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      散熱砧板的制作方法

      文檔序號:1405682閱讀:233來源:國知局
      專利名稱:散熱砧板的制作方法
      技術領域
      本實用新型關于一種砧板,特別是關于一種散熱砧板。
      背景技術
      傳統(tǒng)砧板為木頭或塑性樹脂等等材質(zhì),例如木頭適合于切肉類或菜類,而塑性樹 脂則均可,但對于熱騰騰食品則無法進行散熱或降溫;對于冷凍肉類則難以切開或切薄。而 傳統(tǒng)砧板并無散熱或解凍功能,對熱騰騰或冷凍食品進行散熱或解凍,因此也只能采用自 然散熱或解凍。亦即是將熱騰騰或冷凍食物放在砧板上,利用外界溫度自然散熱或解凍。
      實用新型內(nèi)容本實用新型解決的技術問題是提供一種散熱砧板,使其可以對冷凍肉類快速地解 凍,還可以對熱騰騰食品快速地散熱。本實用新型的技術解決方案是一種散熱砧板,包括一散熱器,具備多個凹槽;多個熱管元件,設置于該散熱器的 凹槽內(nèi);及一金屬殼體,設置于該散熱器上,且將該熱管元件包覆于該金屬殼體內(nèi)。上述的散熱砧板,其中,該金屬殼體為鋁或鋁合金金屬。上述的散熱砧板,其中,該金屬殼體與該散熱器及所述熱管元件接觸。上述的散熱砧板,其中,該散熱器為鋁或鋁合金金屬。上述的散熱砧板,其中,該散熱器是由冷作、沖壓成型或鋁擠型制作而成。上述的散熱砧板,其中,該散熱器底部設有一墊件,該墊件為非金屬凸出物或金屬 凸出物。[0011 ] 一種散熱砧板,包括一散熱器,具有一第一散熱板與一第二散熱板,而該第一散熱 板的表面設有多個第一凹槽,且該第二散熱板的表面上設有多個第二凹槽,使該第一散熱 板的第一凹槽與該第二散熱板的第二凹槽相對應結合為孔槽;多個熱管元件,設置于孔槽 內(nèi);及一金屬殼體,覆蓋于該第一散熱板與該第二散熱板上。上述的散熱砧板,其中,該金屬殼體為鋁或鋁合金金屬。上述的散熱砧板,其中,該第一散熱板與該第二散熱板為鋁或鋁合金金屬。上述的散熱砧板,其中,該第一散熱板與該第二散熱板是由冷作、沖壓成型或鋁擠 型制作而成。一種散熱砧板,包括一散熱器,具有多個孔槽,該孔槽設置于該散熱器體內(nèi);多個 U型熱管元件,設置于該散熱器的孔槽內(nèi),該U型熱管元件彼此間交錯設置,使不外露于該 散熱器外;及一金屬殼體,包覆于該散熱器上。上述的散熱砧板,其中,該散熱器與該金屬殼體為鋁或鋁合金金屬。上述的散熱砧板,其中,該散熱器是由冷作、沖壓成型或鋁擠型制作而成。上述的散熱砧板,其中,該散熱器底部設置有多個墊件。上述的散熱砧板,其中,該墊件為非金屬凸出物或金屬凸出物。3[0020]由以上說明得知,本實用新型與現(xiàn)有技術相比較,確實可達到如下的功效本實用新型的散熱鉆板可對冷凍肉類快速地解凍,還可對熱騰騰食品快速地散 熱,而且本實用新型的散熱砧還具有板容易清洗的優(yōu)點。

      圖1為本實用新型散熱砧板的立體示意圖 圖2為本實用新型散熱砧板的分解示意圖 圖3為本實用新型散熱砧板的剖面示意圖 圖4為本實用新型散熱砧板的第一實施例示意圖; 圖5為本實用新型散熱砧板的第 圖6為本實用新型散熱砧板的第 主要元件標號說明10 散熱器 20 殼體 31 散熱器 313 第一凹槽 316 熱管元件 50 散熱砧板 53 熱管元件實施例示意圖;實施例的熱管元件水平設置示意圖<1 散熱砧板 12 熱管元件 30 散熱砧板 312 第二散熱板 315 孔槽 40 金屬殼體 52 孔槽11 凹槽 13 墊件311 第一散熱板 314:第二凹槽 317 墊件 51 散熱器 54 金屬殼體具體實施方式
      為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對照附圖說明 本實用新型的具體實施方式
      。請同時參閱圖1、2、3為本實用新型散熱砧板的立體示意圖、分解示意圖及剖面示 意圖,本實用新型的散熱砧板1包括一散熱器10,該散熱器10具有多個凹槽11,凹槽11設 置于該散熱器10的表面上。該散熱器10可一體成型,如鋁擠制成型或冷作、沖壓成型或其 它方式制作。多個熱管元件12設置于該散熱器10的凹槽11內(nèi),凹槽11彼此平行,或彼此 以對稱弧形或對稱幾何形狀排列。熱管元件12為符合凹槽11形狀或類似的幾何形狀的熱 管元件。該散熱器10可為鋁、鋁合金等等易散熱的金屬。因此,該散熱器10與熱管元件12 可供熱騰騰食品(例如粥品或熱湯)或冷凍食品(例如生魚片或肉類)進行快速散熱或解 凍。如果砧板1使用完畢,亦非常容易清洗,以避免滋生細菌。熱管元件12具有管體,并于該管體內(nèi)部充填有一工作流體,該管體內(nèi)部為低壓真 空狀態(tài),并于該管體內(nèi)壁設置有一毛細結構,提供該工作流體流動的媒介,因此熱管元件的 冷凝部將工作流體冷凝,經(jīng)毛細結構到蒸發(fā)部將工作流體蒸發(fā),以此達到快速導熱目的。該 毛細結構可為溝槽或網(wǎng)狀物等。以上為公知技術,在此不予贅述。該散熱器10上設置有一金屬殼體20,以使散熱砧板1整體更為美觀,也使冷凍食 品可避免直接與該散熱器10接觸。該散熱器10及熱管元件12可與該金屬殼體20接觸。 該金屬殼體20可一體成型,如冷作、沖壓成型或其它方式制作。如圖1所示,該散熱器10底部或金屬殼體20可設置有多個墊件13,用于墊高散熱砧板1,以達到更佳的空氣對流散熱功能。該墊件可為非金屬凸出物或金屬凸出物。例如橡 皮材料的墊件、金屬鋁的墊件、在散熱器底部形成墊件凸出物或在金屬殼體形成墊件凸出 物。本實用新型具備相互提供熱能或冷能的效果,因為多個直條狀熱管元件是平行排 列,熱傳導是往兩側移動。例如將欲解凍的食品放在左方,而欲散熱的食品放在右方,所以 欲解凍的食品的冷能利用熱管元件往兩側移動,而欲散熱的食品的熱能也利用熱管元件往 兩側移動,在兩者中間的冷、熱能會相互作用,快速地解凍與散熱。請參閱圖4為本實用新型散熱砧板的第一實施例示意圖,本實用新型散熱砧板30 包括一散熱器31,該散熱器31具有一第一散熱板311與一第二散熱板312,該第一散熱 板311與該第二散熱板312為鋁、鋁合金金屬等易散熱金屬材料制作,亦即該散熱器31可 為鋁、鋁合金金屬等易散熱金屬材料制作。而該第一散熱板311的表面設有多個第一凹槽 313,且該第二散熱板312的表面上設有多個第二凹槽314。該第一散熱板311與該第二散 熱板312為冷作、沖壓成型或鋁擠型制作,也可一體成型。多個第一凹槽313于該第一散熱 板311上彼此平行或彼此以對稱弧形或對稱幾何形狀排列。多個第二凹槽314于該第二散 熱板312上彼此平行或彼此以對稱弧形或對稱幾何形狀排列,使第二凹槽314與第一凹槽 313相對應對稱設置,方便結合時形成一孔槽315。因此,當將該第一散熱板311的第一凹 槽313與該第二散熱板312的第二凹槽314相對結合,該第一凹槽313與該第二凹槽314 形成孔槽315,可供多個熱管元件316設置或埋設于孔槽315內(nèi)。該孔槽315可為幾何形 狀,如圓形、矩形等等。該散熱器31可被覆蓋一金屬殼體40,使該金屬殼體40覆蓋于該第 一散熱板311與該第二散熱板312上。該金屬殼體40為鋁或鋁合金金屬等易散熱金屬材 料制作。該熱管元件316具有一管體,并于該管體內(nèi)部充填有一工作流體,該管體內(nèi)部為 低壓真空狀態(tài),并于該管體內(nèi)壁設置有一毛細結構,提供該工作流體流動的媒介,因此熱管 元件的冷凝部將工作流體冷凝,經(jīng)毛細結構到蒸發(fā)部將工作流體蒸發(fā),以此達到快速導熱 目的。該毛細結構可為溝槽或網(wǎng)狀物等。以上為公知技術在此不予贅述。該散熱器31底部或金屬殼體40可設置有多個墊件317,用于墊高散熱砧板30,以 達到更佳的空氣對流散熱功能。該墊件317可為非金屬凸出物或金屬凸出物。例如橡皮材 料的墊件、金屬鋁的墊件、在散熱器底部形成墊件凸出物或在金屬殼體形成墊件凸出物。本實用新型散熱砧板30可利用一雙對稱的散熱板,即第一散熱板311與第二散熱 板312,將該熱管元件316埋置于孔槽315內(nèi),這雙對稱的散熱板,即第一散熱板311及第二 散熱板312,對稱包覆熱管元件316于孔槽315內(nèi)。因此,該散熱器31與熱管元件316可 供熱騰騰食品(例如粥品、熱湯)或冷凍食品(例如生魚片或肉類)進行快速散熱或解凍。 如果散熱砧板30使用完畢,亦非常容易清洗,以避免滋生細菌。請參閱圖5為本實用新型散熱砧板的第二實施例示意圖,本實用新型散熱砧板50 包括一散熱器51,該散熱器51具有多個孔槽52。該孔槽52設置于該散熱器51體內(nèi)。多 個U型熱管元件53設置于該散熱器51的孔槽52內(nèi)。如圖所示,U型熱管元件53彼此間 交錯設置,使散熱面積增大,散熱快速且均溫。U型熱管元件53插設于孔槽52內(nèi),不外露于 該散熱器51外。最后,利用一金屬殼體M包覆于該散熱器51上。該散熱器51與該金屬殼體M為鋁或鋁合金金屬等的易散熱金屬材料。該散熱器51可一體成型,如冷作、沖壓成型或其它方式制作。該熱管元件53具有一管體,并于該管體內(nèi)部充填有一工作流體,該管體內(nèi)部為低 壓真空狀態(tài),并于該管體內(nèi)壁設置有一毛細結構,提供該工作流體流動的媒介,因此熱管元 件的冷凝部將工作流體冷凝,經(jīng)毛細結構到蒸發(fā)部將工作流體蒸發(fā),以此達到快速導熱目 的。該毛細結構可為溝槽或網(wǎng)狀物等。以上為公知技術在此不予贅述。該散熱器51底部或金屬殼體M可設置有多個墊件(圖中未示),用于墊高散熱砧 板50,以達到更佳的空氣對流散熱功能。該墊件可為非金屬凸出物或金屬凸出物。例如橡 皮材料的墊件、金屬鋁的墊件、在散熱器底部形成墊件凸出物或在金屬殼體形成墊件凸出 物。請參閱圖6為本實用新型散熱砧板的第二實施例的熱管元件水平設置示意圖,相 對于圖5的熱管元件垂直設置,而圖6顯示熱管元件水平設置。綜上所述,本實用新型提供一種其可對冷凍肉類快速地解凍,且可對熱騰騰食品 快速地散熱,又容易清洗的散熱砧板。以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式
      ,并非用以限定本實用新型的范 圍。任何本領域的技術人員,在不脫離本實用新型的構思和原則的前提下所作出的等同變 化與修改,均應屬于本實用新型保護的范圍。
      權利要求1.一種散熱砧板,其特征在于,該散熱砧板包括 散熱器,具有多個凹槽;多個熱管元件,設置于該散熱器的凹槽內(nèi);及金屬殼體,設置于該散熱器上,且該熱管元件包覆于該金屬殼體內(nèi)。
      2.如權利要求1所述的散熱砧板,其特征在于,該金屬殼體為鋁或鋁合金金屬。
      3.如權利要求1所述的散熱砧板,其特征在于,該金屬殼體與該散熱器及所述熱管元 件接觸。
      4.如權利要求1所述的散熱砧板,其特征在于,該散熱器為鋁或鋁合金金屬。
      5.如權利要求1所述的散熱砧板,其特征在于,該散熱器底部設有一墊件,該墊件為非 金屬凸出物或金屬凸出物。
      6.一種散熱砧板,其特征在于,該散熱砧板包括散熱器,具有一第一散熱板與一第二散熱板,而該第一散熱板的表面設有多個第一凹 槽,且該第二散熱板的表面上設有多個第二凹槽,該第一散熱板的第一凹槽與該第二散熱 板的第二凹槽相對結合為孔槽;多個熱管元件,設置于該孔槽內(nèi);及金屬殼體,覆蓋于該第一散熱板與該第二散熱板上。
      7.如權利要求6所述的散熱砧板,其特征在于,該金屬殼體為鋁或鋁合金金屬。
      8.如權利要求6所述的散熱砧板,其特征在于,該第一散熱板與該第二散熱板為鋁或 鋁合金金屬。
      9.一種散熱砧板,其特征在于,該散熱砧板包括 散熱器,具有多個孔槽,所述孔槽設置于該散熱器體內(nèi);多個U型熱管元件,設置于該散熱器的孔槽內(nèi),該U型熱管元件彼此間交錯設置于該散 熱器內(nèi);及金屬殼體,包覆于該散熱器上。
      10.如權利要求9所述的散熱砧板,其特征在于,該散熱器與該金屬殼體為鋁或鋁合金金屬。
      11.如權利要求9所述的散熱砧板,其特征在于,該散熱器底部設置有多個墊件。
      12.如權利要求11所述的散熱砧板,其特征在于,該墊件為非金屬凸出物或金屬凸出
      專利摘要一種散熱砧板,包括一散熱器;多個熱管元件設置于該散熱器;及一金屬殼體設置于該散熱器上,并將該熱管元件包覆于該金屬殼體內(nèi),且彼此接觸。本實用新型可快速地將金屬殼體上的熱騰騰或冷凍食品進行散熱或解凍。
      文檔編號A47J47/00GK201822720SQ20102053977
      公開日2011年5月11日 申請日期2010年9月21日 優(yōu)先權日2010年9月21日
      發(fā)明者李茂雄 申請人:李茂雄
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