專利名稱：一種排渣結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種排渣結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及蔬菜及水果榨汁處理的家用機械技術(shù)領(lǐng)域，尤涉及一種可用于甩汁機的排渣結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有的榨汁機通常有兩種一種是高速旋轉(zhuǎn)的電機帶動刀盤及過濾網(wǎng)，刀盤將食物粉碎后經(jīng)由過濾網(wǎng)高速離心甩汁，但這樣的加工方式由于食物被快速地甩出，出汁率相對較低，加工效率差，且由于高速甩汁，果汁成分被破壞，影響果汁的口感及營養(yǎng)。對此改進是采用高速或低速的電機帶動刀盤及筒狀甩汁筒，刀盤將食物粉碎后，食物殘渣在甩汁筒內(nèi)長時間甩汁，能提高出汁率。但仍存在以下問題[0003]果渣在甩汁筒內(nèi)積存，在榨汁機正常工作時不能被排出，當工作一定時間后，甩汁筒即被果渣堵滿，必須停止榨汁機清理甩汁筒以便進一步加工；果渣在甩汁筒內(nèi)積存，先加工的果渣會堵住果汁出口，影響后續(xù)加工的食物正常甩汁，反而會造成出汁率下降；果渣在甩汁筒內(nèi)長時間甩汁，同樣會造成果汁的營養(yǎng)成份被破壞，影響果汁的營養(yǎng)及口感；果渣在甩汁筒內(nèi)積存，由于加工食物及投入食物的隨機性，果渣不會均勻分布在甩汁筒內(nèi)側(cè)，會造成甩汁筒工作時震動，增加榨汁機工作時的噪音；果渣在甩汁筒內(nèi)積存，為了保證后續(xù)的果汁能被甩出，甩汁筒側(cè)壁只能采用過濾網(wǎng)，而果渣長時間在甩汁筒內(nèi)離心轉(zhuǎn)動，部分果渣會進入過濾網(wǎng)孔，清洗過濾網(wǎng)時會更加困難，不利于使用者的使用。實用新型內(nèi)容[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型提供了一種排渣結(jié)構(gòu)，保持過濾結(jié)構(gòu)與盛渣腔的間隙為0-6_，使該排渣結(jié)構(gòu)能夠持續(xù)甩汁并持續(xù)排渣，出汁率高且清洗簡便。[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是[0006]一種排渣結(jié)構(gòu)，包括刀盤架、依次套設于所述刀盤架外的過濾結(jié)構(gòu)以及榨汁分離結(jié)構(gòu)，榨汁分離結(jié)構(gòu)設有盛渣腔，其特征在于所述過濾結(jié)構(gòu)與盛渣腔的間隙為0-6mm。[0007]改進之一，所述過濾結(jié)構(gòu)上設有用于掃除盛渣腔內(nèi)果渣的掃渣結(jié)構(gòu)，以促進果渣的排出。[0008]可選地，所述掃渣結(jié)構(gòu)與盛渣腔底部及側(cè)部內(nèi)壁的間隙為0_6mm。與過濾結(jié)構(gòu)與盛渣腔的間隙一樣為0-6mm，控制掃渣結(jié)構(gòu)與盛渣腔的位置關(guān)系，能夠保證果渣更好地排出。[0009]優(yōu)選地，所述掃渣結(jié)構(gòu)為設置于過濾結(jié)構(gòu)底部外壁或側(cè)壁的掃渣片，結(jié)構(gòu)簡單，制造簡便。[0010]可選地，所述掃渣片的數(shù)量至少為一片，掃渣片的數(shù)量可為一片以上，同時工作時，提高掃渣工作效率的同時，也可減少單獨一片掃渣片的工作壓力，延長其使用壽命。[0011]改進之二，所述過濾結(jié)構(gòu)上還設有排渣口，果渣通過排渣口排至所述盛渣腔。[0012]可選地，所述排渣口的數(shù)量至少為三個，保證排渣順暢及提高排渣效率。[0013]改進之三，所述刀盤架與過濾結(jié)構(gòu)之間設有用于阻隔果渣的隔渣架。隔渣架的設置，有利于刀盤架榨汁剩余的果渣附著，而刀盤架與隔渣架之間可設有排渣結(jié)構(gòu)，當?shù)侗P架運動時，排洛結(jié)構(gòu)可將附著于隔渣架的果渣刮落并排出。[0014]改進之四，所述榨汁分離結(jié)構(gòu)還設有盛汁腔、出汁口以及出渣口，果汁由盛汁腔收集并從出汁口排出，果渣由所述盛渣腔收集并從出渣口排出。[0015]物料從進料口放入刀盤架，經(jīng)刀盤粉碎后，果渣被甩出并附著于隔渣架內(nèi)壁，果渣被排渣結(jié)構(gòu)從隔渣架上刮落，并通過過濾結(jié)構(gòu)上的排渣口排出，由掃渣片掃入榨汁分離結(jié)構(gòu)的盛渣腔，于出渣口收集果渣；果汁通過隔渣架及過濾結(jié)構(gòu)被甩出至榨汁分離結(jié)構(gòu)的盛汁腔，于出汁口收集果汁。整個過程能持續(xù)向下甩汁并持續(xù)向下排渣，出汁率高且清洗簡便。[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是[0017]本實用新型排渣結(jié)構(gòu)，保持過濾結(jié)構(gòu)與盛渣腔的間隙為0_6mm，使該排渣結(jié)構(gòu)工作時能夠持續(xù)甩汁并持續(xù)排渣，避免了果渣積存影響機器對物料的加工，無需停機清洗果渣， 也大大降低了果渣積存分布不均造成機器工作時產(chǎn)生的震動及噪音，該排渣結(jié)構(gòu)可持續(xù)工作，加工效率及出汁率高并且清洗簡便。


[0018]圖I為本實用新型排渣結(jié)構(gòu)的示意圖；[0019]圖2為本實用新型過濾結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實施方式
[0020]下面結(jié)合具體實施方式
對本實用新型作進一步的說明。[0021]如圖I至圖2所示為本實用新型排渣結(jié)構(gòu)的實施例，包括刀盤架10、依次套設于刀盤架10外的過濾結(jié)構(gòu)20以及榨汁分離結(jié)構(gòu)30，榨汁分離結(jié)構(gòu)30設有盛渣腔31，過濾結(jié)構(gòu) 20與盛渣腔31的間隙為0-6mm，過濾結(jié)構(gòu)20上設有用于掃除盛渣腔31內(nèi)果渣的掃渣結(jié)構(gòu) 21，以促進果渣的排出，該掃渣結(jié)構(gòu)21與盛渣腔31底部及側(cè)部內(nèi)壁的間隙為0-6mm。[0022]其中，本實施例的掃渣結(jié)構(gòu)21為設置于過濾結(jié)構(gòu)20底部外壁或側(cè)壁的至少一片的掃渣片。過濾結(jié)構(gòu)20上還設有至少三個排渣口 22，果渣通過排渣口 22排至盛渣腔31。[0023]作為本實施例的改進，刀盤架10與過濾結(jié)構(gòu)20之間設有用于阻隔果渣的隔渣架 40。隔渣架40的設置，有利于刀盤架10榨汁剩余的果渣附著，而刀盤架10與隔渣架40之間可設有排渣結(jié)構(gòu)，當?shù)侗P架10運動時，排渣結(jié)構(gòu)可將附著于隔渣架40的果渣刮落并排出。[0024]另外，榨汁分離結(jié)構(gòu)30還設有盛汁腔32、出汁口 33以及出渣口 34，果汁由盛汁腔 32收集并從出汁口 33排出，果渣由盛渣腔31收集并從出渣口 34排出。[0025]實際工作時，物料從進料口放入刀盤架10，經(jīng)刀盤粉碎后，果渣被甩出并附著于隔渣架40內(nèi)壁，果渣被排渣結(jié)構(gòu)從隔渣架40上刮落，并通過過濾結(jié)構(gòu)20上的排渣口 22排出， 由掃渣片掃入榨汁分離結(jié)構(gòu)30的盛渣腔31，于出渣口 34收集果渣；果汁通過隔渣架40及過濾結(jié)構(gòu)20被甩出至榨汁分離結(jié)構(gòu)30的盛汁腔32，于出汁口 33收集果汁。整個過程能持續(xù)向下甩汁并持續(xù)向下排渣，出汁率高且清洗簡便。[0026]該排渣結(jié)構(gòu)保持過濾結(jié)構(gòu)20與盛渣腔31的間隙為0_6mm，使該排渣結(jié)構(gòu)工作時能夠持續(xù)甩汁并持續(xù)排渣，避免了果渣積存影響機器對物料的加工，無需停機清洗果渣，也大大降低了果渣積存分布不均造成機器工作時產(chǎn)生的震動及噪音，該排渣結(jié)構(gòu)可持續(xù)工作， 加工效率及出汁率高并且清洗簡便。
權(quán)利要求1.一種排渣結(jié)構(gòu)，包括刀盤架(10)、依次套設于所述刀盤架外的過濾結(jié)構(gòu)(20)以及榨汁分離結(jié)構(gòu)(30)，榨汁分離結(jié)構(gòu)設有盛渣腔(31)，其特征在于所述過濾結(jié)構(gòu)與盛渣腔的間隙為O_6mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的排渣結(jié)構(gòu)，其特征在于所述過濾結(jié)構(gòu)上設有用于掃除盛渣腔內(nèi)果渣的掃渣結(jié)構(gòu)(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排渣結(jié)構(gòu)，其特征在于所述掃渣結(jié)構(gòu)與盛渣腔底部及側(cè)部內(nèi)壁的間隙為0-6mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的排渣結(jié)構(gòu)，其特征在于所述掃渣結(jié)構(gòu)為設置于過濾結(jié)構(gòu)底部外壁或側(cè)壁的掃渣片。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的排渣結(jié)構(gòu)，其特征在于所述掃渣片的數(shù)量至少為一片。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的排渣結(jié)構(gòu)，其特征在于所述過濾結(jié)構(gòu)上還設有排渣口(22)，果渣通過排渣口排至所述盛渣腔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的排渣結(jié)構(gòu)，其特征在于所述排渣口的數(shù)量至少為三個。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的排渣結(jié)構(gòu)，其特征在于所述刀盤架與過濾結(jié)構(gòu)之間設有用于阻隔果渣的隔渣架(40)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的排渣結(jié)構(gòu)，其特征在于所述榨汁分離結(jié)構(gòu)還設有盛汁腔(32)、出汁口(33)以及出渣口(34)，果汁由盛汁腔收集并從出汁口排出，果渣由所述盛渣腔收集并從出渣口排出。
專利摘要本實用新型涉及蔬菜及水果榨汁處理的家用機械技術(shù)領(lǐng)域，尤涉及一種可用于甩汁機的排渣結(jié)構(gòu)，包括刀盤架、依次套設于所述刀盤架外的過濾結(jié)構(gòu)以及榨汁分離結(jié)構(gòu)，榨汁分離結(jié)構(gòu)設有盛渣腔，其特征在于所述過濾結(jié)構(gòu)與盛渣腔的間隙為0-6mm。該排渣結(jié)構(gòu)保持過濾結(jié)構(gòu)與盛渣腔的間隙為0-6mm，使該排渣結(jié)構(gòu)工作時能夠持續(xù)甩汁并持續(xù)排渣，避免了果渣積存影響機器對物料的加工，無需停機清洗果渣，也大大降低了果渣積存分布不均造成機器工作時產(chǎn)生的震動及噪音，該排渣結(jié)構(gòu)可持續(xù)工作，加工效率及出汁率高并且清洗簡便。
文檔編號A47J19/00GK202801152SQ20122036515
公開日2013年3月20日 申請日期2012年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月26日
發(fā)明者倪堂榮, 劉秦漢, 皮學軍 申請人:美的集團股份有限公司