專利名稱：咖啡機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及咖啡及類似飲品的釀造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種咖啡機。
背景技術(shù)：
目前，市面上對于各類咖啡機的需求量大增，并且要求此類機器性能穩(wěn)定、操作簡單、價格便宜。現(xiàn)有的咖啡機，關(guān)于壓緊驅(qū)動方面的結(jié)構(gòu)設(shè)計，有的采用手動驅(qū)動釀造器的壓緊機構(gòu)，結(jié)構(gòu)復雜，操作復雜；有的采用馬達驅(qū)動的自動壓緊機構(gòu)，同樣具有結(jié)構(gòu)復雜的缺點，且價格較高。同時，現(xiàn)有的咖啡機的釀造器，關(guān)于閥門控制方面，大多采用電磁閥控制閥門的啟閉，價格昂貴；有些也采用機械結(jié)構(gòu)部件控制閥門的啟閉，從而控制水路的通斷；機械結(jié)構(gòu)部件長時間使用后，由于變形、磨損等原因，導致工作狀態(tài)不穩(wěn)定，不能精準地控制閥門。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種咖啡機，釀造裝置結(jié)構(gòu)得到簡化，能精準地控制水路的閥門啟閉，性能穩(wěn)定、操作簡單。本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的咖啡機，包括有水箱、水泵、鍋爐、釀造裝置以及連接管路，所述水箱、水泵、鍋爐和釀造裝置通過連接管路連接；水泵連接水箱的出口，水泵的出水口通過連接管路與鍋爐連通；釀造裝置設(shè)置有咖啡出口 ；其中，所述釀造裝置為一種液壓釀造裝置；所述液壓釀造裝置包括有液壓釀造器及一個或者多個用來分配壓力的單向閥，液壓釀造器設(shè)置有液壓腔和釀造腔，所述液壓腔和釀造腔分別通過連接管路和水泵連通，所述單向閥設(shè)置在釀造腔與水泵之間的水路中。本實用新型的有益效果如下本實用新型的咖啡機，由于釀造裝置為一種液壓釀造裝置，包括有液壓釀造器及一個或者多個用來分配壓力的單向閥，液壓釀造器設(shè)置有液壓腔和釀造腔，單向閥設(shè)置在釀造腔與水泵之間的水路中；本實用新型的咖啡機的工作方法，利用液壓裝置釀造咖啡的原理將咖啡粉或咖啡粉類產(chǎn)品放入機器后，水泵開始泵水入液壓腔，活塞頭在液壓腔水壓的推動下從起始位置移動到將釀造原料容器壓緊的位置并通過裝配在活塞頭和釀造原料容器之間的釀造密封圈密封；然后，隨著水泵繼續(xù)泵水，液壓腔壓力持續(xù)增大，直到其水壓大于水路中單向閥設(shè)定的彈力時，單向閥由關(guān)閉轉(zhuǎn)為開啟，高壓的水由此進入釀造腔，然后從釀造腔穿過咖啡粉而獲取我們需要的咖啡，從而完成整個釀造過程。本實用新型的咖啡機，為性能穩(wěn)定、操作簡單、價格便宜，能通過機器自身水泵提供的系統(tǒng)壓力來自動實現(xiàn)對咖啡粉、咖啡膠囊或其他類似咖啡粉類產(chǎn)品的壓緊，密封以及釀造過程的液壓釀造裝置。

[0010]圖1為本實用新型咖啡機實施例一的整機水路結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型咖啡機實施例一的液壓釀造裝置的水路結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型咖啡機實施例一的液壓釀造器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型咖啡機實施例一的液壓釀造器在起始位置狀態(tài)時的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型咖啡機實施例一的液壓釀造器在活塞頭壓緊咖啡膠囊狀態(tài)時的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6a為本實用新型咖啡機實施例一的泄壓控制閥在咖啡檔位時的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖；圖6b為圖6a的A-A截面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7a為本實用新型咖啡機實施例一的泄壓控制閥在泄壓檔位時的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖；圖7b為圖7a的B-B截面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實用新型咖啡機實施例二的整機水路結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實用新型咖啡機實施例二的液壓釀造裝置的水路結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本實用新型咖啡機實施例二的液壓釀造器在起始位置狀態(tài)時的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本實用新型咖啡機實施例二的液壓釀造器在活塞頭壓緊咖啡膠囊狀態(tài)時的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記說明1、水泵，2、鍋爐，3、液壓釀造裝置，4、釀造原料容器，5、液壓釀造器，6、單向閥，7、泄壓控制閥，8、液壓腔，9、釀造腔，10、活塞頭，11、入水頭，12、第一密封圈，13、第二密封圈，14、釀造器支架，15、釀造密封圈，20、復位彈簧，21、釀造腔泄壓端口，22、液壓腔泄壓端口，23、釀造腔入水口，24、膠囊座，25、上釀造輔助裝置，26、下釀造輔助裝置，27、液壓腔內(nèi)的水壓對活塞頭作用面的投影面積，28、釀造腔對活塞頭作用面的投影面積，29、旋鈕，30、頂桿，31、閥桿，32、密封件，33、密封面。
具體實施方式
本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提出了一種咖啡機，包括有水箱、水泵、鍋爐、釀造裝置以及連接管路，所述水箱、水泵、鍋爐和釀造裝置通過連接管路連接；水泵連接水箱的出口，水泵的出水口通過連接管路與鍋爐連通；釀造裝置設(shè)置有咖啡出口 ；其中，所述釀造裝置為一種液壓釀造裝置；所述液壓釀造裝置包括有液壓釀造器及一個或者多個用來分配壓力的單向閥，液壓釀造器設(shè)置有液壓腔和釀造腔，所述液壓腔和釀造腔分別通過連接管路和水泵連通，所述單向閥設(shè)置在釀造腔與水泵之間的水路中。上述咖啡機的工作方法，其中，將釀造原料放入液壓釀造器的釀造腔后，水泵開始泵水入液壓釀造器的液壓腔；液壓釀造器的活塞頭在液壓腔內(nèi)水壓的推動下從起始位置移動到將釀造原料壓緊的位置，并通過裝配在活塞頭和釀造原料容器之間的釀造密封圈密封；然后，隨著水泵繼續(xù)泵水，液壓腔內(nèi)壓力持續(xù)增大，直到其水壓大于水路中單向閥設(shè)定的彈力時，單向閥由關(guān)閉轉(zhuǎn)為開啟，高壓的水由單向閥進入釀造腔，然后從釀造腔流過釀造原料容器，生產(chǎn)出咖啡飲品，整個釀造過程完成。實施例一如圖1至圖5所示，本實施例中，咖啡機包括有水箱、水泵1、鍋爐2、釀造裝置以及連接管路，所述水箱、水泵1、鍋爐2和釀造裝置通過連接管路連接；水泵I連接水箱的出口，水泵I的出水口通過連接管路與鍋爐2連通；釀造裝置設(shè)置有咖啡出口 ；其中，所述釀造裝置為一種液壓釀造裝置3 ;采用液壓釀造裝置3控制咖啡萃取過程中的壓緊和釀造動作，所述液壓釀造裝置3包括有液壓釀造器5及一個或者多個用來分配壓力的單向閥6，液壓釀造器5設(shè)置有液壓腔8和釀造腔9，所述液壓腔8和釀造腔9分別通過連接管路和水泵I連通，所述單向閥6設(shè)置在釀造腔9與水泵I之間的水路中。所述液壓釀造器5包括有釀造器支架14、入水頭11、活塞頭10及膠囊座24 ;所述入水頭11同釀造器支架14剛性連接，入水頭11位于釀造器支架14上部的內(nèi)腔中，兩端分別連通鍋爐2的出水管和液壓腔8 ;活塞頭10位于入水頭11的下方，所述活塞頭10為設(shè)置在入水頭11和膠囊座24之間可軸向運動的活動件；液壓腔8位于入水頭11與活塞頭10之間的區(qū)域內(nèi)；膠囊座24位于釀造器支架14下部的內(nèi)腔中，膠囊座24內(nèi)腔放置釀造原料容器4，膠囊座24用于為釀造原料容器4提供支撐和定位；釀造腔9位于活塞頭10與膠囊座24之間的區(qū)域內(nèi)。入水頭11的外壁與活塞頭10之間設(shè)置有第一密封圈12 ;活塞頭10的頂部設(shè)置有穿過入水頭11的釀造腔入水管，釀造腔入水口 23設(shè)置在釀造腔入水管中，釀造腔入水管與入水頭11的壁面之間設(shè)置有第二密封圈13 ;所述第一密封圈12和第二密封圈13為裝配在入水頭和活塞頭配合間隙處的密封零件，用來確?；钊^運動時同入水頭密封良好；活塞頭10的底端固定有用于在活塞頭壓緊釀造原料容器4時確保兩者之間密封的釀造密封圈15 ;活塞頭10的底端固定有上釀造輔助裝置25，膠囊座24內(nèi)腔底部設(shè)置有下釀造輔助裝置26。所述液壓釀造器的液壓腔8是由入水頭11、活塞頭10以及裝配在兩者之間起密封作用的第一密封圈12、第二密封圈13界定的相對獨立的區(qū)域；釀造原料容器4采用一種咖啡膠囊；在所述活塞頭10壓緊咖啡膠囊且釀造密封圈15實現(xiàn)對活塞頭和咖啡膠囊之間的密封時，活塞頭10、咖啡膠囊以及釀造密封圈15之間界定的空間即為液壓釀造器的釀造腔9。所述單向閥6設(shè)置在水泵和釀造腔之間的連接管路中，用來在釀造過程中控制釀造腔端水路的開啟或閉合；同時也用來確保在釀造腔端水路開啟時，所述液壓腔中的壓強高于所述釀造腔的壓強，以便液壓釀造器的活塞頭在液壓腔水壓力的作用下能克服釀造腔的水壓力并保持對咖啡膠囊的壓緊狀態(tài)；所述液壓腔內(nèi)的水壓對活塞頭作用面的投影面積27需大于O. 7倍釀造腔對活塞頭作用面的投影面積28。所述的單向閥6包括有閥體17、調(diào)壓彈簧18和膠頭19，由受壓的調(diào)壓彈簧頂住膠頭裝配在閥體內(nèi)腔中，膠頭在調(diào)壓彈簧的作用下同閥體上與之貼合的平面或曲面壓緊；閥體17兩端具有與連接管路連通的接口。當活塞頭10在液壓腔8水壓的作用下從起始位置向?qū)︶勗煸先萜鲏壕o位置移動時，單向閥呈關(guān)閉狀態(tài)，通往釀造腔入水口 23的水路被切斷；當活塞頭已經(jīng)壓緊釀造原料容器，且釀造密封圈15在活塞頭和釀造原料容器之間形成密封，液壓腔端水路中水壓隨著水泵的持續(xù)泵水繼續(xù)升高到一定程度時，單向閥轉(zhuǎn)為開啟狀態(tài)，釀造腔入水的水路接通，水由此進入到釀造腔。所述液壓釀造器還包括確保活塞頭10在釀造結(jié)束時回到起始位置的復位彈簧20。如圖l、2、6a、6b、7a、7b所示，所述液壓釀造裝置3包括有一個或者多個對液壓腔和釀造腔進行泄壓的泄壓控制閥7，泄壓控制閥7通過連接管路與液壓腔的液壓腔泄壓端口 22和釀造腔的釀造腔泄壓端口 21分別連接；所述泄壓控制閥7包括有旋鈕29、連接釀造腔水路的頂桿30和連接液壓腔水路的閥桿31，閥桿31上的密封件32同泄壓控制閥閥體的密封面33配合作為泄壓通道的啟閉機構(gòu)。當釀造結(jié)束時，水泵停止泵水，可通過一個或者多個泄壓控制閥7對液壓腔和釀造腔進行泄壓，所述的泄壓控制閥7，可通過手動控制的旋鈕29在咖啡檔位和泄壓檔位之間切換，當旋鈕指向咖啡檔位時，泄壓控制閥的泄壓通道關(guān)閉；當旋鈕向泄壓檔位轉(zhuǎn)動時，先后壓下連接釀造腔水路的頂桿30和連接液壓腔水路的閥桿31，致使閥桿31上的密封件32同密封面33分離，以便接通兩路泄壓端口，從而實現(xiàn)泄壓。當釀造結(jié)束時，對液壓腔泄壓時活塞頭10將在復位彈簧20的作用下向起始位置復位，釀造密封圈15將快速同釀造原料容器4脫開，所述泄壓控制閥的工作步驟為泄壓順序是先接通釀造腔泄壓端口 21對釀造腔泄壓再接通液壓腔泄壓端口 22對液壓腔泄壓，以便在活塞頭同咖啡膠囊脫離之前釀造腔內(nèi)的壓力已被釋放，以免釀造腔內(nèi)的水汽從活塞頭和咖啡膠囊之間噴出。本實施例中，咖啡機的工作方法，包括如下步驟步驟S1:在待機模式下，液壓釀造器處于初始狀態(tài)，活塞頭位于的初始位置，咖啡膠囊放置在膠囊座中，釀造密封圈同咖啡膠囊入水端面間隔特定距離；步驟s2 :轉(zhuǎn)換到煮咖啡模式，水泵開始泵水，此時單向閥處于關(guān)閉狀態(tài)，水進入液壓釀造器的液壓腔，在液壓腔水壓的推動下，活塞頭從初始位置朝咖啡膠囊方向移動，直到活塞頭將咖啡膠囊壓緊，釀造密封圈實現(xiàn)對活塞頭和咖啡膠囊入水端面的密封，同時咖啡膠囊入水端面被上釀造輔助裝置刺穿；步驟s3 :隨著水泵持續(xù)泵水，液壓腔內(nèi)水壓升高，當水壓升到一定程度時，單向閥開啟，釀造腔入水端水路被接通，高壓的水從單向閥經(jīng)釀造腔入水口進入釀造腔，再從咖啡膠囊入水端面的刺穿孔進入咖啡膠囊，然后在咖啡膠囊內(nèi)完成對咖啡粉的萃取，最后咖啡經(jīng)咖啡膠囊出水端面的刺穿孔流出，從而完成整個釀造過程；步驟s4 :釀造完成之后，水泵停止泵水；利用泄壓控制閥先打開釀造腔的泄壓端口，釀造腔和咖啡膠囊內(nèi)的水壓被卸掉；再打開液壓腔的泄壓端口，液壓腔內(nèi)的水壓被卸掉，活塞頭在復位彈簧的作用下開始復位，最后活塞頭回到初始位置。實施例二 如圖8、9、10、11所示，本實施例與實施例一不同之處在于該實施例的特別之處在于單向閥集成到液壓釀造器5中，液壓釀造器的活塞頭的釀造腔入水管作為單向閥的閥體，由受壓的調(diào)壓彈簧18頂住膠頭19裝配在釀造腔入水管內(nèi)腔中，膠頭19在調(diào)壓彈簧18的作用下同釀造腔入水管上與之貼合的平面或曲面壓緊，以實現(xiàn)分配壓力的功能。[0047]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
權(quán)利要求1.咖啡機，包括有水箱、水泵、鍋爐、釀造裝置以及連接管路，所述水箱、水泵、鍋爐和釀造裝置通過連接管路連接；水泵連接水箱的出口，水泵的出水口通過連接管路與鍋爐連通；釀造裝置設(shè)置有咖啡出口 ；其特征在于，所述釀造裝置為一種液壓釀造裝置；所述液壓釀造裝置包括有液壓釀造器及一個或者多個用來分配壓力的單向閥，液壓釀造器設(shè)置有液壓腔和釀造腔，所述液壓腔和釀造腔分別通過連接管路和水泵連通，所述單向閥設(shè)置在釀造腔與水泵之間的水路中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的咖啡機，其特征在于，所述液壓釀造器包括有釀造器支架、入水頭、活塞頭及膠囊座；所述入水頭同釀造器支架剛性連接，入水頭位于釀造器支架上部的內(nèi)腔中，兩端分別連通鍋爐的出水管和液壓腔；活塞頭位于入水頭的下方，所述活塞頭為設(shè)置在入水頭和膠囊座之間可軸向運動的活動件；液壓腔位于入水頭與活塞頭之間的區(qū)域內(nèi)；膠囊座位于釀造器支架下部的內(nèi)腔中，膠囊座內(nèi)腔放置釀造原料容器，膠囊座用于為釀造原料容器提供支撐和定位；釀造腔位于活塞頭與膠囊座之間的區(qū)域內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的咖啡機，其特征在于，所述入水頭的外壁與活塞頭之間設(shè)置有第一密封圈；活塞頭的頂部設(shè)置有穿過入水頭的釀造腔入水管，釀造腔入水口設(shè)置在釀造腔入水管中，釀造腔入水管與入水頭的壁面之間設(shè)置有第二密封圈；所述第一密封圈和第二密封圈為裝配在入水頭和活塞頭配合間隙處的密封零件，用來確?；钊^運動時同入水頭密封良好；活塞頭的底端固定有用于在活塞頭壓緊釀造原料容器時確保兩者之間密封的釀造密封圈；活塞頭的底端固定有上釀造輔助裝置，膠囊座內(nèi)腔底部設(shè)置有下釀造輔助裝直。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的咖啡機，其特征在于，所述液壓釀造器的液壓腔是由入水頭、活塞頭以及裝配在兩者之間起密封作用的第一密封圈、第二密封圈界定的相對獨立的區(qū)域；釀造原料容器采用一種咖啡膠囊；在所述活塞頭壓緊咖啡膠囊且釀造密封圈實現(xiàn)對活塞頭和咖啡膠囊之間的密封時，活塞頭、咖啡膠囊以及釀造密封圈之間界定的空間即為液壓釀造器的釀造腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的咖啡機，其特征在于，所述液壓腔內(nèi)的水壓對活塞頭作用面的投影面積大于0. 7倍釀造腔對活塞頭作用面的投影面積。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任何一項所述的咖啡機，其特征在于，所述單向閥包括有閥體、調(diào)壓彈簧和膠頭，由受壓的調(diào)壓彈簧頂住膠頭裝配在閥體內(nèi)腔中，膠頭在調(diào)壓彈簧的作用下同閥體上與之貼合的平面或曲面壓緊；閥體兩端具有與連接管路連通的接口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任何一項所述的咖啡機，其特征在于，所述液壓釀造器還包括確?；钊^在釀造結(jié)束時回到起始位置的復位彈簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任何一項所述的咖啡機，其特征在于，所述液壓釀造裝置包括有一個或者多個對液壓腔和釀造腔進行泄壓的泄壓控制閥，泄壓控制閥通過連接管路與液壓腔的液壓腔泄壓端口和釀造腔的釀造腔泄壓端口分別連接；所述泄壓控制閥包括有旋鈕、連接釀造腔水路的頂桿和連接液壓腔水路的閥桿，閥桿上的密封件同泄壓控制閥閥體的密封面配合作為泄壓通道的啟閉機構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的咖啡機，其特征在于，所述單向閥設(shè)置在水泵和釀造腔之間的連接管路中。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任何一項所述的咖啡機，其特征在于，所述單向閥集成到液壓釀造器中，液壓釀造器的活塞頭的釀造腔入水管作為單向閥的閥體，由受壓的調(diào)壓彈簧頂住膠 頭裝配在釀造腔入水管內(nèi)腔中，膠頭在調(diào)壓彈簧的作用下同釀造腔入水管上與之貼合的平面或曲面壓緊。
專利摘要本實用新型提供了一種咖啡機，采用液壓釀造裝置包括有液壓釀造器及單向閥，液壓釀造器設(shè)置有液壓腔和釀造腔，單向閥設(shè)置在釀造腔與水泵之間的水路中；工作時，將原料放入機器，水泵開始泵水入液壓腔，活塞頭在液壓腔水壓的推動下從起始位置移動到將釀造原料容器壓緊的位置并通過裝配在活塞頭和釀造原料容器之間的釀造密封圈密封；隨著水泵繼續(xù)泵水，液壓腔壓力持續(xù)增大，直到其水壓大于水路中單向閥設(shè)定的彈力時，單向閥由關(guān)閉轉(zhuǎn)為開啟，高壓的水由此進入釀造腔，然后從釀造腔穿過咖啡粉獲取咖啡。本實用新型為一種性能穩(wěn)定、操作簡單、價格便宜，能通過機器自身水泵提供的系統(tǒng)壓力來自動實現(xiàn)對原料的壓緊，密封以及釀造過程的液壓釀造裝置。
文檔編號A47J31/44GK202875026SQ201220363389
公開日2013年4月17日 申請日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
發(fā)明者王冬雷 申請人:廣東德豪潤達電氣股份有限公司