專利名稱:一種帶自鎖裝置的壓力鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種帶自鎖裝置的壓力鍋。
背景技術(shù):
高壓鍋又叫壓力鍋,用它可以將被蒸煮的食物加熱到100°C以上,于1679年由法國物理學家帕平實用新型。它以獨特的高溫高壓功能,大大縮短了做飯的時間,節(jié)約了能源。以往的壓力鍋,鍋蓋與鍋體的固封方式均為凸凹圓槽結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)在正常情況下是安全可靠的,但是在特殊情況下,或者使用年限較長時,鍋體內(nèi)氣壓容易造成車底變形,并且現(xiàn)在應用的燃氣灶,熱力高,火力集中,在鍋底受熱和汽壓的作用下容易拱成圓弧形,鍋體上沿邊結(jié)合部位就會向內(nèi)收縮,這時鍋蓋與鍋體就會分離,造成鍋蓋漲飛現(xiàn)象,即壓力鍋的暴漲事故,給用戶和生產(chǎn)廠家造成不可挽回的損失,針對這種情況,現(xiàn)有的壓力鍋增加了保護裝置,使用的是彈簧再加上止推桿的鎖住機構(gòu),其主要的特點是合蓋快速,但缺點是安全性不高,使用不當?shù)臅r候或強行打開時同樣會導致事故的發(fā)生,這就存在一定的不便。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種安全性好、可靠性高、使用方便的帶自鎖裝置的壓力鍋。本實用新型所采用的技術(shù)方案是本實用新型包括鍋體、設(shè)置在所述鍋體上與所述鍋體相配合的鍋蓋,所述鍋蓋上設(shè)有限壓閥,所述鍋蓋邊緣處設(shè)置有上主手柄,所述鍋體邊緣處設(shè)置有下主手柄,所述上主手柄上設(shè)置有自鎖裝置,所述自鎖裝置位于所述上主手柄下端的腔體內(nèi),所述自鎖裝置包括推片、止推桿、拉簧、旋鈕環(huán)、旋鈕長桿、環(huán)扣、彈簧,所述推片橫向設(shè)置在所述腔體內(nèi)并穿出所述上主手柄的側(cè)壁,所述止推桿設(shè)置在所述推片的下方,所述拉簧位于所述止推桿后端,且分別于所述止推桿和所述上主手柄的柱體相連接, 所述旋鈕環(huán)、所述旋鈕長桿、所述環(huán)扣均位于所述止推桿下方,所述旋鈕長桿套住所述旋鈕環(huán)上可轉(zhuǎn)動,所述旋鈕環(huán)的底部設(shè)置有限位臺階防止所述旋鈕長桿掉落,所述環(huán)扣卡住所述旋鈕環(huán)的頂部,所述彈簧位于所述環(huán)扣和所述上主手柄之間,所述旋鈕長桿的頂部穿過所述止推桿并與所述止推桿上的滑槽相適配,所述止推桿上設(shè)置有滑塊,所述滑塊與所述推片底部的斜長槽相適配,所述旋鈕環(huán)、所述旋鈕長桿上分別設(shè)置有缺口 I、缺口 II,所述下主手柄上設(shè)置有固定柱,所述固定柱與所述缺口 I、所述缺口 II相適配。所述止推桿橫向設(shè)置在所述腔體內(nèi),與所述上主手柄平行、所述推片垂直,所述滑槽呈L型,所述斜長槽呈匚型。所述鍋體上與所述下主手柄相對的邊緣處設(shè)置有下副手柄。所述上主手柄通過鎖扣I、鎖扣II固定設(shè)置在所述鍋蓋上,所述鎖扣I穿過所述上主手柄和所述鍋蓋與所述鎖扣II相適配。本實用新型的有益效果是由于本實用新型包括設(shè)置在所述上主手柄上的自鎖機構(gòu),所述自鎖機構(gòu)位于所述上主手柄下端的腔體內(nèi),所述自鎖機構(gòu)包括推片、止推桿、拉簧、旋鈕環(huán)、旋鈕長桿、環(huán)扣、彈簧,所述推片橫向設(shè)置在所述腔體內(nèi)并穿出所述上主手柄的側(cè)壁,所述止推桿設(shè)置在所述推片的下方,所述拉簧位于所述止推桿后端,且分別于所述止推桿和所述上主手柄的柱體相連接,所述旋鈕環(huán)、所述旋鈕長桿、所述環(huán)扣均位于所述止推桿下方,所述旋鈕長桿套住所述旋鈕環(huán)上可轉(zhuǎn)動,所述旋鈕環(huán)的底部設(shè)置有限位臺階防止所述旋鈕長桿掉落,所述環(huán)扣卡住所述旋鈕環(huán)的頂部,所述彈簧位于所述環(huán)扣和所述上主手柄之間,所述旋鈕長桿的頂部穿過所述止推桿并與所述止推桿上的滑槽相適配,所述止推桿上設(shè)置有滑塊,所述滑塊與所述推片底部的斜長槽相適配,所述旋鈕環(huán)、所述旋鈕長桿上設(shè)置有缺口 I、缺口 II,所述下主手柄上設(shè)置有固定柱,所述固定柱與所述缺口 I、所述缺口 II相適配,當所述上主手柄與所述下主手柄相配合后,所述固定柱與所述缺口 I、所述缺口 II相接觸,所述固定柱推動所述旋鈕長桿旋轉(zhuǎn),此時所述拉簧處于最大伸長量,所述旋鈕長桿的頂部在所述止推桿的所述滑槽內(nèi)進行位移,當運動到所述滑槽的末端時,所述止推桿在所述拉簧回彈力的作用下,向著所述拉簧收緊的方向運動,此時,所述擋塊將沿著所述推片上的所述斜長槽內(nèi)進行滑動,所述擋塊已經(jīng)運動到推片的斜長末端,此動作將所述推片向外運動,所述缺口 I與所述缺口 II的位置錯開,卡住所述固定柱,此時達到自鎖狀態(tài), 當需要解除自鎖狀態(tài)狀態(tài)時,使所述推片在外力作用下開始向里運動,帶動所述止推桿上的所述擋塊沿著滑槽向斜槽的另一端進行運動,由于所述止推桿的運動,所述拉簧逐漸拉開,向著拉伸的方向,此時所述止推桿運動到所述旋鈕長桿的一端,所述旋鈕長桿相對于所述止推桿是向彈簧收縮的方向運動的,當所述止推桿運動到所述旋鈕長桿一端時候,所述旋鈕長桿相對運動到長滑槽的一端,所述推片繼續(xù)運動,當運動到所述推片上的一個卡位時候,所述推片上的卡位推動所述旋鈕長桿在滑槽內(nèi)運動,從而使得所述缺口 I與所述缺口 II重合,從而達到開鎖,所以本實用新型安全性好、可靠性高、使用方便。
圖1是本實用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型自鎖機構(gòu)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實用新型自鎖機構(gòu)自鎖時的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實用新型自鎖機構(gòu)自鎖時的剖視圖;圖5是本實用新型自鎖機構(gòu)開鎖時的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是本實用新型自鎖機構(gòu)開鎖時的剖視圖;圖7是本實用新型推片的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8是本實用新型止推桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8所示,本實用新型包括鍋體1、設(shè)置在所述鍋體1上與所述鍋體1相配合的鍋蓋2,所述鍋蓋2上設(shè)有限壓閥3、上主手柄4,所述上主手柄4設(shè)置在所述鍋蓋2的邊緣處,所述上主手柄4通過鎖扣I 7、鎖扣II 8固定設(shè)置在所述鍋蓋2上,所述鎖扣I 7穿過所述上主手柄4和所述鍋蓋2與所述鎖扣II 8相適配,所述鍋體1邊緣處設(shè)置有下主手柄5,所述上主手柄4上設(shè)置有自鎖機構(gòu),所述自鎖機構(gòu)位于所述上主手柄4下端的腔體內(nèi),所述自鎖機構(gòu)包括推片60、止推桿61、拉簧62、旋鈕環(huán)63、旋鈕長桿64、環(huán)扣65、 彈簧66,所述推片60水平設(shè)置在所述腔體6內(nèi)并穿出所述上主手柄 4的側(cè)壁,所述止推桿61水平設(shè)置在所述推片60的下方,且與所述推片60垂直,與所述上主手柄4相平行,所述止推桿61的尾端設(shè)置有勾塊614,所述拉簧62位于所述止推桿61 后端,且分別于所述勾塊614和所述上主手柄4的柱體40相連接,所述柱體40豎直的設(shè)置在所述上主手柄4的限位孔內(nèi)且可拆卸,所述旋鈕環(huán)63、所述旋鈕長桿64、所述環(huán)扣65均位于所述止推桿61下方,所述旋鈕長桿64套住所述旋鈕環(huán)63上可轉(zhuǎn)動,所述旋鈕環(huán)63的底部設(shè)置有限位臺階630防止所述旋鈕長桿64掉落,所述環(huán)扣65卡住所述旋鈕環(huán)63的頂部,所述旋鈕環(huán)63的頂部橫向設(shè)置有凹槽632,所述環(huán)扣65的一端設(shè)有半圓形的孔,所述環(huán)扣65卡在所述凹槽632內(nèi),所述環(huán)扣65的另一端穿出所述上主手柄4的側(cè)壁,所述彈簧 66位于所述環(huán)扣65和所述上主手柄4之間,所述旋鈕長桿44的頂部穿過所述止推桿61并與所述止推桿61上的滑槽610相適配,所述滑槽610呈“L”型,其包括兩卡位點611、612, 所述止推桿61上設(shè)置有滑塊612,所述滑塊612與所述推片60底部的斜長槽600相適配, 所述斜長槽600呈“匚”型,其包括兩端點601、602,所述端點601、602、與所述卡位點611、 612相對應,所述旋鈕環(huán)63、所述旋鈕長桿64上設(shè)置有缺口 I 631、缺口 II 632,所述下主手柄5上設(shè)置有固定柱50,所述固定柱50與所述缺口 I 631、所述缺口 II 632相適配,所述鍋體1上與所述下主手柄5相對的邊緣處設(shè)置有下副手柄6。所述自鎖裝置的工作原理為自鎖時,當所述上主手柄4與所述下主手柄5相配合后,所述固定柱50與所述缺口 I 631、所述缺口 II 641相接觸,所述固定柱5推動所述旋鈕長桿64旋轉(zhuǎn),此時所述拉簧62處于最大伸長量,所述旋鈕長桿64的頂部在所述止推桿61 的所述滑槽內(nèi)610進行位移,從卡位點611移出,當運動到所述滑槽610的末端位于所述卡位點612時,所述止推桿61已在所述拉簧62回彈力的作用下,向著所述拉簧62收緊的方向運動,此時,所述滑塊613將沿著所述推片60上的所述斜長槽600內(nèi)進行滑動,從端點601 移出,當所述滑塊613已經(jīng)運動到的斜長末端的端點602,此動作將所述推片60向外運動, 所述缺口 I 631與所述缺口 II 641錯開,卡住所述固定柱50,此時達到自鎖狀態(tài),當需要解除自鎖狀態(tài)狀態(tài)時,使所述推片60在外力作用下開始向里運動,帶動所述止推桿61上的所述滑塊612沿著所述斜長槽600,從所述端點602往所述端點601移動,由于所述止推桿61 的運動,所述拉簧62逐漸拉開,向著拉伸的方向,所述旋鈕長桿64相對于所述止推桿61是向彈簧收縮的方向運動的,所述旋鈕長桿64相對運動到所述滑槽610的一端,所述推片60 繼續(xù)運動,當運動到所述推片60上的一個卡位時候,所述推片60上的卡位推動所述旋鈕長桿64在所述滑槽610內(nèi)運動,從而使得所述缺口 I 631與所述缺口 II 641重合,所述固定住50可以從所述缺口 I 631與所述缺口 II 641退出,即實現(xiàn)解鎖。本實用新型可廣泛應用于壓力鍋領(lǐng)域。
權(quán)利要求1.一種帶自鎖裝置的壓力鍋,它包括鍋體(1)及與所述鍋體(1)相適配的鍋蓋(2),所述鍋蓋(2 )上設(shè)有限壓閥(3 ),所述鍋蓋(2 )邊緣處設(shè)置有上主手柄(4 ),所述鍋體(1)邊緣處設(shè)置有下主手柄(5),其特征在于所述上主手柄(4)上設(shè)置有自鎖裝置,所述自鎖裝置位于所述上主手柄(4)的腔體內(nèi),所述自鎖裝置包括推片(60)、止推桿(61)、拉簧(62)、旋鈕環(huán)(63 )、旋鈕長桿(64 )、環(huán)扣(65 )、彈簧(66 ),所述推片(60 )設(shè)置在所述腔體內(nèi)并穿出所述上主手柄(4 )的側(cè)壁,所述止推桿(61)設(shè)置在所述推片(60 )的下方,所述拉簧(62 )分別與所述止推桿(61)和所述上主手柄(4)相連接,所述旋鈕長桿(64)套在所述旋鈕環(huán)(63) 上可轉(zhuǎn)動,所述環(huán)扣(65)卡住所述旋鈕環(huán)(63)的頂部,所述彈簧(66)位于所述環(huán)扣(65) 和所述上主手柄(4)之間,所述旋鈕長桿(64)的頂部穿過所述止推桿(61)并與所述止推桿 (61)上的滑槽(610)相適配,所述止推桿(61)上設(shè)置有滑塊(613),所述滑塊(613)與所述推片(60)底部的斜長槽(600)相適配,所述旋鈕環(huán)(63)、所述旋鈕長桿(64)上分別設(shè)置有缺口 I (631)、缺口 II (641),所述下主手柄(5)上設(shè)置有固定柱(50),所述固定柱(50)與所述缺口 I (631)、所述缺口 II (641)相適配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶自鎖裝置的壓力鍋,其特征在于所述止推桿(61)橫向設(shè)置在所述腔體內(nèi),與所述上主手柄(4)平行、所述推片(60)垂直,所述滑槽(610)呈L 型,所述斜長槽(600)呈匚型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶自鎖裝置的壓力鍋,其特征在于所述鍋體(1)上與所述下主手柄(5)相對的邊緣處設(shè)置有下副手柄(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶自鎖裝置的壓力鍋,其特征在于所述上主手柄(4)通過鎖扣I (7)、鎖扣II (8)固定設(shè)置在所述鍋蓋(2)上,所述鎖扣I (7)穿過所述上主手柄 (4)、所述鍋蓋(2)與所述鎖扣II (8)相適配。
專利摘要本實用新型公開了一種帶自鎖裝置的壓力鍋,旨在提供一種安全性好、可靠性高、使用方便的帶自鎖裝置的壓力鍋。該壓力鍋包括鍋體(1)、設(shè)置在所述鍋體(1)上與所述鍋體(1)相配合的鍋蓋(2),所述鍋蓋(2)上設(shè)有限壓閥(3),所述鍋蓋(2)邊緣處設(shè)置有上主手柄(4),所述鍋體(1)邊緣處設(shè)置有下主手柄(5),所述上主手柄(4)上設(shè)置有自鎖裝置,所述自鎖裝置包括推片(60)、止推桿(61)、拉簧(62)、旋鈕環(huán)(63)、旋鈕長桿(64)、環(huán)扣(65)、彈簧(66),所述旋鈕環(huán)(63)、所述旋鈕長桿(64)上分別設(shè)置有缺口Ⅰ(631)、缺口Ⅱ(641),所述下主手柄(5)上設(shè)置有固定柱(50),所述固定柱(50)可與所述缺口Ⅰ(631)、所述缺口Ⅱ(641)相適配。
文檔編號A47J27/08GK202060580SQ20112012054
公開日2011年12月7日 申請日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月22日
發(fā)明者姜天恩 申請人:珠海雙喜電器有限公司