專利名稱：立式吸塵器的前置排氣蓋結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)，具體是一種立式吸塵器的前置排氣蓋結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
吸塵器是一種清潔衛(wèi)生電器裝置，用于清除地面、地毯、墻壁、家具、衣物及各種縫隙中的灰塵。按照吸塵器的外形分類，可以分為立式吸塵器、臥式(罐式)吸塵器和便攜式吸塵
-nfrO立式吸塵器主要包括內(nèi)部設(shè)有電機(jī)、風(fēng)扇和旋風(fēng)分離、過(guò)濾、集塵裝置的吸塵器機(jī)體，機(jī)體頂部的手柄，底部的吸嘴和腳輪。立式吸塵器機(jī)體上還設(shè)置有安置備用的吸塵剛管。機(jī)體的側(cè)面設(shè)置有除塵后潔凈氣體排出的排風(fēng)口。分離后的灰塵等異物質(zhì)聚集在集塵筒，待清理；除塵后的潔凈氣體經(jīng)吸塵軟管，從排風(fēng)口排至吸塵器機(jī)體外部。圖1是現(xiàn)有技術(shù)立式吸塵器的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是現(xiàn)有技術(shù)立式吸塵器側(cè)置排氣蓋的部分結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，
現(xiàn)有立式吸塵器的手柄I設(shè)置在吸塵器機(jī)體2的頂部，便于牽拉、推動(dòng)吸塵器移動(dòng)、轉(zhuǎn)向。機(jī)體2前部設(shè)置具有錐狀過(guò)濾器9的旋風(fēng)分離集塵筒3，機(jī)體側(cè)面形成有加設(shè)排氣蓋4a的排風(fēng)口，排風(fēng)口是除塵后潔凈氣體排出到吸塵器機(jī)體外部的通道。機(jī)體2背面的安置架上設(shè)有預(yù)裝的吸塵剛管5，用于接通機(jī)體上的吸塵軟管8后，用戶手持安裝了尖吸嘴等刷頭(未圖示)對(duì)角落或高位吸塵作業(yè)。機(jī)體2的底座前方接近地面形成吸入灰塵等異物質(zhì)的吸嘴6，機(jī)體2的底座后方設(shè)有便于機(jī)體移動(dòng)作業(yè)的腳輪7。旋風(fēng)分離除塵后的潔凈氣體從集塵筒3出風(fēng)口經(jīng)通氣管路連通吸塵電機(jī)進(jìn)氣口，最后從電機(jī)盒、吸塵電機(jī)、過(guò)濾器(未圖示)、排風(fēng)口，排至吸塵器機(jī)體外部。圖3是現(xiàn)有技術(shù)立式吸塵器前置排氣蓋的安裝狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，在立式吸塵器的機(jī)體前方，位于集塵筒3的下方，也曾有在排風(fēng)口上安裝具有一定的弧度的長(zhǎng)方形排氣蓋4b。長(zhǎng)方形排氣蓋4b頂沿對(duì)應(yīng)形成有安裝定位的定位突起,利于與立式吸塵器機(jī)體結(jié)合，底沿中間形成反折弓形的彈性卡件(未圖示)，排氣蓋4b面板上形成有均布通氣孔的格柵。在安置集塵筒3和長(zhǎng)方形排氣蓋4b之間的機(jī)體上設(shè)有半環(huán)狀裝飾箍10a。裝飾箍IOa背面形成有與機(jī)體結(jié)合的定位框11、彈性插掛件12和防止變形的加強(qiáng)筋22。但是，為了不使排風(fēng)口排出的氣流吹起機(jī)體前部作業(yè)面上的灰塵，一般要求排風(fēng)口距離地面較高,這樣,需要增加機(jī)體高度。因此，排風(fēng)口設(shè)置具有放射狀格柵的圓形排氣蓋4a，大多形成在吸塵器機(jī)體的側(cè)面。這樣，在機(jī)體直立時(shí)，排風(fēng)口排出的氣流不會(huì)吹起吸嘴6或主刷頭前面的灰塵。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中，立式吸塵器前置排氣蓋排出的氣流容易吹起吸嘴或主刷頭前部灰塵的問(wèn)題，而又保持排氣蓋與地面的距離，使機(jī)體的尺寸的最小化，而提供一種立式吸塵器的前置排氣蓋結(jié)構(gòu)。本發(fā)明是按以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種立式吸塵器的前置排氣蓋結(jié)構(gòu)，包括吸塵器機(jī)體前面封蓋過(guò)濾器排氣口的排氣蓋，以及集塵筒和排氣蓋之間與機(jī)體結(jié)合的具有定位框和彈性插掛件的裝飾箍，其中的排氣蓋上沿兩側(cè)對(duì)應(yīng)形成有定位突起，下沿中部形成有反折的彈性卡件，排氣蓋背面對(duì)應(yīng)形成有側(cè)定位筋和后定位筋，而在排氣蓋上沿中部下凹的槽口內(nèi)形成有風(fēng)路導(dǎo)向槽，排氣蓋上格柵的排氣孔上下壁分別形成與格柵縱向平面呈10° -15°斜面。這樣設(shè)計(jì)的本發(fā)明，由于從過(guò)濾盒排出的除塵后潔凈氣體，通過(guò)改變方向，最終變?yōu)橄蛏辖嵌扰懦?。解決了立式吸塵器前置排氣蓋，導(dǎo)致機(jī)體底座前部的灰塵容易吹起而揚(yáng)塵的問(wèn)題。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)立式吸塵器的立體結(jié)構(gòu)示意 圖2是現(xiàn)有技術(shù)立式吸塵器側(cè)置排氣蓋的部分結(jié)構(gòu)示意 圖3是現(xiàn)有技術(shù)立式吸塵器前置排氣蓋的安裝狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意 圖4是本發(fā)明前置排氣蓋的立式吸塵器主視平面結(jié)構(gòu)示意 圖5是圖4中A-A部的縱剖結(jié)構(gòu)示意 圖6是本發(fā)明中排氣蓋的前視立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是本發(fā)明中排氣蓋的后視立體結(jié)構(gòu)示意 圖8是本發(fā)明中裝飾箍的立體結(jié)構(gòu)示意 圖9是本發(fā)明前置排氣蓋的安裝狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意 圖10是圖5中A部的放大結(jié)構(gòu)示意 圖11是圖10中A’部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1.手柄2.機(jī)體 3.集塵筒 4a.4b.4c.排氣蓋
5.吸塵剛管 6.吸嘴
7.腳輪8.吸塵軟管
9.錐狀過(guò)濾器10.裝飾箍
11.定位框12.彈性插掛件
13.定位突起14.彈性卡件
15.側(cè)定位筋16.后定位筋
17.槽口18.導(dǎo)向槽
19.格柵20.排氣孔
21.過(guò)濾盒22.加強(qiáng)筋
23.突出部24.導(dǎo)向筋
25.通氣管路26.電機(jī)盒
27.吸塵電機(jī)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。為了便于立式吸塵器牽拉移動(dòng)、轉(zhuǎn)向，現(xiàn)有立式吸塵器的手柄I設(shè)置在吸塵器機(jī)體2的頂部。機(jī)體2前部設(shè)置具有錐狀過(guò)濾器9的旋風(fēng)分離集塵筒3，機(jī)體側(cè)面形成有加設(shè)排氣蓋4c的排風(fēng)口，排風(fēng)口是除塵后潔凈氣體排出到吸塵器機(jī)體外部的通道。機(jī)體2背面的安置架上設(shè)有預(yù)裝的吸塵剛管5，用于接通機(jī)體上的吸塵軟管8后，用戶手持安裝了尖吸嘴等刷頭(未圖示)對(duì)角落或高位吸塵作業(yè)。機(jī)體2的底座前方接近地面形成吸入灰塵等異物質(zhì)的吸嘴6，機(jī)體2的底座后方設(shè)有便于機(jī)體移動(dòng)作業(yè)的腳輪7。旋風(fēng)分離除塵后的潔凈氣體從集塵筒3出風(fēng)口經(jīng)通氣管路25連通吸塵電機(jī)27進(jìn)氣口，最后從電機(jī)盒26、吸塵電機(jī)27、過(guò)濾盒21、排風(fēng)口，排至吸塵器機(jī)體2外部。下面詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明排氣蓋的結(jié)構(gòu)，一種立式吸塵器的前置排氣蓋結(jié)構(gòu)，包括吸塵器機(jī)體2前面封蓋過(guò)濾盒21排氣口的排氣蓋4c，以及集塵筒3和排氣蓋4c之間與機(jī)體結(jié)合的具有定位框11和彈性插掛件12的裝飾箍10b，其中的排氣蓋4c上沿兩側(cè)對(duì)應(yīng)形成有定位突起13，下沿中部形成有反折的彈性卡件14，排氣蓋4c背面對(duì)應(yīng)形成有側(cè)定位筋15和后定位筋16，而在排氣蓋4c上沿中部下凹的槽口 17內(nèi)形成有風(fēng)路導(dǎo)向槽18，排氣蓋4c上格柵19的排氣孔20上下壁分別形成與格柵縱向平面呈10° -15°斜面。所述立式吸塵器的前置排氣蓋結(jié)構(gòu)，其風(fēng)路導(dǎo)向槽18橫向形成在排氣蓋4b上沿中部下凹的槽口 17內(nèi)，為引導(dǎo)分流后的氣流，導(dǎo)向槽18后壁向后上方傾斜。所述立式吸塵器的前置排氣蓋結(jié)構(gòu)，其排氣孔20上下壁分別與格柵縱向平面呈10° -15°的斜面，使排氣孔20中心線與格柵19的縱向平面由里向外形成10° -15°仰角。所述立式吸塵器的前置排氣蓋結(jié)構(gòu)，其具有定位框11和彈性插掛件12的裝飾箍IOb底沿中部向下突出倒置梯形突出部23，突出部23的內(nèi)側(cè)面水平突出橫向的導(dǎo)向筋24。所述立式吸塵器的前置排氣蓋結(jié)構(gòu)，其排氣蓋4b上沿中部下凹的槽口 17和導(dǎo)向槽18后壁上沿分別為倒置梯形。所述立式吸塵器的前置排氣蓋結(jié)構(gòu)，其排氣孔20上下壁分別與格柵縱向平面呈10°的斜面，使排氣孔20中心線與格柵19的縱向平面由里向外形成10°仰角。下面簡(jiǎn)述具有上述結(jié)構(gòu)特征的本發(fā)明運(yùn)行情況。啟動(dòng)吸塵器開(kāi)關(guān)，吸塵電機(jī)27運(yùn)轉(zhuǎn)后產(chǎn)生負(fù)壓吸力，使作業(yè)面上含灰塵等異物質(zhì)的氣體，經(jīng)機(jī)體2的底座下的吸嘴6，吸入到機(jī)體2前部旋風(fēng)分離集塵筒3的錐狀過(guò)濾器9，旋風(fēng)分離后的灰塵等異物質(zhì)落入集塵筒3，待機(jī)中清理；旋風(fēng)分離后的細(xì)小灰塵顆粒隨同氣流，通過(guò)通氣管路25進(jìn)入電機(jī)盒26內(nèi)的吸塵電機(jī)27，并在電機(jī)盒26內(nèi)除塵降噪，從電機(jī)盒26排出的氣體又在與電機(jī)盒26連接的過(guò)濾盒21里進(jìn)一步過(guò)濾除塵，而后，除塵后的潔凈氣體從過(guò)濾盒21排出。一部分潔凈氣體通過(guò)封蓋過(guò)濾盒21前方排氣口的排氣蓋4c排出到吸塵器機(jī)體2外部。由于排氣蓋4c上排氣孔20的上、下壁分別與格柵19縱向平面呈
10°的斜面，即形成排氣孔20中心線與格柵19的縱向平面由里向外形成10°仰角，從而使經(jīng)排氣蓋4c排出的氣體經(jīng)中心線上揚(yáng)10°的排氣孔20排出，避免了前置排氣蓋排出的氣流容易吹起機(jī)體底座前部的灰塵。過(guò)濾盒21排出另一部分潔凈氣體經(jīng)排氣蓋4c的導(dǎo)向槽18后壁上沿，從下凹的槽口 17排出，由于裝飾箍IOb底沿突出部23內(nèi)側(cè)面水平突出橫向?qū)蚪?4底面的阻擋，弓丨導(dǎo)分流的氣流折反流向排氣蓋4b上演的導(dǎo)向槽18再?gòu)牟劭?17排出。藉此，如上所述，從過(guò)濾盒21排出的除塵后潔凈氣體，通過(guò)改變方向，最終變?yōu)橄蛏辖嵌扰懦?。解決了立式吸塵器前置排氣蓋，導(dǎo)致機(jī)體底座前部的灰塵容易吹起而揚(yáng)塵的問(wèn)題。
權(quán)利要求
1.一種立式吸塵器的前置排氣蓋結(jié)構(gòu)，包括吸塵器機(jī)體(2)前面封蓋過(guò)濾盒(21)排氣口的排氣蓋(4c)，以及集塵筒(3)和排氣蓋(4c)之間與機(jī)體結(jié)合的具有定位框(11)和彈性插掛件(12)的裝飾箍(10b)，其中的排氣蓋(4c)上沿兩側(cè)對(duì)應(yīng)形成有定位突起(13)，下沿中部形成有反折的彈性卡件(14)，排氣蓋(4c)背面對(duì)應(yīng)形成有側(cè)定位筋(15)和后定位(16)，其特征在于:排氣蓋(4c)上沿中部下凹的槽口(17)內(nèi)形成有風(fēng)路導(dǎo)向(18)，排氣蓋(4c)上格柵(19)的排氣孔(20)上、下壁分別形成與格柵縱向平面呈10° -15°的斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述立式吸塵器的前置排氣蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于:風(fēng)路導(dǎo)向槽(18)橫向形成在排氣蓋(4c)上沿中部下凹的槽口(17)內(nèi)，為引導(dǎo)分流后的氣流，導(dǎo)向槽(18)后壁向后上方傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述立式吸塵器的前置排氣蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于:排氣孔(20)上下壁分別與格柵縱向平面呈10° -15°的斜面，使排氣孔(20)中心線與格柵(19)的縱向平面由里向外形成10° -15°仰角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述立式吸塵器的前置排氣蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于: 裝飾箍(IOb)底沿中部向下突出倒置梯形突出部(23)，突出部(23)的內(nèi)側(cè)面水平突出橫向的導(dǎo)向筋(24)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述立式吸塵器的前置排氣蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于:排氣蓋(4c)上沿中部下凹的槽口(17)和導(dǎo)向槽(18)后壁上沿分別為倒置梯形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述立式吸塵器的前置排氣蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于:排氣孔(20)上下壁分別與格柵縱向平面呈10°的斜面，使排氣孔(20)中心線與格柵(19)的縱向平面由里向外形成10°仰角。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種立式吸塵器的前置排氣蓋結(jié)構(gòu)，屬于過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明包括吸塵器機(jī)體前面封蓋過(guò)濾盒排氣口的排氣蓋，以及集塵筒和排氣蓋之間與機(jī)體結(jié)合的具有定位框和彈性插掛件的裝飾箍，其中的排氣蓋上沿兩側(cè)對(duì)應(yīng)形成有定位突起，下沿中部形成有反折的彈性卡件，排氣蓋背面對(duì)應(yīng)形成有側(cè)定位筋和后定位筋，而在排氣蓋上沿中部下凹的槽口內(nèi)形成有風(fēng)路導(dǎo)向槽，排氣蓋上格柵的排氣孔上下壁分別形成與格柵縱向平面呈10°-15°斜面。這樣設(shè)計(jì)的本發(fā)明，由于從過(guò)濾盒排出的除塵后潔凈氣體，通過(guò)改變方向，最終變?yōu)橄蛏辖嵌扰懦?。解決了立式吸塵器前置排氣蓋，導(dǎo)致機(jī)體底座前部的灰塵容易吹起而揚(yáng)塵的問(wèn)題。
文檔編號(hào)A47L9/16GK103082951SQ201110340608
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2011年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月2日
發(fā)明者高巖 申請(qǐng)人:樂(lè)金電子(天津)電器有限公司