水基型瀝青材料專用洗滌劑及其制備方法
【專利摘要】一種水基型瀝青材料專用洗滌劑，其原料的組成和質(zhì)量配比為：非離子表面活性劑6-12份，陰離子表面活性劑AES5-9份，二甲苯磺酸鈉2-5份，EDTA-2Na3-5份，JFC滲透劑2-5份，復(fù)合緩蝕劑0.75-0.8份，水60-80份；五水偏硅酸鈉0.5-3份；其中的非離子表面活性劑為AEO-9表面活性劑或TX-10表面活性劑中的一種或二者組成的混合物。該洗滌劑無毒、不污染環(huán)境、常溫下使用、成本低，可重復(fù)使用數(shù)次，適用于土木工程現(xiàn)場建筑機械的大面積的厚層瀝青污染的清洗。
【專利說明】水基型瀝青材料專用洗滌劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種水基型浙青材料專用洗滌劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]浙青材料由于其憎水性，浙青粘附于建筑機械等金屬表面時，其殘留物往往難以通過水洗加以清除。目前主要通過汽油、三氯乙烯等有機物進行溶解清洗，但是這些溶劑具有毒性，污染環(huán)境，而且價格貴。
[0003]針對上述問題，已有部分機構(gòu)開發(fā)了針對汽車及石材表面的浙青的清洗劑。這些毒性降低，對環(huán)境污染減?。坏鋬r格昂貴，只適用于汽車及石材表面的小面積的薄層浙青污染進行清洗；不能用于土木工程現(xiàn)場建筑機械的大面積的厚層浙青污染進行清洗。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0004]本發(fā)明的目的就是提供一種水基型浙青材料專用洗滌劑，該洗滌劑無毒、不污染環(huán)境、可常溫下使用、成本低，適用于土木工程現(xiàn)場建筑機械的大面積的厚層浙青污染的清洗。
[0005]本發(fā)明實現(xiàn)其發(fā)明目的所采用的技術(shù)方案是，一種水基型浙青材料專用洗滌劑，其原料的組成和質(zhì)量配比為:
[0006]非離子表面活性劑6-12份，陰離子表面活性劑AES5-9份，二甲苯磺酸鈉2_5份，EDTA-2Na3-5份，JFC滲透劑2_5份，復(fù)合緩蝕劑0.75-0.8份，水60-80份；五水偏硅酸鈉
0.5-3份；其中的非離子表面活性劑為AE0-9表面活性劑或TX-10表面活性劑中的一種或二者組成的混合物。
[0007]本發(fā)明洗滌劑對浙青的清洗原理是:
[0008]本發(fā)明通過滲透劑JFC的作用，使洗滌劑滲入浙青污垢，并由非離子表面活性劑與陰離子表面活性劑的洗滌、分散作用，加之助洗劑EDTA-2Na的洗滌作用，使浙青從金屬表面剝離，實現(xiàn)浙青的清除洗滌。二甲苯磺酸鈉用于增加表面活性劑的溶解性，進一步提高洗滌劑的洗滌效果。復(fù)合緩蝕劑用于減輕洗滌劑的對金屬表面的腐蝕性；五水偏硅酸鈉用于調(diào)節(jié)洗滌劑的PH值，避免對人體的傷害。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果是:
[0010]一、通過對原料成分的精心組配、巧妙結(jié)合，對浙青的清洗效果好。測試表明本發(fā)明的洗滌劑在常溫下對50*25mm試片的0.5g的浙青污垢20min的洗凈率在90%以上(而《通用水基金屬凈洗劑QB/T2117-95》規(guī)范只要求50*25mm試片的污垢量在0.08-0.19g的洗凈率90%以上)，表明本發(fā)明的清洗劑對厚污垢的清洗效果好，適用于土木工程現(xiàn)場建筑機械的厚層浙青污染進行清洗。
[0011]二、為水基型洗滌劑，所有成分均價廉易得，不含昂貴的有機溶劑，成本低；另外，使用洗滌劑對50*25mm試片的0.5g的浙青污垢20min清洗測試后，保留洗滌劑第二天進行第二次清洗測試，第三天進行第三次清洗；結(jié)果三次清洗的洗凈率均在90%以上，表明本發(fā)明可重復(fù)使用數(shù)次，清洗效果好；適用于土木工程現(xiàn)場建筑機械的大面積浙青污染的清洗。
[0012]三、原料中不含有磷酸鹽及任何有毒物質(zhì)，對人體沒有危害，不污染環(huán)境。且原料中不含易燃物質(zhì)，在常溫下使用，使用安全。
[0013]本發(fā)明的另一目的是提供一種上述的水基型浙青材料專用洗滌劑的制備方法。
[0014]本發(fā)明實現(xiàn)其另一發(fā)明目的所采用的技術(shù)方案是，一種上述的水基型浙青材料專用洗滌劑的制備方法，其步驟是: [0015]A、將所述配比的水加入燒杯中，再將所述配比的EDTA_2Na、五水偏硅酸鈉緩慢加入燒杯中，得溶液；
[0016]B、將A步的溶液加熱至35_55°C，再加入所述配比的非離子表面活性劑、滲透劑JFC、陰離子表面活性劑AES，并攪拌均勻得懸濁液，向懸濁液加入二甲苯磺酸鈉，攪拌均勻得溶液；
[0017]C、將B步的溶液降至室溫后，加入所述配比的復(fù)合緩蝕劑。
[0018]這種制備方法不需要復(fù)雜的設(shè)備，在液態(tài)低熱下操作，操作簡單，進一步降低了洗漆劑的成本，在生產(chǎn)過程中無冗余物質(zhì)排放蒸發(fā)，節(jié)能環(huán)保。
【具體實施方式】
[0019]實施例一
[0020]本發(fā)明的一種水基型浙青材料專用洗滌劑的制備方法，其步驟是:
[0021]A、將72份質(zhì)量的水加入燒杯中，再將4份質(zhì)量的EDTA_2Na、l份質(zhì)量的五水偏硅酸鈉緩慢加入燒杯中，得溶液；
[0022]B、將A步的溶液加熱至35°C，再加入11份質(zhì)量的AE0-9表面活性劑、3份質(zhì)量的滲透劑JFC、5份質(zhì)量的陰離子表面活性劑AES，并攪拌均勻得懸濁液，向懸濁液加入3份質(zhì)量的二甲苯磺酸鈉，攪拌均勻得溶液；
[0023]C、將B步的溶液降至室溫后，加入0.8份質(zhì)量的復(fù)合緩蝕劑。
[0024]即制得以下質(zhì)量配比的水基型浙青材料專用洗滌劑:非離子表面活性劑11份，陰離子表面活性劑AES5份，二甲苯磺酸鈉3份，EDTA-2Na4份，JFC滲透劑3份，復(fù)合緩蝕劑
0.8份，水72份；五水偏硅酸鈉1份；其中的非離子表面活性劑為AE0-9表面活性劑。
[0025]測試表明，本實施例一的洗滌劑在常溫下對50*25mm試片的0.5g的浙青污垢20min的洗凈率達到了 99%。
[0026]實施例二
[0027]本發(fā)明的一種水基型浙青材料專用洗滌劑的制備方法，其步驟是:
[0028]A、將72份質(zhì)量的水加入燒杯中，再將4份質(zhì)量的EDTA_2Na、l份質(zhì)量的五水偏硅酸鈉緩慢加入燒杯中，得溶液；
[0029]B、將A步的溶液加熱至55°C，再加入11份質(zhì)量的TX-10表面活性劑、3份質(zhì)量的滲透劑JFC、5份質(zhì)量的陰離子表面活性劑AES，并攪拌均勻得懸濁液，向懸濁液加入3份質(zhì)量的二甲苯磺酸鈉，攪拌均勻得溶液；
[0030]C、將B步的溶液降至室溫后，加入0.8份質(zhì)量的復(fù)合緩蝕劑。
[0031]即制得以下質(zhì)量配比的水基型浙青材料專用洗滌劑:非離子表面活性劑11份，陰離子表面活性劑AES5份，二甲苯磺酸鈉3份，EDTA-2Na4份，JFC滲透劑3份，復(fù)合緩蝕劑0.8份，水72份；五水偏硅酸鈉1份；其中的非離子表面活性劑為TX-10表面活性劑。
[0032]測試表明，本實施例一的洗滌劑在常溫下對50*25mm試片的0.5g的浙青污垢20min的洗凈率達到了 94%。
[0033]實施例三
[0034]本發(fā)明的一種水基型浙青材料專用洗滌劑的制備方法，其步驟是:
[0035]A、將72份質(zhì)量的水加入燒杯中，再將4份質(zhì)量的EDTA_2Na、l份質(zhì)量的五水偏硅酸鈉緩慢加入燒杯中，得溶液；
[0036]B、將A步的溶液加熱至50°C，再加入6份質(zhì)量的AE0-9和5份質(zhì)量的TX-10表面活性劑組成的混合物、3份質(zhì)量的滲透劑JFC、5份質(zhì)量的陰離子表面活性劑AES，并攪拌均勻得懸濁液，向懸濁液加入3份質(zhì)量的二甲苯磺酸鈉，攪拌均勻得溶液；
[0037]C、將B步的溶液降至室溫后，加入0.8份質(zhì)量的復(fù)合緩蝕劑。
[0038]即制得以下質(zhì)量配比的水基型浙青材料專用洗滌劑:非離子表面活性劑11份，陰離子表面活性劑AES5份，二甲苯磺酸鈉3份，EDTA-2Na4份，JFC滲透劑3份，復(fù)合緩蝕劑
0.8份，水72份；五水偏硅酸鈉1份；其中的非離子表面活性劑為AE0-9和TX-10表面活性劑組成的混合物。
[0039]測試表明，本實施例一的洗滌劑在常溫下對50*25mm試片的0.5g的浙青污垢20min的洗凈率達到了 97%。
[0040]實施例四
[0041]本發(fā)明的一種水基型浙青材料專用洗滌劑的制備方法，其步驟是:
[0042]A、將77份質(zhì)量的水加入燒杯中，再將3份質(zhì)量的EDTA_2Na、0.5份質(zhì)量的五水偏硅酸鈉緩慢加入燒杯中，得溶液；
[0043]B、將A步的溶液加熱至35°C，再加入6份質(zhì)量的AE0-9表面活性劑、2份質(zhì)量的滲透劑JFC、8份質(zhì)量的陰離子表面活性劑AES，并攪拌均勻得懸濁液，
[0044]向懸濁液加入2份質(zhì)量的二甲苯磺酸鈉，攪拌均勻得溶液；
[0045]C、將B步的溶液降至室溫后，加入0.75份質(zhì)量的復(fù)合緩蝕劑。
[0046]即制得以下質(zhì)量配比的水基型浙青材料專用洗滌劑:非離子表面活性劑6份，陰離子表面活性劑AES8份，二甲苯磺酸鈉2份，EDTA-2Na3份，JFC滲透劑2份，復(fù)合緩蝕劑
0.75份，水77份；五水偏硅酸鈉0.5份；其中的非離子表面活性劑為AE0-9表面活性劑。
[0047]實施例五
[0048]本例與實施四基本相同，不同的是:其中的非離子表面活性劑為TX-10表面活性劑。
[0049]實施例六
[0050]本發(fā)明的一種水基型浙青材料專用洗滌劑的制備方法，其步驟是:
[0051]A、將60份質(zhì)量的水加入燒杯中，再將5份質(zhì)量的EDTA_2Na、3份質(zhì)量的五水偏硅酸鈉緩慢加入燒杯中，得溶液；
[0052]B、將A步的溶液加熱至45°C，再加入12份質(zhì)量的AE0-9表面活性劑、5份質(zhì)量的滲透劑JFC、9份質(zhì)量的陰離子表面活性劑AES，并攪拌均勻得懸濁液，向懸濁液加入5份質(zhì)量的二甲苯磺酸鈉，攪拌均勻得溶液；
[0053]C、將B步的溶液降至室溫后，加入0.8份質(zhì)量的復(fù)合緩蝕劑。[0054]即制得以下質(zhì)量配比的水基型浙青材料專用洗滌劑:非離子表面活性劑12份，陰離子表面活性劑AES9份，二甲苯磺酸鈉5份，EDTA-2Na5份，JFC滲透劑5份，復(fù)合緩蝕劑
0.8份，水60份；五水偏娃酸鈉3份；其中的非離子表面活性劑為AE0-9表面活性劑。
[0055]實施例七
[0056]本例與實施六基本相同，不同的是:其中的非離子表面活性劑為TX-10表面活性劑。
[0057]實施例八
[0058]本發(fā)明的一種水基型浙青材料專用洗滌劑的制備方法，其步驟是:
[0059]A、將80份質(zhì)量的水加入燒杯中，再將3份質(zhì)量的EDTA_2Na、0.5份質(zhì)量的五水偏硅酸鈉緩慢加入燒杯中，得溶液；
[0060]B、將A步的溶液加熱至40°C，再加入6.75份質(zhì)量的AE0-9表面活性劑、2份質(zhì)量的滲透劑JFC、5份質(zhì)量的陰離子表面活性劑AES，并攪拌均勻得懸濁液，向懸濁液加入2份質(zhì)量的二甲苯磺酸鈉，攪拌均勻得溶液；
[0061]C、將B步的溶液 降至室溫后，加入0.75份質(zhì)量的復(fù)合緩蝕劑。
[0062]即制得以下質(zhì)量配比的水基型浙青材料專用洗滌劑:非離子表面活性劑6.75份，陰離子表面活性劑AES5份，二甲苯磺酸鈉2份，EDTA-2Na3份，JFC滲透劑2份，復(fù)合緩蝕劑
0.75份，水80份；五水偏硅酸鈉0.5份；其中的非離子表面活性劑為AE0-9表面活性劑。
【權(quán)利要求】
1.一種水基型浙青材料專用洗滌劑，其原料的組成和質(zhì)量配比為:非離子表面活性劑6-12份，陰離子表面活性劑AES5-9份，二甲苯磺酸鈉2_5份，EDTA-2Na3-5份，JFC滲透劑2_5份，復(fù)合緩蝕劑0.75-0.8份，水60-80份；五水偏硅酸鈉0.5-3份；其中的非離子表面活性劑為AEO-9表面活性劑或TX-10表面活性劑中的一種或二者組成的混合物。
2.—種權(quán)利要求1所述的水基型浙青材料專用洗滌劑的制備方法，其步驟是:A、將所述配比的水加入燒杯中，再將所述配比的EDTA-2Na、五水偏硅酸鈉緩慢加入燒杯中，得溶液；B、將A步的溶液加熱至35-55°C，再加入所述配比的非離子表面活性劑、滲透劑JFC、陰離子表面活性劑AES，并攪拌均勻得懸濁液，向懸濁液加入二甲苯磺酸鈉，攪拌均勻得溶液；C、將B步的溶液降至室溫后 ，加入所述配比的復(fù)合緩蝕劑。
【文檔編號】C11D3/37GK103695196SQ201310629798
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】陸陽, 曹明明, 邱延俊, 林煥 申請人:西南交通大學(xué)