專(zhuān)利名稱(chēng)：用于多個(gè)礦倉(cāng)卸料的移動(dòng)式可逆膠帶機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及膠帶機(jī)，尤其涉及一種用于多個(gè)礦倉(cāng)卸料的移動(dòng)式可逆膠帶機(jī)。
背景技術(shù)：
在燒結(jié)及球團(tuán)工程的配料室、成品礦倉(cāng)、球團(tuán)礦倉(cāng)等處的物料運(yùn)輸中常使用移動(dòng)式可逆膠帶機(jī)，移動(dòng)式可逆膠帶機(jī)的頭部向某個(gè)礦倉(cāng)卸料時(shí)，該礦倉(cāng)的卸料槽口會(huì)產(chǎn)生大量的揚(yáng)塵，為保持崗位的清潔，必須對(duì)該揚(yáng)塵處進(jìn)行除塵。除塵效果的好壞，很大程度上取決于對(duì)卸料槽口揚(yáng)塵處的密封是否有效。目前，移動(dòng)式可逆膠帶機(jī)除塵密封有以下兩種方式1、局部密封方式如圖1所示，直接利用膠帶機(jī)本體1兩端設(shè)備自帶的頭部密封罩 2，該頭部密封罩2焊接于膠帶機(jī)本體1頭部機(jī)架上，將膠帶機(jī)本體1頭部卸料點(diǎn)四周封閉。 由于該頭部密封罩2長(zhǎng)度僅約1. 5m,而每跨礦倉(cāng)3的卸料槽口 31長(zhǎng)度約6 8m，故該頭部密封罩2無(wú)法將整跨礦倉(cāng)3的卸料槽口 31全部密封，因此，當(dāng)膠帶機(jī)本體1的頭部在某礦倉(cāng)3卸料時(shí)，即使將礦倉(cāng)3上抽風(fēng)罩4的抽風(fēng)量加大，也難以保證該處的除塵效果。2、大容積密封方式如圖2所示，將膠帶機(jī)本體1設(shè)置在密封小室5內(nèi)，該密封小室5將所有礦倉(cāng)3的卸料槽口 31全部密封，各礦倉(cāng)3上對(duì)應(yīng)的抽風(fēng)罩4設(shè)在密封小室5的頂部，這種方式可保證除塵效果，但由于膠帶機(jī)本體1全部被安裝在密封小室5內(nèi)，導(dǎo)致膠帶機(jī)本體1的吊裝、檢修很不方便，現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)常出現(xiàn)將密封小室5損壞而未及時(shí)恢復(fù)，導(dǎo)致礦倉(cāng)3上難以保持長(zhǎng)期穩(wěn)定的除塵效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、 可對(duì)各礦倉(cāng)的卸料槽口實(shí)現(xiàn)有效密封、可提高除塵效率、檢修維護(hù)方便的用于多個(gè)礦倉(cāng)卸料的移動(dòng)式可逆膠帶機(jī)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種用于多個(gè)礦倉(cāng)卸料的移動(dòng)式可逆膠帶機(jī)，包括膠帶機(jī)本體，所述膠帶機(jī)本體兩端的卸料點(diǎn)均設(shè)有頭部密封罩，所述膠帶機(jī)本體上于兩卸料點(diǎn)之間裝設(shè)有第一密封罩， 各頭部密封罩均與第一密封罩相接，所述膠帶機(jī)本體上于各卸料點(diǎn)遠(yuǎn)離第一密封罩的一側(cè)裝設(shè)有第二密封罩，各頭部密封罩與相鄰的第一密封罩、第二密封罩三者的總長(zhǎng)大于或等于單個(gè)所述礦倉(cāng)的卸料槽口的長(zhǎng)度，各頭部密封罩、第一密封罩和第二密封罩的寬度大于或等于單個(gè)所述礦倉(cāng)的卸料槽口的寬度。所述第一密封罩設(shè)有兩件，各頭部密封罩分別連接一件第一密封罩。所述第一密封罩包括兩件第一支撐架，所述兩件第一支撐架對(duì)稱(chēng)布置于膠帶機(jī)本體兩側(cè)，所述兩件第一支撐架的內(nèi)側(cè)均與膠帶機(jī)本體固接，兩件第一支撐架的頂部和外側(cè)均裝設(shè)有第一密封板，所述第一密封板與頭部密封罩相接。所述第一密封罩還包括設(shè)于膠帶機(jī)本體下方的尾板固定件，所述尾板固定件裝設(shè)
3于所述第一支撐架上遠(yuǎn)離頭部密封罩的一端，所述尾板固定件上裝設(shè)有尾端密封板，所述尾端密封板上端靠近所述膠帶機(jī)本體下部的回程膠帶，尾端密封板兩側(cè)分別與第一支撐架外側(cè)的第一密封板連接。所述尾端密封板下部開(kāi)設(shè)有剪口。所述第二密封罩包括一件第二支撐架，所述第二支撐架固定于膠帶機(jī)本體上，所述第二支撐架的頂部和兩側(cè)均裝設(shè)有第二密封板，所述第二密封板與膠帶機(jī)本體相接。所述膠帶機(jī)本體還包括設(shè)于兩側(cè)的頭部密封板，所述頭部密封板位于頭部密封罩下方，所述位于第二支撐架兩側(cè)的第二密封板與頭部密封板相接。所述第二密封罩還包括前端密封板，所述前端密封板裝設(shè)于所述第二支撐架遠(yuǎn)離膠帶機(jī)本體的一端，前端密封板上端與第二支撐架頂部的第二密封板相接，前端密封板兩側(cè)分別與第二支撐架側(cè)部的第二密封板連接。所述第二密封罩還包括加強(qiáng)連桿，所述加強(qiáng)連桿一端與第二支撐架頂部的第二密封板連接，另一端與膠帶機(jī)本體連接。所述前端密封板下部開(kāi)設(shè)有剪口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型的用于多個(gè)礦倉(cāng)卸料的移動(dòng)式可逆膠帶機(jī)在對(duì)礦倉(cāng)卸料時(shí)，可以通過(guò)各頭部密封罩以及與其相鄰的第一密封罩和第二密封罩一起對(duì)該礦倉(cāng)的卸料槽口進(jìn)行全面覆蓋的密封，使得密封可靠有效，除塵效率顯著提高；同時(shí)第一密封罩和第二密封罩均連接于膠帶機(jī)本體上，可以隨膠帶機(jī)一起移動(dòng)，從而對(duì)各個(gè)礦倉(cāng)的卸料槽口都能進(jìn)行有效密封；整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、拆裝方便、便于對(duì)膠帶機(jī)進(jìn)行檢修。本實(shí)用新型在第一密封罩的尾端密封板下部和第二密封罩的前端密封板下部均開(kāi)設(shè)有剪口，以保證膠帶機(jī)在移動(dòng)時(shí)不會(huì)受灑落的物料阻礙，確保膠帶機(jī)可以正常運(yùn)行。

圖1是現(xiàn)有采用局部密封方式的移動(dòng)式可逆膠帶機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有采用大容積密封方式的移動(dòng)式可逆膠帶機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖(省略除塵設(shè)備部分)；圖5是本實(shí)用新型移動(dòng)式可逆膠帶機(jī)一端的放大圖；圖6是圖5的A向視圖；圖7是圖5的B— B剖視圖；圖8是圖5的C 一 C剖視圖。圖中各標(biāo)號(hào)表示1、膠帶機(jī)本體；2、頭部密封罩；3、礦倉(cāng)；4、抽風(fēng)罩；5、密封小室；6、第一密封罩； 7、第二密封罩；8、密封板；9、密封擋板；11、回程膠帶；12、頭部密封板；31、卸料槽口 ；61、 第一支撐架；62、尾板固定件；63、尾端密封板；64、第一密封板；71、第二支撐架；72、前端密封板；73、加強(qiáng)連桿；74、第二密封板。
具體實(shí)施方式
[0030] 圖3至圖8示出了本實(shí)用新型的一種用于多個(gè)礦倉(cāng)卸料的移動(dòng)式可逆膠帶機(jī)實(shí)施例，該膠帶機(jī)包括膠帶機(jī)本體1，膠帶機(jī)本體1兩端的卸料點(diǎn)均設(shè)有頭部密封罩2，膠帶機(jī)本體1上于兩卸料點(diǎn)之間裝設(shè)有第一密封罩6，各頭部密封罩2均與第一密封罩6相接，膠帶機(jī)本體1上于各卸料點(diǎn)遠(yuǎn)離第一密封罩6的一側(cè)裝設(shè)有第二密封罩7，各頭部密封罩2與相鄰的第一密封罩6、第二密封罩7三者的總長(zhǎng)大于或等于單個(gè)礦倉(cāng)3的卸料槽口 31的長(zhǎng)度，各頭部密封罩2、第一密封罩6和第二密封罩7的寬度大于或等于單個(gè)礦倉(cāng)3的卸料槽口 31的寬度，本實(shí)施例中，各頭部密封罩2與相鄰的第一密封罩6、第二密封罩7三者的總長(zhǎng)大于單個(gè)礦倉(cāng)3的卸料槽口 31的長(zhǎng)度，各頭部密封罩2、第一密封罩6和第二密封罩7的寬度大于單個(gè)礦倉(cāng)3的卸料槽口 31的寬度，且其寬度與可逆膠帶機(jī)軌道的寬度相等。本實(shí)用新型的移動(dòng)式可逆膠帶機(jī)在對(duì)礦倉(cāng)3卸料時(shí)，可以通過(guò)各頭部密封罩2以及與其相鄰的第一密封罩6和第二密封罩7 —起對(duì)該礦倉(cāng)3的卸料槽口 31進(jìn)行全面覆蓋的密封，使得密封可靠有效，除塵效率顯著提高；同時(shí)第一密封罩6和第二密封罩7均連接于膠帶機(jī)上，可以隨膠帶機(jī)一起移動(dòng)，從而對(duì)各個(gè)礦倉(cāng)3的卸料槽口 31都能進(jìn)行有效密封；整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、拆裝方便、便于對(duì)膠帶機(jī)進(jìn)行檢修。 本實(shí)施例中，第一密封罩6設(shè)有兩件，各頭部密封罩2分別連接一件第一密封罩6， 第一密封罩6包括尾端密封板63、尾板固定件62和兩件第一支撐架61。兩件第一支撐架 61對(duì)稱(chēng)布置于膠帶機(jī)本體1兩側(cè)，兩件第一支撐架61的內(nèi)側(cè)均與膠帶機(jī)本體1固接，兩件第一支撐架61的頂部和外側(cè)均裝設(shè)有第一密封板64，各第一密封板64均與頭部密封罩2 相接。本實(shí)施例的尾板固定件62為一對(duì)夾板，該對(duì)夾板固定于第一支撐架61上，并位于膠帶機(jī)本體1下方、遠(yuǎn)離頭部密封罩2的一端，尾端密封板63通過(guò)尾板固定件62夾緊固定， 尾端密封板63上端靠近膠帶機(jī)本體1下部的回程膠帶11，尾端密封板63兩側(cè)分別與第一支撐架61外側(cè)的第一密封板64連接，為保證移動(dòng)式可逆膠帶機(jī)在行駛時(shí)不會(huì)受礦倉(cāng)上灑落物料的阻礙，確保膠帶機(jī)可以正常運(yùn)行，在尾端密封板63下部開(kāi)設(shè)有剪口。本實(shí)施例中，第二密封罩7設(shè)有兩件，各頭部密封罩2分別連接一件第二密封罩7， 第二密封罩7包括加強(qiáng)連桿73、前端密封板72和一件第二支撐架71，第二支撐架71固定于膠帶機(jī)本體1上，第二支撐架71的頂部和兩側(cè)均裝設(shè)有第二密封板74，第二密封板74與膠帶機(jī)本體1相接。膠帶機(jī)本體1還可進(jìn)一步包括設(shè)于兩側(cè)的頭部密封板12，頭部密封板12 位于頭部密封罩2下方，位于第二支撐架71兩側(cè)的第二密封板74與頭部密封板12相接， 通過(guò)設(shè)置頭部密封板12可進(jìn)一步提高密封效果；前端密封板72裝設(shè)于第二支撐架71遠(yuǎn)離頭部密封罩2的一端，前端密封板72上端與第二支撐架71頂部的第二密封板74相接，前端密封板72兩側(cè)分別與第二支撐架71側(cè)部的第二密封板74連接，加強(qiáng)連桿73 —端與第二支撐架71頂部的第二密封板74連接，另一端與膠帶機(jī)本體1連接，為保證移動(dòng)式可逆膠帶機(jī)在行駛時(shí)不會(huì)受礦倉(cāng)上灑落物料的阻礙，確保膠帶機(jī)可以正常運(yùn)行，在前端密封板72 下部開(kāi)設(shè)有剪口。第一支撐架61側(cè)部的第一密封板64和第二支撐架71側(cè)部的第二密封板74 —般選用橡膠板，選用橡膠板時(shí)可采用夾板加緊固螺栓的方式進(jìn)行連接，還可采用掛環(huán)加鋼筋掛鉤的方式進(jìn)行連接，或者是直接采用螺栓固定、膠接等方式進(jìn)行連接；第一支撐架61頂部的第一密封板64和第二支撐架71頂部的第二密封板74 一般選用鋼板，選用鋼板時(shí)通過(guò)緊固件進(jìn)行固定，通過(guò)以上活動(dòng)連接方式固定密封板，可以方便的對(duì)密封板進(jìn)行拆卸，以便對(duì)本實(shí)用新型的移動(dòng)式可逆膠帶機(jī)進(jìn)行檢修。另外，為了保證更好的密封效果，還可以在膠帶機(jī)本體1的回程膠帶11兩側(cè)設(shè)置密封擋板9。當(dāng)本實(shí)用新型的用于多個(gè)礦倉(cāng)卸料的移動(dòng)式可逆膠帶機(jī)在某個(gè)礦倉(cāng)3卸料時(shí)，該礦倉(cāng)3對(duì)應(yīng)的除塵管道上的風(fēng)量切換閥開(kāi)啟，在卸料端的頭部密封罩2以及與其相連的第一密封罩6和第二密封罩7的作用下，該礦倉(cāng)3的卸料槽口 31得以有效密封，只需要選取適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量即可在礦倉(cāng)3形成負(fù)壓，使卸料時(shí)產(chǎn)生的粉塵能夠得到捕集、控制，確保良好的工作環(huán)境。上述只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制。雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于多個(gè)礦倉(cāng)卸料的移動(dòng)式可逆膠帶機(jī)，包括膠帶機(jī)本體(1)，所述膠帶機(jī)本體(1)兩端的卸料點(diǎn)均設(shè)有頭部密封罩(2)，其特征在于所述膠帶機(jī)本體(1)上于兩卸料點(diǎn)之間裝設(shè)有第一密封罩(6)，各頭部密封罩(2)均與第一密封罩(6)相接，所述膠帶機(jī)本體(1)上于各卸料點(diǎn)遠(yuǎn)離第一密封罩(6)的一側(cè)裝設(shè)有第二密封罩(7)，各頭部密封罩(2) 與相鄰的第一密封罩(6)、第二密封罩(7)三者的總長(zhǎng)大于或等于單個(gè)所述礦倉(cāng)(3)的卸料槽口(31)的長(zhǎng)度，各頭部密封罩(2)、第一密封罩(6)和第二密封罩(7)的寬度大于或等于單個(gè)所述礦倉(cāng)(3)的卸料槽口(31)的寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于多個(gè)礦倉(cāng)卸料的移動(dòng)式可逆膠帶機(jī)，其特征在于所述第一密封罩(6)設(shè)有兩件，各頭部密封罩(2)分別連接一件第一密封罩(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于多個(gè)礦倉(cāng)卸料的移動(dòng)式可逆膠帶機(jī)，其特征在于所述第一密封罩(6 )包括兩件第一支撐架(61)，所述兩件第一支撐架(61)對(duì)稱(chēng)布置于膠帶機(jī)本體(1)兩側(cè)，所述兩件第一支撐架(61)的內(nèi)側(cè)均與膠帶機(jī)本體(1)固接，兩件第一支撐架 (61)的頂部和外側(cè)均裝設(shè)有第一密封板(64)，所述第一密封板(64)與頭部密封罩(2)相接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于多個(gè)礦倉(cāng)卸料的移動(dòng)式可逆膠帶機(jī)，其特征在于所述第一密封罩(6)還包括設(shè)于膠帶機(jī)本體(1)下方的尾板固定件(62)，所述尾板固定件(62) 裝設(shè)于所述第一支撐架(61)上遠(yuǎn)離頭部密封罩(2)的一端，所述尾板固定件(62)上裝設(shè)有尾端密封板(63)，所述尾端密封板(63)上端靠近所述膠帶機(jī)本體(1)下部的回程膠帶 (11)，尾端密封板(63 )兩側(cè)分別與第一支撐架(61)外側(cè)的第一密封板(64 )連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于多個(gè)礦倉(cāng)卸料的移動(dòng)式可逆膠帶機(jī)，其特征在于所述尾端密封板(63 )下部開(kāi)設(shè)有剪口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的用于多個(gè)礦倉(cāng)卸料的移動(dòng)式可逆膠帶機(jī)，其特征在于所述第二密封罩(7)包括一件第二支撐架(71)，所述第二支撐架(71)固定于膠帶機(jī)本體(1)上，所述第二支撐架(71)的頂部和兩側(cè)均裝設(shè)有第二密封板(74)，所述第二密封板(74 )與膠帶機(jī)本體(1)相接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于多個(gè)礦倉(cāng)卸料的移動(dòng)式可逆膠帶機(jī)，其特征在于所述膠帶機(jī)本體(1)還包括設(shè)于兩側(cè)的頭部密封板(12 )，所述頭部密封板(12 )位于頭部密封罩 (2)下方，所述位于第二支撐架(71)兩側(cè)的第二密封板(74)與頭部密封板(12)相接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于多個(gè)礦倉(cāng)卸料的移動(dòng)式可逆膠帶機(jī)，其特征在于所述第二密封罩(7 )還包括前端密封板(72 )，所述前端密封板(72 )裝設(shè)于所述第二支撐架(71) 遠(yuǎn)離膠帶機(jī)本體(1)的一端，前端密封板(72)上端與第二支撐架(71)頂部的第二密封板 (74)相接，前端密封板(72)兩側(cè)分別與第二支撐架(71)側(cè)部的第二密封板(74)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于多個(gè)礦倉(cāng)卸料的移動(dòng)式可逆膠帶機(jī)，其特征在于所述第二密封罩(7)還包括加強(qiáng)連桿(73)，所述加強(qiáng)連桿(73)—端與第二支撐架(71)頂部的第二密封板(74)連接，另一端與膠帶機(jī)本體(1)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于多個(gè)礦倉(cāng)卸料的移動(dòng)式可逆膠帶機(jī)，其特征在于所述前端密封板(72)下部開(kāi)設(shè)有剪口。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于多個(gè)礦倉(cāng)卸料的移動(dòng)式可逆膠帶機(jī)，包括膠帶機(jī)本體，所述膠帶機(jī)本體兩端的卸料點(diǎn)均設(shè)有頭部密封罩，所述膠帶機(jī)本體上于兩卸料點(diǎn)之間裝設(shè)有第一密封罩，各頭部密封罩均與第一密封罩相接，所述膠帶機(jī)本體上于各卸料點(diǎn)遠(yuǎn)離第一密封罩的一側(cè)裝設(shè)有第二密封罩，各頭部密封罩與相鄰的第一密封罩、第二密封罩三者的總長(zhǎng)大于或等于單個(gè)所述礦倉(cāng)的卸料槽口的長(zhǎng)度，各頭部密封罩、第一密封罩和第二密封罩的寬度大于或等于單個(gè)所述礦倉(cāng)的卸料槽口的寬度。該用于多個(gè)礦倉(cāng)卸料的移動(dòng)式可逆膠帶機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、可對(duì)各礦倉(cāng)的卸料槽口實(shí)現(xiàn)有效密封、可提高除塵效率、檢修維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B08B15/02GK202089610SQ20112017960
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者劉再新, 劉貴云, 彭澎 申請(qǐng)人:中冶長(zhǎng)天國(guó)際工程有限責(zé)任公司