一種打蛋棒可擺動的打蛋的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種打蛋棒可擺動的打蛋機，包括L型底座和設置于L型底座上可轉動的打蛋杯，L型底座上鉸接安裝有可上下轉動的開合懸臂，開合懸臂上安裝有內置電機且可相對開合懸臂左右擺動的機頭，機頭連接有由電機驅動旋轉并伸入打蛋杯內的打蛋棒，機頭通過齒輪箱安裝于開合懸臂上，齒輪箱內設置有由電機驅動的齒輪組，齒輪組包括凸齒輪，凸齒輪的下端面偏心設置有伸出齒輪箱的凸柱，開合懸臂上設置有與凸柱配合以實現機頭相對于開合懸臂左右擺動的直線槽。該結構通過凸齒輪上的凸柱與開合懸臂上的直線槽的配合實現打蛋棒的擺動，同時由于打蛋杯在底座上轉動，使得打蛋棒能夠全方位地攪拌打蛋杯內的蛋液，蛋液攪拌均勻，烹飪效果佳。
【專利說明】一種打蛋棒可擺動的打蛋機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及打蛋機領域，特別是一種打蛋棒可擺動的打蛋機。
【背景技術】
[0002]現有的打蛋機一般包括打蛋杯，打蛋杯的中心設置有驅動軸，驅動軸的上端設置有行星齒輪傳動裝置，行星齒輪傳動裝置包括與驅動軸連接的太陽輪，及與太陽輪嚙合的可繞太陽輪公轉的行星輪，行星輪連接有打蛋棒，通過太陽輪和行星輪的配合，從而實現打蛋棒自轉和圍繞打蛋杯中心公轉，上述結構雖然可以實現打蛋的功能，但其只能在打蛋杯的周邊進行攪拌，而不能全方位將打蛋杯內的蛋液攪拌均勻，打蛋效果差，制成的蛋液烹飪效果差。
實用新型內容
[0003]為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種可以實現打蛋棒自轉又可以實現打蛋棒擺動、能夠全方位攪拌蛋液的打蛋機。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種打蛋棒可擺動的打蛋機，包括L型底座和設置于L型底座上可轉動的打蛋杯，L型底座上鉸接安裝有可上下轉動的開合懸臂，開合懸臂上安裝有內置電機且可相對開合懸臂左右擺動的機頭，機頭連接有由電機驅動旋轉并伸入打蛋杯內的打蛋棒，所述機頭通過齒輪箱安裝于開合懸臂上，齒輪箱內設置有由電機驅動的齒輪組，齒輪組包括凸齒輪，凸齒輪的下端面偏心設置有伸出齒輪箱的凸柱，所述開合懸臂上設置有與凸柱配合以實現機頭相對于開合懸臂左右擺動的直線槽。
[0006]作為上述技術方案的改進，所述開合懸臂上設置有橫向弧形滑槽，所述齒輪箱的底壁上設置有呈L形的第一滑塊，橫向弧形滑槽的一端開設有便于第一滑塊裝入其內的入口，該第一滑塊的底部從橫向弧形滑槽的入口處伸入后與橫向弧形滑槽滑動配合，所述齒輪組設置有與橫向弧形滑槽的圓心同心的從動齒輪，該從動齒輪與凸齒輪嚙合使凸齒輪在凸柱與直線槽、橫向弧形滑槽與第一滑塊的配合下圍繞從動齒輪中心擺動。
[0007]進一步，所述開合懸臂上還設置有兩個分別位于從動齒輪兩側且與從動齒輪同心的豎向弧形滑槽，所述齒輪箱的底壁上對應每個豎向弧形滑槽設置有呈L形的第二滑塊，豎向弧形滑槽的一端開設有便于第二滑塊裝入其內的進入槽，所述第二滑塊的底部從豎向弧形滑槽的進入槽處伸入后與豎向弧形滑槽滑動配合。
[0008]進一步，所述打蛋杯上端的外周面上設置有齒部，所述開合懸臂的下端設置有由電機通過齒輪組驅動旋轉且與齒部嚙合的下齒輪。
[0009]進一步，所述機頭的外殼下端形成有凸塊，所述凸塊的一側形成有楔形塊，楔形塊的斜面上設置有嵌入塊，所述齒輪箱的頂壁上形成有與楔形塊配合的具有斜面的卡塊，卡塊內開設有嵌裝嵌入塊的嵌入槽。
[0010]進一步，所述機頭連接有兩個打蛋棒，該兩個打蛋棒均由機頭內的電機驅動旋轉。[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過機頭內的電機驅動打蛋棒自轉，且通過電機驅動齒輪組，使凸齒輪轉動，由于凸齒輪上的凸柱受到開合懸臂上的直線槽的導向和限制作用，使得凸齒輪帶動齒輪箱相對于開合懸臂左右擺動，從而使得安裝于齒輪箱上的機頭相對于開合懸臂左右擺動，實現打蛋棒的擺動，同時由于打蛋杯在底座上轉動，使得打蛋棒能夠全方位地攪拌打蛋杯內的蛋液，蛋液攪拌均勻，烹飪效果佳。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0013]圖1是本實用新型的外觀示意圖；
[0014]圖2是本實用新型中的機頭外觀示意圖；
[0015]圖3是圖2中A處放大圖；
[0016]圖4是本實用新型中的齒輪箱的立體示意圖；
[0017]圖5是本實用新型中的齒輪箱另一角度的立體示意圖；
[0018]圖6是本實用新型中的齒輪箱內部結構示意圖；
[0019]圖7是本實用新型中的開合懸臂的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]參照圖1至圖7，本實用新型的一種打蛋棒可擺動的打蛋機，包括L型底座I和設置于L型底座I上可轉動的打蛋杯2，L型底座I上鉸接安裝有可上下轉動的開合懸臂3，開合懸臂3上安裝有內置電機且可相對開合懸臂3左右擺動的機頭5，機頭5連接有由電機驅動旋轉并伸入打蛋杯2內的打蛋棒6，在此，為了提高打蛋效率，所述機頭5連接有兩個打蛋棒6，該兩個打蛋棒6均由機頭5內的電機驅動旋轉。所述機頭5通過齒輪箱4安裝于開合懸臂3上，齒輪箱4內設置有由電機驅動的齒輪組，齒輪組包括凸齒輪41，凸齒輪41的下端面偏心設置有伸出齒輪箱4的凸柱411，所述開合懸臂3上設置有與凸柱411配合以實現機頭5相對于開合懸臂3左右擺動的直線槽31。本實用新型通過機頭5內的電機驅動打蛋棒6自轉，且通過電機驅動齒輪組，使凸齒輪41轉動，由于凸齒輪41上的凸柱411受到開合懸臂3上的直線槽31的導向和限制作用，使得凸齒輪41帶動齒輪箱4相對于開合懸臂3左右擺動，從而使得安裝于齒輪箱4上的機頭5相對于開合懸臂3左右擺動，實現打蛋棒6的擺動，同時由于打蛋杯2在底座上轉動，使得打蛋棒6能夠全方位地攪拌打蛋棒6內的蛋液，蛋液攪拌均勻，烹飪效果佳。
[0021 ] 進一步，所述開合懸臂3上設置有橫向弧形滑槽32，所述齒輪箱4的底壁上設置有呈L形的第一滑塊401，橫向弧形滑槽32的一端開設有便于第一滑塊401裝入其內的入口33，該第一滑塊401的底部從橫向弧形滑槽32的入口 33處伸入后與橫向弧形滑槽32滑動配合，所述齒輪組設置有與橫向弧形滑槽32的圓心同心的從動齒輪42，該從動齒輪42與凸齒輪41嚙合使凸齒輪41在凸柱411與直線槽31、橫向弧形滑槽32與第一滑塊401的配合下圍繞從動齒輪42中心擺動。本實用新型通過凸柱411與直線槽31、橫向弧形滑槽32與第一滑塊401及從動齒輪42與凸齒輪41之間的配合，使得凸齒輪41、齒輪箱4及機頭5圍繞從動齒輪42的中心擺動。齒輪箱4和開合懸臂3裝配時，將齒輪箱4上的第一滑塊401對準橫向弧形滑槽32的入口 33插入，并轉動齒輪箱4使齒輪箱4與開合懸臂3的外形相疊合，由于在齒輪箱4擺動過程中，第一滑塊401始終在橫向弧形滑槽32上與入口 33錯開的位置上滑動，防止了第一滑塊401從橫向弧形滑槽32內脫出，因此，第一滑塊401除了對齒輪箱4的擺動起到滑動導向作用，還連接了齒輪箱4和開合懸臂3，使得齒輪箱4在工作過程中不會從開合懸臂3上脫落。在本實用新型中，所述開合懸臂3安裝齒輪箱4的上端可以形成一板狀結構，也可以形成腔體結構，即包括形成有內腔的底殼301及蓋合在底殼301上的上蓋板302，上蓋板302上設置橫向弧形滑槽32，該結構雖然結構復雜，但形成有內腔的底殼301可以將第一滑塊401在橫向弧形滑槽32上滑動磨損而掉落的粉末收集在底殼內，防止該粉末掉落至下方的打蛋杯2內，污染食物，對比于上端為板狀結構的開合懸臂3，上蓋板可以采用耐磨材料，使得開合懸臂3不易磨損，延長其使用壽命。
[0022]由于開合懸臂3和齒輪箱4之間的連接主要靠第一滑塊401的底部和橫向弧形滑槽32的配合，其安全性差，一旦第一滑塊401磨損或者受損可從橫向弧形滑槽32內任何位置脫出時，則齒輪箱4在擺動過程中很容易從開合懸臂3上掉落而摔壞或者造成意外事故，為解決該問題，所述開合懸臂3上還設置有兩個分別位于從動齒輪42兩側且與從動齒輪42同心的豎向弧形滑槽34，所述齒輪箱4的底壁上對應每個豎向弧形滑槽34設置有呈L形的第二滑塊402，豎向弧形滑槽34的一端開設有便于第二滑塊402裝入其內的進入槽35，所述第二滑塊402的底部從豎向弧形滑槽34的進入槽35處伸入后與豎向弧形滑槽34滑動配合。
[0023]進一步，所述打蛋杯2上端的外周面上設置有齒部21，所述開合懸臂3的下端設置有由電機通過齒輪組驅動旋轉且與齒部21嚙合的下齒輪43，在此，為了簡化安裝，所述下齒輪43與齒輪組中其中一個齒輪一體成型。工作時電機驅動齒輪組，將動力傳遞至下齒輪43，通過下齒輪43與打蛋杯2上端的齒部21的嚙合傳動，從而實現打蛋杯2的轉動，上述結構打蛋杯2的轉動與打蛋棒6的擺動采用同一電機驅動，無需另行設置動力源，簡化結構，而且下齒輪43與齒部21設置在打蛋杯2的上端，離機頭5內的電機較近，結構緊湊，整體體積小，重量小，方便擺動打蛋機的移動和放置。當然，打蛋杯2的轉動結構也可以采用如下結構代替:機頭5內的電機通過傳動件從打蛋杯2底端驅動打蛋杯2轉動，該傳動件設置于L型底座I內并從L型底座I的上端跨至L型底座I的底部，整體尺寸大，需要采用帶傳動或蝸輪蝸桿等傳動機構，結構復雜。
[0024]所述機頭5的外殼下端形成有凸塊51，所述凸塊51的一側形成有楔形塊52，楔形塊52的斜面上設置有嵌入塊53，所述齒輪箱4的頂壁上形成有與楔形塊52配合的具有斜面的卡塊403，卡塊403內開設有嵌裝嵌入塊53的嵌入槽404。優(yōu)選地，所述楔形塊52的斜面與水平面之間的夾角為45°，安裝時只需將嵌入塊53斜向下45°方向推壓裝入嵌入槽404內，即可完成機頭5與齒輪箱4之間的裝配，而拆卸時，只需將嵌入塊53按裝入反方向提拉脫出嵌入槽404即可，裝拆方便快捷，而且該結構由于卡塊403斜面與楔形塊52的斜面配合，使得齒輪箱4在擺動過程中機頭5不易晃動且不會從齒輪箱4上掉落，連接可靠。
[0025]在本具體實施例中，設置于齒輪箱4內的齒輪組為2級減速結構，其包括依次嚙合連接的輸入齒輪44、中間齒輪45、凸齒輪41及從動齒輪42，所述輸入齒輪44與其中一個打蛋棒6卡接，所述從動齒輪42與下齒輪43 —體成型，機頭5內的電機驅動打蛋棒6自轉，通過與輸入齒輪相連接的打蛋棒6驅動齒輪組傳遞動力，從而實現打蛋棒6的擺動和打蛋杯2的轉動，該結構中傳遞動力的齒輪組封裝于齒輪箱4內，方便添加潤滑油，延長其使用壽命，而且避免齒輪組外露而造成嚙合時磨出的粉末掉入打蛋杯2內污染食物，其安裝時需要先將機頭5安裝在齒輪箱4上，然后將打蛋棒6上端穿過齒輪箱4與機頭5內的電機連接及與齒輪箱4內的輸入齒輪卡接。當然上述結構也可以采用如下結構代替，打蛋棒6的上端固定安裝有插接齒輪，所述齒輪組設置有伸出齒輪箱4殼體與插接齒輪嚙合的連接齒輪，該連接齒輪與凸齒輪41嚙合，此結構安裝方便，可以直接將安裝有打蛋棒6的機頭5安裝于齒輪箱4上，無需重新裝拆打蛋棒6，使打蛋棒6上端穿過齒輪箱4。
[0026]當然，本實用新型除了上述實施方式之外，還可以有其它結構上的變形，這些等同技術方案也應當在其保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種打蛋棒可擺動的打蛋機，其特征在于:包括L型底座(I)和設置于L型底座(I)上可轉動的打蛋杯(2 )，L型底座(I)上鉸接安裝有可上下轉動的開合懸臂(3 )，開合懸臂(3 )上安裝有內置電機且可相對開合懸臂(3 )左右擺動的機頭(5 )，機頭(5 )連接有由電機驅動旋轉并伸入打蛋杯(2 )內的打蛋棒(6 )，所述機頭(5 )通過齒輪箱(4 )安裝于開合懸臂(3)上，齒輪箱(4)內設置有由電機驅動的齒輪組，齒輪組包括凸齒輪(41)，凸齒輪(41)的下端面偏心設置有伸出齒輪箱(4)的凸柱(411)，所述開合懸臂(3)上設置有與凸柱(411)配合以實現機頭(5 )相對于開合懸臂(3 )左右擺動的直線槽(31)。
2.根據權利要求1所述的一種打蛋棒可擺動的打蛋機，其特征在于:所述開合懸臂(3)上設置有橫向弧形滑槽(32)，所述齒輪箱(4)的底壁上設置有呈L形的第一滑塊(401)，橫向弧形滑槽(32)的一端開設有便于第一滑塊(401)裝入其內的入口(33)，該第一滑塊(401)的底部從橫向弧形滑槽(32)的入口(33)處伸入后與橫向弧形滑槽(32)滑動配合，所述齒輪組設置有與橫向弧形滑槽(32)的圓心同心的從動齒輪(42)，該從動齒輪(42)與凸齒輪(41)嚙合使凸齒輪(41)在凸柱(411)與直線槽(31)、橫向弧形滑槽(32)與第一滑塊(401)的配合下圍繞從動齒輪(42)中心擺動。
3.根據權利要求2所述的一種打蛋棒可擺動的打蛋機，其特征在于:所述開合懸臂(3)上還設置有兩個分別位于從動齒輪(42)兩側且與從動齒輪(42)同心的豎向弧形滑槽(34)，所述齒輪箱(4)的底壁上對應每個豎向弧形滑槽(34)設置有呈L形的第二滑塊(402 )，豎向弧形滑槽(34 )的一端開設有便于第二滑塊(402 )裝入其內的進入槽(35 )，所述第二滑塊(402)的底部從豎向弧形滑槽(34)的進入槽(35)處伸入后與豎向弧形滑槽(34)滑動配合。
4.根據權利要求1至3任一權利要求所述的一種打蛋棒可擺動的打蛋機，其特征在于:所述打蛋杯(2)上端的外周面上設置有齒部(21)，所述開合懸臂(3)的下端設置有由電機通過齒輪組驅動旋轉且與齒部(21)嚙合的下齒輪(43 )。
5.根據權利要求1至3任一權利要求所述的一種打蛋棒可擺動的打蛋機，其特征在于:所述機頭(5)的外殼下端形成有凸塊(51)，所述凸塊(51)的一側形成有楔形塊(52)，楔形塊(52 )的斜面上設置有嵌入塊(53 )，所述齒輪箱(4 )的頂壁上形成有與楔形塊(52 )配合的具有斜面的卡塊(403)，卡塊(403)內開設有嵌裝嵌入塊(53)的嵌入槽(404)。
6.根據權利要求1至3任一權利要求所述的一種打蛋棒可擺動的打蛋機，其特征在于:所述機頭(5)連接有兩個打蛋棒(6)，該兩個打蛋棒(6)均由機頭(5)內的電機驅動旋轉。
【文檔編號】A47J43/10GK203597838SQ201320780012
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權日:2013年11月28日
【發(fā)明者】黃志堅 申請人:江門市競暉電器實業(yè)有限公司