專利名稱：超聲波清潔刷的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種超聲波清潔刷。
背景技術(shù)：
高能超聲波投射到被清潔物體表面，利用超聲空泡效應(yīng)或局部真空作用在被清潔物體表面產(chǎn)生的超高溫超高壓空泡將污垢從被清潔表面迅速剝離，同時(shí)在被清潔表面或清潔介質(zhì)內(nèi)部產(chǎn)生的局部微觀超高溫超高壓使被剝離的污垢迅速分散或溶解稀釋脫離被清潔表面，并且其清潔度高且全部工件清潔度一致。因此，依據(jù)該原理制造出來(lái)的超聲波清潔刷深受市場(chǎng)青睞。一般來(lái)說(shuō)，清洗時(shí)間越長(zhǎng)效果越好，但耗能也相對(duì)較高。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種耗能低并且清洗效果好的超聲波清潔刷。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種超聲波清潔刷，包括供超聲波信號(hào)輸入的超聲波換能器，還包括箱罩，所述箱罩具有內(nèi)腔室，所述超聲波換能器收容在所述內(nèi)腔室內(nèi)，在所述箱罩的端面與所述超聲波換能器的底面之間有高度差形成超聲波反射區(qū)。在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案所述箱罩用于使超聲波與所述內(nèi)腔室內(nèi)的空氣產(chǎn)生共鳴。在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案還包括進(jìn)氣管和排氣管，所述進(jìn)氣管和所述排氣管均與所述內(nèi)腔室連通，所述排氣管設(shè)置在所述箱罩上，所述進(jìn)氣管伸入到所述箱罩的內(nèi)腔室內(nèi)，所述進(jìn)氣管和所述排氣管用于與所述內(nèi)腔室形成氣路系統(tǒng)。在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案還包括電機(jī)、刷頭，所述刷頭收容在所述內(nèi)腔室內(nèi)并且所述超聲波換能器的外殼與所述刷頭相連接，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)子與所述刷頭呈偏心連接。在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案所述進(jìn)氣管的出氣口位于所述刷頭的下表面上。在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案所述電機(jī)為偏心電機(jī)，所述偏心電機(jī)的輸出端與所述刷頭相連接。在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案還包括刷布，所述刷布與所述刷頭相連接并且所述刷布用于和被清潔物表面相接觸，所述刷布至少覆蓋了所述超聲波換能器的底面。在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案所述刷布覆蓋了刷頭的底面和所述超聲波換能器的底面。在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案所述進(jìn)氣管的出氣口位于所述刷布上。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明通過(guò)采用了在所述箱罩的端面與所述超聲波換能器的底面之間有高度差形成超聲波反射區(qū)，當(dāng)超聲波換能器產(chǎn)生超聲波后，可以在被清潔物體表面和超聲波換能器的底面之間來(lái)回反射形成多重駐波，在同樣的清潔時(shí)間內(nèi)，本發(fā)明的超聲波清潔刷清潔效果更好。再者，采用這種結(jié)構(gòu)的超聲波清潔刷能形成多重駐波，與現(xiàn)有的超聲波清潔刷相比，達(dá)到同樣的清潔度，本發(fā)明的超聲波清潔刷所用的時(shí)間更短，耗能更少。


圖I是本發(fā)明的超聲波清潔刷的第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明的超聲波清潔刷的第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意 圖3是本發(fā)明的超聲波清潔刷的第三種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。本發(fā)明的超聲波清潔刷第一種實(shí)施方式，如圖I所示。其包括超聲波換能器3、箱罩4，箱罩4具有內(nèi)腔室41，超聲波換能器3收容在內(nèi)腔室41內(nèi)，在箱罩4的端面42與超聲波換能器3的底面31之間有高度差形成超聲波反射區(qū)8。由于超聲波本身的物理特性，在被清潔物體表面5產(chǎn)生很高的局部高溫和巨大的瞬時(shí)變化壓強(qiáng)，使被清潔物體表面5的灰塵油垢等迅速微觀爆炸脫落、氣化或霧化，可達(dá)到清潔的目的。更進(jìn)一步，本發(fā)明的超聲波清潔刷通過(guò)采用了在箱罩的端面與超聲波換能器的底面之間有高度差形成超聲波反射區(qū)，當(dāng)超聲波換能器產(chǎn)生超聲波后，可以在被清潔物體表面5和超聲波換能器的底面之間來(lái)回反射形成多重駐波，在同樣的清潔時(shí)間內(nèi)，使用本發(fā)明的超聲波清潔刷清潔效果更好。再者，采用這種結(jié)構(gòu)的超聲波清潔刷能形成多重駐波，與現(xiàn)有的超聲波清潔刷相比，達(dá)到同樣的清潔度，本發(fā)明的超聲波清潔刷所用的時(shí)間更短，耗能更少。當(dāng)然，在本實(shí)施例中，超聲波換能器的數(shù)量也不局限于I個(gè)，也可以為多個(gè)。此外，該超聲波清潔刷的箱罩的尺寸還可以做進(jìn)一步的改進(jìn)，使超聲波與箱罩4、被清潔物體表面5 二者圍成的空間內(nèi)即內(nèi)腔室41內(nèi)的氣體產(chǎn)生共鳴。由于箱罩5的共鳴放大作用使得超聲波清潔能力得到極大增強(qiáng)，進(jìn)一步地提高了該超聲波清潔刷的清潔、去污能力。還可以設(shè)有進(jìn)氣管I和排氣管2結(jié)構(gòu)，進(jìn)氣管I和排氣管2均與內(nèi)腔室41連通，排氣管2設(shè)置在箱罩4上，進(jìn)氣管I伸入到箱罩4的內(nèi)腔室41內(nèi)。較佳地，進(jìn)氣管I的出氣口 11位于內(nèi)腔室41內(nèi)并位于超聲波的拆射區(qū)8上。進(jìn)氣管和排氣管用于與內(nèi)腔室形成氣路系統(tǒng)。采用這種結(jié)構(gòu)，其將超聲波清潔而產(chǎn)生的煙霧、氣霧通過(guò)循環(huán)空氣迅速地排到箱罩外，達(dá)到清潔目的。作為本實(shí)施例的直接變形，進(jìn)氣管的出氣口也可以在其它位置，如在箱罩上，通入氣體時(shí)，也可以形成循環(huán)。但是，出氣口位于內(nèi)腔室內(nèi)或者超聲波反射區(qū)內(nèi)時(shí)，伴隨該處的超聲波產(chǎn)生的大壓強(qiáng)，能夠容易形成將煙霧、氣霧帶出箱罩外部的氣路循環(huán)。如圖2所示，超聲波清潔刷的第二種實(shí)施例，其在第一種實(shí)施例的基礎(chǔ)上增加電機(jī)6、刷頭7結(jié)構(gòu)。即超聲波清潔刷包括超聲波換能器3、箱罩4、電機(jī)6、刷頭7，箱罩具有內(nèi)腔室41，超聲波換能器3收容在內(nèi)腔室41內(nèi)，在箱罩4的端面42與超聲波換能器3的底面31之間有高度差形成超聲波反射區(qū)8。刷頭收容在內(nèi)腔室41內(nèi)并且超聲波換能器的外殼與刷頭相連接，電機(jī)的轉(zhuǎn)子與刷頭7呈偏心連接。其中，電機(jī)的轉(zhuǎn)子與刷頭呈偏心連接可由米用偏心電機(jī)或者電機(jī)的輸出軸與刷頭偏心連接的方式實(shí)現(xiàn)。具體地，偏心電機(jī)即為電機(jī)上用于和刷頭7相連的輸出端軸心相對(duì)于電機(jī)的轉(zhuǎn)子的軸心不在同一直線上。電機(jī)的輸出軸與刷頭偏心連接即其二者的連接點(diǎn)偏離刷頭的中心。另外，該超聲波清潔刷采用的超聲波換能器的數(shù)量也不限定于4個(gè)，可以是2個(gè)、3個(gè)或者更多個(gè)。在本實(shí)施例中，超聲波清潔刷采用偏心電機(jī)結(jié)構(gòu)時(shí)，其可產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使超聲波清潔刷的刷頭7及各超聲波換能器3在使用過(guò)程中增加了超聲波在被清潔表面的覆蓋均勻性，在提高清潔效率和清潔效果的同時(shí)也避免高能超聲波長(zhǎng)時(shí)間集中輻射被清潔表面局部小區(qū)域可能造成的超聲波損傷。實(shí)施例一所給出的超聲波清潔刷即沒(méi)有刷頭和偏心電機(jī)結(jié)構(gòu)，其適合于超聲清潔刷的小型化和強(qiáng)直超聲波束長(zhǎng)時(shí)間集中清潔，尤其適合于槍式清潔系統(tǒng)。實(shí)施例一中所采用的箱罩4結(jié)構(gòu)以及進(jìn)氣管I和排氣 管2的結(jié)構(gòu)也適用于本實(shí)施例。其中，如圖2所示，進(jìn)氣管最好采用進(jìn)氣管的出氣口 11位于在刷頭7上，使氣體直接沖向反射區(qū)8，以利于將煙霧、氣霧排出箱罩外。如圖3所示，超聲波清潔刷的第三種實(shí)施例，該超聲波清潔刷與第二種實(shí)施例中給出的超聲波清潔刷的區(qū)別在于本實(shí)施例給出的超聲波清潔刷具有刷布9的結(jié)構(gòu)。刷布9與刷頭7相連接并且刷布9用于和被清潔物表面5相接觸。刷布9至少覆蓋了超聲波換能器3的底面31。優(yōu)選地，刷布9覆蓋了刷頭7的底面71和超聲波換能器的底面31。采用刷布結(jié)構(gòu)時(shí)，進(jìn)氣管I的出氣口 11最位于位刷布9上，以利于形成氣路循環(huán)，如圖3所示。這種刷布是可以是可拆卸式的。刷布與被清潔表面的機(jī)械接觸，使該超聲波換能器具有機(jī)械清潔和化學(xué)清潔(增加清洗清潔劑時(shí))的功能。再者，在使用合理清洗清潔劑的情況下，刷布能夠在超聲波換能器與被清潔表面形成很好的聲阻匹配，在超聲波穿透刷布介質(zhì)的同時(shí)極大地增強(qiáng)超聲波對(duì)灰塵污垢在清洗清潔劑中的助溶助擴(kuò)散稀釋效果，增強(qiáng)清洗清潔作用。在本實(shí)施例中，刷布可以是僅僅覆蓋在超聲波換能器的底面，也可以是同時(shí)覆蓋在超聲波換能器的底面和刷頭。第三種實(shí)施例中的刷布結(jié)構(gòu)，也可以在運(yùn)用在第一種實(shí)施例給出的超聲波清潔刷中，將刷布固定在超聲波換能器3的底面31上。實(shí)施例一和實(shí)施例二中給出的超聲波清潔刷未采用刷布結(jié)構(gòu)，其在清潔過(guò)程中是非接觸式的，其可以在很大程度上減小對(duì)被清潔表面的機(jī)械損傷和在清潔過(guò)程中對(duì)被清潔表面的二次污染，同時(shí)避免了普通清潔時(shí)的再次漂洗清洗等過(guò)程。最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實(shí)施例僅是本發(fā)明較有代表性的例子。顯然，本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種超聲波清潔刷，包括供超聲波信號(hào)輸入的超聲波換能器，其特征在于還包括箱罩，所述箱罩具有內(nèi)腔室，所述超聲波換能器收容在所述內(nèi)腔室內(nèi)，在所述箱罩的端面與所述超聲波換能器的底面之間有高度差形成超聲波反射區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超聲波清潔刷，其特征在于所述箱罩用于使超聲波與所述內(nèi)腔室內(nèi)的空氣產(chǎn)生共鳴。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超聲波清潔刷，其特征在于還包括進(jìn)氣管和排氣管，所述進(jìn)氣管和所述排氣管均與所述內(nèi)腔室連通，所述排氣管設(shè)置在所述箱罩上，所述進(jìn)氣管伸入到所述箱罩的內(nèi)腔室內(nèi)，所述進(jìn)氣管和所述排氣管用于與所述內(nèi)腔室形成氣路系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超聲波清潔刷，其特征在于還包括電機(jī)、刷頭，所述刷頭收容在所述內(nèi)腔室內(nèi)并且所述超聲波換能器的外殼與所述刷頭相連接，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)子與所述刷頭呈偏心連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超聲波清潔刷，其特征在于所述進(jìn)氣管的出氣口位于所述刷頭的下表面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超聲波清潔刷，其特征在于所述電機(jī)為偏心電機(jī)，所述偏心電機(jī)的輸出端與所述刷頭相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的超聲波清潔刷，其特征在于還包括刷布，所述刷布與所述刷頭相連接并且所述刷布用于和被清潔物表面相接觸，所述刷布至少覆蓋了所述超聲波換能器的底面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的超聲波清潔刷，其特征在于所述刷布覆蓋了刷頭的底面和所述超聲波換能器的底面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的超聲波清潔刷，其特征在于所述進(jìn)氣管的出氣口位于所述刷布上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種超聲波清潔刷，包括供超聲波信號(hào)輸入的超聲波換能器，還包括箱罩，所述箱罩具有內(nèi)腔室，所述超聲波換能器收容在所述內(nèi)腔室內(nèi)，在所述箱罩的端面與所述超聲波換能器的底面之間有高度差形成超聲波反射區(qū)。本發(fā)明的超聲波清潔刷耗能低并且清洗效果好。
文檔編號(hào)B08B3/12GK102825030SQ201210306179
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月24日
發(fā)明者阮于華, 秦佳艷 申請(qǐng)人:阮于華