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      壓力鍋的制作方法

      文檔序號(hào):1364177閱讀:252來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:壓力鍋的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及生活電器領(lǐng)域,尤其是涉及一種壓力鍋。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的電壓力鍋和普通壓力鍋,鍋蓋上通常設(shè)計(jì)有限壓排氣孔和浮子孔,排氣孔上安裝有排氣閥芯,排氣閥芯上安裝有限壓閥。當(dāng)鍋內(nèi)壓力高于限壓閥限定的安全壓力時(shí),限壓閥在鍋內(nèi)壓力作用下被頂起,起到安全防護(hù)的作用。浮子孔上裝有浮子閥,在烹飪的初始階段,鍋內(nèi)的壓力較小,浮子閥處于排氣狀態(tài),可以排除鍋內(nèi)的冷氣;浮子閥與開(kāi)合蓋安全裝置配合,當(dāng)鍋蓋未合蓋到位時(shí),浮子閥處于排氣狀態(tài),防止鍋內(nèi)壓力上升,起到安全保護(hù)的作用。現(xiàn)有的浮子閥下方都未設(shè)置防堵罩等防堵結(jié)構(gòu),在鍋蓋未合蓋到位的情況,如果此時(shí)浮子閥的排氣通道被堵塞,即鍋體處于密封狀態(tài),鍋內(nèi)壓力將不斷上升,當(dāng)鍋內(nèi)壓力大于此時(shí)鍋蓋和鍋體的扣合強(qiáng)度時(shí),會(huì)發(fā)生壓力掀蓋甚至爆炸的危險(xiǎn)。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此,本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種可避免浮子閥的排氣通道被阻塞的壓力鍋。根據(jù)本實(shí)用新型的壓力鍋,包括:鍋蓋,所述鍋蓋上設(shè)有排氣孔和浮子孔;排氣閥芯,所述排氣閥芯的頂部穿出所述排氣孔且底部固定在所述鍋蓋上;浮子閥,所述浮子閥內(nèi)設(shè)有排氣通道,所述浮子閥設(shè)在所述鍋蓋上且可移動(dòng)地穿過(guò)所述浮子孔以打開(kāi)或封閉所述排氣通道;防護(hù)罩組件,所述防護(hù)罩組件上形成有多個(gè)通氣孔,所述防護(hù)罩組件設(shè)在所述鍋蓋的底部,其中所述排氣閥芯的底端和所述浮子閥的底端分別伸入到所述防護(hù)罩組件內(nèi)。根據(jù)本實(shí)用新型的壓力鍋,通過(guò)設(shè)有防護(hù)罩組件,同時(shí)排氣閥芯的底端和浮子閥的底端分別伸入到防護(hù)罩組件內(nèi),以將排氣閥芯和浮子閥與鍋內(nèi)的食物隔離開(kāi),可避免排氣閥芯和浮子閥的排氣通道被食物堵塞,從而可有效的防止在合蓋不到位時(shí)因浮子閥的排氣通道被堵塞而造成的鍋蓋掀蓋或爆炸等安全事故,提高了壓力鍋的安全性。另外,根據(jù)本實(shí)用新型的壓力鍋還具有如下附加技術(shù)特征:在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,所述防護(hù)罩組件為一個(gè)防護(hù)罩,所述防護(hù)罩為頂部敞開(kāi)且中空的殼體。排氣閥芯和浮子閥共用同一個(gè)防護(hù)罩,從而使得防護(hù)罩組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,降低了生產(chǎn)成本,提高了裝配效率,同時(shí)由于排氣閥芯和浮子閥共用同一個(gè)防護(hù)罩,所述防護(hù)罩殼體的體積較大,該殼體上可分布有更多的通氣孔,從而可降低防護(hù)罩被食物完全堵塞的可能性,防堵效果更好。具體地,所述殼體的橫截面形成為長(zhǎng)圓形或圓形。從而便于殼體的加工成型。進(jìn)一步地,所述多個(gè)通氣孔分布在所述殼體的周壁上和底壁上。從而便于殼體的加工成型。
      優(yōu)選地,所述殼體的周壁上的多個(gè)通氣孔形成為長(zhǎng)條形,所述殼體的底壁上的多個(gè)通氣孔形成為圓形孔狀。從而不僅可充分保證殼體的通氣性,且可進(jìn)一步降低防護(hù)罩組件被食物完全堵塞的可能性,防堵效果更好。根據(jù)本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例,壓力鍋還包括固定組件,所述固定組件設(shè)在所述鍋蓋上以將所述防護(hù)罩可拆卸地設(shè)在所述鍋蓋上。從而可便于防護(hù)罩設(shè)在鍋蓋上,且方便防護(hù)罩的拆卸清洗,保證了防護(hù)罩的防堵效果。具體地,所述固定組件包括:固定件,所述固定件套設(shè)在所述排氣閥芯外,所述固定件的外表面與所述殼體的內(nèi)壁緊密配合;浮子座,所述浮子座套設(shè)在所述浮子閥外且固定在所述鍋蓋上,所述浮子座的外表面與所述殼體的內(nèi)壁緊密接觸。從而使得防護(hù)罩組件拆裝方便且不易脫落。進(jìn)一步地,所述固定件包括:環(huán)形件,所述環(huán)形件套設(shè)在所述排氣閥芯外;多個(gè)彈性片,每個(gè)所述彈性片從所述環(huán)形件的外周壁向外延伸以止抵所述殼體的內(nèi)壁。從而不僅使得固定件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且由于彈性片具有彈性使得防護(hù)罩可以穩(wěn)固地緊貼在鍋蓋的底部,保證了防護(hù)罩的防堵效果。具體地,每個(gè)所述彈性片從所述環(huán)形件的外周壁先向下延伸然后彎折向上延伸。從而可保證每個(gè)彈性片的彈性,進(jìn)一步保證防護(hù)罩組件可以穩(wěn)固地緊貼在鍋蓋的底部,保證了防護(hù)罩的防堵效果。在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施例中,所述防護(hù)罩組件包括:第一防護(hù)罩,所述第一防護(hù)罩設(shè)在所述鍋蓋上且位于所述排氣閥芯的下方;第二防護(hù)罩,所述第二防護(hù)罩設(shè)在所述鍋蓋上且位于所述浮子閥的下方。本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本 實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

      本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓力鍋的局部剖面圖,其中浮子閥處于排氣狀態(tài);圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓力鍋的局部剖面圖,其中浮子閥處于密封狀態(tài);圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓力鍋的分解示意圖;圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓力鍋中的固定件的仰視圖。附圖標(biāo)記:壓力鍋100、鍋蓋1、排氣孔10、浮子孔11、排氣閥芯2、浮子閥3、排氣通道30、防護(hù)罩組件4、通氣孔40、固定組件5、固定件50、環(huán)形件501、彈性片502、浮子座51、凸肩510、密封圈6、螺母具體實(shí)施方式
      下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
      “右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。此外,在本實(shí)用新型的描述中,除非另有說(shuō)明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。下面參考圖1-圖4描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種壓力鍋100,其中該壓力鍋100可為電壓力鍋還可為非電的普通壓力鍋。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓力鍋100,如圖1-圖3所示,包括:鍋蓋1、排氣閥芯2、浮子閥3和防護(hù)罩組件4,鍋蓋I上設(shè)有排氣孔10和浮子孔11。排氣閥芯2的頂部穿出排氣孔10且底部固定在鍋蓋I上。浮子閥3內(nèi)設(shè)有排氣通道30,浮子閥3設(shè)在鍋蓋I上且可移動(dòng)地穿過(guò)浮子孔11上以打開(kāi)或封閉排氣通道30,即浮子閥3可上下移動(dòng)穿過(guò)浮子孔11以打開(kāi)或封閉排氣通道30。防護(hù)罩組件4上形成有多個(gè)通氣孔40,防護(hù)罩組件4設(shè)在鍋蓋I的底部,其中排氣閥芯2的底端和浮子閥3的底端分別伸入到防護(hù)罩組件4內(nèi)。其中,壓力鍋100還包括限壓閥、加熱元件等元件,鍋蓋I上還設(shè)有與浮子閥配合的開(kāi)合蓋安全裝置,已為 本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知,這里就不詳細(xì)描述。浮子閥3會(huì)在自身重力的作用下下移使得排氣通道30打開(kāi),當(dāng)壓力鍋100正常工作時(shí),浮子閥3在鍋內(nèi)蒸汽壓力作用下上移以封閉排氣通道30。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓力鍋100,通過(guò)設(shè)有防護(hù)罩組件4,同時(shí)排氣閥芯2的底端和浮子閥3的底端分別伸入到防護(hù)罩組件4內(nèi),以將排氣閥芯2和浮子閥3與鍋內(nèi)的食物隔離開(kāi),可避免排氣閥芯2和浮子閥3的排氣通道30被食物堵塞,從而可有效的防止在合蓋不到位時(shí)因浮子閥3的排氣通道30被堵塞,或排氣閥芯內(nèi)的排氣通道被堵塞而造成的鍋蓋I掀蓋或爆炸等安全事故,提高了壓力鍋100的安全性。在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,如圖1-圖3所示,所述防護(hù)罩組件為一個(gè)防護(hù)罩,防護(hù)罩組件4為頂部敞開(kāi)且中空的殼體。換言之,排氣閥芯2的底端和浮子閥3的底端均伸入到該殼體內(nèi),從而使得防護(hù)罩組件4結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,排氣閥芯和浮子閥共用同一個(gè)防護(hù)罩,降低了生產(chǎn)成本,提高了裝配效率,同時(shí)由于排氣閥芯和浮子閥共用同一個(gè)防護(hù)罩,該防堵罩殼體的體積較大,該殼體上可分布有更多的通氣孔40,從而可降低防護(hù)罩組件4被食物(如紫菜等)完全堵塞的可能性,防堵效果更好。當(dāng)然本實(shí)用新型不限于此,在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施例中,防護(hù)罩組件4可包括第一防護(hù)罩(圖未示出)和第二防護(hù)罩(圖未示出),第一防護(hù)罩設(shè)在鍋蓋I上且位于排氣閥芯2的下方。第二防護(hù)罩設(shè)在鍋蓋I上且位于浮子閥3的下方。換言之,第一防護(hù)罩和第二防護(hù)罩為獨(dú)立的部件,第一防護(hù)罩設(shè)在排氣閥芯2的下方以防止排氣閥芯2被食物堵塞,第二防護(hù)罩設(shè)在浮子閥3的下方以防止浮子閥3被食物堵塞。如圖3所示,在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,殼體4的橫截面形成為長(zhǎng)圓形,也可為圓形。從而便于殼體4的加工成型。具體地,如圖3所不,多個(gè)通氣孔40分布在殼體4的周壁上和底壁上。從而可充分地保證該殼體4的通氣性,且可進(jìn)一步降低防護(hù)罩組件4被食物完全堵塞的可能性,防堵效果更好。進(jìn)一步地,如圖3所示,殼體4的周壁上的多個(gè)通氣孔40形成為長(zhǎng)條形,殼體4的底壁上的多個(gè)通氣孔40形成為圓形孔狀。在圖3的示例中,殼體4的周壁上的多個(gè)通氣孔40均勻分布,殼體4的底壁上的多個(gè)圓形孔狀的通氣孔40排列成長(zhǎng)圓形狀,同時(shí)殼體4的底壁上還分布有多個(gè)長(zhǎng)條狀的通氣孔40,從而不僅可充分保證殼體4的通氣性,且可進(jìn)一步降低防護(hù)罩組件4被食物完全堵塞的可能性,防堵效果更好。如圖1-圖4所示,壓力鍋100進(jìn)一步包括固定組件5,固定組件5設(shè)在鍋蓋I上以將防護(hù)罩組件4可拆卸地設(shè)在鍋蓋I上。從而可便于防護(hù)罩組件4設(shè)在鍋蓋I上,且方便防護(hù)罩組件4的拆卸清洗,保證了防護(hù)罩組件4的防堵效果。具體地,如圖1-圖4所示,固定組件5包括:固定件50和浮子座51,其中,固定件50套設(shè)在排氣閥芯2外,固定件50的外表面與殼體4的內(nèi)壁緊密配合。浮子座51套設(shè)在浮子閥3外且固定在鍋蓋I上,浮子座51的外表面與殼體4的內(nèi)壁緊密接觸。從而通過(guò)固定件50的外表面與殼體4的內(nèi)壁緊密配合,浮子座51的外表面與殼體4的內(nèi)壁緊密配合,使得防護(hù)罩組件4拆裝方便且不易脫落。進(jìn)一步地,該浮子座51的外壁面上可設(shè)有凸肩510,該凸肩510與殼體4的內(nèi)壁緊密接觸,可進(jìn)一步保證防護(hù)罩組件4不易脫落。進(jìn)一步地,如圖4所示,固定件50包括:環(huán)形件501和多個(gè)彈性片502,環(huán)形件501套設(shè)在排氣閥芯2外。每個(gè)彈性片502從環(huán)形件501的外周壁向外延伸以止抵殼體4的內(nèi)壁。從而不僅使得固定件50結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且由于彈性片502具有彈性使得防護(hù)罩組件4可以穩(wěn)固地緊貼在鍋蓋I的底部,保證了防護(hù)罩組件4的防堵效果。具體地,如圖4所示,每個(gè)彈性片502從環(huán)形件501的·外周壁先向下延伸然后彎折向上延伸。從而可保證每個(gè)彈性片502的彈性,進(jìn)一步保證防護(hù)罩組件4可以穩(wěn)固地緊貼在鍋蓋I的底部,保證了防護(hù)罩組件4的防堵效果。在圖4的示例中,環(huán)形件501上設(shè)有六個(gè)彈性片502,且該六個(gè)彈性片502均勻地分布在環(huán)形件501上。在本實(shí)用新型的示例中,如圖1和圖2所示,排氣閥芯2的底部設(shè)有螺紋(圖未示出),將排氣閥芯2安裝到鍋蓋I上時(shí),先將排氣閥芯2穿過(guò)固定件50的環(huán)形件501和排氣孔10,然后使用螺母7與排氣閥芯2的螺紋配合,以將排氣閥芯2和固定件50固定在鍋蓋I上。在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,如圖1-圖3所示,浮子閥3的底部套設(shè)有密封圈6,如圖1所示,浮子閥3在自身重力的作用下使得密封圈6與浮子座51分離,此時(shí)排氣通道30敞開(kāi)。如圖2所示,當(dāng)浮子閥3在鍋內(nèi)蒸汽壓力作用下上移,密封圈6緊貼于浮子座51上,排氣通道30封閉。在本說(shuō)明書的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利·要求及其等同物限定。
      權(quán)利要求1.一種壓力鍋,其特征在于,包括: 鍋蓋,所述鍋蓋上設(shè)有排氣孔和浮子孔; 排氣閥芯,所述排氣閥芯的頂部穿出所述排氣孔且底部固定在所述鍋蓋上; 浮子閥,所述浮子閥內(nèi)設(shè)有排氣通道,所述浮子閥設(shè)在所述鍋蓋上且可移動(dòng)地穿過(guò)所述浮子孔以打開(kāi)或封閉所述排氣通道; 防護(hù)罩組件,所述防護(hù)罩組件上形成有多個(gè)通氣孔,所述防護(hù)罩組件設(shè)在所述鍋蓋的底部,其中所述排氣閥芯的底端和所述浮子閥的底端分別伸入到所述防護(hù)罩組件內(nèi)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力鍋,其特征在于,所述防護(hù)罩組件為一個(gè)防護(hù)罩,所述防護(hù)罩為頂部敞開(kāi)且中空的殼體。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓力鍋,其特征在于,所述殼體的橫截面形成為長(zhǎng)圓形或圓形。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓力鍋,其特征在于,所述多個(gè)通氣孔分布在所述殼體的周壁上和底壁上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓力鍋,其特征在于,所述殼體的周壁上的多個(gè)通氣孔形成為長(zhǎng)條形 ,所述殼體的底壁上的多個(gè)通氣孔形成為圓形孔狀。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓力鍋,其特征在于,進(jìn)一步包括固定組件,所述固定組件設(shè)在所述鍋蓋上以將所述防護(hù)罩可拆卸地設(shè)在所述鍋蓋上。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓力鍋,其特征在于,所述固定組件包括: 固定件,所述固定件套設(shè)在所述排氣閥芯外,所述固定件的外表面與所述殼體的內(nèi)壁緊密配合; 浮子座,所述浮子座套設(shè)在所述浮子閥外且固定在所述鍋蓋上,所述浮子座的外表面與所述殼體的內(nèi)壁緊密接觸。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓力鍋,其特征在于,所述固定件包括: 環(huán)形件,所述環(huán)形件套設(shè)在所述排氣閥芯外; 多個(gè)彈性片,每個(gè)所述彈性片從所述環(huán)形件的外周壁向外延伸以止抵所述殼體的內(nèi)壁。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓力鍋,其特征在于,每個(gè)所述彈性片從所述環(huán)形件的外周壁先向下延伸然后彎折向上延伸。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力鍋,其特征在于,所述防護(hù)罩組件包括: 第一防護(hù)罩,所述第一防護(hù)罩設(shè)在所述鍋蓋上且位于所述排氣閥芯的下方; 第二防護(hù)罩,所述第二防護(hù)罩設(shè)在所述鍋蓋上且位于所述浮子閥的下方。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壓力鍋,包括鍋蓋、排氣閥芯、浮子閥和防護(hù)罩組件,鍋蓋上設(shè)有排氣孔和浮子孔。排氣閥芯的頂部穿出排氣孔且底部固定在鍋蓋上。浮子閥內(nèi)設(shè)有排氣通道,浮子閥設(shè)在鍋蓋上且可移動(dòng)地穿過(guò)浮子孔以打開(kāi)或封閉排氣通道。防護(hù)罩組件上形成有多個(gè)通氣孔,防護(hù)罩組件設(shè)在鍋蓋的底部,其中排氣閥芯的底端和浮子閥的底端分別伸入到防護(hù)罩組件內(nèi)。根據(jù)本實(shí)用新型的壓力鍋,可避免排氣閥芯和浮子閥的排氣通道被食物堵塞,從而可有效的防止在合蓋不到位時(shí)因浮子閥的排氣通道被堵塞而造成的鍋蓋掀蓋或爆炸等安全事故,提高了壓力鍋的安全性。
      文檔編號(hào)A47J27/08GK203088711SQ201320006790
      公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月7日
      發(fā)明者陳華亮, 岑立共 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)股份有限公司
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