一種伸縮式卸料機構(gòu)馬鈴薯切片裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種伸縮式卸料機構(gòu)馬鈴薯切片裝置，包括底部四角設(shè)有支腿的頂板，所述頂板頂端左側(cè)開有矩形腔，矩形腔內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸鉸接有墊板，墊板底端安裝有上鉸接座，地面安裝有下鉸接座，下鉸接座上通過銷軸鉸接有油缸，油缸輸出端的油缸推桿頂端同樣通過銷軸鉸接在所述上鉸接座底部；墊板上方設(shè)有刀座，刀座底端固接有若干垂直并間隔布置的刀片，刀座頂端與驅(qū)動桿相連。本實用新型能大幅提高切片效率，保證每塊馬鈴薯片的厚度一致，提高成品的品質(zhì)和外觀。
【專利說明】
一種伸縮式卸料機構(gòu)馬鈴薯切片裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及薯片加工技術(shù)領(lǐng)域的加工裝置，尤其涉及一種伸縮式卸料機構(gòu)馬鈴薯切片裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]薯片是一種受眾廣泛的速食產(chǎn)品，薯片在加工過程一般是將洗凈去皮的馬鈴薯切為薄片，然後油炸或烘烤至脆口并加以調(diào)味制成，傳統(tǒng)的馬鈴薯切片一般是通過人工手動完成的，不僅人工勞動強度大，且切出的薄片厚度不一，影響成品質(zhì)量和外觀，所以現(xiàn)如今已有專門用于薯片加工過程的馬鈴薯切片機問世，其通過往復(fù)運動的刀片完成對夾緊的馬鈴薯的切片加工，但目前的切片機一般采用單塊刀片進行切片，即完成一個馬鈴薯的全部切片工作需要刀片反復(fù)很多次才能完成，不僅浪費時間，增長生產(chǎn)周期，且刀片組件在頻繁的往復(fù)運動中會增大磨損，使得刀片組件容易出現(xiàn)松動、脫落等問題;此外，由于沒有專用的卸料機構(gòu)，現(xiàn)有的切片機在切片完成后需要人工手動完成馬鈴薯片的卸料，顯然需要耗費大量的人力和時間。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在提供一種伸縮式卸料機構(gòu)馬鈴薯切片裝置，以解決現(xiàn)有薯片加工用馬鈴薯切片機所存在的切割時間長、生產(chǎn)周期長、刀片組件易磨損、人工卸料耗時耗力等問題。
[0004]本實用新型是通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的:
[0005]一種伸縮式卸料機構(gòu)馬鈴薯切片裝置，包括底部四角設(shè)有支腿的頂板，所述頂板頂端左側(cè)開有矩形腔，矩形腔內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸鉸接有墊板，墊板底端安裝有上鉸接座，地面安裝有下鉸接座，下鉸接座上通過銷軸鉸接有油缸，油缸輸出端的油缸推桿頂端同樣通過銷軸鉸接在所述上鉸接座底部；墊板上方設(shè)有刀座，刀座底端固接有若干垂直并間隔布置的刀片，刀座頂端與驅(qū)動桿相連。
[0006]還包括上料機構(gòu)，該上料機構(gòu)包括氣缸，氣缸通過安裝座固接在頂板右端中部，氣缸輸出端設(shè)有氣缸推桿，氣缸推桿末端固接有推板。
[0007]所述矩形腔前端頂部固接有豎直布置的擋板，擋板外側(cè)設(shè)有三角形的支板。
[0008]所述墊板前端為1/4圓弧形。
[0009]所述刀片的間距為l-2mm。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的伸縮式卸料機構(gòu)馬鈴薯切片裝置，通過推板和擋板實現(xiàn)對馬鈴薯的夾緊，然后通過刀座上的若干刀片完成馬鈴薯的切片加工，即刀座一次下移即可完成一個馬鈴薯的所有切片加工，相較于傳統(tǒng)的單刀片加工，本實用新型能大幅提尚切片速度和效率，且保證每塊薄片的厚度一致，提尚成品的品質(zhì)和外觀；同時能有效縮短切片加工耗時，提高生產(chǎn)效率并降低人工勞動強度;此外，鉸接的墊板通過油缸可以自動完成卸料，進一步加快生產(chǎn)速度。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖2是本實用新型的卸料狀態(tài)不意圖；
[0014]圖中:1-頂板，2-安裝座，3-擋板，4-支板，5-墊板，6_油缸，7_氣缸，8_氣缸推桿，9-推板，I O-刀座，11-刀片，12-驅(qū)動桿，13-油缸推桿，14-上鉸接座，15-銷軸，16-下鉸接座，17-矩形腔，18-轉(zhuǎn)軸，19-支腿。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案作進一步說明，但所要求的保護范圍并不局限于所述；
[0016]如圖1-2所示，本實用新型提供的伸縮式卸料機構(gòu)馬鈴薯切片裝置，包括底部四角設(shè)有支腿19的頂板I，頂板I頂端左側(cè)開有矩形腔17，矩形腔17內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸18鉸接有墊板5，墊板5底端安裝有上鉸接座14，地面安裝有下鉸接座16，下鉸接座16上通過銷軸15鉸接有油缸6，油缸6輸出端的油缸推桿13頂端同樣通過銷軸15鉸接在所述上鉸接座14底部;墊板5上方設(shè)有刀座10，刀座10底端固接有若干垂直并間隔布置的刀片11，刀座10頂端與驅(qū)動桿12相連。
[0017]還包括上料機構(gòu)，該上料機構(gòu)包括氣缸7，氣缸7通過安裝座2固接在頂板I右端中部，氣缸7輸出端設(shè)有氣缸推桿8，氣缸推桿8末端固接有推板9;通過上料機構(gòu)實現(xiàn)馬鈴薯的自動夾緊，提高切片精度。
[0018]所述矩形腔17前端頂部固接有豎直布置的擋板3，擋板3外側(cè)設(shè)有三角形的支板4，通過擋板3和推板9實現(xiàn)夾緊，并通過支板4提高強度。
[0019]為了提高旋轉(zhuǎn)的順暢性，所述墊板5前端為1/4圓弧形。
[0020]為了保證切片厚度，所述刀片11的間距為l-2mm。
[0021]本實用新型使用時主要分為三個步驟:
[0022]上料:如圖1所示，油缸6內(nèi)的油缸推桿13伸長推動墊板5卡緊在舉行強17內(nèi)，將馬鈴薯置于墊板5上，啟動氣缸7，氣缸7驅(qū)動氣缸推桿8伸長，氣缸推桿8末端的推板9推動馬鈴薯片左移使馬鈴薯與擋板3相抵，完成馬鈴薯的夾緊；
[0023]切片:啟動切片油缸(圖中未示出)通過驅(qū)動桿12帶動刀座10和刀片11下移，下移過程中刀片11對夾緊的馬鈴薯進行切割，當(dāng)?shù)镀?1底端接觸到墊板5頂面時即完成切片工作；
[0024]卸料:如圖2所示，刀座10上移，油缸6內(nèi)的油缸推桿13縮短，油缸推桿13拉動墊板5繞轉(zhuǎn)軸18逆時針旋轉(zhuǎn)使墊板5與矩形腔17分離形成開口，即可快速進行卸料。
【主權(quán)項】
1.一種伸縮式卸料機構(gòu)馬鈴薯切片裝置，包括底部四角設(shè)有支腿(19)的頂板(I)，其特征在于:所述頂板(I)頂端左側(cè)開有矩形腔(17)，矩形腔(17)內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸(18)鉸接有墊板(5)，墊板(5)底端安裝有上鉸接座(14)，地面安裝有下鉸接座(16)，下鉸接座(16)上通過銷軸(15)鉸接有油缸(6)，油缸(6)輸出端的油缸推桿(I3)頂端同樣通過銷軸(15)鉸接在所述上鉸接座(14)底部;墊板(5)上方設(shè)有刀座(10)，刀座(10)底端固接有若干垂直并間隔布置的刀片(11)，刀座(10)頂端與驅(qū)動桿(12)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮式卸料機構(gòu)馬鈴薯切片裝置，其特征在于:還包括上料機構(gòu)，該上料機構(gòu)包括氣缸(7)，氣缸(7)通過安裝座(2)固接在頂板(I)右端中部，氣缸(7)輸出端設(shè)有氣缸推桿(8)，氣缸推桿(8)末端固接有推板(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮式卸料機構(gòu)馬鈴薯切片裝置，其特征在于:所述矩形腔(17)前端頂部固接有豎直布置的擋板(3)，擋板(3)外側(cè)設(shè)有三角形的支板(4)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮式卸料機構(gòu)馬鈴薯切片裝置，其特征在于:所述墊板(5)前端為1/4圓弧形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮式卸料機構(gòu)馬鈴薯切片裝置，其特征在于:所述刀片(11)的間距為1-2mm。
【文檔編號】B26D3/28GK205521574SQ201620099783
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月1日
【發(fā)明人】劉銀香, 肖德建, 劉佳輝
【申請人】貴州省銅仁市萬山區(qū)特色產(chǎn)業(yè)化食品有限公司