本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備安全自鎖裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型機(jī)電設(shè)備端蓋自鎖裝置。

背景技術(shù)：

目前，機(jī)電設(shè)備被廣泛應(yīng)用于很多的領(lǐng)域中，也越來(lái)越多的機(jī)電設(shè)備被安裝在道路兩邊、地下隧道等各個(gè)商業(yè)區(qū)中，但是現(xiàn)有的機(jī)電設(shè)備用的箱體基本上都不存在箱蓋的端蓋自鎖裝置結(jié)構(gòu)，在匆忙的安裝過(guò)程中會(huì)不可避免的出現(xiàn)一些箱體安裝的差錯(cuò)，如果當(dāng)工作人員的遺忘安裝時(shí)，現(xiàn)有的箱體與箱蓋之間不能達(dá)到鎖死的情況，有時(shí)候檢查也會(huì)很難被發(fā)現(xiàn)是否安裝到位，在這種情況下有時(shí)候會(huì)對(duì)行人、車(chē)輛、騎車(chē)者等的人身和財(cái)產(chǎn)均會(huì)造成安全威脅，也會(huì)產(chǎn)生一些不必要的社會(huì)糾紛。為此，需要有一種新型機(jī)電設(shè)備端蓋自鎖裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型機(jī)電設(shè)備端蓋自鎖裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種新型機(jī)電設(shè)備端蓋自鎖裝置，包括箱蓋，所述箱蓋的一側(cè)底面下端中部安裝有上安裝板，所述上安裝板的橫截面呈L形，所述上安裝板的水平板上開(kāi)設(shè)有第一通槽，所述第一通槽內(nèi)插接有垂直板，所述垂直板的底端垂直安裝在下安裝板上，且下安裝板橫截面呈倒L形，所述下安裝板安裝在箱體上且與上安裝板相對(duì)應(yīng)，所述垂直板的頂端通過(guò)銷(xiāo)軸與掛鉤板的一端連接，所述垂直板的側(cè)壁中部分別開(kāi)設(shè)有螺紋孔和第二通槽，所述第二通槽位于螺紋孔的下方，所述螺紋孔與外導(dǎo)向柱的一端螺紋連接，所述外導(dǎo)向柱的另一端開(kāi)設(shè)有向內(nèi)的盲孔，所述盲孔的開(kāi)口處設(shè)有擋塊，所述擋塊的中心開(kāi)設(shè)有與盲孔同心圓的通孔，所述通孔內(nèi)插接有內(nèi)導(dǎo)向柱，所述內(nèi)導(dǎo)向柱的一端延伸到盲孔內(nèi)并設(shè)有限位塊，所述限位塊的另一端通過(guò)彈簧與彈力柱連接，且彈力柱固定在盲孔的底部，所述內(nèi)導(dǎo)向柱的另一端與掛鉤板的另一端內(nèi)側(cè)壁底端通過(guò)鉸接座連接，所述掛鉤板的另一端底面設(shè)有擋板，所述擋板的另一端設(shè)置在第二通槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述掛鉤板的橫截面呈J形，且掛鉤板的外表面中部設(shè)有水平向里的凹陷。

優(yōu)選的，所述第二通槽和第一通槽的形狀均呈方形，所述第二通槽的上邊橫截面呈向外凸的圓弧形，且第二通槽的下邊橫截面呈向內(nèi)凹的圓弧形，所述第二通槽和第一通槽的尺寸均大于垂直板和擋板的厚度。

優(yōu)選的，所述擋板的橫截面呈圓弧形，且擋板與掛鉤板為一體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述下安裝板的水平部分頂面上設(shè)有橡膠層，且下安裝板的水平部分底面設(shè)有支撐肋板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)將上安裝板和下安裝板分別安裝在箱蓋和箱體上，并且在上安裝板上開(kāi)設(shè)有第一通槽以及在下安裝板上設(shè)有垂直板，當(dāng)箱蓋向下蓋時(shí)，第一通槽會(huì)從垂直板穿過(guò)，使得上安裝板對(duì)掛鉤板向垂直板的側(cè)壁移動(dòng)，便于內(nèi)導(dǎo)向柱對(duì)彈簧和彈力柱形成一個(gè)擠壓，而擋板這時(shí)會(huì)通過(guò)第二通槽向垂直板的另一側(cè)移動(dòng)，從而便于上安裝板的水平板移動(dòng)到擋板和掛鉤板的下方，而擋板和掛鉤板會(huì)對(duì)上安裝板的水平板起到了限制的作用，便于達(dá)到一個(gè)自鎖的過(guò)程。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于拆裝，具有箱蓋自下落卡死的功能，實(shí)現(xiàn)了機(jī)電設(shè)備箱體的自鎖，也避免了因?yàn)槭┕と藛T的個(gè)人原因，導(dǎo)致箱體和箱蓋之間沒(méi)有鎖住出現(xiàn)一些安全事故，從而減少了一些不必要的社會(huì)糾紛，同時(shí)也降低了安全隱患的威脅。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)局部放大圖。

圖中：1箱蓋、2箱體、3上安裝板、4第一通槽、5垂直板、6下安裝板、 7銷(xiāo)軸、8掛鉤板、9螺紋孔、10第二通槽、11外導(dǎo)向柱、12盲孔、13擋塊、 14通孔、15內(nèi)導(dǎo)向柱、16限位塊、17彈簧、18彈力柱、19擋板、20支撐肋板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：

一種新型機(jī)電設(shè)備端蓋自鎖裝置，包括箱蓋1，箱蓋1的一側(cè)底面下端中部安裝有上安裝板3，上安裝板3的橫截面呈L形，上安裝板3的水平板上開(kāi)設(shè)有第一通槽4，第一通槽4內(nèi)插接有垂直板5，垂直板5的底端垂直安裝在下安裝板6上，且下安裝板6的橫截面呈倒L形，下安裝板6的水平部分頂面上設(shè)有橡膠層，且下安裝板6的水平部分底面設(shè)有支撐肋板20，提高了支撐的力度，下安裝板6安裝在箱體2上且與上安裝板3相對(duì)應(yīng)，便于準(zhǔn)確的自鎖鎖住，垂直板5的頂端通過(guò)銷(xiāo)軸7與掛鉤板8的一端連接，掛鉤板8的橫截面呈J形，且掛鉤板8的外表面中部設(shè)有水平向里的凹陷，以便于上安裝板穿過(guò)，垂直板5的側(cè)壁中部分別開(kāi)設(shè)有螺紋孔9和第二通槽10，第二通槽10位于螺紋孔9的下方，螺紋孔9與外導(dǎo)向柱11的一端螺紋連接，便于拆裝，外導(dǎo)向柱11的另一端開(kāi)設(shè)有向內(nèi)的盲孔12，盲孔12的開(kāi)口處設(shè)有擋塊13，擋塊13的中心開(kāi)設(shè)有與盲孔12同心圓的通孔14，通孔14內(nèi)插接有內(nèi)導(dǎo)向柱15，內(nèi)導(dǎo)向柱15的一端延伸到盲孔12內(nèi)并設(shè)有限位塊16，限位塊 16的另一端通過(guò)彈簧17與彈力柱18連接，且彈力柱18固定在盲孔12的底部，能夠?qū)煦^板8和擋板19的進(jìn)行移動(dòng)，便于后續(xù)的自鎖功能，內(nèi)導(dǎo)向柱 15的另一端與掛鉤板8的另一端內(nèi)側(cè)壁底端通過(guò)鉸接座連接，掛鉤板8的另一端底面設(shè)有擋板19，擋板19的另一端設(shè)置在第二通槽10內(nèi)，便于擋板19 移動(dòng)到垂直板5的另一側(cè)，使得上安裝板3自落下，第二通槽10和第一通槽 4的形狀均呈方形，第二通槽10的上邊橫截面呈向外凸的圓弧形，且第二通槽10的下邊橫截面呈向內(nèi)凹的圓弧形，第二通槽10和第一通槽4的尺寸均大于垂直板6和擋板19的厚度，擋板19的橫截面呈圓弧形，且擋板19與掛鉤板8為一體結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)期使用的話(huà)減少了維修率。

本實(shí)用新型通過(guò)將上安裝板2和下安裝板6分別安裝在箱蓋1和箱體2 上，并且在上安裝板3上開(kāi)設(shè)有第一通槽4以及在下安裝板6上設(shè)有垂直板5，當(dāng)箱蓋1向下蓋時(shí)，第一通槽4會(huì)從垂直板5穿過(guò)，使得上安裝板3對(duì)掛鉤板8向垂直板5的側(cè)壁移動(dòng)，便于內(nèi)導(dǎo)向柱15對(duì)彈簧17和彈力柱18形成一個(gè)擠壓，而擋板19這時(shí)會(huì)通過(guò)第二通槽10向垂直板5的另一側(cè)移動(dòng)，從而便于上安裝板3的水平板移動(dòng)到擋板19和掛鉤板8的下方，而擋板19和掛鉤板8會(huì)對(duì)上安裝板3的水平板起到了限制的作用，便于達(dá)到一個(gè)自鎖的過(guò)程。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于拆裝，具有箱蓋1自下落卡死的功能，實(shí)現(xiàn)了機(jī)電設(shè)備箱體的自鎖，也避免了因?yàn)槭┕と藛T的個(gè)人原因，導(dǎo)致箱體2和箱蓋1之間沒(méi)有鎖住出現(xiàn)一些安全事故，從而減少了一些不必要的社會(huì)糾紛，同時(shí)也降低了安全隱患的威脅。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。