專利名稱：一種榨汁機的排渣結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種榨汁機，具體涉及一種榨汁機的排渣結構。
背景技術：
隨著人們生活水平的提高，各種小家電陸續(xù)走進各家各戶，攪拌機、打蛋器、榨汁機等，榨汁機是一種用來榨取各種果汁、蔬菜等果蔬類食物的小家電，功能強大，可以用來制作各種果蔬飲料，滿足了消費者的健康飲食的需要，使用簡單方便。傳統(tǒng)的榨汁機通常包括主機、集汁腔、、刀網(wǎng)、刀盤、上蓋。所述主機帶動所述刀網(wǎng)、刀盤轉動，所述刀盤對要加工的果蔬進行粉碎，粉碎后的食物經(jīng)所述刀網(wǎng)離心甩汁將榨汁分離?，F(xiàn)有的刀盤與進料口間沒有任何的引導粉碎食物排出的結構。這樣設置存在以下的不足切屑粉碎食物后，粉碎的食物經(jīng)常有很多大塊殘留，導致整機震動和浪費。食物會隨著刀具的旋轉而產(chǎn)生離心運動，切碎的食物很容易就飛出，食物的切碎幾率大大降低，而且未切碎的大片果肉易沿著濾網(wǎng)內(nèi)壁旋升，產(chǎn)生離心式的渦旋運動，使之更難集中受刀具的切割，大大降低了榨汁機的出汁率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型解決的技術問題是提供一種榨汁機的排渣結構，可使渣和汁有效的分離，提高出汁率。為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是一種榨汁機的排渣結構，包括刀盤本體、濾網(wǎng)和刀盤，刀盤本體設于濾網(wǎng)底部，刀盤設于刀盤本體上，其中，榨汁機的排渣結構還設有導流結構，榨汁過程中的殘渣經(jīng)導流結構流出。所述的導流結構上設有導流槽，導流槽為圓環(huán)狀，榨汁過程中的殘渣經(jīng)導流槽流出。導流槽具有一定的傾斜角度，榨汁過程中的殘渣可以沿著導流槽流出。所述的導流結構還包括設于導流槽邊緣的缺槽，設于導流槽上的臺階結構，設于導流結構外壁上的擋筋和固定于導流槽上的擋渣筋。臺階結構起到阻礙殘渣流動的作用，擋渣筋阻擋殘渣，缺槽可以使得殘渣流出導流結構，擋筋是起到榨取過量的食物時，其筋可以刮掉附近的洛，使其濾網(wǎng)內(nèi)渣分布更均勻，同時還可以將渣隨其旋轉的慣性，將渣飛濺到榨汁蓋上，提示用戶已經(jīng)榨取過量食物了。當?shù)侗P本體的旋轉為正轉或反轉時，臺階結構、缺槽或無缺槽和擋筋位置和方向完全相反。所述的導流結構底面與刀盤本體上表面距離為H，0. 8mm < H < 2. Omm ;所述的導流結構內(nèi)表面與刀盤本體凸起面距離為h,0. 8mm ^ h ^ 2. 0mm。通過這樣距離的配合,可以使殘渣順利流出導流結構。所述的缺槽寬度為a，5mm彡a彡IOmm或a = 0;所述的擋筋高度為b，2mm彡b彡8mm ;所述的導流槽設有導流夾角c,0°彡c彡45°。當a = 0時，即相當于導流結構沒有設置有缺槽。[0011]所述的刀盤本體包括設于其上部的塑膠件，多個凸起物固定于刀盤上或固定于塑膠件上。凸起物可以設置于刀盤或者塑膠件上。所述的刀盤本體與濾網(wǎng)一體成型，通過一體成型可減少零部件，而且可方便清洗，同時節(jié)約了成本?？蛇x的，所述的刀盤本體與其下部的離合器固定連接。刀盤本體與濾網(wǎng)為兩個獨立的零部件，而且都可以從離合器拆卸出來，在刀盤或者刀盤本體受到破損時可以方便的跟換，保證切屑的質量效果?？蛇x的，所述的導流結構內(nèi)表面與刀盤外圓周面距離為H,0. 8mm ^ H ^ 2. Omm ;所述的導流結構內(nèi)表面與刀盤本體凸起面距離為h,0. 8mm h ^ 2. Omm ;所述的導流結構底面與刀盤本體上表面距離為d，0. 5mm < d < 3. 5mm。通過上述距離的配合同樣可以實現(xiàn)殘渣流出。與現(xiàn)有技術相比，有益效果是本實用新型的榨汁機的排渣結構還設有導流結 構，榨汁過程中的殘渣經(jīng)導流結構流出。所述的導流結構和相互結構形成的間隙可以有效的控制食物切碎的粗細，以及出渣更均勻，出汁率大大提高，同時有效的控制了整機的震動以及降低噪音。

圖I是本實用新型實施例一的整體結構示意圖；圖2是本實用新型實施例一的配合結構示意圖；圖3是本實用新型實施例一的導流結構示意圖；圖4是本實用新型實施例一的導流結構俯視示意圖；圖5是本實用新型實施例一的導流結構剖視示意圖；圖6是本實用新型實施例一的濾網(wǎng)刀盤結構第一示意圖；圖7是本實用新型實施例一的濾網(wǎng)刀盤結構第二示意圖；圖8是本實用新型實施例二的整體結構示意圖；圖9是本實用新型實施例二的刀盤本體結構第一示意圖；圖10是本實用新型實施例二的刀盤本體結構第二示意圖；圖11是本實用新型實施例三的整體結構第一示意圖；圖12是本實用新型實施例三的配合結構第一示意圖；圖13是本實用新型實施例三的整體結構第二示意圖；圖14是本實用新型實施例三的配合結構第二示意圖。
具體實施方式
實施例一如圖I — 7所示，一種榨汁機的排渣結構，包括刀盤本體2、濾網(wǎng)3和刀盤4，刀盤本體2設于濾網(wǎng)3底部，刀盤4設于刀盤本體2上，其中，榨汁機的排渣結構還設有導流結構1，榨汁過程中的殘渣經(jīng)導流結構I流出。所述的導流結構I上設有導流槽11，導流槽11為圓環(huán)狀，榨汁過程中的殘渣經(jīng)導流槽11流出。導流結構I還包括設于導流槽11邊緣的缺槽12，設于導流槽11上的臺階結構16，設于導流結構I外壁上的擋筋13和固定于導流槽11上的擋渣筋14。在殘渣流出的過程中，臺階結構16起到阻礙殘渣流動的作用，擋渣筋14阻擋殘渣，缺槽12可以使得殘渣流出導流結構1，擋筋13可以刮渣，導渣飛濺，提示是否渣過量了。當?shù)侗P本體2的旋轉為正轉或反轉時，臺階結構16、缺槽12或無缺槽12和擋筋13位置和方向完全相反。導流結構I底面與刀盤本體2上表面距離為H，0. 8mm彡H彡2. Omm ;所述的導流結構I內(nèi)表面與刀盤本體2凸起面距離為h,0. 8mm ^ h ^ 2. 0mm。通過這樣距離的配合,可以使殘渣順利流出導流結構I。缺槽12寬度為a，5mm彡a彡IOmm或a = 0 ;所述的擋筋13高度為b，2mm彡b彡8mm ;所述的導流槽11設有導流夾角c,0°彡c彡45°。當a = 0時，即相當于導流結構I中沒有設置有缺槽12。刀盤本體2包括設于其上部的塑膠件，多個凸起物15固定于刀盤4上或固定于塑膠件上。凸起物15可以設置于刀盤4或者塑膠件上。刀盤本體2與濾網(wǎng)3—體成型。通 過一體成型可減少零部件，從而節(jié)約了成本而且可方便清洗。 實施例二如圖8、9、10所示，刀盤本體2與其下部的離合器固定連接。刀盤本體2與濾網(wǎng)3為兩個獨立的零部件，而且都可以從離合器拆卸出來，在刀盤4或者刀盤本體2受到破損時可以方便的跟換，保證切屑的質量效果。其余的結構與實施例一相同。實施例三如圖11-14所示，所述的導流結構I內(nèi)表面與刀盤4外圓周面距離為H, 0. 8mm彡H彡2. Omm ;所述的導流結構I內(nèi)表面與刀盤本體2凸起面距離為h，0. 8mm彡h彡2. Omm ;所述的導流結構I底面與刀盤本體2上表面距離為d，
0.5mm ^ d ^ 3. 5mm。通過上述距離的配合同樣可以實現(xiàn)排洛均勻分布。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，對實用新型的技術方案可以做若干適合實際情況的改進。因此，本實用新型的保護范圍不限于此，本領域中的技術人員任何基于本實用新型技術方案上非實質性變更均包括在本實用新型保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種榨汁機的排渣結構，包括刀盤本體(2)、濾網(wǎng)(3)和刀盤(4)，刀盤本體(2)設于濾網(wǎng)(3)底部，刀盤(4)設于刀盤本體(2)上，其特征在于榨汁機的排渣結構還設有導流結構(I)，榨汁過程中的殘渣經(jīng)導流結構(I)流出。
2.根據(jù)權利要求I所述的ー種榨汁機的排渣結構，其特征在于所述的導流結構(I)上設有導流槽(11)，導流槽(11)為圓環(huán)狀，榨汁過程中的殘渣經(jīng)導流槽(11)流出。
3.根據(jù)權利要求2所述的ー種榨汁機的排渣結構，其特征在于所述的導流結構(I)還包括設于導流槽(11)邊緣的缺槽(12)，設于導流槽(11)上的臺階結構(16)，設于導流結構 I)外壁上的擋筋(13)和固定于導流槽(11)上的擋渣筋(14)。
4.根據(jù)權利要求I所述的ー種榨汁機的排渣結構，其特征在于所述的導流結構(I)底面與刀盤本體(2)上表面距離為H，0. 8mm < H < 2. Omm ;所述的導流結構(I)內(nèi)表面與刀盤本體(2)凸起面距離為h,0. 8mm ^ h ^ 2. 0mm。
5.根據(jù)權利要求3所述的ー種榨汁機的排渣結構，其特征在于所述的缺槽(12)寬度為a, 5mm ^ a ^ IOmm或a = 0 ;所述的擋筋(13)高度為b, 2mm ^ b ^ 8mm ;所述的導流槽(II)設有導流夾角c，0°彡c彡45°。
6.根據(jù)權利要求I所述的ー種榨汁機的排渣結構，其特征在于所述的刀盤本體(2)包括設于其上部的塑膠件，多個凸起物(15)固定于刀盤(4)上或固定于塑膠件上。
7.根據(jù)權利要求4所述的ー種榨汁機的排渣結構，其特征在于所述的刀盤本體(2)與濾網(wǎng)(3)—體成型。
8.根據(jù)權利要求4所述的ー種榨汁機的排渣結構，其特征在于所述的刀盤本體(2)與其下部的離合器固定連接。
9.根據(jù)權利要求I所述的ー種榨汁機的排渣結構，其特征在于所述的導流結構(I)內(nèi)表面與刀盤(4)外圓周面距離為H，0. 8mm彡H彡2. Omm ;所述的導流結構(I)內(nèi)表面與刀盤本體(2)凸起面距離為h,0. 8mm ^ h ^ 2. Omm ;所述的導流結構(I)底面與刀盤本體(2)上表面距離為 d,0. 5mm ^ d ^ 3. 5mm。
專利摘要本實用新型涉及一種榨汁機，具體涉及一種榨汁機的排渣結構。一種榨汁機的排渣結構,包括刀盤本體、濾網(wǎng)和刀盤，刀盤本體設于濾網(wǎng)底部，刀盤設于刀盤本體上，其中，榨汁機的排渣結構還設有導流結構,榨汁過程中的殘渣經(jīng)導流結構流出。導流結構和其相互結構形成的間隙可以有效的控制食物切碎的粗細，以及出渣更均勻，出汁率大大提高，同時有效的控制了整機的震動以及降低噪音。
文檔編號A47J19/00GK202515358SQ20122001005
公開日2012年11月7日 申請日期2012年1月11日 優(yōu)先權日2012年1月11日
發(fā)明者張強, 王為民, 閆中杰 申請人:美的集團有限公司