專利名稱：食物處理機、電機組件及面包機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及廚房電器，尤其涉及由齒輪電機驅(qū)動的食物處理機。
背景技術(shù)：
公開號為2003/0145737的美國專利申請揭示的自動面包機，其包括外殼、上蓋、控制面板、捏和刀頭、烤箱、面包制作腔、及烤箱內(nèi)的電加熱器。捏和刀頭由電機組件驅(qū)動。電機組件的減速齒輪單兀包括傳輸齒輪和齒輪殼體，傳輸齒輪與交流電機的齒輪軸哨合，旋轉(zhuǎn)叉將傳輸齒輪的軸與捏和刀頭連接。上述現(xiàn)有技術(shù)中，面包機較高，且面包機工作時，在捏和刀頭上產(chǎn)生的振動會通過減速齒輪單元被傳遞至電機的齒輪軸進而對電機產(chǎn)生沖擊，從而影響電機及面包機的性能和壽命。

實用新型內(nèi)容本實用新型的一方面提供一種食物處理機，包括容器、用于處理容器內(nèi)食材的可旋轉(zhuǎn)工作件、以及用于驅(qū)動所述工作件的電機組件，所述電機組件包括作為動力源的電機、以及將電機的旋轉(zhuǎn)向工作件減速傳遞的減速齒輪箱。所述減速齒輪箱包括將電機與工作件的振動相隔尚的減震件。較佳的，所述減速齒輪箱包括靜止的主軸、以及可旋轉(zhuǎn)地套設(shè)于主軸的蝸輪和輸出單元，所述減震件沿所述主軸的軸向設(shè)于蝸輪與輸出單元之間并將蝸輪的旋轉(zhuǎn)傳遞至輸出單元。較佳的，所述電機具有一蝸桿，所述蝸輪與所述蝸桿嚙合。較佳的，所述主軸包括金屬主體部、及形成于金屬主體部上的熱絕緣部；所述輸出單元至少部分套設(shè)于熱絕緣部以避免熱量自輸出單元傳遞到金屬主體部。較佳的，所述輸出單元包括第一部件與第二部件，所述第二部件與第一部件分離成型并與第一部件嚙合，所述第二部件由金屬材料制成并套設(shè)于所述熱絕緣部上，所述第一部件與蝸輪至少其中之一由低耐熱材料制成。較佳的,所述第一單元與減震件連接。較佳的，所述減速齒輪箱還包括一密封環(huán)，所述密封環(huán)收容于第一部件內(nèi)并緊套于主軸上。較佳的，所述減震件朝向輸出單元的軸向端面上設(shè)與輸出單元的相對軸向端面接觸的若干突起。本實用新型另一方面提供一種電機組件，包括電機和由電機驅(qū)動的減速齒輪箱，所述減速齒輪箱包括主軸和輸出單元。所述主軸包括金屬主體部、及形成于金屬主體部上的熱絕緣部；所述輸出單元至少部分套設(shè)于熱絕緣部上以避免熱量自輸出單元傳遞到金屬主體部。較佳的，所述熱絕緣部包覆成型于金屬主體部上。[0014]較佳的，所述輸出單元包括第一部件和與第一部分嚙合的第二部件，所述第二部件由金屬材料制成并套設(shè)于所述熱絕緣部上。較佳的，所述第一部件由低耐熱材料制成。較佳的，所述減速齒輪箱還包括一密封環(huán)，所述密封環(huán)收容于第一部件內(nèi)并緊套于主軸上。本實用新型的第三方面提供一種面包機，包括外殼、設(shè)于外殼內(nèi)的容器、具有加熱所述容器的電加熱器的焙烤室、可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于容器內(nèi)以捏和面包材料的捏和刀頭、以及電機組件，所述電機組件包括電機、以及將電機的旋轉(zhuǎn)向捏和刀頭減速傳遞的減速齒輪箱。所述電機具有蝸桿，所述減速齒輪箱具有主軸以及套設(shè)于主軸上的蝸輪，所述蝸輪與所述蝸桿哨合。較佳的，所述捏和刀頭與蝸輪同軸。本實用新型實施例中，蝸輪和第一部件可由樹脂材料制成，因此，電機組件具有較低的成本和較輕的重量。并且，由于主軸上設(shè)置有熱絕緣部，因此來自捏和刀頭上的熱量不會被傳遞到蝸輪和第一部件上而對蝸輪和第一部件產(chǎn)生負面影響。第三，由于捏和刀頭上的振動被減震件吸收，而不會被傳遞至電機的蝸桿從而對電機產(chǎn)生沖擊，由此產(chǎn)品的性能及壽命得以保證。第四，另外，本實用新型的電機組件在主軸軸向上結(jié)構(gòu)更加緊湊，因此可以減小面包機的高度。為了能更進一步了解本實用新型的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實用新型的詳細說明與附圖，然而所附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。

附圖中圖1示出本實用新型一實施例的面包機的部分剖視圖；圖2示出圖1的面包機中的電機組件；圖3示出圖2的電機組件的減速齒輪箱的分解圖；圖4示出圖2的電機組件的剖視圖；圖5示出圖3中減速齒輪箱中的另一分解圖，其中移除齒輪箱箱體和蓋體。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖，通過對本實用新型的具體實施方式
詳細描述，將使本實用新型的技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見。圖1示出依據(jù)本實用新型一實施例的面包機10。面包機10包括外殼12、蓋體(圖中未示出)、固定于外殼12內(nèi)的容器14、焙烤室16、設(shè)于焙烤室16內(nèi)用于加熱容器14的電加熱器(圖中未示出)、可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于容器14內(nèi)以捏和面包材料的捏和刀頭18、及用于驅(qū)動捏和刀頭18的電機組件20。一并參閱圖2至圖5，電機組件20包括作為動力源的電機22和用于將電機22的旋轉(zhuǎn)向捏和刀頭18減速傳遞的減速齒輪箱30。較佳的，電機22為一高壓直流電機。減速齒輪箱30包括齒輪箱殼體32、齒輪箱蓋體34、蝸輪40、輸出單元50、減震件60、及主軸70。齒輪箱殼體32與電機22的殼體24固定連接。蓋體34通過若干螺絲38固定到齒輪箱殼體32。齒輪箱殼體32形成有一圓形凹腔36，蝸輪40可旋轉(zhuǎn)地收容于凹腔36內(nèi)。蝸輪40包括具有中心孔的圓形底壁41、自圓形底壁41的外周沿主軸70軸向延伸的輪緣42、以及輪轂43。輪轂43包括自底壁41的中心孔的內(nèi)表面沿軸向延伸的軸套部44和環(huán)繞軸套部44外側(cè)的外環(huán)45。輪緣42的外表面具有若干齒部以與電機22的一蝸桿26相哨合從而使蝸輪40在蝸桿26的驅(qū)動下減速旋轉(zhuǎn)。輪緣42的內(nèi)表面與外環(huán)45的外表面之間具有多個沿徑向延伸的驅(qū)動肋46。輸出單元50包括第一部件51和第二部件52。第一部件51包括具有中心孔的圓形盤53。圓形盤53被收容于蝸輪輪緣42內(nèi)側(cè)。自圓形盤53遠離蝸輪40的底壁41的軸向端面一體同軸延伸有一內(nèi)齒環(huán)54。第二部件52包括一外齒環(huán)55和自外齒環(huán)55遠離圓形盤53的軸向端面一體同軸延伸出的輸出部56。外齒環(huán)55設(shè)于內(nèi)齒環(huán)54內(nèi)并與內(nèi)齒環(huán)54相嚙合，由此第二部件52可隨第一部件51旋轉(zhuǎn)。減震件60大致呈圓形，由如橡膠等彈性材料制成，沿主軸70軸向設(shè)于蝸輪40與輸出單元50之間。減震件60包括若干沿周向分布的減震部61以及形成于減震部61的孔62。相鄰減震部61的徑向內(nèi)端通過橋接部63彼此連接。減震件60設(shè)于輪轂的外環(huán)45的外表面與輪緣42的內(nèi)表面之間，每一減震部61設(shè)于蝸輪40的相鄰驅(qū)動肋46之間，由此減震件60可隨蝸輪40旋轉(zhuǎn)。圓形盤53遠離內(nèi)齒環(huán)保54的端面延伸出若干凸柱57，各凸柱57分別插設(shè)于減震部61的孔62內(nèi)。這樣，減震件60的旋轉(zhuǎn)可傳遞至圓形盤53。較佳的，減震件60朝向圓形盤53的軸向端面上延伸出與圓形盤53的相對的軸向端面接觸的若干突起64，這樣可減少減震件60與圓形盤53之間的接觸面積，從而平衡兩者之間的噪音和振動。本實施例中，主軸70相對電機的蝸桿26垂直設(shè)置,并相對齒輪箱殼體32固定。較佳的，齒輪箱殼體32包覆成型在主軸70上。蝸輪40、第一部件51、及第二部件52同軸地套設(shè)于主軸70上。第一部件51的內(nèi)齒環(huán)54及第二部件52穿過齒輪箱蓋體34的一貫穿孔。與捏和刀頭18直接或間接相連的中間件19隨第二部件52的輸出部56旋轉(zhuǎn)，以向捏和刀頭18傳遞減速齒輪箱30的旋轉(zhuǎn)。第二部件52的輸出部56上設(shè)C形彈性擋圈58以在主軸70軸向上定位中間件19。主軸70端部的擋環(huán)59沿所述軸向定位第二部件52。較佳的，蝸輪40和第一部件51由如樹脂等低耐熱材料制成。第二部件52由金屬制成。主軸70具有金屬主體部72、以及形成于金屬主體部72鄰近輸出單元50 —端的熱絕緣部74。第一部件51和第二部件52套設(shè)于熱絕緣部74上。較佳的，熱絕緣部74由耐熱塑料包覆成型于金屬主體部72上。熱絕緣部74上形成有排氣孔76，用于釋放形成熱絕緣部74的過程中所產(chǎn)生的氣體。一密封環(huán)37收容于第一部件51內(nèi)并緊套于主軸70上。本實用新型實施例中，蝸輪40和第一部件51由樹脂材料制成，因此，電機組件具有較低的成本和較輕的重量。并且，由于主軸70上設(shè)置有熱絕緣部74，因此來自捏和刀頭18上的熱量不會被傳遞到蝸輪40和第一部件51上而對蝸輪40和第一部件51產(chǎn)生負面影響。第三，由于捏和刀頭18上的振動被減震件60吸收，而不會被傳遞至電機的蝸桿26從而對電機22產(chǎn)生沖擊，由此產(chǎn)品的性能及壽命得以保證。第四，另外，本實用新型的電機組件在主軸70軸向上結(jié)構(gòu)更加緊湊，因此可以減小面包機的高度?？梢岳斫獾?，上述實施例中的電機組件也可被用于其它食物處理機或其它類型的廚房電器。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種食物處理機，包括容器、用于處理容器內(nèi)食材的可旋轉(zhuǎn)工作件、以及用于驅(qū)動所述工作件的電機組件，所述電機組件包括作為動力源的電機、以及將電機的旋轉(zhuǎn)向工作件減速傳遞的減速齒輪箱；其特征在于，所述減速齒輪箱包括將電機與工作件的振動相隔尚的減震件。
2.如權(quán)利要求1所述的食物處理機，其特征在于，所述減速齒輪箱包括靜止的主軸、以及可旋轉(zhuǎn)地套設(shè)于主軸的蝸輪和輸出單元，所述減震件沿所述主軸的軸向設(shè)于蝸輪與輸出單元之間并將蝸輪的旋轉(zhuǎn)傳遞至輸出單元。
3.如權(quán)利要求2所述的食物處理機，其特征在于，所述電機具有一蝸桿，所述蝸輪與所述蝸桿嚙合。
4.如權(quán)利要求2所述的食物處理機，其特征在于，所述主軸包括金屬主體部、及形成于金屬主體部上的熱絕緣部；所述輸出單元至少部分套設(shè)于熱絕緣部以避免熱量自輸出單元傳遞到金屬主體部。
5.如權(quán)利要求4所述的食物處理機，其特征在于，所述輸出單元包括第一部件與第二部件，所述第二部件與第一部件分離成型并與第一部件嚙合，所述第二部件由金屬材料制成并套設(shè)于所述熱絕緣部上，所述第一部件與蝸輪至少其中之一由低耐熱材料制成。
6.如權(quán)利要求5所述的食物處理機，其特征在于，所述第一單元與減震件連接。
7.如權(quán)利要求5所述的食物處理機，其特征在于，所述減速齒輪箱還包括一密封環(huán)，所述密封環(huán)收容于第一部件內(nèi)并緊套于主軸上。
8.如權(quán)利要求2所述的食物處理機，其特征在于，所述減震件朝向輸出單元的軸向端面上設(shè)與輸出單元的相對軸向端面接觸的若干突起。
9.一種電機組件，包括電機和由電機驅(qū)動的減速齒輪箱，所述減速齒輪箱包括主軸和輸出單元；其特征在于，所述主軸包括金屬主體部、及形成于金屬主體部上的熱絕緣部；所述輸出單元至少部分套設(shè)于熱絕緣部上以避免熱量自輸出單元傳遞到金屬主體部。
10.如權(quán)利要求9所述的電機組件，其特征在于，所述熱絕緣部包覆成型于金屬主體部上。
11.如權(quán)利要求9所述的電機組件，其特征在于，所述輸出單元包括第一部件和與第一部分嚙合的第二部件，所述第二部件由金屬材料制成并套設(shè)于所述熱絕緣部上。
12.如權(quán)利要求11所述的電機組件，其特征在于，所述第一部件由低耐熱材料制成。
13.如權(quán)利要求12所述的電機組件，其特征在于，所述減速齒輪箱還包括一密封環(huán)，所述密封環(huán)收容于第一部件內(nèi)并緊套于主軸上。
14.一種面包機,包括外殼、設(shè)于外殼內(nèi)的容器、具有加熱所述容器的電加熱器的焙烤室、可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于容器內(nèi)以捏和面包材料的捏和刀頭、以及電機組件，所述電機組件包括電機、以及將電機的旋轉(zhuǎn)向捏和刀頭減速傳遞的減速齒輪箱；其特征在于，所述電機具有蝸桿，所述減速齒輪箱具有主軸以及套設(shè)于主軸上的蝸輪，所述蝸輪與所述蝸桿嚙合。
15.如權(quán)利要求14所述的面包機，其特征在于，所述捏和刀頭與蝸輪同軸。
專利摘要本實用新型公開食物處理機、電機組件及面包機。食物處理機包括容器、用于處理容器內(nèi)食材的可旋轉(zhuǎn)工作件、以及用于驅(qū)動所述工作件的電機組件，所述電機組件包括作為動力源的電機、以及將電機的旋轉(zhuǎn)向工作件減速傳遞的減速齒輪箱。所述減速齒輪箱包括將電機與工作件的振動相隔離的減震件。本實用新型能夠保證產(chǎn)品的性能和壽命，并且在保證性能要求的前提下具有較低的成本和較輕的重量。
文檔編號A47J37/08GK202843378SQ20122046124
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
發(fā)明者趙月花, 王睿高, 李兆榮 申請人:德昌電機(深圳)有限公司