一種提高能效的電熱鍋的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種提高能效的電熱鍋，包括鍋體，鍋體包括外鍋，外鍋內(nèi)設(shè)置內(nèi)膽，外鍋包括底壁和側(cè)壁，外鍋的底壁和內(nèi)膽之間設(shè)有發(fā)熱盤，發(fā)熱盤上固定有發(fā)熱件，其特征在于，發(fā)熱件與外鍋底壁之間有熱量輻射間隙，外鍋底壁設(shè)有用于減少底壁熱量傳遞到外鍋側(cè)壁的隔熱裝置，所述隔熱裝置位于發(fā)熱件在外鍋底壁投影的外側(cè)。本發(fā)明具有提高電熱鍋能效的優(yōu)點(diǎn)，可應(yīng)用于電壓力鍋、電飯鍋、電燉鍋等產(chǎn)品。
【專利說明】一種提高能效的電熱鍋
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種廚房烹飪器具，尤其是一種提高能效的電熱鍋。
【背景技術(shù)】
[0002]電熱鍋，例如電壓力鍋、電飯鍋，目前其節(jié)能環(huán)保已經(jīng)是市場消費(fèi)和宣傳熱點(diǎn)，高能效也是產(chǎn)品性能的主要指標(biāo)。對于電熱鍋產(chǎn)品來說，更高的能效值，不單是賣點(diǎn)，也是產(chǎn)品技術(shù)含量的表現(xiàn)；而對于消費(fèi)者來說，高能效的產(chǎn)品實(shí)實(shí)在在的為消費(fèi)者節(jié)約使用成本，因此，高的能效產(chǎn)品既是生產(chǎn)者也是消費(fèi)者的追求。
[0003]目前電熱鍋提高能效的常用方法是在發(fā)熱盤下方增加反射板，例如鋁反射板，用來將發(fā)熱盤向下輻射的熱量反射回去，提高能量利用率。但是該方法需要增加反射板，存在增加成本，增加安裝難度，且新增鋁反射板本身會吸熱，導(dǎo)致反射板本身會向外輻射大量熱量，整體提高能效效果不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種不增加成本、能效提高顯著的電熱鍋。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種提高能效的電熱鍋，包括鍋體，鍋體包括外鍋，外鍋內(nèi)設(shè)置內(nèi)膽，外鍋包括底壁和側(cè)壁，外鍋的底壁和內(nèi)膽之間設(shè)有發(fā)熱盤，發(fā)熱盤上固定有發(fā)熱件，其特征在于，發(fā)熱件與外鍋底壁之間有熱量輻射間隙，外鍋底壁設(shè)有用于減少底壁熱量傳遞到外鍋側(cè)壁的隔熱裝置，所述隔熱裝置位于發(fā)熱件在外鍋底壁投影的外側(cè)。
[0006]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述隔熱裝置至少為兩個，所述兩相鄰隔熱裝置在圓周方向上相互間隔開設(shè)置或者所述兩相鄰隔熱裝置在徑向方式上相互分隔開。
[0007]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述發(fā)熱盤底壁設(shè)有至少兩支腳，所述發(fā)熱盤通過支腳固定在外鍋底壁上，所述隔熱裝置位于所述支腳的外側(cè)。
[0008]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述隔熱裝置位于所述發(fā)熱盤在外鍋底壁投影的外側(cè)。
[0009]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述隔熱裝置位于發(fā)熱件邊緣與發(fā)熱盤邊緣在外鍋底壁投影之間的區(qū)域。
[0010]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述隔熱裝置為隔熱狹縫。
[0011]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述隔熱狹縫的寬度為2-10mm。
[0012]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述隔熱裝置為隔熱狹縫和具有低導(dǎo)熱系數(shù)的填充物，所述填充物填充在隔熱狹縫中。
[0013]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述隔熱裝置的周圍設(shè)有加強(qiáng)筋。
[0014]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述外鍋底壁包括第一底壁和連接部，所述連接部連接外鍋側(cè)壁與第一底壁，所述隔熱裝置設(shè)于第一底壁或連接部上。
[0015]本發(fā)明具有以下有益效果:1、發(fā)熱件與外鍋底壁之間有熱量輻射間隙，發(fā)熱件向外鍋底部輻射熱量，從而外鍋底壁的溫度升高，由于在電熱鍋的外鍋底壁設(shè)有用于減少底壁熱量傳遞到外鍋側(cè)壁的隔熱裝置，所述隔熱裝置位于發(fā)熱件在外鍋底部投影的外側(cè)，從而位于隔熱裝置內(nèi)側(cè)的外鍋底壁區(qū)域的熱量不容易傳遞到外鍋側(cè)壁，從而降低了外鍋側(cè)壁的溫度，從而減少了外鍋向外輻射的熱量，從而提聞了能效。
[0016]2、由于所述隔熱裝置位于所述發(fā)熱盤在外鍋底壁投影的外側(cè)，從而可以進(jìn)一步降低外鍋側(cè)壁的溫度，從而進(jìn)一步減少了外鍋向外輻射熱量，提高了能效。
[0017]3、由于隔熱裝置位于發(fā)熱件邊緣與發(fā)熱盤邊緣在外鍋底壁投影之間的區(qū)域，從而用戶在放置內(nèi)膽時看不到隔熱裝置，從而不會給用戶不好的印象。
[0018]4、隔熱裝置為隔熱狹縫，隔熱狹縫的寬度為2-10_，從而可以兼顧制造工藝、隔熱效果和外鍋底壁的強(qiáng)度，具有較好的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例電熱鍋的剖面圖；
圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例外鍋的立體圖；
圖3為本發(fā)明第一實(shí)施例外鍋的俯視圖；
圖4為本發(fā)明第一實(shí)施例隔熱狹縫變形的俯視圖；
圖5為本發(fā)明第二實(shí)施例外鍋的俯視圖；
圖6為本發(fā)明第三實(shí)施例外鍋的俯視圖。
[0021]附圖標(biāo)記:
10:鍋體111:外鍋底壁Illb:連接部113:安裝孔14:第一隔熱狹縫20:內(nèi)膽31:支腳40:鍋蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0023]第一實(shí)施例
11:外鍋Illa:第一底壁112:外鍋側(cè)壁12、13:隔熱狹縫15:第二隔熱狹縫30:發(fā)熱盤32:發(fā)熱件本發(fā)明提供了一種提高能效的電熱鍋，請參見圖1-圖3，電熱鍋包括鍋體10和鍋蓋40，鍋蓋40安裝在鍋體10上方，鍋蓋40和鍋體10鉸接或者通過其他方式連接，鍋體10包括外鍋11，外鍋11內(nèi)設(shè)置內(nèi)膽20，內(nèi)膽20與外鍋底壁111之間設(shè)有用來提供熱量的發(fā)熱盤30，發(fā)熱盤30與內(nèi)膽20相接觸，發(fā)熱盤30上固定有發(fā)熱件32，發(fā)熱件32例如可以為發(fā)熱管等發(fā)熱元件，發(fā)熱件32 —般呈螺旋形等形態(tài)位于發(fā)熱盤30的下表面，發(fā)熱件32與外鍋底壁111之間存在熱量輻射間隙，發(fā)熱件32與電源電連接，發(fā)熱件32通電后發(fā)熱用來提供熱量傳遞給發(fā)熱盤30，發(fā)熱盤30傳遞熱量給內(nèi)膽20，發(fā)熱盤30通過支腳31固定在外鍋底壁111上，在本實(shí)施例中，所述支腳31的數(shù)量為三個，對應(yīng)的，所述外鍋底壁111上設(shè)有對應(yīng)支腳31的安裝孔113。
[0024]發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，當(dāng)發(fā)熱件32通電工作后，發(fā)熱件32將熱量大部分傳遞給發(fā)熱盤30，發(fā)熱盤30將大部分熱量通過接觸傳遞給內(nèi)膽20，同時，由于發(fā)熱件32與外鍋底壁111之間存在熱量輻射間隙，較佳的，所述發(fā)熱件32與外鍋底壁111的間隙為6-18mm，當(dāng)發(fā)熱件32與外鍋底壁111的間隙小于6_時，外鍋底壁111與發(fā)熱件32的距離過近，導(dǎo)致發(fā)熱件32將熱量很容易輻射或傳遞到外鍋底壁111上，導(dǎo)致外鍋底壁111的溫度很高，從而導(dǎo)致發(fā)熱件32的熱效率低；當(dāng)發(fā)熱件32與外鍋底壁111的間隙大于18mm時，導(dǎo)致外鍋整體被拉長，不夠緊湊。從而發(fā)熱件32會向外鍋底壁111方向福射一些熱量，同時，發(fā)熱盤30也有一部分熱量向下輻射，由于發(fā)熱盤30、發(fā)熱件32與外鍋底壁111的間隙比較小，特別是發(fā)熱件32本身的溫度較高且發(fā)熱件32與外鍋底壁111的間隙小，從而發(fā)熱盤30和發(fā)熱件32會有部分熱量向下輻射給外鍋底壁111，導(dǎo)致外鍋底壁111的溫度很高，進(jìn)一步的，由于外鍋底壁111和外鍋側(cè)壁112的材料一樣，都是用冷軋板，冷軋板的導(dǎo)熱系數(shù)約為45w/(m*k)(導(dǎo)熱系數(shù)的單位為瓦/(米.開爾文))，由于外鍋底壁111和外鍋側(cè)壁112—體形成，從而外鍋底壁111的熱量很快傳遞給外鍋側(cè)壁112，從而導(dǎo)致外鍋側(cè)壁112的溫度也很高，從而整個外鍋11可以向外輻射熱量，而該部分熱量不能用來有效利用，從而導(dǎo)致向外輻射的該部分熱量浪費(fèi)掉，導(dǎo)致了能效的降低。本發(fā)明的發(fā)明人提高能效的方案如下。
[0025]在本發(fā)明中，外鍋底壁111設(shè)有隔熱裝置，隔熱裝置用于減少外鍋底壁111熱量傳遞給外鍋側(cè)壁112，隔熱裝置位于發(fā)熱件32在外鍋底壁111投影的外側(cè)，電熱鍋在工作中，由于發(fā)熱件32本身產(chǎn)生熱量，從而發(fā)熱件32溫度相對發(fā)熱盤較高，而且，發(fā)熱件32內(nèi)側(cè)的發(fā)熱盤30的溫度相對發(fā)熱件32外側(cè)的發(fā)熱盤30溫度要高，從而發(fā)熱件32和發(fā)熱件32內(nèi)側(cè)的發(fā)熱盤30部分熱量向外鍋11方向輻射，從而導(dǎo)致外鍋底壁111對應(yīng)發(fā)熱件32和發(fā)熱件32內(nèi)側(cè)的發(fā)熱盤30投影區(qū)域溫度很高，從而會向外鍋11的其他區(qū)域傳遞熱量，而在發(fā)明中，當(dāng)外鍋底壁111對應(yīng)發(fā)熱件32和發(fā)熱件32內(nèi)側(cè)的發(fā)熱盤30投影區(qū)域的熱量向外鍋11其他區(qū)域傳遞時，部分區(qū)域會遇到隔熱裝置，從而減少熱量向外傳遞，從而減少了單位時間內(nèi)向外鍋側(cè)壁112和隔熱裝置外側(cè)的外鍋底壁111傳遞的總熱量，從而外鍋側(cè)壁112和隔熱裝置外側(cè)的外鍋底壁111溫度相對前案溫度較低，由于溫度降低，從而外鍋側(cè)壁112和位于隔熱裝置外側(cè)的外鍋底壁111向外輻射的熱量減少，從而可以提高了能效。
[0026]具體而言，請參照圖3，在本實(shí)施例中，所述隔熱裝置為隔熱狹縫12，通過將外鍋底壁111部分區(qū)域挖空形成隔熱狹縫12，隔熱狹縫12呈圓弧形，當(dāng)然，在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，所述隔熱狹縫12還可以為其他合適的形狀。隔熱狹縫12位于外鍋底壁111上，且位于發(fā)熱件32在外鍋底壁111投影的外側(cè)，在本實(shí)施例中，所述隔熱狹縫12的數(shù)量為三條，兩相鄰隔熱狹縫12在圓周方向上相互錯開設(shè)置，即兩相鄰隔熱狹縫12在圓周方向上不重疊，也即兩相鄰隔熱狹縫12之間在圓周方向上會存在形成外鍋底壁111的冷軋板，例如，在本實(shí)施例中，隔熱狹縫12位于同一圓周上，且兩相鄰隔熱狹縫12之間間斷設(shè)置，兩相鄰隔熱狹縫12之間的外鍋底壁111區(qū)域設(shè)有安裝孔113，用來與發(fā)熱盤30的支腳31相連，即隔熱狹縫12位于發(fā)熱盤30兩支腳31之間。另外，本發(fā)明不限于兩相鄰隔熱裝置在圓周方向上相互隔開，在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，所述隔熱狹縫的數(shù)量為多條，所述兩相鄰的隔熱狹縫還可以在圓周方向上有部分重疊，在徑向方向上相互分隔開。另外，在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，例如參見圖4，所述隔熱狹縫還可以部分在圓周方向上相互隔開，部分在徑向方向上相互分隔開。本發(fā)明隔熱狹縫的數(shù)量不限于三條，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。另外，在同一徑向方向上，所述隔熱狹縫的數(shù)量也可以不限于一條，在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，所述隔熱狹縫在徑向方向上還可以設(shè)置多條。
[0027]本實(shí)施例由于在外鍋底壁111設(shè)有隔熱狹縫12，隔熱狹縫12位于發(fā)熱件32的在外鍋底壁111投影的外側(cè)，發(fā)熱件32和發(fā)熱盤30向外鍋底壁111輻射熱量，此時，外鍋底壁111對應(yīng)發(fā)熱件32及之內(nèi)的區(qū)域溫度要相對外鍋底壁111其他區(qū)域溫度高，從而，熱量一般都是從溫度較高的外鍋底壁111區(qū)域向外鍋11四周擴(kuò)散，在本實(shí)施例中，當(dāng)熱量擴(kuò)散到隔熱狹縫12附近時，由于隔熱狹縫12中是空氣，而空氣的導(dǎo)熱系數(shù)約為0.026w/m*k，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于冷軋板的導(dǎo)熱系數(shù)45w/m*k，從而導(dǎo)致位于隔熱狹縫12內(nèi)側(cè)的外鍋底壁111熱量很難傳遞到隔熱狹縫12外側(cè)的外鍋底壁111，從而外鍋底壁111的熱量很難通過隔熱狹縫12傳導(dǎo)到外鍋側(cè)壁112，從而導(dǎo)致外鍋側(cè)壁112的溫度相對前案較低，從而外鍋11向外輻射的熱量減小，從而減少無用能耗的損失，可以提高電熱鍋的能效。
[0028]發(fā)明人對使用本發(fā)明外鍋的電熱鍋進(jìn)行了試驗(yàn)，經(jīng)過測量，本發(fā)明的外鍋側(cè)壁112相對【背景技術(shù)】中的外鍋側(cè)壁112可降低40-70°C。發(fā)明人通過使用電飯煲產(chǎn)品進(jìn)行測試，電飯煲型號相同，電飯煲功率為860W，所處的外界環(huán)境為22.5度，濕度為65%，安裝本實(shí)施例的外鍋的電飯煲的測試數(shù)據(jù)請見表一。
【權(quán)利要求】
1.一種提高能效的電熱鍋，包括鍋體，鍋體包括外鍋，外鍋內(nèi)設(shè)置內(nèi)膽，外鍋包括底壁和側(cè)壁，外鍋的底壁和內(nèi)膽之間設(shè)有發(fā)熱盤，發(fā)熱盤上固定有發(fā)熱件，其特征在于，發(fā)熱件與外鍋底壁之間有熱量輻射間隙，外鍋底壁設(shè)有用于減少底壁熱量傳遞到外鍋側(cè)壁的隔熱裝置，所述隔熱裝置位于發(fā)熱件在外鍋底壁投影的外側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的提高能效的電熱鍋，其特征在于，所述隔熱裝置至少為兩個，所述兩相鄰隔熱裝置在圓周方向上相互間隔開設(shè)置或者所述兩相鄰隔熱裝置在徑向方式上相互分隔開。
3.如權(quán)利要求1所述的提高能效的電熱鍋，其特征在于，所述發(fā)熱盤底壁設(shè)有至少兩支腳，所述發(fā)熱盤通過支腳固定在外鍋底壁上，所述隔熱裝置位于所述支腳的外側(cè)。
4.如權(quán)利要求1所述的的提高能效的電熱鍋，其特征在于，所述隔熱裝置位于所述發(fā)熱盤在外鍋底壁投影的外側(cè)。
5.如權(quán)利要求1所述的的提高能效的電熱鍋，其特征在于，所述隔熱裝置位于發(fā)熱件邊緣與發(fā)熱盤邊緣在外鍋底壁投影之間的區(qū)域。
6.如權(quán)利要求1-5之一所述的提高能效的電熱鍋，其特征在于，所述隔熱裝置為隔熱狹縫。
7.如權(quán)利要求6所述的提高能效的電熱鍋，其特征在于，所述隔熱裝置的周圍設(shè)有加強(qiáng)筋。
8.如權(quán)利要求6所述的提高能效的電熱鍋，其特征在于，所述隔熱狹縫的寬度為2-10mmo
9.如權(quán)利要求1-5之一所述的提高能效的電熱鍋，其特征在于，所述隔熱裝置為隔熱狹縫和具有低導(dǎo)熱系數(shù)的填充物，所述填充物填充在隔熱狹縫中。
10.如權(quán)利要求1-5之一所述的提高能效的電熱鍋，其特征在于，所述外鍋底壁包括第一底壁和連接部，所述連接部連接外鍋側(cè)壁與第一底壁，所述隔熱裝置設(shè)于第一底壁或連接部上。
【文檔編號】A47J27/02GK103431747SQ201310354872
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
【發(fā)明者】朱澤春, 祝峰, 李悟晨 申請人:九陽股份有限公司