專利名稱：高熱效率節(jié)能省時(shí)型電壓力煲碗形發(fā)熱結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
高熱效率節(jié)能省時(shí)型電壓力煲碗形發(fā)熱結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種電壓力煲，尤其是一種高熱效率節(jié)能省時(shí)型電壓力煲碗形發(fā)熱結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有的普通電壓力鍋基本上是由外鍋、內(nèi)鍋、發(fā)熱盤等部件組成，發(fā)熱盤橫截面為外凸弧面，內(nèi)鍋底面是略大于發(fā)熱盤弧度的內(nèi)凹弧面。電壓力煲正常工作加熱時(shí)依靠發(fā)熱盤和內(nèi)鍋接觸的弧面進(jìn)行熱傳導(dǎo)。由于接觸面積相對較小，在加熱過程中，發(fā)熱盤產(chǎn)生的熱量沒有及時(shí)的傳遞給內(nèi)鍋進(jìn)行加熱食物，部分熱量通過發(fā)熱盤向四周擴(kuò)散，并傳遞給外鍋和被空氣吸收，熱效率降低。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種高熱效率節(jié)能省時(shí)型電壓力煲碗形發(fā)熱結(jié)構(gòu)。[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案這種電壓力煲發(fā)熱結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)鍋、 發(fā)熱盤、中心傳感器、外鍋，所述內(nèi)鍋為碗型且有與之配合的碗型發(fā)熱盤，發(fā)熱盤除了與內(nèi)鍋底部相接觸外，同時(shí)發(fā)熱盤的碗形側(cè)沿將內(nèi)鍋的側(cè)壁一部分包裹在內(nèi)，發(fā)熱盤和外鍋之間設(shè)有墊板。[0005]作為優(yōu)選，所述發(fā)熱盤為雙管發(fā)熱盤。[0006]作為優(yōu)選，所述內(nèi)鍋為鋁質(zhì)內(nèi)鍋，內(nèi)表面采用不粘鍋涂層噴涂。[0007]作為優(yōu)選，所述發(fā)熱盤的周圈與內(nèi)鍋有一定的間隙。[0008]作為優(yōu)選，所述中心傳感器利用十字盤螺釘II穿過螺釘孔與發(fā)熱盤螺紋孔II的配合固定于發(fā)熱盤，中心傳感器上表面穿過發(fā)熱盤上的中心孔與內(nèi)鍋底面相接觸。[0009]作為優(yōu)選，所述發(fā)熱盤利用十字盤頭螺釘I穿通外鍋螺紋孔以及墊板上的墊板螺紋孔與發(fā)熱盤螺紋孔I的配合固定于外鍋上。[0010]作為優(yōu)選，發(fā)熱盤上分別設(shè)有兩組接線導(dǎo)柱，第一接線導(dǎo)柱穿過墊板上的墊板導(dǎo)柱孔以及外鍋上的第一導(dǎo)柱孔，第二接線導(dǎo)柱穿過墊板凹槽以及外鍋上的第二導(dǎo)柱孔，以便電源軟線與接線導(dǎo)柱固定相連。[0011]本實(shí)用新型有益的效果是本實(shí)用新型由于采用雙管加熱的碗形發(fā)熱盤，使發(fā)熱盤與內(nèi)鍋的接觸面積增大和內(nèi)鍋的受熱面積更均勻，從而發(fā)熱盤在單位時(shí)間內(nèi)傳遞給內(nèi)鍋的熱量增加，提高發(fā)熱盤的熱效率。并且有雙管加熱管可實(shí)現(xiàn)大火快煮小火慢燉的功能，更能達(dá)到節(jié)能的效果。同時(shí)由于碗形雙管發(fā)熱盤在傳統(tǒng)的平面發(fā)熱盤基礎(chǔ)上高出一圈外沿， 實(shí)現(xiàn)立體加熱功能，使食物在更短的時(shí)間內(nèi)加熱煮熟，達(dá)到省時(shí)的效果。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)約能源、節(jié)省炊煮時(shí)間、提高熱效率、實(shí)用安全。


[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2是本實(shí)用新型的分解示意圖；[0014]附圖標(biāo)記說明內(nèi)鍋1，發(fā)熱盤2，發(fā)熱盤螺紋孔121，發(fā)熱盤螺紋孔1122，中心孔 23，第一接線導(dǎo)柱M，第二接線導(dǎo)柱25，中心傳感器3，螺釘孔31，十字盤頭螺釘114，墊板 5，墊板螺紋孔51，墊板導(dǎo)柱孔52，墊板凹槽53，外鍋6，外鍋螺紋孔61，第一導(dǎo)柱孔62，第二導(dǎo)柱孔63，十字盤頭螺釘17。
具體實(shí)施方式
[0015]
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明[0016]實(shí)施例如圖1、2，這種高熱效率節(jié)能省時(shí)型電壓力煲碗形發(fā)熱結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)鍋1、 發(fā)熱盤2、中心傳感器3、外鍋6，所述內(nèi)鍋1為碗型且有與之配合的碗型發(fā)熱盤2，發(fā)熱盤2 除了與內(nèi)鍋1底部相接觸外，同時(shí)發(fā)熱盤2的碗形側(cè)沿將內(nèi)鍋1的側(cè)壁一部分包裹在內(nèi)，增大了接觸面積，，實(shí)現(xiàn)立體加熱功能，單位時(shí)間內(nèi)由發(fā)熱盤傳導(dǎo)給外鍋的熱量增加，熱效率提高，食物在更短的時(shí)間內(nèi)被加熱煮熟，達(dá)到省時(shí)的效果。由于發(fā)熱盤的功率不變，根據(jù)Q (消耗的電能)=P (功率)Xt (時(shí)間)，時(shí)間減少了，消耗的電能也相應(yīng)減少，達(dá)到節(jié)能的目的。為確保內(nèi)鍋1內(nèi)部壓力膨脹后對發(fā)熱盤2擠壓不破裂，避免發(fā)熱，2 口部小內(nèi)鍋1底部不能與發(fā)熱盤2加熱面充分接觸，造成空加熱，從而無法將食物煮熟的弊端，經(jīng)充分測試驗(yàn)證將發(fā)熱盤2的周圈與內(nèi)鍋1外徑預(yù)留約有1. 5mm的間隙很好的解決了此問題的發(fā)生。[0017]中心傳感器3利用十字盤螺釘114穿過螺釘孔31與發(fā)熱盤螺紋孔1122的配合固定于發(fā)熱盤2，中心傳感器3上表面穿過發(fā)熱盤2上的中心孔23與內(nèi)鍋1底面相接觸，達(dá)到準(zhǔn)確測量內(nèi)鍋1溫度的目的。[0018]發(fā)熱盤2和外鍋6之間設(shè)有墊板5，，以便于電壓力煲起壓時(shí)碗形內(nèi)鍋1下沉，帶動發(fā)熱盤往下移時(shí)外鍋6的受力面積均勻，增長產(chǎn)品的使用壽命。發(fā)熱盤2利用十字盤頭螺釘17穿通外鍋螺紋孔61以及墊板5上的墊板螺紋孔51與發(fā)熱盤螺紋孔121的配合固定于外鍋6上。碗形發(fā)熱盤2為雙管發(fā)熱盤，發(fā)熱盤2上分別設(shè)有兩組接線導(dǎo)柱對、25，第一接線導(dǎo)柱M穿過墊板5上的墊板導(dǎo)柱孔52以及外鍋6上的第一導(dǎo)柱孔62，第二接線導(dǎo)柱 25穿過墊板凹槽53以及外鍋6上的第二導(dǎo)柱孔63，以便電源軟線與接線導(dǎo)柱M、25固定相連。[0019]另外，內(nèi)鍋1為鋁質(zhì)內(nèi)鍋，內(nèi)表面采用不粘鍋涂層噴涂。[0020]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種高熱效率節(jié)能省時(shí)型電壓力煲碗形發(fā)熱結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)鍋(1)、發(fā)熱盤(2)、中心傳感器(3)、外鍋(6)，其特征是所述內(nèi)鍋(1)為碗型且有與之配合的碗型發(fā)熱盤(2)，發(fā)熱盤(2)除了與內(nèi)鍋(1)底部相接觸外，同時(shí)發(fā)熱盤(2)的碗形側(cè)沿將內(nèi)鍋(1)的側(cè)壁一部分包裹在內(nèi)，發(fā)熱盤(2)和外鍋(6)之間設(shè)有墊板(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高熱效率節(jié)能省時(shí)型電壓力煲碗形發(fā)熱結(jié)構(gòu)，其特征是所述發(fā)熱盤(2)為雙管發(fā)熱盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高熱效率節(jié)能省時(shí)型電壓力煲碗形發(fā)熱結(jié)構(gòu)，其特征是所述內(nèi)鍋(1)為鋁質(zhì)內(nèi)鍋，內(nèi)表面采用不粘鍋涂層噴涂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高熱效率節(jié)能省時(shí)型電壓力煲碗形發(fā)熱結(jié)構(gòu)，其特征是所述發(fā)熱盤(2)的周圈與內(nèi)鍋(1)有一定的間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高熱效率節(jié)能省時(shí)型電壓力煲碗形發(fā)熱結(jié)構(gòu)，其特征是所述中心傳感器(3)通過十字盤螺釘II (4)穿過螺釘孔(31)與發(fā)熱盤螺紋孔II (22)的配合固定于發(fā)熱盤(2)，中心傳感器(3)上表面穿過發(fā)熱盤(2)上的中心孔(23)與內(nèi)鍋(1)底面相接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高熱效率節(jié)能省時(shí)型電壓力煲碗形發(fā)熱結(jié)構(gòu)，其特征是所述發(fā)熱盤(2)通過十字盤頭螺釘I (7)穿通外鍋螺紋孔(61)以及墊板(5)上的墊板螺紋孔 (51)與發(fā)熱盤螺紋孔I (21)的配合固定于外鍋(6)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高熱效率節(jié)能省時(shí)型電壓力煲碗形發(fā)熱結(jié)構(gòu)，其特征是所述發(fā)熱盤(2)為雙管發(fā)熱盤，發(fā)熱盤(2)上分別設(shè)有兩組接線導(dǎo)柱(24、25)，第一接線導(dǎo)柱(24)穿過墊板(5)上的墊板導(dǎo)柱孔(52)以及外鍋(6)上的第一導(dǎo)柱孔(62)，第二接線導(dǎo)柱(25)穿過墊板凹槽(53)以及外鍋(6)上的第二導(dǎo)柱孔(63)，使電源軟線與接線導(dǎo)柱(24、 25)固定相連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高熱效率節(jié)能省時(shí)型電壓力煲碗形發(fā)熱結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)鍋、發(fā)熱盤、中心傳感器、外鍋，所述內(nèi)鍋為碗型且有與之配合的碗型發(fā)熱盤，發(fā)熱盤除了與內(nèi)鍋底部相接觸外，同時(shí)發(fā)熱盤的碗形側(cè)沿將內(nèi)鍋的側(cè)壁一部分包裹在內(nèi)，發(fā)熱盤和外鍋之間設(shè)有墊板。本實(shí)用新型有益的效果這種電壓力鍋結(jié)構(gòu)簡單，圓潤的外觀造型更加的美觀新意，碗形內(nèi)鍋與碗形發(fā)熱盤接觸面積更大，熱傳遞更快，提高炊煮效率，制造成本合理，有利于在實(shí)際中推廣應(yīng)用。
文檔編號A47J27/00GK202234707SQ20112029311
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月12日
發(fā)明者任富佳, 孫延可 申請人:杭州老板電器股份有限公司