專利名稱：特別針對玻璃板的表面清潔方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種玻璃表面的清潔設(shè)備和方法。
背景技術(shù)：
為了使玻璃表面具有額外的、預(yù)期的性能，玻璃表面一般在生產(chǎn)完成后或者生產(chǎn)過程中鍍層。為了能夠?qū)嵤┩昝赖腻儗樱砻姹仨殯]有異物。此類玻璃表面的預(yù)期不應(yīng)出現(xiàn)的不潔物一方面通常不能完全避免，另ー方面，在生產(chǎn)過程結(jié)束后在玻璃表面存有異物有時(shí)也對于更好的操作是必要的。平面玻璃在生產(chǎn)過程后進(jìn)行堆疊，以便在進(jìn)ー步加工前臨時(shí)存放玻璃。因?yàn)榇祟惼矫娌ＡХ浅Ｆ?，因此可以在玻璃板間生成大的表面力，再將兩個(gè)彼此疊放的平面玻璃分開是非常困難的。為了成功分離，在堆疊前在玻璃表面撒上分離粉由此減小表面之間的接觸點(diǎn)，從而減小了表面之間的力。然而該分離粉必須在鍍層階段前小心地清除，由此不會生成鍍層瑕疵。 在該玻璃表面的進(jìn)ー步加工前對其進(jìn)行清潔也是必要的。在現(xiàn)有技術(shù)中，應(yīng)用清洗設(shè)備進(jìn)行此類清潔。在該類清洗設(shè)備中用軟化水沖洗玻璃表面，并且在進(jìn)ー步?jīng)_洗下用滾刷清潔雙面。通過風(fēng)扇吹干表面。此類清潔設(shè)備一般長度達(dá)10米，能耗肯定超過40kW。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明基于的目的是，提供一個(gè)更好的玻璃板清潔方法，特別是能耗和/或空間需求更小的清潔方法。該目的由根據(jù)獨(dú)立權(quán)利要求I的方法和根據(jù)獨(dú)立權(quán)利要求9的設(shè)備實(shí)現(xiàn)。優(yōu)選的實(shí)施方式在從屬權(quán)利要求中給出。特別地，該目的由玻璃表面的清潔方法實(shí)現(xiàn)，其中，相對于清潔設(shè)備運(yùn)送玻璃表面，該清潔設(shè)備在玻璃表面移動(dòng)ー個(gè)潤濕的微纖維清潔面。緊接著，在玻璃表面移動(dòng)方向上第二微纖維清潔面經(jīng)玻璃表面移動(dòng)，由此使玻璃表面干燥。此處的玻璃表面也可以理解為不只由玻璃構(gòu)成的，而是可以完全或部分由硅、金屬和/或類似材料構(gòu)成的表面。此處的微纖維理解為I. O分特以下的纖維，特別是低于O. 7分特，優(yōu)選在O. 5至O. 7分特之間。微纖維的概念也可以包含有低于O. 3分特的纖維。此類纖維可以由聚酯、聚丙烯酸類、聚酰胺和/或纖維素制成。特別優(yōu)選的是聚酯和聚酰胺的混合物。通過使用微纖維來清潔表面，由脂肪、油或者類似的粘性材料構(gòu)成的異物也可以從表面脫落。這借助刷子很難或者根本不能實(shí)現(xiàn)。另外，使用微纖維實(shí)現(xiàn)清潔液體的低消耗量，例如軟化水的低消耗量，這是因?yàn)?，紡織物通過微纖維的精細(xì)結(jié)構(gòu)具有大的表面積和高的毛細(xì)吸力，由此極小的異物和/或液體可以輕松地從表面脫落并且被微纖維清潔面接收。微纖維清潔面包括微纖維紡織物，該微纖維紡織物主要或者僅由微纖維構(gòu)成，或者在其表面具有大量微纖維。該紡織物可以特別地是無紡布、針織品和/或編織物。
在清潔過程中玻璃表面例如在滾帶上或者借助驅(qū)動(dòng)輥或支承輥特別地相對于清潔設(shè)備移動(dòng)，由此可以實(shí)現(xiàn)ー個(gè)連續(xù)的清潔過程。特別是玻璃表面的一部分已經(jīng)被第二微纖維清潔面干燥，而玻璃表面的接下來的部分只由第一微纖維清潔面潤濕。還有可能，持續(xù)的一個(gè)接ー個(gè)的清潔多個(gè)玻璃板。特別地，第一和/或第二微纖維清潔面在玻璃表面上相對于清潔設(shè)備移動(dòng)。那么微纖維清潔面可以橫向特別是垂直于玻璃表面的運(yùn)動(dòng)方向移動(dòng)。微纖維清潔面可以在待清潔表面的整個(gè)寬度上延伸，同時(shí)清潔玻璃表面的整個(gè)寬度。雖然第二微纖維清潔面可以通過第一清潔設(shè)備移動(dòng)，在此優(yōu)選，第二微纖維清潔面設(shè)置在第二個(gè)擦拭部件上，該第二擦拭部件通過第二清潔設(shè)備移動(dòng)。也有可能有多個(gè)，即多于兩個(gè)彼此相繼安放的清潔設(shè)備，以達(dá)到較好的清潔效率。優(yōu)選地，清潔設(shè)備具有一個(gè)或多個(gè)閉合的、類皮帶式的擦拭部件。閉合的形狀此處意味著，擦拭部件不具有起始段或終結(jié)段，而是能夠通過兩個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)軸皮帶式地進(jìn)行張紫，由此形成一個(gè)環(huán)繞的清潔表面。此處擦拭部件可以以同向或反向環(huán)繞運(yùn)行。優(yōu)選地，擦拭部件形成至少兩個(gè)回行段，其中，基本平行于待清潔表面引導(dǎo)兩個(gè)回 行段。其中ー個(gè)，特別是下面的回行段的微纖維清潔面接觸待清潔表面。優(yōu)選地，微纖維清潔面至少設(shè)置在皮帶式擦拭部件的外側(cè)，由此微纖維清潔面借助擦拭部件連續(xù)地在玻璃表面移動(dòng)，由此形成一個(gè)無間斷清潔。在過程中設(shè)置在前的第一微纖維清潔面可以通過ー個(gè)潤濕設(shè)備進(jìn)行潤濕。此類潤濕設(shè)備可以由ー個(gè)與水泵連接的液體輸入管道和一個(gè)位于微纖維清潔面附近的液體輸出管道組成。清潔液體，例如軟化水和/或酒精或類似物質(zhì)可以通過該類潤濕設(shè)備輸送到微纖維清潔面。特別是軟化水溶解玻璃板表面的有機(jī)材料(例如油和脂肪)類的異物，此類異物接下來被微纖維清潔面和水接收。在第一清潔設(shè)備之后可以安放具有第二微纖維清潔面的第二清潔設(shè)備。該微纖維清潔面特別作用于吸收清潔液體和其中溶解的異物，但也能吸收玻璃表面的微小顆粒和液態(tài)或粘性異物。特別地可通過加熱裝置使第二微纖維清潔面干燥，該加熱裝置設(shè)置在與玻璃表面相間隔的回行段上，優(yōu)選在上回行段上?？梢酝ㄟ^濕度傳感器調(diào)節(jié)加熱裝置，該濕度傳感器測量微纖維清潔面的濕度并且根據(jù)該測量值啟動(dòng)加熱裝置。該加熱裝置可以具有ー個(gè)或多個(gè)通電導(dǎo)體作為熱源，但也可以是對準(zhǔn)待干燥微纖維清潔面上的紅外光源或者高溫流體(例如水或空氣)流經(jīng)的管道。在表面清潔前和/或之后，經(jīng)過微纖維清潔面的玻璃表面可以借助刷子清除掉異物。這些刷子可以是線形刷，即含有皮帯狀的刷子元件的刷子，在刷子元件的外側(cè)有細(xì)絲。借助該刷子可以在通過微纖維清潔面對玻璃表面進(jìn)行清潔前就已經(jīng)清除掉較大異物(如不能被軟化水溶解的異物)。優(yōu)選地，在玻璃表面的側(cè)面裝配抽氣裝置，借助該裝置吸除多余的液體、浮于表面的異物和此類物質(zhì)。該抽氣裝置可以設(shè)置在由微纖維清潔面進(jìn)行的清潔之前和/或之后。還可以在玻璃板的反面設(shè)置ー個(gè)或多個(gè)清潔設(shè)備，由此達(dá)到玻璃板的兩個(gè)表面同時(shí)清潔。


接下來借助圖示的幫助闡述根據(jù)發(fā)明的實(shí)施例。其中圖I示出了擦拭部件的立體圖，圖2示出了擦拭部件的截面圖，圖3不出了一個(gè)玻璃表面清潔設(shè)備。附圖標(biāo)記說明I擦拭部件Ia第一設(shè)備的擦拭部件
Ib第二清潔設(shè)備的擦拭部件2外側(cè)3內(nèi)側(cè)4,4/ 微纖維清潔面5基底部件6清潔區(qū)域7支承體8清潔面9第一清潔設(shè)備9'第二清潔設(shè)備10上回行段11下回行段12玻璃表面13潤濕設(shè)備14濕度傳感器15加熱裝置16風(fēng)扇17、17' 線形刷18清潔設(shè)備
具體實(shí)施例方式圖I示出帯狀擦拭部件1，該部件具有閉合的環(huán)形外形。擦拭部件I具有外側(cè)2和內(nèi)側(cè)3。適用于玻璃表面清潔的微纖維清潔面4在外側(cè)2上延伸。擦拭部件I的內(nèi)側(cè)3由基底部件5構(gòu)成?；撞考?在擦拭部件I的整個(gè)長度和寬度上延伸，且由含有嵌入式織紋的弾性材料如橡膠構(gòu)成。擦拭部件I的外側(cè)2分為三個(gè)區(qū)域。擦拭部件I在外側(cè)2上含有沿整個(gè)擦拭部件I的周長延伸的清潔區(qū)域6。在清潔區(qū)域的側(cè)邊設(shè)置引導(dǎo)區(qū)域，該引導(dǎo)區(qū)域在擦拭部件的內(nèi)外側(cè)上的表面由基底部件5構(gòu)成并構(gòu)成有阻力的表面。擦拭部件在該引導(dǎo)區(qū)域可以通過清潔設(shè)備從側(cè)邊引導(dǎo)。由微纖維清潔面4 (即微纖維紡織品)構(gòu)成的清潔區(qū)域6通過支承體7向外支承(如圖2所示)。微纖維清潔面4形成由支承體7支承的清潔區(qū)8，該清潔區(qū)在玻璃表面清潔過程中接觸玻璃表面。由彈性材料(如泡沫塑料)構(gòu)成的支承體7同樣沿整個(gè)擦拭部件I的周長延伸。微纖維清潔面4位干支承體7的上側(cè)和側(cè)面上并且固定在基板3上?；?包含微纖維清潔面的邊棱并且由此避免了擦拭部件I的微纖維清潔面的邊棱的散落或脫落。微纖維清潔面在基板3上的固定可以由焊接、縫合、粘貼和類似手段完成。圖3示出了玻璃表面清潔設(shè)備9，其中設(shè)備9具有一個(gè)擦拭部件la，該擦拭部件在至少兩個(gè)轉(zhuǎn)軸件之間張緊(此處未示出)并且形成上回行段10和下回行段11。擦拭部件Ia的下回行段11被引導(dǎo)至玻璃表面12的上面，由此擦拭部件Ia的外側(cè)2的清潔面8接觸到玻璃表面12。在擦拭部件I的上回行段10上裝有潤濕設(shè)備13，該潤濕設(shè)備以液體例如軟化水潤濕擦拭部件Ia的外側(cè)2即清潔面8。此外潤濕設(shè)備13含有ー個(gè)或多個(gè)開ロ，通過該開ロ將液體輸送到擦拭部件Ia的表面。在擦拭部件Ia的運(yùn)行方向上后續(xù)裝有一個(gè)測量微纖維清潔面4濕度的濕度傳感器14。根據(jù)該測量值調(diào)節(jié)輸送到擦拭部件Ia的微纖維清潔面4上的清潔液體量。濕度傳感器14也可以在擦拭部件Ia的運(yùn)行方向上先于潤濕設(shè)備13，那么必須計(jì)算出還需多少液體并相應(yīng)地調(diào)節(jié)潤濕設(shè)備13。在玻璃表面12的運(yùn)行方向上，在第一清潔設(shè)備9后設(shè)置第二清潔設(shè)備V，該第 ニ清潔設(shè)備9'具有與第一清潔設(shè)備9的擦拭部件Ia相對應(yīng)的擦拭部件lb。擦拭部件Ib同樣具有含有一個(gè)微纖維清潔面8的清潔區(qū)域6。該擦拭部件Ib同樣形成上回行段10和下回行段11，該下回行段在玻璃表面被引導(dǎo)。驅(qū)動(dòng)和張緊擦拭部件Ib的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸(此處未示出)安置在玻璃表面12的側(cè)面上方。在上回行段10上設(shè)置ー個(gè)加熱并烘干擦拭部件Ib的外側(cè)2和/或微纖維清潔面4的加熱裝置15。在上回行段同樣設(shè)置一個(gè)根據(jù)在擦拭部件Ib的外側(cè)2即微纖維清潔面8上產(chǎn)生的的濕度來調(diào)節(jié)加熱裝置的濕度傳感器14。在第一清潔設(shè)備9的前面、玻璃表面的側(cè)面設(shè)置有一個(gè)風(fēng)扇16，用于吸除表面的部分液體、固體異物等等。在抽吸之前，特別是在第一清潔設(shè)備9的前面可以設(shè)置一個(gè)線形刷17，該線形刷帶走玻璃表面的顆粒由此避免了擦拭部件la、lb很快被弄臟。在通過擦拭部件Ib進(jìn)行干燥后可以設(shè)置另ー個(gè)刷子18，例如線形刷，作用為玻璃表面的最終清潔。
權(quán)利要求
1.一種玻璃表面(12)的清潔方法，其中，相對于清潔設(shè)備(9)傳送所述玻璃表面(12)，其特征在于，所述清潔設(shè)備(9)使?jié)櫇竦奈⒗w維清潔面(4)在所述玻璃表面(12)上方移動(dòng)并且在玻璃表面移動(dòng)方向上后繼地使第二微纖維清潔面(4')往所述玻璃表面(12)上方移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于，所述第一和/或第二微纖維清潔面(4、4/ )相對于所述清潔設(shè)備(9)在所述玻璃表面(12)上方直線移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的方法，其特征在于，所述微纖維清潔面(4、4')分別是皮帶式的閉合的擦拭部件(la、lb)的一部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述擦拭部件(I)在至少兩個(gè)轉(zhuǎn)軸之間張緊，從而，所述擦拭部件(I)形成至少兩個(gè)回行段(10、11 )，而且在清潔狀態(tài)下，一個(gè)回行段(10、11)通過所述微纖維清潔面(4、4')與所述玻璃板的上表面(12)相接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4所述的方法，其特征在于，所述第一微纖維清潔面(4)通過一個(gè)潤濕設(shè)備(13)潤濕。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5所述的方法，其特征在于，所述第二微纖維清潔面(4')通過一個(gè)加熱設(shè)備(15)進(jìn)行干燥。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6的任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述玻璃表面在經(jīng)由所述第一微纖維清潔面(4)潤濕后，經(jīng)由所述第二微纖維清潔面(4')進(jìn)行干燥。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至7的任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述玻璃表面在由所述微纖維清潔面(4')進(jìn)行清潔之前和/或之后，借助刷子(17)特別是線形刷進(jìn)行清潔。
9.一種玻璃板清潔設(shè)備(18),其特征在于,所述設(shè)備(18)包含一個(gè)輸送所述玻璃板的輸送設(shè)備，一個(gè)用于使第一微纖維清潔面(4)在所述玻璃板表面上移動(dòng)的清潔設(shè)備(9)和一個(gè)在所述玻璃板的移動(dòng)方向上后繼的第二清潔設(shè)備(9')，用于使第二微纖維清潔面(4')在所述玻璃板表面上移動(dòng)，其中所述微纖維清潔面(4')的移動(dòng)方向和所述玻璃板的移動(dòng)方向呈一個(gè)角度。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的設(shè)備(18)，其特征在于，所述第一微纖維清潔面(4)和/或第二微纖維清潔面(4')分別為所述擦拭部件的一部分，所述擦拭部件在至少兩個(gè)轉(zhuǎn)軸間橫向所述玻璃表面的移動(dòng)方向受到引導(dǎo)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種玻璃表面(12)的清潔方法，其中，相對于清潔設(shè)備(9)傳送該玻璃表面(12)，并且該清潔設(shè)備(9)使?jié)櫇竦奈⒗w維清潔面(4)在玻璃表面(12)上方移動(dòng)并且在玻璃表面移動(dòng)方向上后繼的第二微纖維清潔面(4′)往玻璃表面(12)上方移動(dòng)。
文檔編號B08B11/04GK102844123SQ201180016132
公開日2012年12月26日 申請日期2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月1日
發(fā)明者克勞斯·G·萬德雷斯 申請人:萬德雷斯高新技術(shù)有限公司