集灰裝置，其特征在于集塵箱由帶 插槽的支架、插入插槽內(nèi)的插板、帶孔的蓋板、底板組成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的用于制備焦炭試驗(yàn)小球的集灰裝置，其特征在于集塵箱 內(nèi)設(shè)有隔板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及用于制備焦炭試驗(yàn)小球的集灰裝置。其解決目前存在的有粉塵污染環(huán)境，嚴(yán)重影響操作人員的身心健康的不足。解決的措施本實(shí)用新型主要由集塵箱、集塵箱上的集塵管、與集塵管連接的連接管、與連接管連接的除塵器組成。本實(shí)用新型能多人同時(shí)使用，大大減輕粉塵對(duì)制樣人員身心的危害，當(dāng)同時(shí)制備不同試樣時(shí)不影響每個(gè)試樣的代表性。
文檔編號(hào)B08B15/00GK201760435SQ201020531188
公開日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月16日
發(fā)明者冀漢巍, 劉翠霞, 宋子逵, 張前香, 張雪紅, 薛改鳳, 詹立志, 陳鵬, 項(xiàng)茹, 鮑俊芳 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司