專利名稱：泡沫清洗槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種清洗工具，特別是一種既可以產(chǎn)生泡沫清洗又可以用于吹塵的吹塵清洗兩用槍。
背景技術(shù)：
為了有效清洗車輛或工件表面的油潰或較臟的污面，傳統(tǒng)的方法是將水與清潔液混合噴出高壓洗滌液清洗污面，清潔液和水資源的浪費極大，清洗效果差，還容易造成環(huán)境污染。為此人們又開發(fā)出高壓空氣與清潔液混合使用的泡沫清洗槍，當(dāng)單獨使用壓縮空氣時，從噴頭噴出氣體清除汽車或工件表面的顆粒狀粉塵及灰塵；當(dāng)同時使用壓縮空氣和清潔液時，壓縮空氣通過清潔液負壓吸出高壓噴射到污垢部進行除污。但上述結(jié)構(gòu)的泡沫清洗槍在使用過程中存在以下不足由于清理油潰或較臟的污面時，最有效的辦法是將清潔液產(chǎn)生泡沫，用泡沫溶解油潰或較臟的污面，而現(xiàn)有的泡沫清洗槍出口壓力低、射程近，產(chǎn)生泡沫不均勻、效果差，清潔液沒有發(fā)揮出最大的功效，清潔液浪費嚴重，清潔效果不理想。為此，許多生產(chǎn)廠家和有識之士專門進行開發(fā)和研制，但至今尚未有較理想的產(chǎn)品面世。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有泡沫清洗槍存在的上述缺陷，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、加工裝配方便、出口壓力高、射程遠、泡沫均勻、清洗效果好、使用成本低的泡沫清洗槍。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案，它包括槍體、扳機開關(guān)、壺體、泡沫發(fā)生器，槍體上設(shè)有三通槍頭，三通槍頭一端固定連接二通接頭，三通槍頭的另一端與壺體連接，二通接頭固定連接泡沫發(fā)生器，所述的泡沫發(fā)生器包括喇叭底座、平濾網(wǎng)、海綿體、錐濾網(wǎng)、倒喇叭罩蓋，平濾網(wǎng)、海綿體和錐濾網(wǎng)依次安裝在喇叭底座內(nèi)，倒喇叭罩蓋固定在喇叭底座上，喇叭底座與平濾網(wǎng)之間形成氣流分散腔，錐濾網(wǎng)與倒喇叭罩蓋之間形成氣流集中腔。所述的二通接頭上設(shè)有倒錐形氣道，槍體的三通槍頭內(nèi)固定有與槍體氣道相通的導(dǎo)管，導(dǎo)管末端設(shè)置在二通接頭的倒錐形氣道上并在槍體的三通槍頭處形成負壓腔。所述的三通槍頭通過上接頭連接有閥門，閥門通過下接頭安裝有壺蓋，壺體固定在壺蓋上，下接頭上連接有吸管。采用上述結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點。一是當(dāng)高壓氣體通過導(dǎo)管噴出時，在槍體的三通槍頭內(nèi)形成負壓，并將壺體中清洗液吸出，該清潔液又被氣流吹入平濾網(wǎng)、海綿體和錐濾網(wǎng)產(chǎn)生泡沫，平濾網(wǎng)起到均勻產(chǎn)生泡沫的作用，海綿體使泡沫細而均勻，錐濾網(wǎng)起到旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向作用，泡沫在氣流集中腔聚集產(chǎn)生高壓后從倒喇叭罩蓋的出口噴射到工作面上，出口壓力高，噴射距離遠，清潔液噴灑均勻，清洗效率高、效果好，清洗省力方便。二是由于槍體的三通槍頭內(nèi)固定有與槍體氣道相通的導(dǎo)管，可以減少高壓氣體在槍體輸送時的壓力損失，二通接頭上設(shè)有倒錐形氣道，可以使三通槍頭的負壓腔產(chǎn)生負壓吸出清洗液，吸出的清洗液隨氣流噴射到平濾網(wǎng)后產(chǎn)生泡沫更小更均勻。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。其中I槍體，2扳機開關(guān)，3導(dǎo)管，4 二通接頭，5喇叭底座，6平濾網(wǎng)，7外殼，8海綿體，9錐濾網(wǎng)，10倒喇叭罩蓋，11上接頭，12閥門，13下接頭，14壺蓋，15壺體，16吸管。
具體實施方式
圖1所示，為本實用新型一種泡沫清洗槍的具體實施方案，它包括槍體1、扳機開關(guān)2、壺體15、泡沫發(fā)生器，槍體I上設(shè)有三通槍頭，三通槍頭一端固定連接二通接頭4，三通槍頭的另一端與壺體15連接，二通接頭4固定連接泡沫發(fā)生器，所述的泡沫發(fā)生器包括喇叭底座5、平濾網(wǎng)6、海綿體8、錐濾網(wǎng)9、倒喇叭罩蓋10，平濾網(wǎng)6、海綿體8和錐濾網(wǎng)9依次安裝在喇叭底座5內(nèi)，倒喇叭罩蓋10固定在喇叭底座5上，喇叭底座5與平濾網(wǎng)6之間形成氣流分散腔，錐濾網(wǎng)9與倒喇叭罩蓋10之間形成氣流集中腔。負壓吸出的清潔液隨高壓氣流噴射在平濾網(wǎng)6上，并在平濾網(wǎng)6、海綿體8和錐濾網(wǎng)9中產(chǎn)生泡沫，泡沫在錐濾網(wǎng)9的旋流作用下從倒喇叭罩蓋10的出口噴射到工作面上，出口壓力高，射程遠。為了提高泡沫發(fā)生器的承壓能力，喇叭底座5上套設(shè)有外殼7。所述的二通接頭4上設(shè)有錐形氣道，槍體I的三通槍頭內(nèi)設(shè)有與槍體氣道相通的導(dǎo)管3，導(dǎo)管3末端設(shè)置在二通接頭4的錐形氣道上，在三通槍頭內(nèi)形成負壓腔，導(dǎo)管3可以減少高壓氣體在槍體I輸送時的壓力損失，導(dǎo)管3將高壓氣體送入二通接頭4的錐形氣道，使三通槍頭的負壓腔產(chǎn)生負壓吸出清洗液，吸出的清洗液與高壓空氣充分混合后噴射到平濾網(wǎng)上,在平濾網(wǎng)6、海綿體7和錐濾網(wǎng)9中產(chǎn)生更小更均勻的泡沫。所述的三通槍頭通過上接頭11連接有閥門12，閥門12通過下接頭13安裝有壺蓋14，壺體15固定在壺蓋14上，下接頭13上連接有與壺體15相配合的吸管16。以上所述，只是本實用新型的具體實施例，并非對本實用新型作出任何形式上的限制，在不脫離本實用新型的技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所作出的簡單修改、等同變化或修飾，均落入本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種泡沫清洗槍，包括槍體(I)、扳機開關(guān)(2)、壺體(15)、泡沫發(fā)生器，槍體(I)上設(shè)有三通槍頭，三通槍頭一端固定連接二通接頭(4)，三通槍頭的另一端與壺體(15)連接，二通接頭(4)固定連接泡沫發(fā)生器，其特征是所述的泡沫發(fā)生器包括喇叭底座(5)、平濾網(wǎng)(6)、海綿體(8)、錐濾網(wǎng)(9)、倒喇叭罩蓋(10)，平濾網(wǎng)(6)、海綿體(8)和錐濾網(wǎng)(9)依次安裝在喇叭底座(5)內(nèi)，倒喇叭罩蓋(10)固定在喇叭底座(5)上，喇叭底座(5)與平濾網(wǎng)(6)之間形成氣流分散腔，錐濾網(wǎng)(9)與倒喇叭罩蓋(10)之間形成氣流集中腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫清洗槍，其特征是所述的二通接頭(4)上設(shè)有錐形氣道，槍體(I)的三通槍頭內(nèi)設(shè)有與槍體氣道相通的導(dǎo)管(3)，導(dǎo)管(3)末端設(shè)置在二通接頭(4)的錐形氣道上，在槍體(I)的三通槍頭處形成負壓腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的泡沫清洗槍，其特征是所述的三通槍頭通過上接頭(11)連接有閥門(12)，閥門(12)通過下接頭(13)安裝有壺蓋(14)，壺體(15)固定在壺蓋(14)上，下接頭(13)上連接有吸管(16)。
專利摘要本實用新型公開了一種泡沫清洗槍，包括槍體(1)、扳機開關(guān)(2)、壺體(15)、泡沫發(fā)生器，槍體(1)的三通槍頭對應(yīng)與二通接頭(4)和壺體(15)連接，二通接頭(4)固定連接泡沫發(fā)生器，該發(fā)生器包括喇叭底座(5)、平濾網(wǎng)(6)、海綿體(8)、錐濾網(wǎng)(9)、倒喇叭罩蓋(10)，平濾網(wǎng)(6)、海綿體(8)和錐濾網(wǎng)(9)通過倒喇叭罩蓋(10)安裝在喇叭底座(5)上，喇叭底座(5)與平濾網(wǎng)(6)形成氣流分散腔，錐濾網(wǎng)(9)與倒喇叭罩蓋(10)形成氣流集中腔；二通接頭(4)上設(shè)有錐形氣道，三通槍頭內(nèi)設(shè)有導(dǎo)管(3)，導(dǎo)管(3)末端設(shè)置在錐形氣道上，在三通槍頭處形成負壓腔。采用本結(jié)構(gòu)后，具有結(jié)構(gòu)簡單合理、加工裝配方便、出口壓力高、射程遠、泡沫均勻、清洗效果好、使用成本低等優(yōu)點。
文檔編號B08B7/00GK202893742SQ201220528349
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者王根沖 申請人:王根沖