專利名稱：用于壓載水處理的過(guò)濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及處理壓載水的過(guò)濾裝置，尤其涉及用于壓載水處理的過(guò)濾裝置，其可分解地形成結(jié)合于外殼上側(cè)的外殼蓋板和排出部，從而使過(guò)濾裝置的組裝、分解或維護(hù)變得容易；在排出部與外殼蓋板結(jié)合的一側(cè)包括支撐凸緣，而支撐凸緣包括突出形成以插入結(jié)合于形成在外殼蓋板的核心貫通孔的突起，從而可利用形成于外殼蓋板的核心貫通孔， 準(zhǔn)確容易地將排出部結(jié)合于外殼蓋板；在作為異物排出通道的核心與驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合的一側(cè)突出形成驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合部，且在驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合部通過(guò)結(jié)合部件與驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合，而結(jié)合部件和驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合部的外徑小于核心的外徑，從而使排出部或外殼蓋板的組裝或分解變得容易；即使進(jìn)行頻繁的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或上下運(yùn)動(dòng)，也不會(huì)使結(jié)合部件破損或脫落，而在空間受限的地方，也容易從外殼拔出驅(qū)動(dòng)軸和核心，防止未在過(guò)濾器內(nèi)部過(guò)濾異物的壓載水通過(guò)吸嘴流入并通過(guò)排出部排出。
背景技術(shù)：
壓載水(ballast water)是在船舶未載貨航行時(shí)，為保持船舶的平衡而填充于船舶內(nèi)的壓載水艙中的海水。隨著國(guó)際交易量的增加，海上運(yùn)輸?shù)谋壤饾u增加，從而使船舶的數(shù)量不斷增加， 也引領(lǐng)船舶的大型化趨勢(shì)，因此，用于船舶的壓載水的量也大大增加。隨著用于船舶的壓載水量的增加，頻繁發(fā)生外來(lái)海洋生物物種對(duì)本土海洋生態(tài)體系的破壞現(xiàn)象，而為了解決上述國(guó)際環(huán)境問(wèn)題，2004年由國(guó)際海事組織(IMO)提出“對(duì)船舶的壓載水和沉淀物的控制和管理的國(guó)際合約”并從2009年開(kāi)始生效?，F(xiàn)有技術(shù)中處理壓載水的方式有，在海上交換壓載水或在陸地上處理的方式，但因?yàn)榇嬖谛实拖碌娜秉c(diǎn)，大都采用在船舶上設(shè)置壓載水處理設(shè)施的方式，而用于壓載水處理設(shè)施的處理方式，主要采用利用過(guò)濾器的過(guò)濾方式。圖1為現(xiàn)有技術(shù)的壓載水過(guò)濾裝置剖面圖；圖2為在圖1所示的裝置中將外殼上側(cè)結(jié)合于外殼主體的過(guò)程參考圖；圖3為圖1中的核心和驅(qū)動(dòng)軸的結(jié)合關(guān)系參考圖；圖4為在圖1所示的裝置中分解外殼上側(cè)的過(guò)程參考圖。如圖1至圖4所示，現(xiàn)有技術(shù)的壓載水過(guò)濾裝置，包括外殼a，具備供壓載水流入及流出的流入部和流出部；過(guò)濾器b，過(guò)濾流經(jīng)上述外殼a內(nèi)部的壓載水；核心c，成為通過(guò)吸入附著于上述過(guò)濾器b的異物的吸嘴吸入的異物的排出通道；驅(qū)動(dòng)軸d，驅(qū)動(dòng)上述核心c ； 而上述外殼a分為具備流入部和流出部并形成過(guò)濾器b容置空間的外殼主體al，及結(jié)合于外殼主體al并密閉外殼的外殼蓋板a2，另外，在上述外殼蓋板a2的上部，一體形成用于排出通過(guò)上述核心c移動(dòng)的異物的排出部e。因此，若如圖2所示，欲將上述外殼蓋板a2結(jié)合于外殼主體al，則需首先相互結(jié)合上述核心c和驅(qū)動(dòng)軸d之后，再結(jié)合外殼蓋板a2 (若先結(jié)合外殼蓋板a2，則因排出部e的存在不能結(jié)合核心c和驅(qū)動(dòng)軸d)，因此，兩者的結(jié)合作業(yè)難度大，尤其是，因外殼主體a2和排出部e —體結(jié)合，其重量通常接近一噸左右，因此，很難用起重機(jī)將外殼蓋板a2準(zhǔn)確結(jié)合于驅(qū)動(dòng)軸d和核心及過(guò)濾器b和外殼主體al之上，而且，在今后進(jìn)行分解作業(yè)時(shí)，其作業(yè)過(guò)程也相當(dāng)復(fù)雜。另外，如圖3所示，在現(xiàn)有技術(shù)的壓載水過(guò)濾裝置中，上述核心c和驅(qū)動(dòng)軸d的結(jié)合，首先將上述驅(qū)動(dòng)軸d的一定部分插入核心c之后，利用插入貫通于上述核心c外周面的彈簧銷Cl將兩者結(jié)合起來(lái)，而在此時(shí)所使用的彈簧銷Cl，具有在其內(nèi)部形成中空且一側(cè)被切開(kāi)的結(jié)構(gòu)，以在插入之后通過(guò)彈力牢固結(jié)合核心c和驅(qū)動(dòng)軸d，而上述彈簧銷Cl因在其內(nèi)部形成中空，因此，其強(qiáng)度較弱，而且因驅(qū)動(dòng)軸d和核心c的頻繁的上下及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和因在鹽分濃度高的海水環(huán)境中使用，其破損或腐蝕的可能大，耐久性弱。另外，上述彈簧銷Cl因在上述核心c的外周面插入貫通而具有接近核心c直徑的長(zhǎng)度，因此，驅(qū)動(dòng)軸d和核心c的頻繁的上下及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或其他振動(dòng)等將降低彈簧銷Cl的彈力，從而使彈簧銷Cl向外脫落一部分，則如圖4所示，若在今后為分解或更換作業(yè)而向上提起上述外殼蓋板a2時(shí)，因外殼蓋板a2被脫落的彈簧銷cl的一側(cè)掛住，增加利用起重機(jī)的外殼蓋板a2的分解作業(yè)的難度。另外，在船舶等安裝壓載水處理裝置的空間(尤其是上側(cè)空間)不寬裕的地方，在進(jìn)行分解的過(guò)程中，若需從外殼a中拔出上述核心c和驅(qū)動(dòng)軸d，則必需首先分解驅(qū)動(dòng)軸d 和核心C。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問(wèn)題本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種用于壓載水處理的過(guò)濾裝置， 其可分解地形成結(jié)合于外殼上側(cè)的外殼蓋板和排出部，從而使過(guò)濾裝置的組裝、分解或維護(hù)變得容易。本發(fā)明的另一目的在于提供一種用于壓載水處理的過(guò)濾裝置，其在排出部與外殼蓋板結(jié)合的一側(cè)包括支撐凸緣，而支撐凸緣包括突出形成以插入結(jié)合于形成在外殼蓋板的核心貫通孔的突起，從而可利用形成于外殼蓋板的核心貫通孔，準(zhǔn)確容易地將排出部結(jié)合于外殼蓋板。本發(fā)明的又一目的在于提供一種用于壓載水處理的過(guò)濾裝置，其在作為異物排出通道的核心與驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合的一側(cè)突出形成驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合部，且在驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合部通過(guò)結(jié)合部件與驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合，而結(jié)合部件和驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合部的外徑小于核心的外徑，從而使排出部或外殼蓋板的組裝或分解變得容易。本發(fā)明的還一目的在于提供一種用于壓載水處理的過(guò)濾裝置，其結(jié)合核心和驅(qū)動(dòng)軸的結(jié)合部件為實(shí)心部件，且在結(jié)合之后將結(jié)合部件焊接于驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合部，從而即使進(jìn)行頻繁的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或上下運(yùn)動(dòng)，也不會(huì)使結(jié)合部件破損或脫落。本發(fā)明的再一目的在于提供一種用于壓載水處理的過(guò)濾裝置，其使與核心結(jié)合的驅(qū)動(dòng)軸的一側(cè)邊緣被去角或呈圓形，且可以結(jié)合部件為中心單向旋轉(zhuǎn)(彎曲)驅(qū)動(dòng)軸，從而即使在空間受限的地方，也容易從外殼拔出驅(qū)動(dòng)軸和核心。本發(fā)明的另一目的在于提供一種用于壓載水處理的過(guò)濾裝置，其使上述驅(qū)動(dòng)軸的另一側(cè)邊緣呈直角，以使結(jié)合于核心的驅(qū)動(dòng)軸保持垂直，從而使驅(qū)動(dòng)軸的上下及旋轉(zhuǎn)移動(dòng)同樣傳遞至核心。
5
本發(fā)明的另一目的在于提供一種用于壓載水處理的過(guò)濾裝置，其在過(guò)濾器接觸部和導(dǎo)引部、吸入棒結(jié)合部和支撐部及支撐部和導(dǎo)引部之間的結(jié)合部各包括密閉部件，從而防止未在過(guò)濾器內(nèi)部過(guò)濾異物的壓載水通過(guò)吸嘴流入并通過(guò)排出部排出。技術(shù)方案為達(dá)到上述目的，本發(fā)明用于壓載水處理的過(guò)濾裝置包括如下結(jié)構(gòu)。本發(fā)明一實(shí)施例的用于壓載水處理的過(guò)濾裝置包括外殼，具備供壓載水流入及流出的流入部和流出部；過(guò)濾器，過(guò)濾流經(jīng)上述外殼內(nèi)部的壓載水；自動(dòng)清洗部，清洗附著于上述過(guò)濾器的異物；而上述自動(dòng)清洗部，包括驅(qū)動(dòng)部，根據(jù)控制部的信號(hào)驅(qū)動(dòng)自動(dòng)清洗部；吸入部，與上述驅(qū)動(dòng)部連接移動(dòng)并吸入附著于上述過(guò)濾器的異物；排出部，排出上述吸入部吸入的異物；且上述外殼可分離結(jié)合地形成結(jié)合于外殼主體一側(cè)的外殼蓋板和上述排出部，從而使組裝、分解或維護(hù)變得容易。根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例，在本發(fā)明壓載水處理用過(guò)濾裝置中，上述排出部在與上述外殼蓋板結(jié)合的一側(cè)包括支撐凸緣，而上述支撐凸緣包括突出形成以插入結(jié)合于形成在上述外殼蓋板的核心貫通孔的突起，從而可利用形成于上述外殼蓋板的核心貫通孔，準(zhǔn)確容易地將上述排出部結(jié)合于上述外殼蓋板。根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例，在本發(fā)明壓載水處理用過(guò)濾裝置中，上述吸入部，包括 吸入棒，設(shè)置有用于吸入附著在上述過(guò)濾器的異物的吸嘴；核心，與上述吸入棒連接以移動(dòng)被吸入的異物；而上述驅(qū)動(dòng)部包括與上述核心連接并根據(jù)動(dòng)力源的工作移動(dòng)上述核心的驅(qū)動(dòng)軸；而且上述核心在與上述驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合的一側(cè)突出形成驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合部，且在上述驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合部通過(guò)結(jié)合部件與上述驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合。根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例，在本發(fā)明壓載水處理用過(guò)濾裝置中，上述結(jié)合部件為實(shí)心部件，且在結(jié)合之后焊接于驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合部。根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例，在本發(fā)明壓載水處理用過(guò)濾裝置中，上述結(jié)合部件和上述驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合部的外徑小于上述核心的外徑，從而使上述排出部或上述外殼蓋板的組裝或分解變得容易。根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例，在本發(fā)明壓載水處理用過(guò)濾裝置中，在上述驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合部形成第一連接孔，而上述驅(qū)動(dòng)軸在與上述驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合部結(jié)合的一側(cè)，形成與上述第一連接孔位于同一條線上的第二連接孔，從而使上述結(jié)合部件插入結(jié)合于上述第一和第二連接孔。根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例，在本發(fā)明壓載水處理用過(guò)濾裝置中，上述驅(qū)動(dòng)軸的形成上述第二連接孔的一側(cè)邊緣被去角或呈圓形，且可以結(jié)合部件為中心旋轉(zhuǎn)上述驅(qū)動(dòng)軸，從而即使在空間受限的地方，也容易從外殼拔出上述驅(qū)動(dòng)軸和核心。根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例，在本發(fā)明壓載水處理用過(guò)濾裝置中，上述驅(qū)動(dòng)軸的形成上述第二連接孔的另一側(cè)邊緣呈直角，以使結(jié)合于上述核心的上述驅(qū)動(dòng)軸保持垂直，從而使上述驅(qū)動(dòng)軸的上下及旋轉(zhuǎn)移動(dòng)同樣傳遞至上述核心。
根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例，在本發(fā)明壓載水處理用過(guò)濾裝置中，上述吸嘴，包括過(guò)濾器接觸部，與上述過(guò)濾器接觸并形成供異物流入的通孔；導(dǎo)引部，結(jié)合于上述過(guò)濾器接觸部以將通過(guò)上述通孔流入的異物導(dǎo)引至上述吸入棒；彈性部件，提供使上述過(guò)濾器接觸部及導(dǎo)引部移動(dòng)的彈力；支撐部，結(jié)合于連接至上述吸入棒的吸入棒結(jié)合部以支撐上述彈性部件的一端；而在上述過(guò)濾器接觸部和導(dǎo)引部、上述吸入棒結(jié)合部和支撐部及上述支撐部和導(dǎo)引部之間的結(jié)合部各包括密閉部件，從而防止未在上述過(guò)濾器內(nèi)部過(guò)濾異物的壓載水通過(guò)上述吸嘴流入并通過(guò)排出部排出。根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例，在本發(fā)明壓載水處理用過(guò)濾裝置中，上述彈性部件在上述過(guò)濾器接觸部和支撐部之間，形成于上述導(dǎo)引部的外側(cè)。技術(shù)效果本發(fā)明通過(guò)上述本實(shí)施例和將要說(shuō)明的結(jié)構(gòu)和結(jié)合、使用關(guān)系，獲得如下效果本發(fā)明可分解地形成結(jié)合于外殼上側(cè)的外殼蓋板和排出部，從而使過(guò)濾裝置的組裝、分解或維護(hù)變得容易。本發(fā)明在排出部與外殼蓋板結(jié)合的一側(cè)包括支撐凸緣，而支撐凸緣包括突出形成以插入結(jié)合于形成在外殼蓋板的核心貫通孔的突起，從而可利用形成于外殼蓋板的核心貫通孔，準(zhǔn)確容易地將排出部結(jié)合于外殼蓋板。本發(fā)明在作為異物排出通道的核心與驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合的一側(cè)突出形成驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合部， 且在驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合部通過(guò)結(jié)合部件與驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合，而結(jié)合部件和驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合部的外徑小于核心的外徑，從而使排出部或外殼蓋板的組裝或分解變得容易。本發(fā)明使結(jié)合核心和驅(qū)動(dòng)軸的結(jié)合部件為實(shí)心部件，且在結(jié)合之后將結(jié)合部件焊接于驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合部，從而即使進(jìn)行頻繁的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或上下運(yùn)動(dòng)，也不會(huì)使結(jié)合部件破損或脫落。本發(fā)明使與核心結(jié)合的驅(qū)動(dòng)軸的一側(cè)邊緣被去角或呈圓形，且可以結(jié)合部件為中心單向旋轉(zhuǎn)(彎曲)驅(qū)動(dòng)軸，從而即使在空間受限的地方，也容易從外殼拔出驅(qū)動(dòng)軸和核心。本發(fā)明使上述驅(qū)動(dòng)軸的另一側(cè)邊緣呈直角，以使結(jié)合于核心的驅(qū)動(dòng)軸保持垂直， 從而使驅(qū)動(dòng)軸的上下及旋轉(zhuǎn)移動(dòng)同樣傳遞至核心。本發(fā)明在過(guò)濾器接觸部和導(dǎo)引部、吸入棒結(jié)合部和支撐部及支撐部和導(dǎo)引部之間的結(jié)合部各包括密閉部件，從而防止未在過(guò)濾器內(nèi)部過(guò)濾異物的壓載水通過(guò)吸嘴并通過(guò)排出部排出。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的壓載水過(guò)濾裝置剖面圖；圖2為在圖1所示的裝置中將外殼上側(cè)結(jié)合于外殼主體的過(guò)程參考圖；圖3為圖1中的核心和驅(qū)動(dòng)軸的結(jié)合關(guān)系參考圖；圖4為在圖1所示的裝置中分解外殼上側(cè)的過(guò)程參考圖；圖5為本發(fā)明一實(shí)施例壓載水處理用過(guò)濾裝置剖面圖；圖6至圖8為在圖5所示的過(guò)濾裝置中個(gè)結(jié)合外殼蓋板、驅(qū)動(dòng)軸及排出部的結(jié)合過(guò)程參考7
圖9為在圖5所示的過(guò)濾裝置中驅(qū)動(dòng)軸和核心的結(jié)合部位放大剖面圖；圖10為在圖5所示的過(guò)濾裝置中分解排出部的過(guò)程參考圖；圖11為表示在圖5所示的過(guò)濾裝置中結(jié)合于驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合部的驅(qū)動(dòng)軸的分解示意圖；圖12為圖11所示的驅(qū)動(dòng)軸以結(jié)合部件為中心旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)參考圖；圖13為圖5所示的過(guò)濾裝置中的吸嘴放大剖面圖。*附圖標(biāo)記10 外殼110:外殼主體111 流入部112 流出部120 外殼蓋板121 核心貫通孔122 軸襯30 過(guò)濾器50:自動(dòng)清洗部510 驅(qū)動(dòng)部511 驅(qū)動(dòng)軸(511'第一驅(qū)動(dòng)軸、511〃 第二驅(qū)動(dòng)軸)512 電機(jī)5111 接觸部件
5112:限制開(kāi)關(guān)5113:第二連接孔
5114 一側(cè)邊緣5115 另一側(cè)邊緣
5116 突出端520 吸入部
521 吸嘴522 吸入棒
523 核心5211 過(guò)濾器接觸部
52111 通孔5212 導(dǎo)引部
5213 彈性部件5214 支撐部
5215 吸入棒結(jié)合部5216 密閉部件
5231 排出孔5232 驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合部
52321 第一連接孔52322 支撐部
52323 突出部530 排出部
531 保存室532 排出管
533 排氣閥534 支撐凸緣
5341 突起540 結(jié)合部件Ml 頭-與現(xiàn)有技術(shù)相關(guān)標(biāo)記-a 外殼al 外殼主體a2 外殼蓋板 b 過(guò)濾器c 核心cl 彈簧銷d:驅(qū)動(dòng)軸e:排出部
具體實(shí)施例方式下面，結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明用于壓載水處理的過(guò)濾裝置的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖5為本發(fā)明一實(shí)施例的用于壓載水處理的過(guò)濾裝置剖面圖；圖6至圖8為在圖5所示的過(guò)濾裝置中個(gè)結(jié)合外殼蓋板、驅(qū)動(dòng)軸及排出部的結(jié)合過(guò)程參考圖；圖9為在圖5所示的過(guò)濾裝置中驅(qū)動(dòng)軸和核心的結(jié)合部位放大剖面圖；圖10為在圖5所示的過(guò)濾裝置中分解排出部的過(guò)程參考圖；圖11為表示在圖5所示的過(guò)濾裝置中結(jié)合于驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合部的驅(qū)動(dòng)軸的分解示意圖；圖12為圖11所示的驅(qū)動(dòng)軸以結(jié)合部件為中心旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)參考圖；圖13 為圖5所示的過(guò)濾裝置中的吸嘴放大剖面圖。如圖5至圖13所示，本發(fā)明一實(shí)施例的用于壓載水處理的過(guò)濾裝置，包括外殼 10，具備供壓載水流入及流出的流入部111和流出部112 ；過(guò)濾器30，過(guò)濾流經(jīng)上述外殼10 內(nèi)部的壓載水；自動(dòng)清洗部50，清洗附著于上述過(guò)濾器30的異物；而上述自動(dòng)清洗部50， 包括驅(qū)動(dòng)部510，根據(jù)控制部(未圖示)的信號(hào)驅(qū)動(dòng)自動(dòng)清洗部；吸入部520，與上述驅(qū)動(dòng)部510連接移動(dòng)并吸入附著于上述過(guò)濾器30的異物；排出部530，排出上述吸入部520吸入的異物；且上述外殼10可分離結(jié)合地形成結(jié)合于外殼主體110 —側(cè)的外殼蓋板120和上述排出部530，從而使組裝、分解或維護(hù)變得容易。上述外殼10為構(gòu)成本發(fā)明過(guò)濾裝置主體的部分，在其內(nèi)部形成過(guò)濾器30容置空間，而較佳地，形成圓筒形空間以容置圓筒形過(guò)濾器，且包括供壓載水流入船舶的流入部 111和供經(jīng)過(guò)濾的壓載水流出的流出部112，而如圖5等所示，上述流入部111位于上述外殼10下側(cè)，而上述流出部112位于上述流入部111上側(cè)，從而使壓載水從下部流入并在填充上述外殼10內(nèi)部的同時(shí)被過(guò)濾。上述外殼10的結(jié)構(gòu)大致包括外殼主體110，容置將要后述的過(guò)濾器30和(自動(dòng)清洗部的)吸入部520;及外殼蓋板120，在外殼主體110內(nèi)部容置過(guò)濾器30和(自動(dòng)清洗部的)吸入部520之后密閉外殼且結(jié)合于外殼主體110的一側(cè)； 而且在本發(fā)明中，可分解結(jié)合地形成外殼蓋板120和上述排出部530，以解決在背景技術(shù)中所提及的現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題，即在有限的空間內(nèi)，在外殼主體110內(nèi)部容置過(guò)濾器 30和(自動(dòng)清洗部的)吸入部520的狀態(tài)下，不能用起重機(jī)準(zhǔn)確地結(jié)合由鋼材或合金制作而成且一體形成排出部530，從而自身重量較大的外殼蓋板120的問(wèn)題。上述過(guò)濾器30為過(guò)濾通過(guò)上述流入部111流入上述外殼10內(nèi)部的壓載水的部分，而較佳地，沿上述外殼10的內(nèi)周面呈圓筒形以圍繞上述外殼10內(nèi)部。因此，通過(guò)上述流入部111流入上述外殼10內(nèi)部的壓載水，必需經(jīng)過(guò)上述過(guò)濾器30才能通過(guò)上述流出部 112排出，而在通過(guò)上述過(guò)濾器30過(guò)濾的過(guò)程中，將過(guò)濾掉50 · ·以上大小的生物及粒子。 若持續(xù)進(jìn)行上述過(guò)濾，則將在上述過(guò)濾器30內(nèi)部面堆積異物影響過(guò)濾功能，從而通過(guò)將要后述的自動(dòng)清洗部50清除異物。上述自動(dòng)清洗部50是利用上述過(guò)濾器30內(nèi)外部的壓力差異，在控制部(未圖示) 控制下自動(dòng)清除堆積于上述過(guò)濾器30內(nèi)部面的異物的部分，而上述自動(dòng)清洗部50，包括 驅(qū)動(dòng)部510，根據(jù)控制部(未圖示)的信號(hào)驅(qū)動(dòng)自動(dòng)清洗部50;吸入部520，與上述驅(qū)動(dòng)部 510連接移動(dòng)并吸入附著于上述過(guò)濾器30的異物；排出部530，排出上述吸入部520吸入的異物。上述驅(qū)動(dòng)部510是為上述自動(dòng)清洗部50，尤其是上述吸入部520的旋轉(zhuǎn)及上下運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力的部分，而傳遞由普通的電機(jī)512等產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)軸511連接于將要后述的吸入部520的核心523，以在控制部(未圖示)控制下使核心523上下移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)。上述驅(qū)動(dòng)軸511的外周面可形成螺紋形式，以根據(jù)上述電機(jī)512的運(yùn)行在上下移動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使將要后述520的過(guò)濾器30更有效地吸入異物。另外，可在上述驅(qū)動(dòng)軸511的一端結(jié)合接觸部件5111，而上述接觸部件5111是與用于限制上述驅(qū)動(dòng)軸511上下移動(dòng)距離的限制開(kāi)關(guān)5112接觸的部分，而若上述接觸部件5111與上述限制開(kāi)關(guān)5112接觸，則在控制部(未圖示)控制下改變上述驅(qū)動(dòng)軸511移動(dòng)的行進(jìn)方向，從而使上述驅(qū)動(dòng)軸511在上述限制開(kāi)關(guān)5112之間上下移動(dòng)。另外，如圖5等所示，上述驅(qū)動(dòng)軸511可分離形成為第一驅(qū)動(dòng)軸511'和第二驅(qū)動(dòng)軸511"，但在現(xiàn)有技術(shù)中，需在將上述驅(qū)動(dòng)軸511，尤其是上述第一驅(qū)動(dòng)軸511'結(jié)合于核心523的狀態(tài)下結(jié)合外殼蓋板120，而且上述驅(qū)動(dòng)軸511，尤其是上述第一驅(qū)動(dòng)軸511'和核心523的結(jié)合結(jié)構(gòu)存在耐久性若等問(wèn)題，本發(fā)明的目的是解決上述問(wèn)題，而具體內(nèi)容將在后面的內(nèi)容中詳述。上述吸入部520是受上述驅(qū)動(dòng)部510的動(dòng)力移動(dòng)以吸入附著于上述過(guò)濾器30的異物的部分，而上述吸入部520，可包括吸入棒522，設(shè)置有用于吸入附著在上述過(guò)濾器30 的異物的吸嘴521 ；核心523，與上述吸入棒522連接以移動(dòng)被吸入的異物。上述吸嘴521 是緊貼于上述過(guò)濾器30的內(nèi)部面以吸入附著于內(nèi)部面的異物的部分，利用將要后述的排出部530的排氣閥533的運(yùn)行所產(chǎn)生的吸入力吸入附著于過(guò)濾器30內(nèi)部面的異物，而在此時(shí)，本發(fā)明包括防止通過(guò)上述吸嘴521吸入未被過(guò)濾的壓載水排出的結(jié)構(gòu)。上述吸入棒522 整體上呈在其內(nèi)部形成貫通孔的棒或桿形狀，其一端形成上述吸嘴521，而另一端與上述核心523連接以將被吸入的異物移動(dòng)至上述核心523。多個(gè)上述吸入棒522可以不同的高度呈放射狀附著于上述核心523的外周面上，這樣，如將要后述的那樣，在上述核心523旋轉(zhuǎn)并上下移動(dòng)時(shí)，更容易吸入附著于上述過(guò)濾器30的異物。上述核心523是移動(dòng)通過(guò)上述吸嘴521及吸入棒522吸入移動(dòng)的異物以使其通過(guò)將要后述的排出部530排出的部分，整體上呈在其內(nèi)部形成空間的棒或桿形狀，而在上述核心523的一端形成排出孔5231，以使通過(guò)內(nèi)部空間移動(dòng)的異物排出至將要后述的排出部530的保存室531。另外，上述核心523的一端與上述驅(qū)動(dòng)軸511，尤其是上述第一驅(qū)動(dòng)軸511'連接，以根據(jù)上述驅(qū)動(dòng)軸511的運(yùn)行上下移動(dòng)乃至進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。上述排出部530是排出從上述吸入部520的異物的部分，而上述排出部530，包括 保存室531，保存通過(guò)形成于上述核心523 —端的排出孔5231排出的異物；排出管532，形成上述保存室531內(nèi)的異物排出的通道；及排氣閥533，形成于上述排出管532 —側(cè)。上述保存室531是保存通過(guò)上述核心523的排出孔5231排出的異物的部分，而較佳地，根據(jù)上述核心523上下移動(dòng)的距離，使其具有在任何時(shí)候都能保存住從上述核心523的排出孔 5231排出的異物的大小和形狀。上述排出管523是形成上述保存室531內(nèi)的異物排出的通道的部分，是連接于上述保存室531 —側(cè)的管。上述排氣閥533是連接于上述排出管532 一側(cè)并提供吸入力以使上述吸入部520吸入/排出附著于上述過(guò)濾器30內(nèi)面的異物的部分，且受控制部(未圖示)控制，即，若上述排氣閥533開(kāi)放，則在上述排出管532、保存室 531、核心523、吸入棒522及吸嘴521內(nèi)部，形成比大氣壓，即上述外殼10內(nèi)部的高氣壓低的氣壓，從而使上述吸嘴521周圍的壓載水，尤其是上述過(guò)濾器30外部的經(jīng)過(guò)濾的壓載水被吸入氣壓低的上述吸嘴521內(nèi)部，而在此時(shí)，附著于過(guò)濾器30內(nèi)面的異物也一并被吸入； 而若上述排氣閥533關(guān)閉，則將中斷壓載水及異物的吸入。下面，對(duì)本發(fā)明壓載水處理用過(guò)濾裝置的主要技術(shù)特征進(jìn)行更詳細(xì)的說(shuō)明。如前所述，在現(xiàn)有技術(shù)的壓載水處理用過(guò)濾裝置中，如圖1所示，因上述外殼蓋板 a2與在其上部用于排出通過(guò)上述核心c移動(dòng)的異物的排出部e形成一體，因此，若如圖2所示，欲將上述外殼蓋板a2結(jié)合于外殼主體al，則需首先相互結(jié)合上述核心c和驅(qū)動(dòng)軸d之后，再結(jié)合外殼蓋板a2 (若先結(jié)合外殼蓋板a2，則因排出部e的存在不能結(jié)合核心c和驅(qū)動(dòng)軸d)，因此，兩者的結(jié)合作業(yè)難度大，尤其是，因外殼主體a2和排出部e —體結(jié)合，其重量通常接近一噸左右，因此，很難用起重機(jī)將外殼蓋板a2準(zhǔn)確結(jié)合于驅(qū)動(dòng)軸d和核心及過(guò)濾器 b和外殼主體al之上，而且，在今后進(jìn)行分解作業(yè)時(shí)，其作業(yè)過(guò)程也相當(dāng)復(fù)雜。因此，如圖5等所示，本發(fā)明可分離結(jié)合地形成上述外殼蓋板120和上述排出部 530，從而使組裝、分解或維護(hù)方便，而且，上述排出部530在與上述外殼蓋板120結(jié)合的一側(cè)包括支撐凸緣534，而上述支撐凸緣534包括突出形成以插入結(jié)合于形成在上述外殼蓋板120的核心貫通孔121的突起5341，從而可利用形成于上述外殼蓋板120的核心貫通孔 121，準(zhǔn)確容易地將上述排出部530結(jié)合于上述外殼蓋板120。S卩，本發(fā)明可分離結(jié)合地形成上述外殼蓋板120和上述排出部530(更具體而言為上述保存室531)，從而如圖6所示，可在只將過(guò)濾器30和核心523結(jié)合于上述外殼主體 110的狀態(tài)(即，未在核心523結(jié)合驅(qū)動(dòng)軸511(更具體而言為上述第一驅(qū)動(dòng)軸511')的狀態(tài))下，首先只結(jié)合上述外殼蓋板120，因此，容易在向外殼10外部突出的不同長(zhǎng)度的核心523 —端插入核心貫通孔121結(jié)合于外殼蓋板120，而且，因只需結(jié)合除去排出部530 (更具體而言為上述保存室531)重量的外殼蓋板120，因此，更容易完成結(jié)合作業(yè)。之后，如圖 7所示，結(jié)合上述核心523和驅(qū)動(dòng)軸511(更具體而言為上述第一驅(qū)動(dòng)軸511')之后，如圖 8所示，使上述排出部530 (更具體而言為上述保存室531)包括上述驅(qū)動(dòng)軸511并結(jié)合于上述外殼蓋板120。此時(shí)，上述排出部530 (更具體而言為上述保存室531)，可在與上述外殼蓋板120結(jié)合的一側(cè)包括支撐凸緣534，而上述支撐凸緣534包括突出形成以插入結(jié)合于形成在上述外殼蓋板120的核心貫通孔121的突起5341，而因依次將上述排出部530結(jié)合于上述外殼蓋板120，因此，將上述排出部530結(jié)合于準(zhǔn)確地位置并使結(jié)合作業(yè)變得容易顯得尤為重要，從而在排出部530 —側(cè)包括支撐凸緣534，以利用為使核心523貫通其中而形成于外殼蓋板120的核心貫通孔121，較容易地將上述排出部結(jié)合于準(zhǔn)確的位置，且在上述支撐凸緣534包括突起5341，其為準(zhǔn)確地插入上述核心貫通孔121而突出一定長(zhǎng)度并具有適于核心貫通孔121的大小，因此，在完成上述排出部530的結(jié)合作業(yè)時(shí)，只通過(guò)將上述突起 5341準(zhǔn)確插入上述核心貫通孔121，即可準(zhǔn)確容易地將排出部530結(jié)合于外殼蓋板120。在插入上述突起5341，在上述突起5341和核心523之間插入軸襯122，以防止重復(fù)旋轉(zhuǎn)及上下移動(dòng)的核心523的外周面直接接觸上述突起534而受到損傷，而且，使上述核心523壓入軸襯122以維持準(zhǔn)確的垂直狀態(tài)。如上所述，若可分離結(jié)合地形成上述外殼蓋板120和排出部530 (更具體而言為上述保存室531)，則也可容易完成分解作業(yè)，尤其是在驅(qū)動(dòng)軸511 (更具體而言為上述第一驅(qū)動(dòng)軸511')和核心523的結(jié)合部分出現(xiàn)問(wèn)題而需維修的時(shí)候，無(wú)需分解上述外殼蓋板120，只需分離上述排出部530完成維修作業(yè)。另外，在修理或更換吸嘴或過(guò)濾器等部件時(shí)，也可解開(kāi)排出部530和外殼蓋板120的結(jié)合并只提起外殼蓋板120，從而使修理或更換作業(yè)變得容易。另外，如圖3所示，在現(xiàn)有技術(shù)的壓載水處理用過(guò)濾裝置中，上述核心c和驅(qū)動(dòng)軸 d的結(jié)合，首先將上述驅(qū)動(dòng)軸d的一定部分插入核心c之后，利用插入貫通于上述核心c外周面的彈簧銷Cl將兩者結(jié)合起來(lái)，而在此時(shí)所使用的彈簧銷Cl，具有在其內(nèi)部形成中空且一側(cè)被切開(kāi)的結(jié)構(gòu)，以在插入之后通過(guò)彈力牢固結(jié)合核心c和驅(qū)動(dòng)軸d，而上述彈簧銷Cl因
11在其內(nèi)部形成中空，因此，其強(qiáng)度較弱，而且因驅(qū)動(dòng)軸d和核心c的頻繁的上下及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)， 其破損或腐蝕的可能大，耐久性弱；另外，上述彈簧銷Cl因在上述核心c的外周面插入貫通而具有接近核心c直徑的長(zhǎng)度，因此，驅(qū)動(dòng)軸d和核心c的頻繁的上下及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或其他振動(dòng)等將降低彈簧銷Cl的彈力，從而使彈簧銷Cl向外脫落一部分，則如圖4所示，若在今后為分解或更換作業(yè)而向上提起上述外殼蓋板a2時(shí)，因外殼蓋板a2被脫落的彈簧銷cl的一側(cè)掛住，增加利用起重機(jī)的外殼蓋板a2的分解作業(yè)的難度。因此，如圖9等所示，本發(fā)明中在上述核心523與上述驅(qū)動(dòng)軸511 (更具體而言為上述第一驅(qū)動(dòng)軸511')結(jié)合的一側(cè)，形成突出形成的單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合部5232，以在上述驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合部5232通過(guò)結(jié)合部件540與上述驅(qū)動(dòng)軸511結(jié)合，而在此時(shí)，上述結(jié)合部件540 為實(shí)心部件，且在結(jié)合之后焊接于上述驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合部5232，尤其是，使上述結(jié)合部件540和上述驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合部5232的外徑小于上述核心523的外徑，從而增加結(jié)合部件MO的耐久性，而且使上述排出部530或上述外殼蓋板120的組裝或分解變得容易。S卩，在本發(fā)明中，為上述核心523和驅(qū)動(dòng)軸511(更具體而言為上述第一驅(qū)動(dòng)軸 511')的結(jié)合，在上述核心523的一側(cè)，形成突出形成的單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合部5232，而如圖 9、圖11所示，上述驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合部5232在形成下部的支撐部52322，形成向上側(cè)突出形成的突出部52323 (此時(shí)，上述突出部52323可形成在左右容置將要后述的突出端5116的一對(duì)， 以確保與突出端5116的堅(jiān)固結(jié)合)，而在上述突出部52323形成第一連接孔52321。另外， 上述驅(qū)動(dòng)軸511在與上述驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合部5232結(jié)合的一側(cè)，在突出形成的突出端5116，形成與上述第一連接孔52321位于同一條線上的第二連接孔5113，從而使上述結(jié)合部件540在插入結(jié)合于上述第一、二連接孔52321、5113的同時(shí)，結(jié)合上述核心523和驅(qū)動(dòng)軸511，尤其是，(如圖9所示)使上述驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合部5232的外徑Dl和上述結(jié)合部件MO的外徑D2小于上述核心523的外徑D3，從而在結(jié)合上述排出部530 (更具體而言為上述保存室531)時(shí)， 或如圖10所示，在分解上述排出部530時(shí)，使沿核心523的外周面拔出的上述支撐凸緣534 的內(nèi)徑或上述突起5341，不受上述驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合部5232或結(jié)合部件MO的影響順利拔出，從而分解作業(yè)變得容易。另外，在本發(fā)明中，上述結(jié)合部件540不僅是內(nèi)部充實(shí)的實(shí)心部件，而且在其一端形成突出的頭M1，而另一端從上述驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合部5232突出一定長(zhǎng)度之后焊接于驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合部5232，以增加結(jié)合部件540的耐久性。如前所述，上述驅(qū)動(dòng)軸511和核心523為清除過(guò)濾器30的異物而持續(xù)重復(fù)旋轉(zhuǎn)及上下移動(dòng)，因此，受上述影響和振動(dòng)等，結(jié)合驅(qū)動(dòng)軸511和核心523的上述結(jié)合部件M0，存在破損的可能性及向外部脫落的可能性，因此，替代現(xiàn)有技術(shù)中由中空的彈簧銷等形成上述結(jié)合部件MO的情況，形成內(nèi)部充實(shí)的棒形式的部件， 從而增加結(jié)合部件540的耐久性，不受外力或振動(dòng)破損。尤其是，實(shí)心部件形式的上述結(jié)合部件M0，在一端形成突出的頭M1，而另一端從驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合部5232突出一定長(zhǎng)度之后焊接于驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合部5232，從而即使存在持續(xù)的外力或振動(dòng)的作用，也能防止結(jié)合部件540脫離準(zhǔn)確位置而脫落至一側(cè)，從而不能將驅(qū)動(dòng)軸511的力順利傳遞至核心，或兩個(gè)部件的結(jié)合被分解，或在今后分解上述排出部530或外殼蓋板120時(shí)，不能順利完成分解作業(yè)的現(xiàn)象。另外，在現(xiàn)有技術(shù)的壓載水處理用過(guò)濾裝置中，因安裝過(guò)濾裝置的地點(diǎn)為船舶等特殊的環(huán)境，從而安裝過(guò)濾裝置的空間(尤其是上側(cè)空間)不寬裕，受一定的限制，因此，若為進(jìn)行維修而需從外殼a拔出上述核心C，則在連接驅(qū)動(dòng)軸d和核心c的狀態(tài)下，因受到上側(cè)空間的制約，不能拔出上述兩個(gè)部件，從而需先分解驅(qū)動(dòng)軸d和核心c之后，才能結(jié)合安裝上述兩個(gè)部件。因此，如圖11等所示，本發(fā)明中上述驅(qū)動(dòng)軸511(更具體而言為上述第一驅(qū)動(dòng)軸 511')的上述突出端5116的一側(cè)邊緣5114被去角或呈圓形，從而即使在上述驅(qū)動(dòng)軸511 通過(guò)結(jié)合部件540結(jié)合于上述核心523的狀態(tài)下，也可根據(jù)需要以上述結(jié)合部件540為中心旋轉(zhuǎn)上述驅(qū)動(dòng)軸511，因此，在安裝過(guò)濾裝置的空間，尤其在上側(cè)空間受限的地方，也無(wú)需分解上述驅(qū)動(dòng)軸511和核心523，也能從外殼10拔出兩個(gè)部件。即，在因上側(cè)空間受限而使上述驅(qū)動(dòng)軸511立起，從而不能完全拔出上述驅(qū)動(dòng)軸511和核心523的狀態(tài)下，如圖12 所示，可以上述結(jié)合部件540為中心向去角或呈圓形的一側(cè)邊緣5114方向旋轉(zhuǎn)上述驅(qū)動(dòng)軸 511，以縮短上述驅(qū)動(dòng)軸511的高度，從而可在結(jié)合上述驅(qū)動(dòng)軸511和核心523的狀態(tài)下，從外殼10拔出兩個(gè)部件；而且在之后重新將核心523和驅(qū)動(dòng)軸511結(jié)合于外殼10時(shí)，也可消除重新結(jié)合核心523和驅(qū)動(dòng)軸511的麻煩。另外，如圖11所示，上述驅(qū)動(dòng)軸511(更具體而言為上述第一驅(qū)動(dòng)軸511')的上述突出端5116的另一側(cè)邊緣5115，即與上述一側(cè)邊緣5114相對(duì)的一側(cè)的邊緣呈直角，以使結(jié)合于上述核心523的上述驅(qū)動(dòng)軸511在傳遞動(dòng)力的過(guò)程中，通過(guò)上述另一側(cè)邊緣5115保持垂直，從而使上述驅(qū)動(dòng)軸511的上下及旋轉(zhuǎn)移動(dòng)同樣傳遞至上述核心523。另外，在現(xiàn)有技術(shù)的壓載水處理用過(guò)濾裝置中，用于吸入附著在過(guò)濾器內(nèi)部的異物的吸嘴，不僅難以緊貼于過(guò)濾器內(nèi)面，而且吸嘴和吸入棒之間的連接部位也未被密閉，從而在清洗過(guò)濾器異物時(shí)，還未通過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾的過(guò)濾器內(nèi)部的壓載水通過(guò)吸嘴流入并通過(guò)排出部排出至外部。因此，如圖13等所示，在本發(fā)明中，上述吸嘴521，包括過(guò)濾器接觸部5211，與上述過(guò)濾器30接觸并形成供異物流入的通孔52111 ；導(dǎo)引部5212，結(jié)合于上述過(guò)濾器接觸部 5211以將通過(guò)上述通孔52111流入的異物導(dǎo)引至上述吸入棒522 ；彈性部件5213 (其一例為彈簧)，提供使上述過(guò)濾器接觸部5211及導(dǎo)引部5212移動(dòng)的彈力；支撐部5214，結(jié)合于連接至上述吸入棒522的吸入棒結(jié)合部5215以支撐上述彈性部件5213的一端；而在上述過(guò)濾器接觸部5211和導(dǎo)引部5212、上述吸入棒結(jié)合部5215和支撐部5214及上述支撐部 5214和導(dǎo)引部5212之間的結(jié)合部各包括密閉部件5216 (其一例為0形環(huán))，從而在清洗上述過(guò)濾器內(nèi)面的異物時(shí)，防止未過(guò)濾的壓載水通過(guò)上述吸嘴521流入并通過(guò)排出部530排出οS卩，本發(fā)明的上述吸嘴521，利用單獨(dú)的彈性部件5213的彈力向上述過(guò)濾器接觸部5211(及/或?qū)б?21 持續(xù)加壓(此時(shí)，上述彈性部件5213可露出至吸嘴521外部)，以使作為與上述過(guò)濾器30內(nèi)面接觸的部位的上述過(guò)濾器接觸部5211 (及/或?qū)б?5212)緊貼于過(guò)濾器30內(nèi)面，從而在清洗作業(yè)時(shí)，防止過(guò)濾器30內(nèi)部未經(jīng)過(guò)濾的壓載水通過(guò)上述過(guò)濾器接觸部5211的通孔52111流入。另外，在上述過(guò)濾器接觸部5211和導(dǎo)引部 5212、上述吸入棒結(jié)合部5215和支撐部5214及上述支撐部5214和導(dǎo)引部5212之間的結(jié)合部各包括密閉部件5216，以阻止吸嘴521所處的過(guò)濾器30內(nèi)部的未過(guò)濾壓載水流入，徹底預(yù)防未過(guò)濾的壓載水通過(guò)上述吸嘴521流入并通過(guò)排出部530排出。較佳地，上述密閉部件5216為0形環(huán)。
上述實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明而非限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改、變形或者等同替換，而不脫離本發(fā)明的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種用于壓載水處理的過(guò)濾裝置，包括外殼，具備供壓載水流入及流出的流入部和流出部；過(guò)濾器，過(guò)濾流經(jīng)所述外殼內(nèi)部的壓載水；自動(dòng)清洗部，清洗附著于所述過(guò)濾器的異物；而所述自動(dòng)清洗部包括驅(qū)動(dòng)部，根據(jù)控制部的信號(hào)驅(qū)動(dòng)所述自動(dòng)清洗部；吸入部，與所述驅(qū)動(dòng)部連接移動(dòng)并吸入附著于所述過(guò)濾器的異物；排出部，排出所述吸入部吸入的異物；并且所述外殼可分離結(jié)合地形成結(jié)合于外殼主體一側(cè)的外殼蓋板和所述排出部，從而使組裝、分解或維護(hù)變得容易。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓載水處理的過(guò)濾裝置，其特征在于，所述排出部在與所述外殼蓋板結(jié)合的一側(cè)包括支撐凸緣，而所述支撐凸緣包括突出形成以插入結(jié)合于形成在所述外殼蓋板的核心貫通孔的突起，從而可利用形成于所述外殼蓋板的核心貫通孔，準(zhǔn)確容易地將所述排出部結(jié)合于所述外殼蓋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓載水處理的過(guò)濾裝置，其特征在于，所述吸入部包括吸入棒，設(shè)置有用于吸入附著在所述過(guò)濾器的異物的吸嘴；核心，與所述吸入棒連接以移動(dòng)被吸入的異物；而所述驅(qū)動(dòng)部包括與所述核心連接并根據(jù)動(dòng)力源的工作移動(dòng)所述核心的驅(qū)動(dòng)軸；且所述核心在與所述驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合的一側(cè)突出形成驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合部，且在所述驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合部通過(guò)結(jié)合部件與所述驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于壓載水處理的過(guò)濾裝置，其特征在于，所述結(jié)合部件為實(shí)心部件，且在結(jié)合之后焊接于所述驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合部。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于壓載水處理的過(guò)濾裝置，其特征在于，所述結(jié)合部件和所述驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合部的外徑小于所述核心的外徑，從而使所述排出部或所述外殼蓋板的組裝或分解變得容易。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于壓載水處理的過(guò)濾裝置，其特征在于，在所述驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合部形成第一連接孔，而所述驅(qū)動(dòng)軸在與所述驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合部結(jié)合的一側(cè)形成與所述第一連接孔位于同一條線上的第二連接孔，從而使所述結(jié)合部件插入結(jié)合于所述第一和第二連接孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于壓載水處理的過(guò)濾裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)軸的形成所述第二連接孔的一側(cè)邊緣被去角或呈圓形，且可以所述結(jié)合部件為中心旋轉(zhuǎn)所述驅(qū)動(dòng)軸，從而即使在空間受限的地方，也容易從外殼拔出所述驅(qū)動(dòng)軸和核心。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于壓載水處理的過(guò)濾裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)軸的形成所述第二連接孔的另一側(cè)邊緣呈直角，以使結(jié)合于所述核心的所述驅(qū)動(dòng)軸保持垂直，從而使所述驅(qū)動(dòng)軸的上下及旋轉(zhuǎn)移動(dòng)同樣傳遞至所述核心。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于壓載水處理的過(guò)濾裝置，其特征在于，所述吸嘴包括過(guò)濾器接觸部，與所述過(guò)濾器接觸并形成供異物流入的通孔；導(dǎo)引部， 結(jié)合于所述過(guò)濾器接觸部以將通過(guò)所述通孔流入的異物導(dǎo)引至所述吸入棒；彈性部件，提供使所述過(guò)濾器接觸部及導(dǎo)引部移動(dòng)的彈力；支撐部，結(jié)合于連接至所述吸入棒的吸入棒結(jié)合部以支撐所述彈性部件的一端；而在所述過(guò)濾器接觸部和導(dǎo)引部、所述吸入棒結(jié)合部和支撐部及所述支撐部和導(dǎo)引部之間的結(jié)合部各包括密閉部件，從而防止未在所述過(guò)濾器內(nèi)部過(guò)濾異物的壓載水通過(guò)所述吸嘴流入并通過(guò)排出部排出。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于壓載水處理的過(guò)濾裝置，其特征在于，所述彈性部件在所述過(guò)濾器接觸部和支撐部之間形成于所述導(dǎo)引部的外側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明涉及處理壓載水的過(guò)濾裝置，尤其涉及用于壓載水處理的過(guò)濾裝置，其可分解地形成結(jié)合于外殼上側(cè)的外殼蓋板和排出部，從而使過(guò)濾裝置的組裝、分解或維護(hù)變得容易；在排出部與外殼蓋板結(jié)合的一側(cè)包括支撐凸緣，而支撐凸緣包括突出形成以插入結(jié)合于形成在外殼蓋板的核心貫通孔的突起，從而可利用形成于外殼蓋板的核心貫通孔，準(zhǔn)確容易地將排出部結(jié)合于外殼蓋板；在作為異物排出通道的核心與驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合的一側(cè)突出形成驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合部，且在驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合部通過(guò)結(jié)合部件與驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合，而結(jié)合部件和驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合部的外徑小于核心的外徑，從而使排出部或外殼蓋板的組裝或分解變得容易；即使進(jìn)行頻繁的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或上下運(yùn)動(dòng)，也不會(huì)使結(jié)合部件破損或脫落，而在空間受限的地方，也容易從外殼拔出驅(qū)動(dòng)軸和核心，防止未在過(guò)濾器內(nèi)部過(guò)濾異物的壓載水通過(guò)吸嘴流入并通過(guò)排出部排出。
文檔編號(hào)B08B9/035GK102405086SQ201080001940
公開(kāi)日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2010年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月11日
發(fā)明者李樹(shù)泰, 李水奎, 表泰成 申請(qǐng)人:泛亞有限公司