專利名稱：智能潔身器全方位送風(fēng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種智能潔身器的送風(fēng)裝置。智能潔身器又稱為智能座便器。
背景技術(shù)：
公開號(hào)為201746911U的專利文獻(xiàn)公開了一種“潔身器用擺動(dòng)式送風(fēng)裝置”，設(shè)置有能夠左右擺動(dòng)的葉片，使送風(fēng)方向由原來的直線送風(fēng)改變?yōu)樯刃嗡惋L(fēng)，因而擴(kuò)大了送風(fēng)區(qū)域和送風(fēng)面積，消除了送風(fēng)口兩側(cè)的受風(fēng)盲區(qū)。但實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，由于送風(fēng)口的位置不能前后移動(dòng)，因此送風(fēng)距離受到局限，不能全方位送風(fēng)，導(dǎo)致烘干面積過小，烘干效率偏低，烘干效果不佳。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種潔身器全方位送風(fēng)裝置，能使送風(fēng)口前后移動(dòng)的同時(shí)左右擺動(dòng)，消除送風(fēng)盲區(qū)，實(shí)現(xiàn)全方位送風(fēng)，以克服現(xiàn)有潔身器送風(fēng)裝置的缺陷。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下一種智能潔身器全方位送風(fēng)裝置，包括帶有上面板的風(fēng)道蓋板機(jī)構(gòu)和安裝于風(fēng)道蓋板機(jī)構(gòu)下方的導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的上面板的上側(cè)安裝有由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主軸，并在所述的上面板上開設(shè)有前后走向的撥叉槽，在所述的上面板上還安裝有伸向下方的擺動(dòng)撥桿；所述的導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)包括由互相連接的上板、側(cè)立板和下板組成的導(dǎo)風(fēng)腔體，所述的上板和下板互相平行且均與側(cè)立板垂直，所述的導(dǎo)風(fēng)腔體后端帶有進(jìn)風(fēng)口 ；所述的下板前端帶有上端前翹的前立板，所述的上板前端與所述的前立板上端之間帶有作為送風(fēng)口的間隙；在上板上開設(shè)有前后走向的擺動(dòng)撥桿槽；在導(dǎo)風(fēng)腔體內(nèi)安裝有一葉片連接板，該葉片連接板通過葉片軸連接在所述的上板或者下板上，在葉片連接板上固定安裝有前后走向的導(dǎo)風(fēng)葉片；在所述的側(cè)立板上與側(cè)立板垂直地安裝有一內(nèi)端位于所述的導(dǎo)風(fēng)腔體內(nèi)的前后運(yùn)動(dòng)撥桿；所述的一個(gè)導(dǎo)風(fēng)葉片一側(cè)固定有一與所述的上板平行的撥片，該撥片的外端開設(shè)有位于所述的擺動(dòng)撥桿槽正下方的圓弧狀撥槽；在所述的主軸上安裝有下端帶有撥叉口的前后運(yùn)動(dòng)撥叉，所述的前后運(yùn)動(dòng)撥叉穿過所述的撥叉槽，下端撥叉口卡接在所述的前后運(yùn)動(dòng)撥桿上；所述的擺動(dòng)撥桿下端配合在所述的圓弧狀撥槽內(nèi)。還底板機(jī)構(gòu)，該底板機(jī)構(gòu)由底板和位于所述的底板左右兩側(cè)的互相平行的邊板構(gòu)成；所述的兩個(gè)邊板上端分別與所述的風(fēng)道蓋板機(jī)構(gòu)的左右兩側(cè)固定連接。所述的邊板上端帶有卡接板；風(fēng)道蓋板機(jī)構(gòu)的上面板左右兩側(cè)下方分別帶有一塊互相平行且均與上面板垂直的側(cè)邊板；側(cè)邊板的內(nèi)壁貼合在所述的卡接板的外壁上；卡接板的上端面從后向前逐漸變高，卡接板上端面的前端部高于前后運(yùn)動(dòng)撥桿所述的向外伸出端下邊緣；前后運(yùn)動(dòng)撥桿從所述的側(cè)立板向外伸出并與側(cè)邊板內(nèi)壁可滑動(dòng)地接觸。本發(fā)明的積極效果在于第一、本發(fā)明利用一臺(tái)步進(jìn)電機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng)導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)前后運(yùn)動(dòng)和導(dǎo)風(fēng)葉片左右擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了前后左右各部位的全方位送風(fēng)。構(gòu)件較少，結(jié)構(gòu)緊湊，不僅降低了制造成本，更重要的是具有較小的體積，能夠在潔身器內(nèi)較小的安裝空間內(nèi)安裝。第二、由于前后運(yùn)動(dòng)撥桿從側(cè)立板向外伸出端與側(cè)邊板內(nèi)壁可滑動(dòng)地接觸。避免了送風(fēng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)中的晃動(dòng)問題。第三、送風(fēng)機(jī)構(gòu)4從后向前運(yùn)動(dòng)到設(shè)定極限位置時(shí)，前后運(yùn)動(dòng)撥桿17所述的向外伸出端正好被卡接板22的上端面卡住限位。沒有設(shè)置專門的限位機(jī)構(gòu)，在保證正常使用的前提下使得本發(fā)明結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單。


圖1是本發(fā)明的外觀示意圖，重點(diǎn)從上側(cè)顯示了風(fēng)道蓋板機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形狀。圖2是本發(fā)明導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明風(fēng)道底板機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明風(fēng)道底板機(jī)構(gòu)的側(cè)視示意圖。圖5是從下側(cè)顯示本發(fā)明風(fēng)道蓋板機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。如圖1、5所示，本實(shí)施例包括帶有上面板5的風(fēng)道蓋板機(jī)構(gòu)6和安裝于風(fēng)道蓋板機(jī)構(gòu)6下方的導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)4。所述的上面板5的上側(cè)安裝有由步進(jìn)電機(jī)2驅(qū)動(dòng)的主軸8，所述的主軸8 —端與所述的步進(jìn)電機(jī)2連接，另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在主軸座7內(nèi)，所述的主軸座 7固定在上面板5上。并在所述的上面板5上開設(shè)有前后走向的兩個(gè)撥叉槽9，在所述的上面板5上還安裝有伸向下方的擺動(dòng)撥桿3。如圖2、圖6，所述的導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)4包括由互相連接的上板12、左右兩個(gè)互相平行的側(cè)立板11和下板10組成的導(dǎo)風(fēng)腔體，所述的上板12和下板10互相平行且均與側(cè)立板11垂直，所述的導(dǎo)風(fēng)腔體后端開口作為進(jìn)風(fēng)口。所述的下板10前端帶有上端前翹的前立板14， 所述的上板12前端與所述的前立板14上端之間帶有作為送風(fēng)口的間隙。在上板12上開設(shè)有前后走向的擺動(dòng)撥桿槽13。在導(dǎo)風(fēng)腔體內(nèi)安裝有一葉片連接板16，該葉片連接板16 通過葉片軸18連接在所述的上板12或者下板10上，在葉片連接板16上固定安裝有前后走向的導(dǎo)風(fēng)葉片15，導(dǎo)風(fēng)葉片15間以及導(dǎo)風(fēng)葉片15與所述的側(cè)立板11間前后走向的通道為前后兩端均開口的導(dǎo)風(fēng)通道。在所述的兩個(gè)側(cè)立板11上與側(cè)立板垂直地分別安裝有一內(nèi)端位于所述的導(dǎo)風(fēng)腔體內(nèi)的前后運(yùn)動(dòng)撥桿17。所述的一個(gè)導(dǎo)風(fēng)葉片15 —側(cè)固定有一與所述的上板12平行的撥片19，該撥片19的外端開設(shè)有位于所述的擺動(dòng)撥桿槽13正下方的圓弧狀撥槽19-1。如圖5、6，在所述的主軸8上安裝有兩個(gè)下端帶有撥叉口的前后運(yùn)動(dòng)撥叉24，所述的前后運(yùn)動(dòng)撥叉24分別穿過所述的撥叉槽9，下端撥叉口分別卡接在所述的前后運(yùn)動(dòng)撥桿 17上。所述的擺動(dòng)撥桿3下端配合在所述的圓弧狀撥槽內(nèi)19-1。步進(jìn)電機(jī)2工作時(shí)驅(qū)動(dòng)所述的主軸8正反向各旋轉(zhuǎn)一定角度，通過前后運(yùn)動(dòng)撥叉 24帶動(dòng)導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)4前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使所述的送風(fēng)口位置前后不斷變換，實(shí)現(xiàn)前后不同部位的向上送風(fēng)。送風(fēng)機(jī)構(gòu)4前后運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，固定不動(dòng)的擺動(dòng)撥桿3始終與所述的圓弧狀撥槽內(nèi)19-1的槽壁接觸，通過撥片19驅(qū)動(dòng)導(dǎo)風(fēng)葉片15左右擺動(dòng)，改變左右送風(fēng)方向。本發(fā)明還包括如圖2、3所示的作為導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)滑道的底板機(jī)構(gòu)20。該底板機(jī)構(gòu)20 由底板23和位于所述的底板23左右兩側(cè)的互相平行的邊板21構(gòu)成。所述的兩個(gè)邊板21 上端分別與所述的風(fēng)道蓋板機(jī)構(gòu)6的左右兩側(cè)固定連接。本發(fā)明也可以不采用底板機(jī)構(gòu)20 作導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)地滑道，而是使導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)4以潔身器的其它部件為滑道。如圖2、3、4，所述的邊板21上端帶有卡接板22。相應(yīng)地，風(fēng)道蓋板機(jī)構(gòu)6的上面板5左右兩側(cè)下方分別帶有一塊互相平行且均與上面板5垂直的側(cè)邊板25。安裝時(shí)，側(cè)邊板25的內(nèi)壁貼合在所述的卡接板22的外壁上。前后運(yùn)動(dòng)撥桿17從所述的側(cè)立板11向外伸出并與側(cè)邊板25內(nèi)壁可滑動(dòng)地接觸。 卡接板22的上端面從后向前逐漸變高，保證卡接板22上端面的前端部高于前后運(yùn)動(dòng)撥桿 17所述的向外伸出端下邊緣，以起到通過前后運(yùn)動(dòng)撥桿17所述的向外伸出端限制送風(fēng)機(jī)構(gòu)4過度向前的作用。送風(fēng)機(jī)構(gòu)4從后向前運(yùn)動(dòng)到設(shè)定極限位置時(shí)，前后運(yùn)動(dòng)撥桿17所述的向外伸出端正好被卡接板22的上端面卡住限位。如圖1，使用安裝時(shí)，本發(fā)明的全方位送風(fēng)裝置后端的進(jìn)風(fēng)口連接在潔身器的風(fēng)機(jī) 1上。
權(quán)利要求
1.一種智能潔身器全方位送風(fēng)裝置，包括帶有上面板(5)的風(fēng)道蓋板機(jī)構(gòu)(6)和安裝于風(fēng)道蓋板機(jī)構(gòu)(6)下方的導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)(4)，其特征在于所述的上面板(5)的上側(cè)安裝有由步進(jìn)電機(jī)(2)驅(qū)動(dòng)的主軸(8)，并在所述的上面板(5)上開設(shè)有前后走向的撥叉槽(9)，在所述的上面板(5)上還安裝有伸向下方的擺動(dòng)撥桿(3)；所述的導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)(4)包括由互相連接的上板(12)、側(cè)立板(11)和下板(10)組成的導(dǎo)風(fēng)腔體，所述的上板(12)和下板(10) 互相平行且均與側(cè)立板(11)垂直，所述的導(dǎo)風(fēng)腔體后端帶有進(jìn)風(fēng)口 ；所述的下板(10)前端帶有上端前翹的前立板(14)，所述的上板(12)前端與所述的前立板(14)上端之間帶有作為送風(fēng)口的間隙；在上板(12)上開設(shè)有前后走向的擺動(dòng)撥桿槽(13)；在導(dǎo)風(fēng)腔體內(nèi)安裝有一葉片連接板(16)，該葉片連接板(16)通過葉片軸(18)連接在所述的上板(12)或者下板(10)上，在葉片連接板(16)上固定安裝有前后走向的導(dǎo)風(fēng)葉片(15)；在所述的側(cè)立板 (11)上與側(cè)立板垂直地安裝有一內(nèi)端位于所述的導(dǎo)風(fēng)腔體內(nèi)的前后運(yùn)動(dòng)撥桿(17)；所述的一個(gè)導(dǎo)風(fēng)葉片(15) —側(cè)固定有一與所述的上板(12)平行的撥片(19)，該撥片(19)的外端開設(shè)有位于所述的擺動(dòng)撥桿槽(13)正下方的圓弧狀撥槽(19-1)；在所述的主軸(8)上安裝有下端帶有撥叉口的前后運(yùn)動(dòng)撥叉(24)，所述的前后運(yùn)動(dòng)撥叉(24)穿過所述的撥叉槽(9)，下端撥叉口卡接在所述的前后運(yùn)動(dòng)撥桿(17)上；所述的擺動(dòng)撥桿(3)下端配合在所述的圓弧狀撥槽內(nèi)(19-1)。
2.如權(quán)利要求1所述的所述智能潔身器全方位送風(fēng)裝置，其特征在于還底板機(jī)構(gòu)(20)，該底板機(jī)構(gòu)(20)由底板(23)和位于所述的底板(23)左右兩側(cè)的互相平行的邊板(21)構(gòu)成；所述的兩個(gè)邊板(21)上端分別與所述的風(fēng)道蓋板機(jī)構(gòu)(6)的左右兩側(cè)固定連接。
3.如權(quán)利要求2所述的所述智能潔身器全方位送風(fēng)裝置，其特征在于所述的邊板(21)上端帶有卡接板(22)；風(fēng)道蓋板機(jī)構(gòu)(6)的上面板(5)左右兩側(cè)下方分別帶有一塊互相平行且均與上面板(5)垂直的側(cè)邊板(25)；側(cè)邊板(25)的內(nèi)壁貼合在所述的卡接板(22)的外壁上；卡接板(22)的上端面從后向前逐漸變高，卡接板(22)上端面的前端部高于前后運(yùn)動(dòng)撥桿(17)所述的向外伸出端下邊緣；前后運(yùn)動(dòng)撥桿(17)從所述的側(cè)立板(11) 向外伸出并與側(cè)邊板(25)內(nèi)壁可滑動(dòng)地接觸。
全文摘要
本發(fā)明是一種智能潔身器全方位送風(fēng)裝置，風(fēng)道蓋板機(jī)構(gòu)上安裝有主軸并開設(shè)有前后走向的撥叉槽，還安裝有伸向下方的擺動(dòng)撥桿；在導(dǎo)風(fēng)腔體的上板上開設(shè)有前后走向的擺動(dòng)撥桿槽；在導(dǎo)風(fēng)腔體內(nèi)安通過葉片軸裝有葉片連接板，在葉片連接板上固定安裝有前后走向的導(dǎo)風(fēng)葉片；在側(cè)立板上與側(cè)立板垂直地安裝有一內(nèi)端位于導(dǎo)風(fēng)腔體內(nèi)的前后運(yùn)動(dòng)撥桿；一個(gè)導(dǎo)風(fēng)葉片一側(cè)固定有外端開設(shè)有位于擺動(dòng)撥桿槽正下方的圓弧狀撥槽撥片；在主軸上安裝有下端帶有撥叉口的前后運(yùn)動(dòng)撥叉，前后運(yùn)動(dòng)撥叉穿過撥叉槽下端撥叉口卡接在前后運(yùn)動(dòng)撥桿上；擺動(dòng)撥桿下端配合在圓弧狀撥槽內(nèi)。一臺(tái)步進(jìn)電機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng)導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)前后運(yùn)動(dòng)和導(dǎo)風(fēng)葉片左右擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了全方位送風(fēng)。
文檔編號(hào)A47K10/48GK102293606SQ20111012763
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月17日
發(fā)明者李永利 申請(qǐng)人:李永利