專利名稱：多工位鼓泡清洗機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種使用液體清洗的清洗機，特別是涉及一種多工位的自動化鼓泡清洗機。
背景技術：
目前，鼓泡式清洗機被廣泛應用于各種元件的清洗，中國專利申請CN201529636U公開了一種鼓泡清洗機，包括設置在清洗槽槽底的鼓泡管，在鼓泡管的上開設有多個氣孔，氣孔向上或向四周開設，當其工作時，排氣管排出的氣體能夠在清洗液中產(chǎn)生氣泡，氣泡向上運動，使清洗液產(chǎn)生紊流，同時氣泡沖擊到工件上，實現(xiàn)對工件進行清洗，但是，該裝置的排氣管上的氣孔由于向上開設，產(chǎn)生的氣泡較大，且分布不均勻，對工件的清洗效果不好
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種多工位鼓泡清洗機，能夠產(chǎn)生小而均勻的氣泡，實現(xiàn)工件的高效清洗。本實用新型多工位鼓泡清洗機，包括殼體、清洗組件和烘干組件，清洗組件和烘干組件均安裝在殼體內(nèi)，烘干組件位于清洗組件的一側(cè)，清洗組件包括清洗槽、支撐架和鼓泡管組，支撐架固定安裝在清洗槽內(nèi)，鼓泡管組固定安裝在清洗槽內(nèi)，且鼓泡管組位于支撐架的下方，鼓泡管組的進氣口通過管路與氣源連接，烘干組件包括烘干室、風機、烘干加熱裝置、進風管和出風管，烘干室的一端開設有進風口，烘干室的另一端開設有出風口，風機固定安裝在烘干室外側(cè)，風機的進風口通過進風管或者直接與與烘干室上的進風口連接，風機的出風口通過出風管或者直接與烘干室上出風口連接，烘干加熱裝置固定安裝在烘干室或出風管內(nèi)，鼓泡管組包括至少一根鼓泡管，每根鼓泡管的管壁上向下方或側(cè)下方間隔的開設有若干鼓泡孔。本實用新型多工位鼓泡清洗機，其中所述每根鼓泡管的直徑均在10毫米至16毫米之間，鼓泡孔的直徑均在I毫米至2毫米之間，相臨兩個鼓泡孔之間的距離為40毫米至50暈米。本實用新型多工位鼓泡清洗機，其中所述鼓泡管組的進氣口與氣源之間的管路上設置有單向閥。通過設置單向閥，能夠防止在鼓泡管不排氣時，清洗液倒流入鼓泡管及與鼓泡管相連接的管路中。本實用新型多工位鼓泡清洗機，其中所述清洗組件還包括水泵和過濾器，所述水泵和過濾器均固定安裝在殼體上，清洗槽包括主槽和溢流槽，支撐架和鼓泡管組均安裝在主槽內(nèi)，主槽下底板傾斜設置，溢流槽固定安裝在主槽內(nèi)，溢流槽的頂端的高度低于主槽的側(cè)壁上端的高度，主槽的側(cè)壁的上部開設有進液口，溢流槽的側(cè)壁的下部開設有出液口，水泵的進水口通過管路與位于溢流槽上的出液口連通，水泵的出水口通過管路與過濾器的進水口連通，過濾器的出水口通過管路與位于主槽上部的進液口連通。通過設置水泵和過濾器，當清洗機工作時，水泵將溢流槽內(nèi)的清洗液抽出，經(jīng)過過濾器過濾后再注入主槽內(nèi)，通過將清洗槽分為主槽和溢流槽，主槽內(nèi)的清洗液溢流到溢流槽內(nèi)，將清洗液中漂浮的油污等雜質(zhì)帶到溢流槽內(nèi)，然后通過過濾器將雜質(zhì)除去,使主槽內(nèi)的清洗液保持潔凈，以實現(xiàn)清洗機連續(xù)、高效的清洗工件。本實用新型多工位鼓泡清洗機，其中所述主槽下底板的最低位置固定連接有清理槽，清理槽位于主槽下方，清理槽與主槽相連通，清理槽上端大、下端小，清理槽的下底板上開設有清理口，主槽的側(cè)壁的下部開設有放液口。清洗液中較重的雜質(zhì)沉淀到主槽的底部的清理槽，當清洗機使用一段時間后，通過打開主槽的側(cè)壁的下部開設的放液口，能夠通過放液口將主槽內(nèi)的干凈的清洗液儲存，通過打開清理槽下部的清理口上，清理沉淀的雜質(zhì)。本實用新型多工位鼓泡清洗機，其中所述主槽內(nèi)還固定安裝有加熱板，加熱板位于鼓泡管組的下方，溢流槽內(nèi)還固定安裝有液位傳感器和溫度傳感器。通過設置加熱板和溫度傳感器，能夠始終保持清洗液在處在50至55攝氏度之間，保證清洗效果最好。當液位傳感器檢測到主槽內(nèi)清洗液的液位過低時,報警提示補充清洗液。 本實用新型多工位鼓泡清洗機，其中所述鼓泡管組包括四根互相平行的鼓泡管和連接四根鼓泡管的進氣管，位于內(nèi)側(cè)的兩根鼓泡管上的鼓泡孔的開口方向向下，位于外側(cè)的兩根鼓泡管上的鼓泡孔的開口方向向外側(cè)下方。通過采用上述方式設置鼓泡管上的鼓泡孔，能夠使氣泡分布的更為均勻。本實用新型多工位鼓泡清洗機，其中所述烘干室包括加熱室、工件室和吸風板，力口熱室和中空的吸風板分別位于工件室的兩端，加熱室與工件室連通，烘干室的進風口開設在吸風板上，吸風板通過其上的進風口與工件室連通，烘干室的出風口位于加熱室的底部，烘干加熱裝置固定安裝在加熱室內(nèi)。本實用新型多工位鼓泡清洗機，還包括自動移動裝置，自動移動裝置包括料籃提升爪、支架、水平運動機構和垂直運動機構，水平運動機構包括至少兩根互相平行的水平導軌、第一動力裝置、第一齒輪、齒條，每根水平導軌均固定安裝在殼體上，所述齒條也固定安裝在殼體上，且齒條與水平導軌平行，支架的下端設置有與水平導軌相配合的滑槽，水平導軌安裝在滑槽內(nèi)，第一動力裝置固定安裝在支架上，第一動力裝置的輸出軸上固定安裝有第一齒輪，第一齒輪與齒條嚙合，垂直運動機構包括滾珠絲杠、至少兩根互相平行的豎直導軌、第二動力裝置、第二齒輪和第三齒輪，每根豎直導軌的兩端均固定安裝在支架上，滾珠絲杠的絲杠的兩端旋轉(zhuǎn)的安裝在支架上，且絲杠與豎直導軌平行，絲杠的上端固定安裝有第二齒輪，第二動力裝置固定安裝在支架上，第二動力裝置的輸出軸外端固定安裝有第三齒輪，第三齒輪與第二齒輪嚙合，料籃提升爪包括連接端和工作端，連接端固定安裝在工作端的上端面上，每根豎直導軌均滑動的穿過設置在連接端上的導向座，滾珠絲杠的絲杠螺母固定安裝在連接端的導向座上，料籃提升爪的工作端能夠電磁方式或機械方式與料籃連接或分離。通過設置自動移動裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)料籃自動從一個工位運輸?shù)搅硪粋€工位，提高工件的清洗效率。本實用新型多工位鼓泡清洗機，還包括滾道，滾道包括若干互相平行設置的棍子和滾道支架，每根棍子均安裝在滾道支架上，滾道位于清洗組件的一端，烘干組件位于清洗組件的另一端。本實用新型多工位鼓泡清洗機與現(xiàn)有技術不同之處在于本實用新型通過設置清洗組件和烘干組件，能夠在清洗完工件后立即烘干，實現(xiàn)對工件的高效清洗，同時通過在每根鼓泡管的管壁上向下方或側(cè)下方間隔的開設有若干鼓泡孔，鼓泡孔形成的氣泡先向下運動一定距離再上返，氣泡在向下運動過程中，在清洗液的阻力和壓力的作用下，分解為多個更小的、分布均勻的氣泡，能夠?qū)崿F(xiàn)高效干凈的清洗工件。鼓泡孔向下設置，當鼓泡孔不排氣時，能夠防止清洗液中的雜質(zhì)下沉而落入到鼓泡孔中，從而避免堵塞鼓泡孔。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。

圖I為本實用新型多工位鼓泡清洗機的立體圖；圖2為本實用新型多工位鼓泡清洗機的主視圖；圖3為本實用新型多工位鼓泡清洗機的俯視圖；圖4為圖3中沿A-A方向的剖視圖； 圖5為圖3中沿B-B方向的剖視圖；圖6為圖3中沿C-C方向的剖視圖；圖7為本實用新型多工位鼓泡清洗機的滾道和料籃的立體圖；圖8為本實用新型多工位鼓泡清洗機的自動移動裝置的立體圖；圖9為本實用新型多工位鼓泡清洗機的清洗組件的左視圖；圖10為圖9的俯視圖；圖11為本實用新型多工位鼓泡清洗機的清洗組件的立體圖；圖12為圖9中沿D-D方向的剖視圖；圖13為圖10中沿E-E方向的剖視圖；圖14為本實用新型多工位鼓泡清洗機的鼓泡管組的立體圖；圖15為圖14中I處的放大圖；圖16為本實用新型多工位鼓泡清洗機的烘干組件的左視圖；圖17為圖16中沿F-F方向的剖視圖；圖18為圖16中沿G-G方向的剖視圖；圖19為圖16中沿H-H方向的剖視圖；圖20為本實用新型多工位鼓泡清洗機的烘干組件的立體圖。
具體實施方式
如圖I至圖6所示，本實用新型種多工位鼓泡清洗機，包括殼體I、清洗組件2、烘干組件3、自動移動裝置30和滾道43，清洗組件2、烘干組件3和自動移動裝置30均安裝在殼體I內(nèi)，滾道43、清洗組件2、烘干組件3從左到右依次布置，滾道43包括若干互相平行設置的棍子，每根棍子均左右設置，結(jié)合圖7所示，每根棍子的兩端均安裝在滾道支架44上，滾道43的后端位于殼體I內(nèi)，滾道43的前端位于殼體I前側(cè)，自動移動裝置30位于清洗組件2、烘干組件3和滾道43的上方。如圖9、圖10、圖11所示，清洗組件包括清洗槽4、支撐架5、鼓泡管組6水泵(圖中未示出)和過濾器(圖中未示出)。清洗槽4包括主槽16和溢流槽17，結(jié)合圖13所示，主槽16下底板從前到后向下傾斜設置，在主槽16下底板的后端固定連接有清理槽20，清理槽20位于主槽16下方，清理槽20與主槽16相連通，清理槽20上端大、下短小，呈倒梯形設置，在清理槽20的下底板上開設有清理口 21。溢流槽17呈矩形，固定安裝在主槽16的后端，溢流槽17的頂端的高度低于主槽16的側(cè)壁上端的高度，在主槽16的側(cè)壁的上部開設有進液口 18，在主槽16的側(cè)壁的下部開設有放液口 22，在溢流槽17的側(cè)壁的下部開設有出液口 19，放液口 22的位置位于溢流槽17的下方、并且位于清理槽20的上方。如圖9所示，水泵和過濾器均固定安裝在殼體I上，水泵的進水口通過管路與位于溢流槽17上的出液口 19連通， 水泵的出水口通過管路與過濾器的進水口連通，如圖11所示，過濾器的出水口通過管路與位于主槽16上部的進液口 18連通。結(jié)合圖12所示，支撐架5和鼓泡管組6均安裝在主槽16內(nèi)。支撐架5呈矩形，結(jié)合圖11所示，在支撐架5的上端的四角位置均焊接有一個擋塊45，在每個擋塊45的上方均固定設置有相互垂直的兩個擋板46，在支撐架5上設置四個擋塊45的目的是為了更好的定位矩形的料籃47，防止料籃47在支撐架5上移動。鼓泡管組6的進氣口通過管路與氣源連接，在鼓泡管組6的進氣口與氣源之間的管路上設置有單向閥(圖中未示出)。結(jié)合圖14、15所示，鼓泡管組6包括四根互相平行的鼓泡管14和連接四根鼓泡管14的進氣管25，每根鼓泡管14均前后布置，進氣管25位于鼓泡管14的前后兩端，位于內(nèi)側(cè)的兩根鼓泡管14上開設有開口方向向下鼓泡孔15，位于外側(cè)的兩根鼓泡管14上開設有開口方向向外側(cè)下方的鼓泡孔15。每根鼓泡管14的直徑均為10毫米，每個鼓泡孔15的直徑均為I毫米，相臨兩個鼓泡孔15之間的距離為50毫米。結(jié)合圖13所示，在主槽16內(nèi)還固定安裝有加熱板23，加熱板23位于鼓泡管組6的下方，加熱板23與鼓泡管組6的距離為5毫米。溢流槽17內(nèi)還固定安裝有液位傳感器24和溫度傳感器。如圖16、17、20所示，烘干組件包括烘干室7、風機8、烘干加熱裝置9、進風管10和出風管，所述烘干室7的一端開設有進風口 12，烘干室7包括加熱室26、工件室27和吸風板28，加熱室26和中空的吸風板28分別位于工件室27的前后兩端，加熱室26與工件室27連通，烘干加熱裝置9固定安裝在加熱室內(nèi)，本實施例中的烘干加熱裝置9為3根從上到下互相平行的U型加熱管，烘干室7的進風口 12開設在吸風板28上，吸風板28通過其上的進風口 12與工件室27連通，烘干室7的出風口 13位于加熱室26的底部，風機8固定安裝在烘干室7的外側(cè)，且位于烘干室7的做下端，風機的進風口與進風管10連接，進風管10的另一端與吸風板28連通，風機8的出風口與出風管連接，出風管的另一端與位于加熱室26的底部的出風口 13連接。本實施例中也可以不使用出風管，風機8的出風口直接與加熱室26的底部的出風口 13連接，風機的進風口與進風管10連接，進風管10的另一端與吸風板28連通；也可以不使用進風管10，風機8安裝在吸風板38下方，風機8的進風口直接與吸風板28連通，風機8的出風口與出風管連接，出風管的另一端與位于加熱室26的底部的出風口 13連接。在烘干室7的工件室27內(nèi)也固定安裝有支撐架48，該支撐架48與清洗槽內(nèi)的支撐架相同，其目的均是用于定位料籃。本實施例中烘干加熱裝置9也可以設置在進風管10，也能夠達到加熱的效果。如圖8所示，自動移動裝置包括料籃提升爪29、支架31、水平運動機構和垂直運動機構，水平運動機構包括兩根互相平行的水平導軌32、第一動力裝置33、第一齒輪、齒條35，每根水平導軌32的左右兩端均固定安裝在殼體I上，齒條35的兩端也固定安裝在殼體I上，齒條35位于水平導軌32的后側(cè)，且齒條35與水平導軌32平行，支架31的下端的前部和后部均設置有與水平導軌32相配合的滑槽36，水平導軌32安裝在滑槽36內(nèi)，在兩根水平導軌32之間還設置有槽鋼49，槽鋼49的兩端均固定安裝在殼體I上，槽鋼49與支架31下端存在間隙，設置槽鋼49的目的是為了防止水平導軌32損壞時，起到支撐支架31的目的。第一動力裝置33固定安裝在支架31上，第一動力裝置33的輸出軸上通過平鍵固定安裝有第一齒輪，第一齒輪與齒條35哨合。本實施例中第一動力裝置33為電動機,第一動力裝置33也可以采用液壓馬達。垂直運動機構包括滾珠絲杠37、兩根互相平行的豎直導軌38、第二動力裝置39、第二齒輪(圖中未示出)和第三齒輪(圖中未示出 )，每根豎直導軌38的上下兩端均固定安裝在支架31上，滾珠絲杠37的絲杠的上下兩端通過軸承安裝在支架31上，且絲杠與豎直導軌38平行，在絲杠的上端用平鍵固定安裝有第二齒輪，第二動力裝置39固定安裝在支架31上，第二動力裝置39的輸出軸外端固定安裝有第三齒輪，第三齒輪與第二齒輪嚙合。料籃提升爪29包括連接端40和工作端41，連接端40用螺栓固定安裝在工作端41的上端面上，在連接端40的上端右側(cè)固定安裝有導向座42，每根豎直導軌38均滑動的穿過設置在連接端40上的導向座42，滾珠絲杠37的絲杠螺母固定安裝在連接端40的導向座42上。實施例中第二動力裝置39為電動機，第二動力裝置39也可以采用液壓馬達。料籃提升爪29的工作端41呈矩形，在其四個角上各焊機有一個豎直設置的第一連接板50，在位于工作端41前端的兩個第一連接板50的前側(cè)下部各焊接有一個第一 V型板52，在在位于工作端41后端的兩個第一連接板50的后側(cè)下部也各焊接有一個第一 V型板52，其中每個第一 V型板52均設置為尖端朝上。結(jié)合圖7所示，在料籃47的前后兩側(cè)的上端也焊接有一個水平設置的第二連接板51，在位于料籃47前端的第二連接板51的后側(cè)的兩端各固定連接有一個第二 V型板53，在位于料籃47后端的第二連接板51的前側(cè)的兩端各固定連接有一個第二 V型板53，其中每個第二 V型板53也均設置為尖端朝上。四個第一 V型板52能夠同時置于一個第二 V型板53的下側(cè)內(nèi)部，且第二 V型板53和第一 V型板52的形狀相配合。本實用新型在使用時，首先將待清洗的工件放入料籃47中，然后將料籃47放在滾道43上，料籃47經(jīng)滾道43送入自動移動裝置下方，啟動第二動力裝置39，第二動力裝置39通過第二齒輪與第三齒輪的嚙合，驅(qū)動滾珠絲杠37帶動料籃提升爪29向下移動，當料籃提升爪29的工作端41上的第一 V型板52位于料籃47上的第二 V型板53的下方時，啟動第一動力裝置33，第一動力裝置33通過齒輪齒條的嚙合帶動支架31向左或向右略微移動，使每個第一 V型板52均位于第二 V型板53的正下方，然后再使第二動力裝置39反向轉(zhuǎn)動，使每個第一 V型板52均與一個第二 V型板53貼合，第二動力裝置39繼續(xù)反向轉(zhuǎn)動，從而料籃提升爪29，當料籃提升爪29和料籃47上升到設定的高度后，第二動力裝置39停止運行，第一動力裝置33啟動，帶動支架31沿著水平導軌32向右端移動，當移動到主槽16正上方時，第一動力裝置33停止，啟動第二動力裝置39，將料籃47放置在主槽16內(nèi)的支撐架5上，使清洗液浸沒工件，然后打開氣源，向鼓泡管14內(nèi)通0. 4MPa至0. 8MPa的壓縮空氣，壓縮空氣經(jīng)鼓泡管14上的鼓泡孔15被排出，排出的氣體在清洗液中形成氣泡，形成的氣泡在清洗液的阻力、壓力的作用下，形成小而均勻的氣泡，氣泡上返，沖擊到工件上，實現(xiàn)工件的清洗，同時水泵開啟，通過過濾器，保證工件的高效清洗；當工件清洗完畢后，啟動第二動力裝置39，將料籃47提升到設定高度，然后啟動第一動力裝置33，將料籃47運送到烘干室7的上方，啟動第二動力裝置39，將料籃47放置在工件室27內(nèi)的支撐架48上，繼續(xù)使料籃提升爪29下行，使第一 V型板52與第二 V型板53脫離，然后停止第二動力裝置39，啟動第一動力裝置33，使第一 V型板52移到第二 V型板53的左側(cè)或右側(cè)，停止第一動力裝置33，啟動第二動力裝置39，使料籃提升爪29上行運動到指定高度，然后將烘干室7的上蓋關閉，啟動風機8和加熱管，通過出風口 13吹出熱風，將工件烘干。本實用新型在使用時也可以同時對兩個料籃內(nèi)的工件分別進行清洗和烘干，提高設備的利用率。本實用新型的料籃提升爪和料籃之間也可以采用電磁吸合方式固定，當通電時，設置在料籃提升爪上的電磁鐵將料籃吸合，斷電時，料籃提升爪與料籃分離。以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
權利要求1.一種多工位鼓泡清洗機，包括殼體(I)、清洗組件(2)和烘干組件(3)，所述清洗組件(2)和烘干組件(3)均安裝在殼體(I)內(nèi)，所述烘干組件(2)位于清洗組件(3)的一側(cè)，所述清洗組件(2)包括清洗槽(4)、支撐架(5)和鼓泡管組￠)，所述支撐架(5)固定安裝在清洗槽(4)內(nèi)，所述鼓泡管組(6)固定安裝在清洗槽(4)內(nèi)，且鼓泡管組(6)位于支撐架(5)的下方，所述鼓泡管組￠)的進氣口通過管路與氣源連接，所述烘干組件(3)包括烘干室(7)、風機(8)、烘干加熱裝置(9)、進風管(10)和出風管，所述烘干室(7)的一端開設有進風口(12)，所述烘干室(7)的另一端開設有出風口(13)，所述風機(8)固定安裝在烘干室(7)外側(cè)，所述風機的進風口通過進風管(10)或者直接與所述烘干室(7)上的進風口(12)連接，所述風機⑶的出風口通過出風管或者直接與所述烘干室(7)上出風口(13)連接，所述烘干加熱裝置(9)固定安裝在所述烘干室(7)或出風管內(nèi)，其特征在于所述鼓泡管組(6)包括至少一根鼓泡管(14)，所述每根鼓泡管(14)的管壁上向下方或側(cè)下方間隔的開設有若干鼓泡孔(15)。
2.根據(jù)權利要求I所述的多工位鼓泡清洗機，其特征在于所述每根鼓泡管(14)的直徑均在10毫米至16毫米之間，所述鼓泡孔(15)的直徑均在I毫米至2毫米之間，所述相臨兩個鼓泡孔(15)之間的距離為40毫米至50毫米。
3.根據(jù)權利要求2所述的多工位鼓泡清洗機，其特征在于所述鼓泡管組￠)的進氣口與氣源之間的管路上設置有單向閥。
4.根據(jù)權利要求3所述的多工位鼓泡清洗機，其特征在于所述清洗組件(2)還包括水泵和過濾器，所述水泵和過濾器均固定安裝在殼體(I)上，所述清洗槽(4)包括主槽(16)和溢流槽(17)，所述支撐架(5)和鼓泡管組(6)均安裝在主槽(16)內(nèi)，所述主槽(16)下底板傾斜設置，所述溢流槽(17)固定安裝在主槽(16)內(nèi)，所述溢流槽(17)的頂端的高度低于主槽(16)的側(cè)壁上端的高度，所述主槽(16)的側(cè)壁的上部開設有進液口(18)，所述溢流槽(17)的側(cè)壁的下部開設有出液口(19)，所述水泵的進水口通過管路與位于溢流槽(17)上的出液口(19)連通，所述水泵的出水口通過管路與過濾器的進水口連通，所述過濾器的出水口通過管路與位于主槽(16)上部的進液口(18)連通。
5.根據(jù)權利要求4所述的多工位鼓泡清洗機，其特征在于所述主槽(16)下底板的最低位置固定連接有清理槽(20)，所述清理槽(20)位于主槽(16)下方，所述清理槽(20)與主槽(16)相連通，所述清理槽(20)上端大、下端小，所述清理槽(20)的下底板上開設有清理口(21)，所述主槽(16)的側(cè)壁的下部開設有放液口(22)。
6.根據(jù)權利要求5所述的多工位鼓泡清洗機，其特征在于所述主槽(16)內(nèi)還固定安裝有加熱板(23)，所述加熱板(23)位于鼓泡管組(6)的下方，所述溢流槽(17)內(nèi)還固定安裝有液位傳感器(24)和溫度傳感器。
7.根據(jù)權利要求6所述的多工位鼓泡清洗機，其特征在于所述鼓泡管組(6)包括四根互相平行的鼓泡管(14)和連接四根鼓泡管(14)的進氣管(25)，位于內(nèi)側(cè)的兩根鼓泡管(14)上的鼓泡孔(15)的開口方向向下，位于外側(cè)的兩根鼓泡管(14)上的鼓泡孔(15)的開口方向向外側(cè)下方。
8.根據(jù)權利要求7所述的多工位鼓泡清洗機，其特征在于所述烘干室(7)包括加熱室(26)、工件室(27)和吸風板(28)，所述加熱室(26)和中空的吸風板(28)分別位于工件室(27)的兩端，所述加熱室(26)與工件室(27)連通，所述烘干室(7)的進風口(12)開設在吸風板(28)上，所述吸風板(28)通過其上的進風口(12)與所述工件室(27)連通，所述烘干室(7)的出風口(13)位于加熱室(26)的底部，烘干加熱裝置(9)固定安裝在加熱室內(nèi)。
9.根據(jù)權利要求I至8任一項所述的多工位鼓泡清洗機，其特征在于還包括自動移動裝置(30)，所述自動移動裝置(30)包括料籃提升爪(29)、支架(31)、水平運動機構和垂直運動機構，所述水平運動機構包括至少兩根互相平行的水平導軌(32)、第一動力裝置(33)、第一齒輪、齒條(35)，所述每根水平導軌(32)均固定安裝在殼體(I)上，所述齒條(35)也固定安裝在殼體(I)上，且所述齒條(35)與水平導軌(32)平行，所述支架(31)的下端設置有與水平導軌(32)相配合的滑槽(36)，所述水平導軌(32)安裝在滑槽(36)內(nèi)，所述第一動力裝置(33)固定安裝在支架(31)上，所述第一動力裝置(33)的輸出軸上固定安裝有第一齒輪，所述第一齒輪與齒條嚙合，所述垂直運動機構包括滾珠絲杠(37)、至少兩根互相平行的豎直導軌(38)、第二動力裝置(39)、第二齒輪和第三齒輪，所述每根豎直導軌(38)的兩端均固定安裝在支架(31)上，所述滾珠絲杠(37)的絲杠的兩端旋轉(zhuǎn)的安裝在支架(31)上，且所述絲杠與豎直導軌(38)平行，所述絲杠的上端固定安裝有第二齒輪，所述第二動力裝置(39)固定安裝在支架(31)上，所述第二動力裝置(39)的輸出軸外端固定安裝有第三齒輪，所述第三齒輪與所述第二齒輪嚙合，所述料籃提升爪(29)包括連接端(40)和工作端(41)，所述連接端(40)固定安裝在工作端(41)的上端面上，所述每根豎直導軌(38)均滑動的穿過設置在連接端(40)上的導向座(42)，所述滾珠絲杠(37)的絲杠螺母固定安裝在所述連接端(40)的導向座(42)上，所述料籃提升爪(29)的工作端(41)能夠電磁方式或機械方式與料籃連接或分離。
10.根據(jù)權利要求9所述的多工位鼓泡清洗機，其特征在于還包括滾道(43)，所述滾道(43)包括若干互相平行設置的棍子和滾道支架(44)，所述每根棍子均安裝在和滾道支架(44)上，所述滾道(43)位于所述清洗組件(2)的一端，所述烘干組件(3)位于清洗組件(2)的另一端。
專利摘要本實用新型涉及一種多工位的自動化鼓泡清洗機。其目的是為了提供一種多工位鼓泡清洗機，能夠產(chǎn)生小而均勻的氣泡，實現(xiàn)工件的高效清洗。本實用新型多工位鼓泡清洗機包括殼體、清洗組件和烘干組件，清洗組件和烘干組件均安裝在殼體內(nèi)，清洗組件包括清洗槽、支撐架和鼓泡管組，支撐架固定安裝在清洗槽內(nèi)，鼓泡管組固定安裝在清洗槽內(nèi)，且鼓泡管組位于支撐架的下方，鼓泡管組的進氣口通過管路與氣源連接，鼓泡管組包括至少一根鼓泡管，每根鼓泡管的管壁上向下方或側(cè)下方間隔的開設有若干鼓泡孔。本實用新型通過在每根鼓泡管的管壁上向下方或側(cè)下方間隔的開設有若干鼓泡孔，能夠形成多個小的、分布均勻的氣泡，能夠?qū)崿F(xiàn)高效干凈的清洗工件。
文檔編號B08B13/00GK202427675SQ201120564619
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月29日 優(yōu)先權日2011年12月29日
發(fā)明者戴素紅 申請人:北京泰拓精密清洗設備有限公司