一種led顯示屏用復(fù)合中間相瀝青基碳纖維填充改性的復(fù)合環(huán)氧灌封膠的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種LED顯示屏用復(fù)合中間相瀝青基碳纖維填充改性的復(fù)合環(huán)氧灌封膠，這種灌封膠將良好力學增強效果和導(dǎo)熱效果的中間相瀝青基碳纖維經(jīng)稀土氧化物?鈦鋁復(fù)合偶聯(lián)劑表面偶聯(lián)預(yù)處理，再將其與聚氨酯預(yù)聚體混合反應(yīng)，最終得到兼具無機物與有機物綜合性能的復(fù)合填料，其具有良好的分散性和結(jié)合性，改善了傳統(tǒng)填料易團聚的缺陷，與環(huán)氧樹脂復(fù)配后顯著提高了材料的導(dǎo)熱性和力學性能，以這種復(fù)合環(huán)氧樹脂膠封裝的LED芯片使用壽命長，在大功率LED顯示屏封裝方面顯示出良好的應(yīng)用前景。
【專利說明】
一種LED顯示屏用復(fù)合中間相瀝青基碳纖維填充改性的復(fù)合 環(huán)氧灌封膠
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及LED灌封膠技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種LED顯示屏用復(fù)合中間相瀝青基碳 纖維填充改性的復(fù)合環(huán)氧灌封膠。
【背景技術(shù)】
[0002] LED顯示屏是將發(fā)光二極管通過組裝，構(gòu)成點陣模塊，從而實現(xiàn)大面積的顯示功 能，在日常生活中得到廣泛的應(yīng)用。目前LED顯示屏逐步向更高亮度、更長壽命、更好的發(fā)光 均勻性和穩(wěn)定性方面發(fā)展，這無疑要求芯片集成化、高功率化，隨著芯片技術(shù)的日益成熟， 芯片的性能能基本滿足使用需求，與此相應(yīng)的封裝技術(shù)的要求也越來越高。眾所周知，封裝 效果直接影響到LED芯片的使用性能和壽命，市場的發(fā)展對封裝技術(shù)提出了更高要求。
[0003] 灌封膠常用于電子元件導(dǎo)熱、粘接、密封、灌封以及涂覆保護等等，主要起到防潮、 防塵、防腐、防震以及提高模塊的穩(wěn)定性等功效。目前應(yīng)用較多的為環(huán)氧樹脂類灌封膠，環(huán) 氧類灌封膠在應(yīng)用時最大的缺陷就是導(dǎo)熱性差、粘度大，降低了器件的使用壽命。為了適用 市場需要，很有必要對傳統(tǒng)的環(huán)氧樹脂灌封膠進行改性處理，以期獲得令人滿意的封裝效 果?！禠ED用環(huán)氧樹脂灌封膠的研究》一文以雙酚A環(huán)氧樹脂作為主體材料，用聚氨酯作為增 韌劑，使用低粘度的混合胺類固化劑和環(huán)氧活性稀釋劑，制備得到了黏度小、透光性好、力 學性能佳的產(chǎn)品，然而這類改性環(huán)氧類灌封膠導(dǎo)熱效果差，不夠環(huán)保;《ZnO在Al 2O3/導(dǎo)熱環(huán) 氧樹脂灌封膠中的應(yīng)用研究》一文利用導(dǎo)熱無機填料對環(huán)氧樹脂進行改性處理，在一定程 度上提升了環(huán)氧樹脂的導(dǎo)熱性，然而其力學性能卻有下降趨勢，粘度變大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術(shù)的缺陷，提供一種LED顯示屏用復(fù)合中間相瀝 青基碳纖維填充改性的復(fù)合環(huán)氧灌封膠。
[0005] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的： 一種LED顯示屏用復(fù)合中間相瀝青基碳纖維填充改性的復(fù)合環(huán)氧灌封膠，其特征在于， 該封裝膠由以下重量份的原料制得:雙酸A環(huán)氧樹脂40-60、稀土-聚氨酯預(yù)聚體改性中間相 瀝青基碳纖維20-35、甲基硅油1-2、稀釋劑CYH-277 5-15、聚氨基甲酸酯5-8、固化劑20-80、 抗氧劑〇. 1-0.5、紫外光穩(wěn)定劑0.01-0.05、紫外光吸收劑0.01-0.05。
[0006] 所述的稀土-聚氨酯預(yù)聚體改性中間相瀝青基碳纖維由以下原料制備得到：聚醚 多元醇10-20、二苯基甲烷二異氰酸酯5-10、二乙醇胺適量、800-1000目中間相瀝青基碳纖 維40-50、鋁酸酯偶聯(lián)劑1-2、鈦酸酯偶聯(lián)劑1-1.5、稀土氧化物0.5-0.6、二丁基二月桂酸錫 0.1 -0.2 〇
[0007] 制備方法為： (1)將聚醚多元醇投入反應(yīng)容器中，在氮氣氛圍下加熱脫除水分，隨后加入二苯基甲烷 二異氰酸酯，在80_90°C條件下混合反應(yīng)6_8h。
[0008] (2)將鋁酸酯偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、稀土氧化物一起加入反應(yīng)容器中，攪拌混合 均勻后加熱至120-130 °C，混合反應(yīng)4-5h，所得產(chǎn)物與中間相瀝青基碳纖維混合分散研磨2-3h，隨后將其投入步驟（1)反應(yīng)容器中，降低體系溫度至60-70°C，加入二丁基二月桂酸錫， 混合研磨反應(yīng)2-3h后滴加二乙醇胺，繼續(xù)研磨反應(yīng)1-1.5h后降溫出料，即得所述的稀土-聚 氨酯預(yù)聚體改性中間相瀝青基碳纖維。
[0009] 所述的固化劑為甲基六氫苯酐、甲基四氫苯酐中的一種。
[0010]該灌封膠的使用方法為:先將雙酚A環(huán)氧樹脂、稀土 -聚氨酯預(yù)聚體改性中間相瀝 青基碳纖維、甲基硅油、聚氨基甲酸酯、稀釋劑、抗氧劑、紫外光穩(wěn)定劑、紫外光吸收劑混合 攪拌均勻，隨后再加入固化劑，邊加邊攪拌，添加完畢后混合物料加熱至60-80°C，所得膠液 經(jīng)真空脫泡處理后注入待封裝的LED模具中，自然預(yù)固化4-5h后取出預(yù)封裝的LED，置于真 空干燥箱中，加熱至90-105Γ，恒溫固化4-5h后即得灌封好的LED。
[0011] 本發(fā)明將良好力學增強效果和導(dǎo)熱效果的中間相瀝青基碳纖維經(jīng)稀土氧化物-鈦 鋁復(fù)合偶聯(lián)劑表面偶聯(lián)預(yù)處理，再將其與聚氨酯預(yù)聚體混合反應(yīng)，最終得到兼具無機物與 有機物綜合性能的復(fù)合填料，其具有良好的分散性和結(jié)合性，改善了傳統(tǒng)填料易團聚的缺 陷，與環(huán)氧樹脂復(fù)配后顯著提高了材料的導(dǎo)熱性和力學性能，以這種復(fù)合環(huán)氧樹脂膠封裝 的LED芯片使用壽命長，在大功率LED顯示屏封裝方面顯示出良好的應(yīng)用前景。
【具體實施方式】
[0012] 該實施例的灌封膠由以下重量份的原料制得:雙酚A環(huán)氧樹脂50、稀土-聚氨酯預(yù) 聚體改性中間相瀝青基碳纖維25、甲基硅油1.5、稀釋劑CYH-277 10、聚氨基甲酸酯6、甲基 六氫苯酐50、抗氧劑0.2、紫外光穩(wěn)定劑0.02、紫外光吸收劑0.03。
[0013] 其中稀土-聚氨酯預(yù)聚體改性中間相瀝青基碳纖維由以下原料制備得到：聚醚多 元醇15、二苯基甲烷二異氰酸酯8、二乙醇胺適量、1000目中間相瀝青基碳纖維45、鋁酸酯偶 聯(lián)劑1.5、欽酸酯偶聯(lián)劑1.2、稀土氧化物0.5、二丁基^月桂酸錫0.1。
[0014]制備方法為： (1)將聚醚多元醇投入反應(yīng)容器中，在氮氣氛圍下加熱脫除水分，隨后加入二苯基甲烷 二異氰酸酯，在80-90 °C條件下混合反應(yīng)6.5h。
[0015] (2)將鋁酸酯偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、稀土氧化物一起加入反應(yīng)容器中，攪拌混合 均勻后加熱至120-130°C，混合反應(yīng)4.5h，所得產(chǎn)物與中間相瀝青基碳纖維混合分散研磨 2.5h，隨后將其投入步驟（1)反應(yīng)容器中，降低體系溫度至60-70°C，加入二丁基二月桂酸 錫，混合研磨反應(yīng)2.5h后滴加二乙醇胺，繼續(xù)研磨反應(yīng)1.2h后降溫出料，即得所述的稀土-聚氨酯預(yù)聚體改性中間相瀝青基碳纖維。
[0016] 該灌封膠的使用方法為:先將雙酚A環(huán)氧樹脂、稀土 -聚氨酯預(yù)聚體改性中間相瀝 青基碳纖維、甲基硅油、聚氨基甲酸酯、稀釋劑、抗氧劑、紫外光穩(wěn)定劑、紫外光吸收劑混合 攪拌均勻，隨后再加入固化劑，邊加邊攪拌，添加完畢后混合物料加熱至70-80°C，所得膠液 經(jīng)真空脫泡處理后注入待封裝的LED模具中，自然預(yù)固化4.5h后取出預(yù)封裝的LED，置于真 空干燥箱中，加熱至90-100°C，恒溫固化4.5h后即得灌封好的LED。

【主權(quán)項】
1. 一種LED顯示屏用復(fù)合中間相瀝青基碳纖維填充改性的復(fù)合環(huán)氧灌封膠，其特征在 于，該封裝膠由以下重量份的原料制得:雙酚A環(huán)氧樹脂40-60、稀土-聚氨酯預(yù)聚體改性中 間相瀝青基碳纖維20-35、甲基硅油1-2、稀釋劑CYH-277 5-15、聚氨基甲酸酯5-8、固化劑 20-80、抗氧劑0.1-0.5、紫外光穩(wěn)定劑0.01-0.05、紫外光吸收劑0.01-0.05。2. 如權(quán)利要求1所述的一種LED顯示屏用復(fù)合中間相瀝青基碳纖維填充改性的復(fù)合環(huán) 氧灌封膠，其特征在于，所述的稀土-聚氨酯預(yù)聚體改性中間相瀝青基碳纖維由以下原料制 備得到:聚醚多元醇10-20、二苯基甲烷二異氰酸酯5-10、二乙醇胺適量、800-1000目中間相 瀝青基碳纖維40-50、鋁酸酯偶聯(lián)劑1-2、鈦酸酯偶聯(lián)劑1-1.5、稀土氧化物0.5-0.6、二丁基 二月桂酸錫0.1-0.2; 制備方法為： (1) 將聚醚多元醇投入反應(yīng)容器中，在氮氣氛圍下加熱脫除水分，隨后加入二苯基甲烷 二異氰酸酯，在80_90°C條件下混合反應(yīng)6-8h; (2) 將鋁酸酯偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、稀土氧化物一起加入反應(yīng)容器中，攪拌混合均勻 后加熱至120-130°C，混合反應(yīng)4-5h，所得產(chǎn)物與中間相瀝青基碳纖維混合分散研磨2-3h， 隨后將其投入步驟(1)反應(yīng)容器中，降低體系溫度至60-70°C，加入二丁基二月桂酸錫，混合 研磨反應(yīng)2-3h后滴加二乙醇胺，繼續(xù)研磨反應(yīng)1-1.5h后降溫出料，即得所述的稀土-聚氨酯 預(yù)聚體改性中間相瀝青基碳纖維。3. 如權(quán)利要求1所述的一種LED顯示屏用復(fù)合中間相瀝青基碳纖維填充改性的復(fù)合環(huán) 氧灌封膠，其特征在于，所述的固化劑為甲基六氫苯酐、甲基四氫苯酐中的一種。4. 如權(quán)利要求1所述的一種LED顯示屏用復(fù)合中間相瀝青基碳纖維填充改性的復(fù)合環(huán) 氧灌封膠的使用方法為:先將雙酚A環(huán)氧樹脂、稀土-聚氨酯預(yù)聚體改性中間相瀝青基碳纖 維、甲基硅油、聚氨基甲酸酯、稀釋劑、抗氧劑、紫外光穩(wěn)定劑、紫外光吸收劑混合攪拌均勻， 隨后再加入固化劑，邊加邊攪拌，添加完畢后混合物料加熱至60-80°C，所得膠液經(jīng)真空脫 泡處理后注入待封裝的LED模具中，自然預(yù)固化4-5h后取出預(yù)封裝的LED，置于真空干燥箱 中，加熱至90-105Γ，恒溫固化4-5h后即得灌封好的LED。
【文檔編號】C09J11/04GK105860902SQ201610402039
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月8日
【發(fā)明人】夏云, 夏建生
【申請人】蚌埠市正園電子科技有限公司