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      一種食品加工機的制作方法

      文檔序號:1416985閱讀:191來源:國知局
      專利名稱:一種食品加工機的制作方法
      一種食品加工機
      背景技術
      本發(fā)明涉及一種家用廚房電器,尤其是涉及一種食品加工機,具體地說是一種豆?jié){機。作為現代家庭常用的家用電器,食品加工機越來越被老百姓青睞,特別是近年來出現的豆?jié){機和食物料理機,通過該食品加工機可以將食物的營養(yǎng)更充分地釋放,食物加工的更加精細,使人們飲用后更加容易消化和吸收?,F有的食品加工機一般是現做現飲,而如豆?jié){機類食品加工機的一次加工周期約為22分鐘至30分鐘,同時當制作完豆?jié){后因是高溫熬煮到沸騰,即使制作完成也需等待降到一定溫度后才能飲用,特別是上班一族早上還需提早起床制作,所以,目前的食品加工機存在制作周期和等待時間過長的問題。為了適應現代高節(jié)奏的生活環(huán)境和符合使用方面的新需求,近年來,豆?jié){機領域持續(xù)不斷地涌現出新的技術改進。預約型食品加工機應運而生,例如公告號為CN 201315834Y的中國實用新型專利所披露的全自動豆?jié){機,包括機頭、杯體和電路控制板,機頭包括機頭上蓋和機頭下蓋,機頭放置在杯體上方,機頭上還設有自動下料裝置,所述自動下料裝置包括儲料腔、 儲料腔底部的下料器和下料執(zhí)行機構,所述下料執(zhí)行機構與電路控制板電連接,并能在電路控制板發(fā)出相應指令時帶動下料器動作。此豆?jié){機通過下料執(zhí)行機構與電路控制板電連接的方式控制下料器動作,需要在現有豆?jié){機上增加一個電動驅動裝置,才能促使下料機構動作,缺點在于結構復雜,成本高。為了使結構進一步簡化下料機構,另外一種現有豆?jié){機,將儲料盒設置在機頭外部,例如公告號為CN 201536586U實用新型專利披露了一種具有預約功能的豆?jié){機,包括杯體、機頭和電路控制板,機頭放在杯體上,機頭包括一上蓋和與上蓋相蓋合的下蓋,還包括儲料盒,在儲料盒的下端設置下料裝置,儲料盒掛或卡裝在機頭下蓋上。在機頭上還設置有傳動機構電磁閥觸發(fā)開關,該傳動機構與電路控制板連接,并能在電路控制板發(fā)出相應指令時帶動儲料盒的下料裝置動作。雖優(yōu)化了下料機構,便于拆裝與清洗,但其傳動機構仍然需與電路控制板連接,傳動機構設置有電磁閥,內部結構依然復雜,成本相比還是較高。鑒于以上技術現狀,豆?jié){機的預約下料機構仍存在較大的改進空間。

      發(fā)明內容
      本發(fā)明旨在解決的根本技術問題在于,提供一種不需要增加與電路控制板電連接的,類似于電磁閥或電動機等電能轉換為動能而驅動下料機構動作的預約下料豆?jié){機。針對以上根本技術問題,本發(fā)明相應的解決技術方案是一種食品加工機,包括制漿容器,扣置在所述制漿容器上的蓋體,電機,輸入端與所述電機相連接的轉動軸,連接在所述轉動軸的輸出端上的粉碎器,所述粉碎器位于所述制漿容器構成的空間之內,在所述制漿容器構成的空間內還設有儲料腔,儲料腔下部設有下料擋板,所述粉碎器的周圍設置有驅動下料擋板開合動作的液流驅動器,所述液流驅動器的驅動部浸入于所述制漿容器液面以下。此技術方案的食品加工機,由于在粉碎器的周圍設置了液流驅動器,所述液流驅動器的驅動部浸入于液面以下,利用食品加工機啟動制漿的過程,由粉碎器旋轉時產生軸向旋流,形成以粉碎器為軸心向制漿容器內壁自下而上或自上而下的循環(huán)旋轉液流,從而推動了原本阻擋下料擋板的液流驅動器,進而使下料擋板打開,儲存于儲料腔內的物料受重力而自動倒入到制漿容器內,實現了預約自動下料。作為對以上技術方案的變換實施方式,本發(fā)明食品加工機的液流驅動器的設置方式具有多種可能,可以把所述液流驅動器連接在所述儲料腔上,也可以通過其他方法連接在所述制漿容器上,間或連接在所述蓋體上,具體的,考慮儲料腔的整體使用便利性,將液流驅動器與儲料腔通過各種手段可活動地連接在一起為最佳。在確保液流驅動器于粉碎器周圍的工作狀態(tài)前提下,粉碎器的驅動電機的安裝方式又存在多種變換的實施方式,例如,對于電機設置在扣置在制漿容器的蓋體上的情形,粉碎器的驅動電機則可以安裝在制漿容器的上方上置驅動方式或者安裝在制漿容器的下方的下置驅動方式。因此,在本發(fā)明的構思下,衍生出來的各種變換形式,均應被理解包含在本發(fā)明的保護范圍之中,而不應理解為僅僅局限于在本發(fā)明的文件記載所列情形。進一步的,所述液流驅動器的驅動部形狀的變換實施方式,本發(fā)明食品加工機的液流驅動器的驅動部形狀可以是多種形狀,可以是大致呈片狀或板狀或槳葉狀或葉輪狀或筋狀,其中,以大致呈槳葉狀的工作效果最佳。作為對以上技術方案的變換實施方式,本發(fā)明食品加工機的儲料腔設置在蓋體上的情形同樣具有多種可能,可以把所述儲料腔一體成型或者分體連接或者可拆卸連接在所述蓋體上,其中,以可拆卸連接在所述蓋體上的工作效果較佳。同樣的,所述儲料腔設置在制漿容器的方式也具有多種可能,可以將所述儲料腔一體成型或者分體連接或者可拆卸連接在所述制漿容器的底部和/或側壁和/或懸掛于制漿容器的杯口邊沿上,其中,以可拆卸連接在所述制漿容器的杯口邊沿上為最佳。進而,對所述儲料腔設置于蓋體上還是懸掛于制漿容器杯口邊沿上相比較而言, 從生產制造的工藝和儲料腔的清洗方面,較佳的實施方式是懸掛于制漿容器杯口邊沿上。具體的,根據本發(fā)明的實施方式,所述儲料腔自身形狀整體上大致呈上下開口和/ 或半封閉的圓弧筒狀或圓形筒狀或扇形筒狀或方形筒狀或錐形筒狀或倒圓杯狀或盒狀,此種情況下,儲料腔自身整體的形狀應與制漿容器內壁圓弧相配合,盡量在不占較大空間的情況下,使儲料腔內容量滿足最高濃度的料水比例,所以儲料腔自身整體上的形狀選擇半封閉下部開口的圓弧筒狀較佳。進一步的,所述儲料腔材質可以選擇金屬或塑料或其他非金屬材料,并且,在實際使用中,在所述儲料腔側壁上設置相關的容量刻度信息,可以作為物料的量具使用。進一步地,在本發(fā)明的基本構思之下,在儲料腔及對應的下料擋板數目選取上,也可以根據具體的設計以及功能應用的因素來考慮具體確定,所述儲料腔及對應的下料擋板的數目可以設置為至少一對,考慮實際應用的不同組合,最佳數目可以為1-4個。如設置兩個以上時,則可以預約放置兩種以上或加入更多的物料,從而,進一步擴展了豆?jié){機的應用性能。為了使本發(fā)明與不同制漿技術平臺組合的應用范圍更廣泛,在滿足液流驅動力的情況下,所述粉碎器的選擇包括刀具和擾流筋或動定研磨器具和/或攪拌刀具和/或軸流研磨器,在實際應用中液流驅動器既可以與刀具類粉碎器組合使用,又可以與研磨類粉碎器組合使用。
      進一步的,為了達到動作可靠的使用效果,確保液流驅動器獲得足夠的驅動力量, 所述液流驅動器的驅動部長度L’與液流驅動器縱向總長度L的比例為0. 1 5,所述液流驅動器的驅動部面積S’與在所述制漿容器內的液體縱向截面總面積S的比例為0. 01 0. 9。在以上披露的技術方案基礎上,本領域技術人員可以想象到的各種粉碎器與液流驅動器的結構以及二者之間相對位置關系的變化,液流驅動器的旋轉方向以及旋轉支點位置設置的變化,均應被理解包括在本發(fā)明的保護范圍之內。


      圖1是本發(fā)明豆?jié){機實施例一的整體結構示意圖;圖2是本發(fā)明豆?jié){機實施例一下料動作時的結構示意圖;圖3是本發(fā)明豆?jié){機液流驅動器實施例二的立體示意圖;圖4是本發(fā)明豆?jié){機液流驅動器實施例二的變換結立體示意圖;圖5是本發(fā)明豆?jié){機儲料腔等部件實施例三俯視示意圖;圖6是本發(fā)明豆?jié){機儲料腔等部件實施例三剖面示意圖;圖7是本發(fā)明豆?jié){機儲料腔固定結構實施例四剖面示意圖;圖8是本發(fā)明豆?jié){機儲料腔固定結構實施例五剖面示意圖;圖9是本發(fā)明豆?jié){機儲料腔固定結構實施例六剖面示意圖;圖10是本發(fā)明豆?jié){機粉碎器變換技術方案實施例七剖面示意圖;圖11是本發(fā)明豆?jié){機電機固定結構實施例八剖面示意圖。附圖標記說明圖中1.蓋體;11.蓋體掛扣;2.制漿容器;21.容器掛扣;22.容器支架;3.電機; 31.轉動軸;4.儲料腔;41.儲料腔掛扣;42.刻度;43.轉軸;5.液流驅動器;51.驅動器轉軸;52.驅動部;53.扣托;6.下料擋板;61.擋板轉軸;7.粉碎器;71.擾流筋;72.刀具; 73.定磨盤;74動磨盤;8.電機座。
      具體實施例方式實施例一參見附圖1、圖2所示,本發(fā)明實施例的豆?jié){機,包括蓋體1、制漿容器2、電機3、儲料腔4、液流驅動器5、下料擋板6,粉碎器7,蓋體1扣裝于制漿容器2上,在制漿容器2內構成一制漿空間,電機3固定設置在蓋體1內,電機3的輸入端與所述電機3相連接有轉動軸31,在所述轉動軸31的輸出端上連接有粉碎器7,所述粉碎器7位于所述制漿容器2構成的空間之內,在所述制漿容器2構成的空間內設有儲料腔4,儲料腔4下部設有下料擋板 6,所述粉碎器7的周圍設置有驅動下料擋板6開合動作的液流驅動器5,所述液流驅動器5 的驅動部52浸入于所述制漿容器2液面以下。進一步的,所述儲料腔4以儲料腔掛扣41懸掛于制漿容器2的口部邊沿上,所述粉碎器7為刀具式粉碎結構,所述粉碎器7包括擾流筋71和刀具72,所述液流驅動器5的驅動部52長度L’與液流驅動器5縱向總長度L的比例為0. 5,所述液流驅動器5的驅動部 52面積S’與在所述制漿容器2內的液體縱向截面總面積S的比例為0. 05。
      采用此技術方案的豆?jié){機,由于在粉碎器7的周圍設置了液流驅動器5,所述液流驅動器5的驅動部52浸入于液面以下,利用豆?jié){機啟動制漿的過程,由刀具72旋轉時產生軸向旋流,形成以粉碎器7為軸心向制漿容器2內壁自下而上或自上而下的循環(huán)旋轉液流, 從而推動了原本阻擋下料擋板6的液流驅動器5以驅動器轉軸51為旋轉軸心,進而扣托53 不再阻擋下料擋板6,使下料擋板6以擋板轉軸61為軸心旋轉而打開,儲存于儲料腔4內的物料受重力而自動倒入到制漿容器2內,實現了預約自動下料。實施例二作為本發(fā)明豆?jié){機的液流驅動器外形結構實施例的變化形式,如圖3所示,其主要區(qū)別在于所述液流驅動器5的結構形式由板式改成槳葉式,并在所述儲料腔4的側壁上通過各種手段設置上刻度信息。如圖4所示,是液流驅動器結構的另一種變換形式,驅動器由板狀改為葉輪狀,本實施例中技術方案與實施例一所述的結構相同,其結構和動作原理相同則不再贅述。實施例三如圖5、圖6所示,本實施例中的技術方案中,所述儲料腔4的外形與前述三個實施例不同,由扇形圓筒狀改為錐形筒狀,其余結構相同則不再贅述。實施例四如圖7所示,本實施例與實施例一的不同之處在于,儲料腔4的固定位置由固定在制漿容器2的口部邊沿上改為固定在所述蓋體1上,在蓋體1的設置一蓋體掛扣11,設置在儲料腔4的儲料腔掛扣41與蓋體掛扣11為可拆卸固定結構,方便儲料腔的拆裝和清洗,其余結構與前述實施例相同則不再贅述。實施例五如圖8所示,本實施例與實施例一的不同之處在于,儲料腔4的固定位置由固定在制漿容器2的口部邊沿上改為固定在所述制漿容器2的內側壁上,在制漿容器2的內側壁設置一容器掛扣21,設置在儲料腔4的儲料腔掛扣41與容器掛扣21為可拆卸固定結構,方便儲料腔4的拆裝和清洗;進一步的,所述儲料腔4與其他的實施例相比較,本實施例的儲料腔4由半封閉結構改為上下開口式,儲料時將下料擋板6蓋住儲料腔4下開口部,可以通過上開口進行加料,其余結構與前述實施例相同則不再贅述。實施例六如圖9所示,本實施例與實施例一的不同之處在于,儲料腔4的固定位置由固定在制漿容器2的口部邊沿上改為固定在所述制漿容器底部,在制漿容器2的底部設置一容器支架22,設置在儲料腔4的儲料腔掛扣41與容器支架22為可拆卸固定結構,方便儲料腔的拆裝和清洗,其余結構與前述實施例相同則不再贅述。實施例七作為豆?jié){機的粉碎器實施例的變化形式,如圖10所示,粉碎器7的技術方案為動定磨盤結構,在蓋體1下部固定設置一定磨盤73,在轉動軸31末端設置一動磨盤74,制漿方式由動定磨盤之間的間隙研磨物料,在磨盤周圍形成旋流,同樣可以驅動液流驅動器5 的動作而打開下料擋板6。實施例八
      作為豆?jié){機的電機固定結構實施例的變化形式,如圖11所示,電機3是固定在電機座8上,本實施例中技術方案與實施例一所述的結構雖有差異,但基本相同,其結構和動作原理相同則不再贅述。綜上所述,對于本領域的普通技術人員來說,可以根據本發(fā)明的技術方案和技術構思作出其他各種相應的改變和變形,而所有這些改變和變形都應屬于本發(fā)明所保護的范圍。
      權利要求
      1.一種食品加工機,包括制漿容器,扣置在所述制漿容器上的蓋體,電機,輸入端與所述電機相連接的轉動軸,連接在所述轉動軸的輸出端上的粉碎器,所述粉碎器位于所述制漿容器構成的空間之內,在所述制漿容器構成的空間內還設有儲料腔,儲料腔下部設有下料擋板,其特征在于,所述粉碎器的周圍設置有驅動下料擋板開合動作的液流驅動器,所述液流驅動器的驅動部浸入于所述制漿容器液面以下。
      2.根據權利要求1所述的食品加工機,其特征在于,所述液流驅動器連接在所述儲料腔上和/或所述制漿容器上和/或所述蓋體上。
      3.根據權利要求2所述的食品加工機,其特征在于,所述液流驅動器的驅動部形狀大致呈片狀或板狀或槳葉狀或葉輪狀或筋狀。
      4.根據權利要求1所述的食品加工機,其特征在于,所述儲料腔一體成型或者分體連接或者可拆卸連接在所述蓋體上。
      5.根據權利要求1所述的食品加工機,其特征在于,所述儲料腔一體成型或者分體連接或者可拆卸連接在所述制漿容器的底部和/或側壁和/或懸掛于制漿容器的杯口邊沿上。
      6.根據權利要求4 5任一所述的食品加工機,其特征在于,所述儲料腔自身整體上大致呈上下開口和/或半封閉的圓弧筒狀或圓形筒狀或扇形筒狀或方形筒狀或錐形筒狀或倒圓杯狀或盒狀。
      7.根據權利要求6所述的食品加工機,其特征在于,所述儲料腔材質為金屬或塑料或其他非金屬材料,所述儲料腔的側壁上還設置有容量刻度信息。
      8.根據權利要求1所述的食品加工機,其特征在于,所述儲料腔及對應的下料擋板的數目至少一對。
      9.根據權利要求1所述的食品加工機,其特征在于,所述粉碎器包括刀具和擾流筋或動定研磨器具和/或攪拌刀具和/或軸流研磨器。
      10.根據權利要求1所述的食品加工機,其特征在于,所述液流驅動器的驅動部長度L’ 與液流驅動器縱向總長度L的比例為0. 1 5,所述液流驅動器的驅動部面積S’與在所述制漿容器內的液體縱向截面總面積S的比例為0. 01 0. 9。
      全文摘要
      一種食品加工機,包括制漿容器,扣置在所述制漿容器上的蓋體,電機,輸入端與所述電機相連接的轉動軸,連接在所述轉動軸的輸出端上的粉碎器,所述粉碎器位于所述制漿容器構成的空間之內,在所述制漿容器構成的空間內還設有儲料腔,儲料腔下部設有下料擋板,其特征在于,所述粉碎器的周圍設置有驅動下料擋板開合動作的液流驅動器,所述液流驅動器的驅動部浸入于所述制漿容器液面以下。本發(fā)明的食品加工機通過粉碎器在制漿容器內工作時產生的液體流動力,驅動液流驅動器并推開設置在儲料腔下部的下料擋板打開,實現預約自動下料的動作。本發(fā)明結構簡單,動作可靠,成本低廉,可廣泛應用于各種液體食品加工機中。
      文檔編號A47J31/00GK102349812SQ201110243528
      公開日2012年2月15日 申請日期2011年8月24日 優(yōu)先權日2011年8月24日
      發(fā)明者林啟鴻 申請人:蘇州納美清洗設備有限公司
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