專利名稱:一次性防滑空心塑料筷子及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一次性防滑空心塑料筷子及其制備方法。
技術(shù)背景
東方人使用筷子為主要取食工具,在一般簡易快食或外賣飱飲業(yè),一次性便丟棄的免洗筷子被廣泛使用以減低工資成本。在目前的市場上所使用的免洗筷子大部分都是竹筷子或木筷子,但是因為竹木筷子的制作過程廣泛使用漂白剤和防腐劑,使其在取食過程中被人體吸收而危害健康。而另一方面竹筷子的竹毛和竹刺,很可能使其在取食過程中刺傷口腔。并且制作竹木筷子需砍伐大量林木,破壞自然消耗能源。同時,目前的竹木筷子表面易藏菌無法回收后制成原料再利用或清洗包裝重復(fù)利用,不利于筷子這種餐具的普及使用。
中國專利ZL200920051868. 9中公開了一種充氣空芯筷子,其外形與普通筷子的外形相同,筷子為空芯充氣筷子,空芯充氣筷子設(shè)有密封的空芯型腔,密封的空芯型腔內(nèi)通過特殊的工藝充有壓縮空氣,空芯充氣筷子由無毒硅膠材料制造。該專利的實施例中給出充氣筷子中設(shè)有塑料棒增強且未給出制備方法,難以實現(xiàn)和評估。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一次性防滑空心塑料筷子及其制備方法,用以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所述的一次性防滑空心塑料筷子,其包括外殼、型腔和密封端,所述外殼為全封閉,所述密封端設(shè)置在外殼的端位,外殼包裹的所述型腔內(nèi)充有壓縮空氣;
進一步,所述密封端包括設(shè)置在外殼兩端的兩個;
進一步,還包括防滑段,所述防滑段設(shè)置在筷子外殼的夾取端;
進一步,所述外殼和密封端的材料為熱塑性塑料,選自食品安全許可使用的塑料如聚丙烯或聚乙烯;,所述材料來源廣泛,成本低廉并且可以回收重復(fù)利用;
進一步,所述型腔內(nèi)的壓縮空氣為140千帕-300千帕,該壓縮空氣加強了筷子的使用強度,同時在夾取食物時不易彎曲變形,配合夾取端的防滑槽使的夾取過程更有效,更穩(wěn)固;
進一步,所述防滑段的橫截面為漸進縮小且夾取頂端最??;
進一步,所述外殼的橫截面可以為圓形、三角形、方形或其他多邊形,因所述外殼的材料便于成型,因此可以設(shè)計制造更具美觀和個性的外觀;
本發(fā)明所述的一次性防滑空心塑料筷子的制備方法,其包括以下步驟
1)預(yù)成型原料加熱經(jīng)注射成型在雛形模具中完成兩端開口細管形中空預(yù)成型件;
2) 一端位密封步驟1)的預(yù)成型件的一端位壓出密封端;
3)吹塑成型步驟幻完成一端密封的預(yù)成型件充入壓縮空氣吹塑成型在筷子模具中完成一端封閉的筷子外殼;
4)另一端位密封步驟幻的筷子外殼的另一開口端位壓出密封端,將壓縮空氣密封于筷子外殼的型腔內(nèi),完成一次性防滑空心塑料筷子;
進一步,步驟1)所述預(yù)成型件在尚未冷卻喪生可塑性時進行步驟2、和步驟3);
進一步,步驟幻所述一端密封的筷子外殼在尚未冷卻喪失可塑性時進行步驟4);
進一步,步驟3)所述筷子模具包括防滑段結(jié)構(gòu);
進一步,步驟3)的工作壓力為140千帕-300千帕;
進一步,步驟3)的壓縮空氣等同于步驟4)的壓縮空氣。
本發(fā)明一次性防滑空心塑料筷子的優(yōu)點是
1)重量輕,減少運輸成本;
2)可以回收后制成原料再利用或清洗包裝重復(fù)使用;
3)不需要經(jīng)過漂白處理,而危害人體健康;
4)表面平滑不易藏菌;
5)前端的防滑設(shè)計利于夾取食物;
6)通過壓縮空氣增強筷子硬度的同時也有適量的彈性,節(jié)約了原料的用量,減輕了筷子的質(zhì)量,并且夾取更加穩(wěn)固;
7)由于塑料的選材廣泛,可以根據(jù)用途的要求制備多性能的筷子;
8)制備方法簡單且成本低廉,適于一次性使用,具有優(yōu)良的市場競爭力。
圖1為本發(fā)明所述的一次性防滑空心塑料筷子的主視圖。
圖2為本發(fā)明所述的一次性防滑空心塑料筷子的主視圖的A向剖視圖。
具體實施方式
實施例1
參見圖1 2,本發(fā)明所述的一次性防滑空心塑料筷子,其包括外殼1、型腔2和密封端3,所述外殼1為全封閉,橫截面為圓形,所述密封端3設(shè)置在外殼1的端位,外殼1包裹的所述型腔2內(nèi)充有壓縮空氣。
所述外殼1的材料為聚乙烯;
所述型腔2內(nèi)的壓縮空氣為140千帕-300千帕;
所述的一次性防滑空心塑料筷子還包括防滑段4,所述防滑段4設(shè)置在外殼1的夾取端,為多圈環(huán)狀褶皺,橫截面為漸進縮小,夾取頂端最小,防滑段4為多圈環(huán)狀褶皺。
實施例2
實施例1所述的一次性防滑空心塑料筷子的制備方法,其包括以下步驟
1)預(yù)成型原料加熱經(jīng)注射成型在雛形模具中完成兩端開口細管形中空預(yù)成型件;
2) 一端位密封步驟1)的預(yù)成型件的一端位壓出密封端;
3)吹塑成型步驟幻完成一端密封的預(yù)成型件充入壓縮空氣吹塑成型在筷子模具中完成一端封閉的筷子外殼;4)另一端位密封步驟幻的筷子外殼的另一開口端位壓出密封端,將壓縮空氣密封于筷子外殼的型腔內(nèi),完成一次性防滑空心塑料筷子;進一步,步驟1)所述預(yù)成型件在尚未冷卻喪生可塑性時進行步驟2、和步驟3);進一步,步驟幻所述一端密封的筷子外殼在尚未冷卻喪失可塑性時進行步驟4);進一步,步驟3)所述筷子模具包括防滑段結(jié)構(gòu);進一步,步驟3)的工作壓力為140千帕-300千帕;進一步,步驟3)的壓縮空氣等同于步驟4)的壓縮空氣。以上所述,僅為本發(fā)明的具體實施方式
,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護范圍為準。
權(quán)利要求
1.一次性防滑空心塑料筷子,其特征在于包括外殼、型腔和密封端,所述外殼為全封閉,所述密封端設(shè)置在外殼的端位,外殼包裹的所述型腔內(nèi)充有壓縮空氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一次性防滑空心塑料筷子,其特征在于所述密封端包括設(shè)置在外殼兩端的兩個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一次性防滑空心塑料筷子,其特征在于還包括防滑段,所述防滑段設(shè)置在筷子外殼的夾取端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一次性防滑空心塑料筷子,其特征在于所述防滑段的橫截面為漸進縮小且夾取頂端最小,防滑段為多圈環(huán)狀褶皺。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一次性防滑空心塑料筷子,其特征在于所述型腔內(nèi)的壓縮空氣為140千帕-300千帕。
6.權(quán)利要求1 5任一所述一次性防滑空心塑料筷子的制備方法,其特征在于包括以下步驟1)預(yù)成型原料加熱經(jīng)注射成型在雛形模具中完成兩端開口細管形中空預(yù)成型件;2)一端位密封步驟1)的預(yù)成型件的一端位壓出密封端;3)吹塑成型步驟幻完成一端密封的預(yù)成型件充入壓縮空氣吹塑成型在筷子模具中完成一端封閉的筷子外殼;4)僅另一端位密封步驟幻的筷子外殼的另一開口端位壓出密封端,將壓縮空氣密封于筷子外殼的型腔內(nèi),完成一次性防滑空心塑料筷子。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一次性防滑空心塑料筷子的制備方法,其特征在于步驟1)所述預(yù)成型件在尚未冷卻喪生可塑性時進行步驟2、和步驟3)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述一次性防滑空心塑料筷子的制備方法,其特征在于步驟幻所述一端密封的筷子外殼在尚未冷卻喪失可塑性時進行步驟4)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述一次性防滑空心塑料筷子的制備方法,其特征在于步驟幻的壓縮空氣等同于步驟4)的壓縮空氣。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述一次性防滑空心筷子的制備方法,其特征在于步驟幻所述一端密封的筷子外殼在尚未冷卻喪失可塑性時進行步驟4)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一次性防滑空心塑料筷子及其制備方法??曜影ㄍ鈿?、型腔和密封端,所述外殼為全封閉,所述密封端設(shè)置在外殼的端位,還包括防滑段設(shè)置在筷子外殼的夾取端,外殼包裹的所述型腔內(nèi)充有壓縮空氣。筷子的制備方法包括以下步驟1)在雛形模具中完成預(yù)成型件;2)在預(yù)成型件一端壓出密封端;3)在預(yù)成型件充入壓縮空氣在筷子模具中完成一端封閉的筷子外殼;4)在筷子外殼另一端壓出密封端,將壓縮空氣密封于型腔內(nèi)。本發(fā)明提供的技術(shù)方案避免了木竹質(zhì)筷子需要經(jīng)過漂白處理,而危害人體健康和原料使用造成的環(huán)境破壞,可以實現(xiàn)原料的回收及重復(fù)利用,空心充入壓縮空氣,塑料質(zhì)輕且用料少,制備方法簡單且成本低廉,適于一次性使用,具有優(yōu)良的市場競爭力。
文檔編號A47G21/10GK102551476SQ20121003757
公開日2012年7月11日 申請日期2012年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月17日
發(fā)明者王聲銘 申請人:王聲銘