專利名稱：操作方便的安全豆?jié){機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種食品加工機械，尤其涉及一種操作方便的安全豆?jié){機。
背景技術：
常見的一種現(xiàn)有豆?jié){機通常包括底座、機頭上部、機頭下部、制漿容器、安裝 在機頭上部的電機以及帶有刀軸的粉碎刀具。該機座包括底座及固接在底座一側的支 臂。該機頭上部的一端搭放在制漿容器上，其另外一端則通過轉軸或其他方式連接于支 臂上，從而實現(xiàn)機頭在支臂上的翻轉操作。該刀軸安裝在機頭下部上，電機與刀軸通過 上、下聯(lián)軸器連接。該機頭上部扣合在機頭下部上。該制漿容器位于底座上。該粉碎 刀具位于制漿容器內(nèi)。然而，使用該豆?jié){機時，首先抬起機頭上部，端出制漿容器，在制漿容器內(nèi)放 入制漿物料；然后將制漿容器放在機座上；最后放下機頭，開始制漿。當制漿完成時， 首先抬起機頭上部；隨后端出制漿容器，倒?jié){飲用；最后清洗制漿容器。如此反復的向 上提取制漿容器，當制漿容器內(nèi)盛有漿液時，向上提取操作受制漿容器內(nèi)漿液的重力影 響，操作極為不便。除此以外，該豆?jié){機的制漿容器位于底座上，制漿工作時，電機高速旋轉產(chǎn)生 的振動，引起制漿容器在機座隨之發(fā)生振動，導致制漿容器傾倒，引起安全事故。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，有必要提供一種操作方便的安全豆?jié){機。本實用新型是通過下述技術方案實現(xiàn)的一種操作方便的安全豆?jié){機，包括底座、電機、帶有刀軸的粉碎刀具、設置有 手柄的制漿容器以及設置在制漿容器底部的加熱裝置，電機驅動粉碎刀具轉動，粉碎刀 具位于制漿容器內(nèi)，制漿容器與底座活動連接，所述底座與制漿容器的底部之間設有滑 配組件，該滑配組件供制漿容器沿水平直線方向置入或取出，底座與制漿容器之間安裝 有隨制漿容器置入或取出而通斷的連接器。所述滑配組件包括凸設于底座上的滑動塊以 及開設在制漿容器底部的導向槽。所述滑動塊為一空腔體，其包括第一導向斜壁、二相對設置的第一側壁以及與 第一導向斜壁相對設置的第一對接壁，導向槽包括第二導向斜壁、二相對設置的第二側 壁及與第二導向斜壁相對設置的第二對接壁，第一導向斜壁與第二導向斜壁滑行配合， 該第一側壁貼附于第二側壁，第一對接壁抵頂?shù)诙颖?。所述第一導向斜壁與水平面的夾角范圍在5 60度。所述第二導向斜壁與水平面的夾角范圍在5 60度。所述二相對設置的第一側壁之間的距離為2至8厘米。所述制漿容器的底部相對該第二對接壁開設有導引滑塊滑入導向槽的開口，該 開口背離制漿容器的手柄開設。[0013]所述連接器包括上連接端子及下連接端子，上連接端子安裝在第二對接壁上， 下連接端子安裝在第一對接壁上。所述操作方便的安全豆?jié){機還包括凸設在底座上的支臂、機頭上部及機頭下 部，電機安裝在機頭上部上，機頭上部可活動的連接在支臂上，機頭下部扣合在制漿容 器上，刀軸可轉動地安裝在機頭下部上，該電機與刀軸通過聯(lián)軸器連接。所述操作方便的安全豆?jié){機還包括機頭，電機安裝在機頭上，機頭扣接在制漿 容器上。本實用新型所帶來的有益效果是本實用新型操作方便的安全豆?jié){機，通過在底座與制漿容器的底部之間設置有 水平滑行配合的滑配組件。如此，使用該操作方便的安全豆?jié){機過程中放置和取出制漿 容器時，僅依靠滑配組件實現(xiàn)在水平面抽拉，節(jié)省了向上提取制漿容器的力度，操作更
各易ο本實用新型將加熱裝置設置在制漿容器底部，底座與制漿容器之間安裝有隨滑 配組件滑行而通斷的連接器，如此當該滑配組件達到定位的作用時，又實現(xiàn)了可靠的傳 輸電信號，減少電機振動對電信號傳輸?shù)挠绊?。本實用新型將滑配組件設置為滑動塊與導向槽配合滑動的模式，將滑動塊的第 一導向斜壁與水平面的夾角設置在5 60度范圍內(nèi)，通過第一導向斜壁的坡度即實現(xiàn)較好 的定位，又起到較好的導向滑行的目的。同樣道理將導向槽的第二導向斜壁與水平面的 夾角設置在5 60度范圍內(nèi)。除此以外，本實用新型將滑動塊的兩個相對設置的第一側壁之間的距離d設置 在2 8厘米之間，一方面避免滑動塊與導向槽配合滑動時容易發(fā)生晃動，影響定位準確 性，另外一方面使得制漿容器可以穩(wěn)定的放置在其它水平面上，操作更方便。
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。


圖1是本實用新型操作方便的安全豆?jié){機第一較佳實施方式的結構示意圖；圖2是
圖1所示的本實用新型操作方便的安全豆?jié){機的立體分解圖；圖3是圖2所示的制漿容器的仰視圖；圖4是本實用新型操作方便的安全豆?jié){機第二較佳實施方式的結構示意圖；圖5是本實用新型操作方便的安全豆?jié){機第三較佳實施方式的立體分解圖。圖中部件名稱對應的標號如下10、豆?jié){機；11、底座；12、第一支臂；13、機頭上部；131、電機；132、上 聯(lián)軸器；14、機頭下部；141、下聯(lián)軸器；142、刀軸；143、粉碎刀具；144、第一壁； 145、第二壁；15、制漿容器；151、手柄；16、滑配組件；161、滑動塊；1611、第 一導向斜壁；1612、第一側壁；1613、第一對接壁；162、導向槽；1621、第二導向斜 壁；1622、第二側壁；1623、第二對接壁；1624、開口； 17、加熱裝置；18、連接器； 181、上連接端子；182、下連接端子；20、豆?jié){機；21、第二支臂；30、豆?jié){機；31、 機頭。
具體實施方式
下面結合實施方式對本實用新型作進一步的詳述實施方式一請一并參閱
圖1所示的本實用新型操作方便的安全豆?jié){機的第一較佳實施方 式，該操作方便的安全豆?jié){機10包括底座11、第一支臂12、機頭上部13、安裝在機頭上 部13的電機131、機頭下部14、帶有刀軸142的粉碎刀具143、制漿容器15以及安裝在 制漿容器15底部的加熱裝置17。該底座11凸設有第一支臂12，該機頭上部13可活動 的連接在第一支臂12上。該機頭下部14扣合在制漿容器15上。該刀軸142的一端設 置有粉碎刀具143并伸入制漿容器15內(nèi)，該刀軸142的另外一端可轉動地安裝在機頭下 部14上。該電機131與刀軸142通過上聯(lián)軸器132、下聯(lián)軸器141配合連接。該制漿容 器15放置在底座11上。該底座11與制漿容器15的底部之間設置有水平滑行配合的滑 配組件16。底座11與制漿容器15之間安裝有隨滑配組件16滑行而通斷的連接器18。請一并參閱圖2及圖3，所述滑配組件16包括凸設于底座11上的滑動塊161以 及開設在制漿容器15底部的導向槽162。該滑動塊161為一空腔體，其包括第一導向斜 壁1611、二相對設置的第一側壁1612以及與第一導向斜壁1611相對設置的第一對接壁 1613。導向槽162包括第二導向斜壁1621、二相對設置的第二側壁1622及與第二導向斜 壁1621相對設置的第二對接壁1623。第一導向斜壁1611與第二導向斜壁1621滑行配 合。該第一側壁1612貼附于第二側壁1622。第一對接壁1613抵頂?shù)诙颖?623。 該兩個相對設置的第一側壁之間的距離d為2 8厘米，當該距離d小于2cm時，該滑動 塊161與導向槽162配合滑動時容易發(fā)生晃動，影響定位準確性，當該距離d大于8cm 時，與滑動塊161配合的導向槽162過大，即制漿容器15底部的導向槽162過大，使得 該制漿容器15無法穩(wěn)定的放置在其它水平面上，本實施方式中考慮以上原因設定該距離 d的最佳值為5cm。此外，為保證第一導向斜壁1611與第二導向斜壁1621滑行配合的效 果，將該第一導向斜壁1611與水平面的夾角α控制在5 60度范圍內(nèi)，當該夾角α小于 5度時，該第一導向斜壁1611的坡度過緩，無法實現(xiàn)依靠制漿容器15的自身重力實現(xiàn)導 向滑行的目的，當該夾角α大于60度時，該第一導向斜壁1611的坡度過陡，導向效果 明顯，但取出制漿容器15時，使得制漿容器15抬升較多，不便操作。本實施方式中， 考慮導向效果及操作的方便性，設定該第一導向斜壁1611與水平面的最佳夾角α為30 度。同理，設定該第二導向斜壁1621與水平面的夾角β范圍在5 60度之間，最佳夾角 β為30度。所述第一支臂12 —端固定連接在底座11上，另外一端與機頭上部13可活動地 連接。所述機頭上部13的一端活動地連接在第一支臂12上。該機頭上部13的另外一 端搭接在制漿容器15上。該機頭上部13內(nèi)設置有電機131，該電機131的電機軸穿過機 頭上部13，并設置有上聯(lián)軸器132。所述機頭下部14大致為一 T形中空殼體，其包括第一壁144及與該第一壁144 相對的第二壁145。該機頭下部14可轉動地安裝有刀軸142，該刀軸142的一端穿過第 一壁144，并安裝有下聯(lián)軸器141。該刀軸142的另外一端穿過第二壁145，并固定安裝 粉碎刀具143。[0036]所述制漿容器15設置有手柄151，該制漿容器15的底部相對該第二對接壁1623 開設有導引滑動塊161滑入導向槽162的開口 1624，該開口 1624的開口大小稍大于兩個 相對設置的第一側壁之間的距離d。本實施方式中為保證制漿容器沿著水平直線方向置入 或取出，將該開口 1624背離制漿容器15的手柄151設置。所述加熱裝置17為設置在制漿容器15底部的發(fā)熱盤，該加熱裝置17通過連接 器18提供工作電源，該連接器18設置在底座11與制漿容器15之間，且隨滑配組件16 滑行而通斷。所述連接器18包括上連接端子181及下連接端子182，該上連接端子181安裝在 第二對接壁1623上，下連接端子182安裝在第一對接壁1613上。當?shù)谝粚颖?613抵 頂?shù)诙颖?623時，上連接端子181與下連接端子182接觸導通，當?shù)谝粚颖?613 脫離第二對接壁1623時，上連接端子181與下連接端子182隨之斷開。組裝該操作方便的安全豆?jié){機10時，首先將電機131固定安裝在機頭上部13 內(nèi)；然后將上聯(lián)軸器132安裝在電機131的電機軸末端上；隨后將機頭上部13的一端可 活動地安裝在支臂12上，并將支臂12固定安裝在底座11上；接著將刀軸142穿過機頭 下部14，并將下聯(lián)軸器141及粉碎刀具143分別固定在該刀軸142的兩端；最后將加熱裝 置17固定在制漿容器15底部，機頭下部14扣合在制漿容器15上，并將制漿容器15通 過滑配組件16放置在底座11上，即完成該操作方便的安全豆?jié){機10的組裝。使用該操作方便的安全豆?jié){機10時，首先抬起機頭上部13，使得機頭上部13圍 繞支臂12活動的離開機頭下部14，如此實現(xiàn)上聯(lián)軸器132與下聯(lián)軸器141脫離；隨后依 靠滑配組件16水平的抽取出制漿容器15及與制漿容器15扣合的機頭下部14 ；接著在制 漿容器15內(nèi)放入制漿物料，并將機頭下部14扣合在制漿容器15上；最后依靠滑配組件 16水平滑行放置在底座11上，放下機頭上部13，使得機頭上部13圍繞支臂12扣合在機 頭下部14上，接通電源，開始制漿。本實用新型操作方便的安全豆?jié){機10通過在底座11與制漿容器15的底部之間 設置有水平滑行配合的滑配組件16。如此，使用用戶在取放制漿容器15時，可僅需水 平方向用力推拉制漿容器15即可，符合人機工程學的原理，避免向上提取制漿容器15的 用力疲勞，操作更容易省力。另外本實用新型將滑配組件16設置為滑動塊161與導向槽 162配合滑動的模式，又實現(xiàn)了依靠滑動塊161及導向槽162將制漿容器15可靠的定位在 底座11上的功能。除此以外，本實用新型操作方便的安全豆?jié){機10在底座11與制漿容器15之間 安裝有隨滑配組件16滑行而通斷的連接器18，使得該滑配組件16即達到定位的作用，又 可以可靠的傳輸電信號，減少電機131振動對電信號傳輸?shù)挠绊憽？梢岳斫猓鰧虿垡部梢栽O置在底座上，對滑動塊設置在制漿容器底部?？梢岳斫猓龅谝恢П垡部梢耘c底座一體成型。可以理解，所述電機也可以活動的連接在機頭上部，通過電機的活動實現(xiàn)。這 種本實用新型非本質(zhì)的變化，那么也在本實用新型保護范圍之內(nèi)。實施方式二 請參閱圖4所示的本實用新型所述操作方便的安全豆?jié){機的第二較佳實施方 式，其與操作方便的安全豆?jié){機10的不同點在于所述操作方便的安全豆?jié){機20還包括第二支臂21，該第二支臂21相對第一支臂12設置在底座11上。所述機頭上部12—端 可活動的連接在第一支臂12上，另外一端可分離的連接在第二支臂21上。本實用新型操作方便的安全豆?jié){機20通過在底座11設置與第一支臂12相對的 第二支臂21，使得機頭上部13可以獲得可靠的支撐，進一步提高整機工作安全性?？梢岳斫?，所述第二支臂也可以與底座一體成型。這種本實用新型非本質(zhì)的變 化，那么也在本實用新型保護范圍之內(nèi)。本實施方式中，其余結構和有益效果均與第一較佳實施方式一致，這里不再
一一贅述。實施方式三請參閱圖5所示的本實用新型所述操作方便的安全豆?jié){機的第三較佳實施方 式，其與操作方便的安全豆?jié){機10的不同點在于所述操作方便的安全豆?jié){機30的機頭 31直接扣接在制漿容器15上。本實用新型操作方便的安全豆?jié){機30省去了支臂及連接等結構，使得整機結構 簡單，體積小，操作簡單。本實施方式中，其余結構和有益效果均與第一較佳實施方式一致，這里不再
一一贅述。
權利要求1.一種操作方便的安全豆?jié){機，包括底座、電機、帶有刀軸的粉碎刀具、設置有手 柄的制漿容器以及設置在制漿容器底部的加熱裝置，電機驅動粉碎刀具轉動，粉碎刀具 位于制漿容器內(nèi)，制漿容器與底座活動連接，其特征在于所述底座與制漿容器的底部 之間設有滑配組件，該滑配組件供制漿容器沿水平直線方向置入或取出，底座與制漿容 器之間安裝有隨制漿容器置入或取出而通斷的連接器。
2.如權利要求1所述的操作方便的安全豆?jié){機，其特征在于所述滑配組件包括凸 設于底座上的滑動塊以及開設在制漿容器底部的導向槽。
3.如權利要求2所述的操作方便的安全豆?jié){機，其特征在于所述滑動塊為一空腔 體，其包括第一導向斜壁、二相對設置的第一側壁以及與第一導向斜壁相對設置的第一 對接壁，導向槽包括第二導向斜壁、二相對設置的第二側壁及與第二導向斜壁相對設置 的第二對接壁，第一導向斜壁與第二導向斜壁滑行配合，該第一側壁貼附于第二側壁， 第一對接壁抵頂?shù)诙颖凇?br> 4.如權利要求3所述的操作方便的安全豆?jié){機， 水平面的夾角范圍在5 60度。
5.如權利要求3所述的操作方便的安全豆?jié){機， 水平面的夾角范圍在5 60度。
6.如權利要求3所述的操作方便的安全豆?jié){機， 一側壁之間的距離為2至8厘米。
7.如權利要求3至6任意一項所述的操作方便的安全豆?jié){機，其特征在于所述制漿 容器的底部相對該第二對接壁開設有導引滑塊滑入導向槽的開口，該開口背離制漿容器 的手柄開設。
8.如權利要求3至6任意一項所述的操作方便的安全豆?jié){機，其特征在于所述連接 器包括上連接端子及下連接端子，上連接端子安裝在第二對接壁上，下連接端子安裝在 第一對接壁上。
9.如權利要求1至6任意一項所述的操作方便的安全豆?jié){機，其特征在于所述操作 方便的安全豆?jié){機還包括凸設在底座上的支臂、機頭上部及機頭下部，電機安裝在機頭 上部上，機頭上部可活動的連接在支臂上，機頭下部扣合在制漿容器上，刀軸可轉動地 安裝在機頭下部上，該電機與刀軸通過聯(lián)軸器連接。
10.如權利要求1至6任意一項所述的操作方便的安全豆?jié){機，其特征在于所述操 作方便的安全豆?jié){機還包括機頭，電機安裝在機頭上，機頭扣接在制漿容器上。其特征在于所述第一導向斜壁與 其特征在于所述第二導向斜壁與 其特征在于所述二相對設置的第
專利摘要本實用新型涉及一種操作方便的安全豆?jié){機，通過在底座與制漿容器的底部之間設置有水平滑行配合的滑配組件。如此，使用該操作方便的安全豆?jié){機過程中取放制漿容器時，僅依靠滑配組件實現(xiàn)在水平面抽拉，節(jié)省了向上提取制漿容器的力度，操作更容易。另外，將滑配組件設置為滑動塊與導向槽配合滑動的模式，通過滑動塊的導向斜壁面實現(xiàn)了制漿容器較穩(wěn)定的定位在底座上，減少電機振動帶來的安全事故。此外，在底座與制漿容器之間安裝有隨滑配組件滑行而通斷的連接器，使得該滑配組件既達到定位的作用，又可以可靠的傳輸電信號，減少電機振動對電信號傳輸?shù)挠绊憽?br> 文檔編號A47J31/58GK201798561SQ20102053859
公開日2011年4月20日 申請日期2010年9月21日 優(yōu)先權日2010年9月21日
發(fā)明者廖朝正, 張正, 王旭寧, 陳善軍 申請人:九陽股份有限公司