專利名稱：一種連續(xù)進出的洗瓶機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及制藥機械技術領域，特別是一種連續(xù)進出的洗瓶機。
背景技術：
目前，制藥生產(chǎn)廠家和制藥機械配套的設備中，滾筒洗瓶機的進瓶方式是分組間隙式的(見附圖3和4所示)，玻璃瓶由進瓶軌道送至洗瓶機進瓶處，進瓶撥輪間隙轉(zhuǎn)動，將玻璃瓶分組送入護欄內(nèi)，洗瓶滾筒帶動護欄間隙旋轉(zhuǎn)，玻璃瓶跟隨護欄同時也間隙旋轉(zhuǎn)；噴嘴裝置固定不動，每組瓶子到位后進行沖洗；前限位板與后限位板限定護欄內(nèi)的瓶子數(shù)量； 進瓶撥輪從護欄前部每推入一組玻璃瓶則在護欄的后部被推出一組已洗完的玻璃瓶，洗完的玻璃瓶由出瓶軌道帶走，如此往復完成洗瓶工序。這種洗瓶方式及其滾筒洗瓶機，由于是間隙轉(zhuǎn)動、間隙洗瓶和間隙進出瓶，因而，存在一些不足，如工作效率較低，設備尺寸長，占地面積大等。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種工作效率高、設備尺寸短、占地面積小、且能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)進瓶和連續(xù)出瓶的洗瓶機。本實用新型所采取的技術方案是設計一種連續(xù)進出的洗瓶機包括洗瓶箱1、機架8、洗瓶滾筒6、二組以上的護欄5、噴嘴裝置7、進瓶軌道2、出瓶軌道9、前限位板11、后限位板10和進瓶裝置12 ；洗瓶箱1裝置在機架8上，其內(nèi)裝置洗瓶滾筒6，二組以上的護欄 5呈軸線方向均勻地裝置在洗瓶滾筒6的外圓周上；噴嘴裝置7安裝于洗瓶箱1內(nèi)、洗瓶滾筒6的下部；前限位板11和后限位板10分別裝置在洗瓶滾筒6的前、后端，進瓶軌道2和出瓶軌道9分別裝置在洗瓶滾筒6頂部的前、后端，進瓶裝置12裝置在進瓶軌道2的側(cè)邊、 洗瓶箱1的前端；A、所述的進瓶裝置12是進瓶絞龍；B、所述的噴嘴裝置7可往復擺動；C、所述的洗瓶滾筒6連續(xù)旋轉(zhuǎn)。本實用新型的連續(xù)進出的洗瓶機，采用進瓶絞龍，將待洗瓶分離、輸送，利用絞龍輸送的時間吻合于洗瓶滾筒轉(zhuǎn)動的時間，來實現(xiàn)逐個待洗瓶與洗瓶箱內(nèi)轉(zhuǎn)動著的洗瓶滾筒上的護欄交接，達到連續(xù)進瓶和連續(xù)出瓶的目的。由于實現(xiàn)了瓶子的連續(xù)進出，加之將噴嘴裝置設計成往復擺動，對瓶口進行跟蹤沖洗，增長了瓶子的沖洗時間；同時，由于瓶子是逐個進、逐個出的，故瓶子的沖洗次數(shù)較多，因而，其沖洗的工作效率較高，也可減少洗瓶滾筒上護欄內(nèi)瓶子的數(shù)量，大大縮短洗瓶機的尺寸，從而也減小了設備的占地面積。

圖1是本實用新型的主剖結構示意圖；圖2是本實用新型的俯剖結構示意圖；[0011]圖3是現(xiàn)有設備的主剖結構示意圖；圖4是現(xiàn)有設備的俯剖結構示意圖。圖中1是洗瓶箱，2是進瓶軌道，3是待洗瓶，4是洗瓶滾筒軸，5是護欄，6是洗瓶滾筒，7是噴嘴裝置，8是機架，9是出瓶軌道，10是后限位板，11是前限位板，12是進瓶裝置。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例，對本實用新型作進一步的說明。下面的說明是采用例舉的方式，但本實用新型的保護范圍不應局限于此。本實施例的連續(xù)進出的洗瓶機是由洗瓶箱1、機架8、洗瓶滾筒6、二組以上的護欄 5、噴嘴裝置7、進瓶軌道2、出瓶軌道9、前限位板11、后限位板10和進瓶裝置12構成，見附圖1和2所示。洗瓶箱1裝置在機架8上，其內(nèi)裝置洗瓶滾筒6 ；洗瓶滾筒軸4穿出洗瓶箱1，與動力裝置(附圖中未畫出)連接。十二組(也可為四組或六組或八組或十組或其它數(shù)量)護欄5呈軸線方向均勻地裝置在洗瓶滾筒6的外圓周上，護欄5的長度由分別裝置在洗瓶滾筒6的前、后端的前限位板11和后限位板10控制，本例為容納三個瓶子的尺寸(也可為一個或N個等其它數(shù)量，根據(jù)每個瓶的沖洗次數(shù)而定)。噴嘴裝置7安裝于洗瓶箱1內(nèi)、洗瓶滾筒6的下部，可繞洗瓶滾筒軸4作往復擺動。進瓶軌道2和出瓶軌道9分別裝置在洗瓶滾筒6頂部的前、后端，其底面與護欄5 的底面為同一平面；進瓶裝置12(本例采用進瓶絞龍，也可采用其它的進瓶裝置)裝置在進瓶軌道2的側(cè)邊、洗瓶箱1的前端。使用時，啟動動力裝置，帶動洗瓶滾筒軸4、連同洗瓶滾筒6轉(zhuǎn)動，進瓶軌道2和出瓶軌道9以及進瓶裝置12也同時動作。待洗瓶3由進瓶軌道2輸送進來，至進瓶裝置12 時，被進瓶裝置12的絞龍分離、輸送；當洗瓶滾筒6上的某一組護欄5 (下面以該組護欄為例，進行說明)轉(zhuǎn)至頂上部時(假設此為初始位置)，待洗瓶3被推進洗瓶滾筒6上的護欄 5中的第一位置；隨著洗瓶滾筒6的轉(zhuǎn)動，當護欄5中的待洗瓶3轉(zhuǎn)至洗瓶滾筒6的下部時，噴嘴裝置7隨即對準待洗瓶3并對瓶內(nèi)進行沖洗，并隨著洗瓶滾筒6的轉(zhuǎn)動，跟蹤進行沖洗(即同步擺動)；當洗瓶滾筒6轉(zhuǎn)過預設的角度(一般設定為30-90°，優(yōu)先的設定為40-60° )，噴嘴裝置7迅速返回原位(即返回擺動)，進行下一擺動跟蹤循環(huán)。當護欄 5中的待洗瓶3轉(zhuǎn)至洗瓶滾筒6的頂部時，下一個待洗瓶3又被推進洗瓶滾筒6上的護欄5 中的第一位置，此時，原處于該位置的待洗瓶3被推進至洗瓶滾筒6上的護欄5中的第二位置；依此類推，當該護欄5中的待洗瓶3再次轉(zhuǎn)至洗瓶滾筒6的頂部時，下下一個待洗瓶3 又被推進洗瓶滾筒6上的護欄5中的第一位置，此時，第一個待洗瓶3被推進至洗瓶滾筒6 上的護欄5中的第三位置、第二個待洗瓶3被推進至洗瓶滾筒6上的護欄5中的第二位置。 當護欄5中的第一個待洗瓶3再再次轉(zhuǎn)至洗瓶滾筒6的頂部時，第四個待洗瓶3又被推進洗瓶滾筒6上的護欄5中的第一位置，此時，第一個待洗瓶3被推出洗瓶滾筒6上的護欄5 中，進入到出瓶軌道9上被送出，完成一個待洗瓶的沖洗過程。在此過程中，當上述洗瓶滾筒6上的某一組護欄5轉(zhuǎn)過組與組間的角度時，第二組的待洗瓶3被推入，重復著上述的過程，依此類推，實現(xiàn)待洗瓶的連續(xù)進瓶和出瓶。調(diào)節(jié)絞龍的螺距和轉(zhuǎn)動速度，可以使絞龍輸送的時間吻合于洗瓶滾筒轉(zhuǎn)動的時間，從而實現(xiàn)逐個待洗瓶與洗瓶箱內(nèi)轉(zhuǎn)動著的洗瓶滾筒上的護欄交接。本實用新型的連續(xù)進出的洗瓶方法及其洗瓶機，可以用于制藥、化工、食品飲料等行業(yè)玻璃瓶、塑料瓶或其它瓶的沖洗。
權利要求1. 一種連續(xù)進出的洗瓶機，包括洗瓶箱(1)、機架(8)、洗瓶滾筒(6)、二組以上的護欄(5)、噴嘴裝置(7)、進瓶軌道(2)、出瓶軌道(9)、前限位板(11)、后限位板(10)和進瓶裝置 (12)；洗瓶箱(1)裝置在機架(8)上，其內(nèi)裝置洗瓶滾筒(6)，二組以上的護欄( 呈軸線方向均勻地裝置在洗瓶滾筒(6)的外圓周上；噴嘴裝置(7)安裝于洗瓶箱⑴內(nèi)、洗瓶滾筒(6)的下部；前限位板(11)和后限位板(10)分別裝置在洗瓶滾筒(6)的前、后端，進瓶軌道( 和出瓶軌道(9)分別裝置在洗瓶滾筒(6)頂部的前、后端，進瓶裝置(1 裝置在進瓶軌道O)的側(cè)邊、洗瓶箱(1)的前端；其特征在于A、所述的進瓶裝置(1 是進瓶絞龍；B、所述的噴嘴裝置(7)可往復擺動；C、所述的洗瓶滾筒(6)連續(xù)旋轉(zhuǎn)。
專利摘要本實用新型公開的一種連續(xù)進出的洗瓶機，涉及制藥機械技術領域，是由洗瓶箱1、機架8、洗瓶滾筒6、二組以上的護欄5、噴嘴裝置7、進瓶軌道2、出瓶軌道9、前限位板11、后限位板10和進瓶裝置12構成；具有工作效率高、設備尺寸短、占地面積小、且能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)進瓶和連續(xù)出瓶等特點，可以用于制藥、化工、食品飲料等行業(yè)玻璃瓶、塑料瓶或其它瓶的沖洗。
文檔編號B08B9/30GK202080683SQ20112013671
公開日2011年12月21日 申請日期2011年4月28日 優(yōu)先權日2011年4月28日
發(fā)明者王繼新 申請人:長沙匯一制藥機械有限公司