国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      可快速拆裝的工作輥氣動刮刀的制作方法

      文檔序號:1521194閱讀:329來源:國知局
      專利名稱:可快速拆裝的工作輥氣動刮刀的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及氣動刮刀,特別涉及一種可快速拆裝的工作輥氣動刮刀。
      背景技術
      刮刀是一種有效的工作輥清潔工具。軋機軋制時,刮刀與旋轉的工作輥相接觸,將工作輥上影響產品表面質量的細小顆粒刮下,刮下的顆粒通過除塵系統(tǒng)排出。刮刀保障了工作輥的光潔度,從而保證了軋制產品的質量。起初的刮刀多為簡易形式,刀片架安裝于設置在兩側軸承座上的安裝板上,刀片安裝在刀片架上,刀片架可以沿著安裝板上的導槽移動,使刀片接觸到工作輥上。這種刮刀結構簡單,雖然可以起到一定的清潔作用,但是其缺點也是顯而易見的,具體如下1、由于刀片與工作輥之間的接觸是由人工在使用前調節(jié)好的,調節(jié)定位過程繁瑣費力。2、刀片與工作輥之間接觸壓力不均勻,容易造成工作輥表面刮傷,且刮除效果不徹底。3、刮刀刀片架拆裝比較麻煩,輥系拆卸時需拆除刮刀,輥系重新裝配好后,刮刀需
      重新安裝調整定位。如圖1所示,隨著刮刀技術的發(fā)展人們采用了為刀片架設置配重的方式控制接觸線壓,但是這種方法自動化程度較低,且刀片與工作輥之間接觸壓力并不均勻,容易造成工作輥表面刮傷,刮除效果也不徹底。如圖2所示,后來采用氣缸取代配重,雖然自動化程度得到提高,但由于僅僅是取代了配重,其它缺陷依然沒有得到克服。氣囊式刮刀裝置的誕生開啟了刮刀技術的新時代,但是目前應用于平整機工作輥清潔的氣囊式刮刀以及便于磨輥時刮刀的拆卸及磨輥后刮刀的快速安裝定位的裝置尚未出現(xiàn)。有鑒于此,尋求一種可快速拆裝的工作輥氣動刮刀成為該領域技術人員的追求目標。
      發(fā)明內容本實用新型的任務是提供一種可快速拆裝的工作輥氣動刮刀,它解決了上述現(xiàn)有技術所存在的問題,可快速拆裝的工作輥氣動刮刀將氣囊式刮刀應用到平整機工作輥清潔上,并具有磨輥時可快速拆卸及磨輥后快速安裝定位的功能。本實用新型的技術解決方案如下一種可快速拆裝的工作輥氣動刮刀,它包括刮刀、安裝座、刀片、刀架、彈簧卡板以及刀柄架;所述安裝座通過螺栓固定在工作輥傳動側及操作側的軸承座上,所述刀柄架通過螺栓連接在安裝座上,刀柄架與安裝座之間的相對位置通過長孔可調;[0015]所述刀架的兩側分別設有一刀柄,刀柄架與彈簧卡板從兩側夾緊刀柄;所述刀片通過螺栓與一刀片架連接,刀片架的末端置于刀架結構的腔體內。所述刀柄的截面為矩形,與刀柄架上的一卡槽間隙配合,所述卡槽一側設有一個豁口,在豁口處安裝彈簧卡板,所述彈簧卡板一側安裝連接在刀柄架上的一彈簧片,彈簧卡板另一側為外斜內直結構,壓接刀柄。所述刀架為V型,刀架兩端分別設有一刀片架,刀片架上均設有刀片。所述安裝座上設有刻度。所述刀片為不銹鋼材刀片。 所述刀架的腔體內設有氣囊。本實用新型的可快速拆裝的工作輥氣動刮刀將氣囊式刮刀裝置應用于平整機工作輥,同時配以快速更換刀片和刀架的裝置。該裝置不僅具有高效的正反向刮擦功能,而且通過特有裝置可以快速更換刀片,工作輥拆裝時也可快速裝卸、定位。本實用新型的可快速拆裝的工作輥氣動刮刀具有以下優(yōu)點1、外形美觀,結構緊湊。2、刀片與輥子接觸均勻,線壓穩(wěn)定。這樣可以減少刮刀對工作輥表面的刮傷,延長輥子壽命,保證帶鋼表面質量,降低生產成本,提高生產率。3、刀片更換非常便捷。通過簡單的操作可以快速更換刀片,縮短停機時間。4、換輥時刮刀快速拆卸。5、磨輥后刮刀快速安裝定位。6、工作輥正反轉刮刀均可工作。本實用新型同時解決了舊式刮刀在刀片與輥子接觸線壓不均勻的問題以及刮刀更換、定位繁瑣的問題。

      圖1為現(xiàn)有技術的配重結構的刮刀示意圖。圖2為現(xiàn)有技術的氣缸結構的刮刀示意圖。圖3為本實用新型的一種可快速拆裝的工作輥氣動刮刀的結構示意圖。圖4為本實用新型的刮刀局部安裝圖。圖5為本實用新型的刮刀刀架剖面圖。圖6為本實用新型的氣動刮刀的正反轉清潔的示意圖。附圖標記1為工作輥,2為刮刀,3為安裝座,4為刀片,5為刀架,6為彈簧卡板,7為刀柄架, 8為氣囊,9為刀片架。
      具體實施方式
      以下結合附圖和實施例對本實用新型作詳細說明。參看圖3至圖6,本實用新型提供了一種可快速拆裝的工作輥氣動刮刀,它主要由刮刀2、安裝座3、刀片4、刀架5、彈簧卡板6以及刀柄架7組成。安裝座3通過螺栓固定在工作輥1傳動側及工作輥1操作側的軸承座上,刀柄架7通過螺栓連接在安裝座3上,刀柄架 與安裝座3之間的相對位置通過長孔可調。刀架5的兩側分別設置一刀柄,刀柄架7與彈簧卡板6從兩側夾緊刀柄。刀片4 通過螺栓與一刀片架9連接,刀片架9的末端置于刀架5結構的腔體內。刀柄的截面為矩形,與刀柄架7上的一卡槽間隙配合,卡槽一側設有一個豁口,在豁口處安裝彈簧卡板6,彈簧卡板6 —側安裝連接在刀柄架7上的一彈簧片,彈簧卡板6另一側為外斜內直結構,壓接刀柄。安裝座3上設有刻度。刀片4為不銹鋼材刀片。刀架5為V型,刀架5兩端分別設置一刀片架9,刀片架9上均設有刀片4。刀架5的腔體內設有氣囊8。如圖3所示,刮刀安裝座通過螺栓固定在傳動側、操作側的軸承座上,刀柄架通過螺栓連接在安裝座上,刀柄架與安裝座的相對位置通過長孔可調。調節(jié)在離線無刮刀刀架時進行,不影響生產作業(yè)。安裝座上標有刻度,以方便調節(jié)。刀架兩側各有一個刀柄,刀柄截面為矩形,剛好與刀柄架的卡槽間隙配合,卡槽一側設有一個豁口,豁口處安裝一個彈簧卡板。彈簧卡板一側安裝連接在刀柄架上的彈簧片, 另一側為“外斜內直”結構(如圖4中所示)。安裝刀架時,刀柄壓彈簧卡板的斜面端進入卡槽,到位后彈簧卡板彈起,直角端將刀柄卡住卡槽內。這樣刀柄就可以快速安裝完畢。此外,刀片的更換也非常便捷(如圖5中所示)。刀片為不銹鋼材質,通過螺栓與刀片架相聯(lián),刀片架末端置于刀架結構的腔體內。當刀片與工作輥接觸時,刀片架與腔體壓實,這樣就通過氣囊調節(jié)線壓了。更換刀片時,只需將舊的刀片及刀片架一同抽出,將新的裝配好的刀片及刀片架插入即可。另外,氣動系統(tǒng)所用的接頭均為快換接頭,更換刮刀時可以快速將氣動管道拔出, 開始后續(xù)工作。如圖6所示,在一只工作輥上布置兩件刮刀,就可以實現(xiàn)當工作輥正反轉時刮刀均可工作,這就大大地提高了效率。綜上所述,本實用新型的可快速拆裝的工作輥氣動刮刀將氣囊式刮刀裝置應用于平整機工作輥,同時配以快速更換刀片和刀架的裝置。該裝置不僅具有高效的正反向刮擦功能,而且通過特有裝置可以快速更換刀片,工作輥拆裝時也可快速裝卸、定位。當然,本技術領域內的一般技術人員應當認識到,上述實施例僅是用來說明本實用新型,而并非用作對本實用新型的限定,只要在本實用新型的實質精神范圍內,對上述實施例的變化、變型等都將落在本實用新型權利要求的范圍內。
      權利要求1.一種可快速拆裝的工作輥氣動刮刀,其特征在于它包括刮刀、安裝座、刀片、刀架、 彈簧卡板以及刀柄架;所述安裝座通過螺栓固定在工作輥傳動側及操作側的軸承座上,所述刀柄架通過螺栓連接在安裝座上,刀柄架與安裝座之間的相對位置通過長孔可調;所述刀架的兩側分別設有一刀柄,刀柄架與彈簧卡板從兩側夾緊刀柄;所述刀片通過螺栓與一刀片架連接,刀片架的末端置于刀架結構的腔體內。
      2.如權利要求1所述的可快速拆裝的工作輥氣動刮刀,其特征在于所述刀柄的截面為矩形,與刀柄架上的一卡槽間隙配合,所述卡槽一側設有一個豁口,在豁口處安裝彈簧卡板,所述彈簧卡板一側安裝連接在刀柄架上的一彈簧片,彈簧卡板另一側為外斜內直結構, 壓接刀柄。
      3.如權利要求1所述的可快速拆裝的工作輥氣動刮刀,其特征在于所述刀架為V型, 刀架兩端分別設有一刀片架,刀片架上均設有刀片。
      4.如權利要求1所述的可快速拆裝的工作輥氣動刮刀,其特征在于所述安裝座上設有刻度。
      5.如權利要求1所述的可快速拆裝的工作輥氣動刮刀,其特征在于所述刀片為不銹鋼材刀片。
      6.如權利要求1所述的可快速拆裝的工作輥氣動刮刀,其特征在于所述刀架的腔體內設有氣囊。
      專利摘要本實用新型涉及一種可快速拆裝的工作輥氣動刮刀,它包括刮刀、安裝座、刀片、刀架、彈簧卡板以及刀柄架。安裝座通過螺栓固定在工作輥傳動側及操作側的軸承座上,刀柄架通過螺栓連接在安裝座上,刀柄架與安裝座之間的相對位置通過長孔可調。刀架的兩側分別設有一刀柄,刀柄架與彈簧卡板從兩側夾緊刀柄。刀片通過螺栓與一刀片架連接,刀片架的末端置于刀架結構的腔體內。本實用新型的可快速拆裝的工作輥氣動刮刀將氣囊式刮刀裝置應用于平整機工作輥,同時配以快速更換刀片和刀架的裝置。該裝置不僅具有高效的正反向刮擦功能,而且通過特有裝置可以快速更換刀片,工作輥拆裝時也可快速裝卸、定位。
      文檔編號B08B1/02GK202238913SQ201120419369
      公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月29日 優(yōu)先權日2011年10月29日
      發(fā)明者劉大巍, 吳立新 申請人:寶鋼工程技術集團有限公司
      網友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1