半自動豬鬃梳絨的制造方法
【專利摘要】半自動豬鬃梳絨機(jī)，臺板上安裝有動力機(jī)構(gòu)和減速機(jī)，動力機(jī)構(gòu)通過減速機(jī)和傳動軸帶動撥叉，撥叉通過設(shè)置在該撥叉滑槽內(nèi)的銷子帶動第一連桿和第二連桿做搖臂運動，從而使得安裝在第一連桿上的梳子模擬人手工對豬鬃進(jìn)行機(jī)械化梳理；只要將需要進(jìn)行梳理的豬鬃放置到梳子梳理時能夠梳理到的位置，啟動動力機(jī)構(gòu)就可以不斷的自動梳理豬鬃，半自動豬鬃梳絨機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，加工豬鬃省時省力，且加工出的產(chǎn)品質(zhì)量高。
【專利說明】半自動豬鬚梳域機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及梳絨機(jī)，具體涉及一種對豬絨進(jìn)行迅速有效梳理的半自動豬鬃梳絨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]豬鬃梳絨加工是豬鬃加工的一道重要工序，其是用梳子將豬鬃餅中的廢鬃梳理出來，以提高后續(xù)豬鬃的加工質(zhì)量。目前梳絨加工主要是靠工人用梳子進(jìn)行手工梳理，其加工費工費時，且質(zhì)量得不到有效保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種半自動豬鬃梳絨機(jī)，該半自動豬鬃梳絨機(jī)加工豬鬃省時省力，且加工出的產(chǎn)品質(zhì)量高。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本方法采用的技術(shù)方案如下:
半自動豬鬃梳絨機(jī)，其特征在于，包括臺板和減速機(jī)，在所述臺板上安裝有動力機(jī)構(gòu)和減速機(jī)，該動力機(jī)構(gòu)通過傳動裝置帶動所述減速機(jī)運轉(zhuǎn)，該減速機(jī)的動力輸出軸通過傳動機(jī)構(gòu)帶動安裝在所述臺板上的傳動軸運轉(zhuǎn)，該傳動軸內(nèi)側(cè)端安裝有撥叉，該撥叉設(shè)置有滑槽；
還包括通過轉(zhuǎn)軸連接的第一連桿，其中所述第一連桿的下端套在固定支座的轉(zhuǎn)動銷軸上，該第一連桿的上端和第二連桿的下端通過轉(zhuǎn)軸連接，所述第二連桿的上端安裝有梳子，所述第二連桿的中間設(shè)置有伸入所述撥叉滑槽內(nèi)用于牽動所述第二連桿的銷子(6)。
[0005]所述動力機(jī)構(gòu)為電動機(jī)，所述傳動裝置為皮帶，所述電動機(jī)安裝在所述臺板的下底面，所述減速機(jī)安裝在所述臺板的上底面，在該電動機(jī)上方的臺板開有第一通孔，所述皮帶穿過所述臺板上的第一通孔。
[0006]所述臺板的上底面還安裝有安裝支架，在該安裝支架上安裝所述傳動軸，所述傳動軸與所述減速機(jī)的動力輸出軸之間套裝有傳動皮帶。
[0007]所述傳動軸內(nèi)側(cè)端與所述撥叉的一端垂直安裝在一起，所述撥叉的另一端設(shè)置滑槽。
[0008]所述第二連桿上部彎折，在該第二連桿的上端通過螺釘安裝梳子。
[0009]所述臺板上還開設(shè)有位于所述梳子正下方的長槽孔。
[0010]所述臺板的上表面還安裝有用于罩住所述臺板上表面的防護(hù)罩，該防護(hù)罩的前部開口處安裝有能夠拆卸更換的擋板，該擋板位于所述梳子的前方；
所述擋板上開有貫通的水平方向設(shè)置的長條形通孔，該長條形通孔的寬度從該長條形通孔的一端到另一端逐漸變寬。
[0011]采用本發(fā)明技術(shù)方案，具有如下有益效果:
動力機(jī)構(gòu)通過減速機(jī)和傳動軸帶動撥叉，撥叉通過設(shè)置在該撥叉滑槽內(nèi)的銷子帶動第一連桿和第二連桿做搖臂運動，從而使得安裝在第一連桿上的梳子模擬人手工對豬鬃進(jìn)行機(jī)械化梳理。只要將要進(jìn)行梳理的豬鬃放置到梳子梳理時能夠梳理到的位置，啟動動力機(jī)構(gòu)就可以不斷的自動梳理豬鬃，半自動豬鬃梳絨機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，加工豬鬃省時省力，且加工出的廣品質(zhì)量聞。
[0012]動力機(jī)構(gòu)為安裝在臺板下底面的電動機(jī)；使用皮帶穿過臺板的第一通孔，實現(xiàn)減速機(jī)和電動機(jī)之間的傳動。電動機(jī)安裝在臺板下底面，使得該梳絨機(jī)結(jié)構(gòu)更加緊湊。
[0013]臺板上開設(shè)有位于梳子正下方的長槽孔，梳理落下的廢鬃通過長槽孔落下，避免廢鬃堆積在臺板上。
[0014]梳子采用螺釘安裝在第二連桿的上端，在梳子斷齒需要更換時，方便拆卸更換新的梳子。在梳理不同密度的豬鬃時，可以根據(jù)需求選擇合適的梳子。
[0015]在臺板的上表面還安裝用于罩住所述臺板上表面的防護(hù)罩，防護(hù)罩的前部開口處安裝有能夠拆卸更換的擋板，能夠拆卸更換的擋板面向操作者，其上開有貫通的水平方向設(shè)置的長條形通孔，該長條形通孔的寬度從該長條形通孔的一端到另一端逐漸變寬，梳理豬鬃時從長條形通孔寬度最大的一側(cè)送入豬鬃，然后緩慢平移到長條形通孔寬度最小的一側(cè)，在移動豬鬃的時候要一邊移動一邊旋轉(zhuǎn)，使得梳子能夠全方位對豬鬃進(jìn)行梳理。根據(jù)豬鬃餅直徑的不同，可以選擇不同長條形通孔的擋板，保證豬鬃餅在長條形通孔中能夠正常移動而操作者的手不能不能穿過擋板的長條形通孔，保證使用安全性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的整體外觀結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的防護(hù)罩內(nèi)部的裝配結(jié)構(gòu)示意；
圖3為本發(fā)明的防護(hù)罩內(nèi)部的裝配結(jié)構(gòu)示意。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0018]如圖1至圖3所示,為本發(fā)明的半自動豬鬃梳絨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]半自動豬鬃梳絨機(jī)，包括四根桌腿支撐的臺板11，在臺板11的下底面安裝有電動機(jī)1，在臺板11的上底面安裝減速機(jī)3，該電動機(jī)I通過傳動裝置帶動減速機(jī)3運轉(zhuǎn)，傳動裝置為皮帶2，也可以為鏈傳動的鏈條。在該電動機(jī)I上方的臺板11開有第一通孔，所述皮帶2穿過所述臺板11上的第一通孔。臺板11的上底面還安裝有安裝支架，在該安裝支架上安裝有傳動軸7，該傳動軸7與減速機(jī)3的動力輸出軸之間套裝有傳動皮帶4。
[0020]傳動軸7內(nèi)側(cè)端安裝有撥叉5，傳動軸7內(nèi)側(cè)端與撥叉5的一端垂直安裝在一起，撥叉5的另一端設(shè)置滑槽。所述第一連桿8的下端套在位于臺板11上表面的固定支座的轉(zhuǎn)動銷軸上，該第一連桿8的上端和第二連桿9的下端通過轉(zhuǎn)軸連接，第二連桿9上部彎折，梳子10采用螺釘安裝在第二連桿9的上端，第二連桿9的中間設(shè)置有伸入撥叉5滑槽內(nèi)用于牽動第二連桿的銷子6。
[0021]電動機(jī)I通過減速機(jī)3和傳動軸7帶動撥叉5，撥叉5通過設(shè)置在該撥叉5滑槽內(nèi)的銷子6，帶動第一連桿8和第二連桿9做搖臂運動，從而使得安裝在第一連桿8上的梳子10模擬人手工對豬鬃進(jìn)行機(jī)械化梳理。只要將需要進(jìn)行梳理的豬鬃放置到梳子10梳理時能夠梳理到的位置，啟動電動機(jī)I就可以不斷的自動梳理豬鬃，半自動豬鬃梳絨機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，加工豬鬃省時省力，且加工出的產(chǎn)品質(zhì)量高。電動機(jī)I為安裝在臺板11下底面的電動機(jī)I ;使用皮帶2穿過臺板11的第一通孔，實現(xiàn)減速機(jī)3和電動機(jī)I之間的傳動。電動機(jī)I安裝在臺板11下底面，使得該梳絨機(jī)結(jié)構(gòu)更加緊湊。
[0022]梳子采用螺釘安裝，在梳子斷齒需要更換時，方便拆卸更換新的梳子；在梳理不同密度的豬鬃時，可以根據(jù)需求選擇合適梳齒密度的梳子。
[0023]臺板11上開設(shè)有位于梳子10正下方的長槽孔13，梳理落下的廢鬃通過長槽孔13落下，避免廢鬃堆積在臺板11上。
[0024]臺板11的上表面還安裝有用于罩住臺板11上表面的防護(hù)罩12，該防護(hù)罩12的前部開口處安裝有能夠拆卸更換的擋板14，該擋板14位于梳子10的前方；擋板14上開有貫通的水平方向設(shè)置的長條形通孔，該長條形通孔的寬度從該長條形通孔的一端到另一端逐漸變寬。
[0025]在臺板11的上表面安裝用于罩住臺板11上表面的防護(hù)罩12，防護(hù)罩12的前部開口處安裝有能夠拆卸更換的擋板14，能夠拆卸更換的擋板14面向操作者，其上開有貫通的水平方向設(shè)置的長條形通孔，該長條形通孔的寬度從該長條形通孔的一端到另一端逐漸變寬，梳理豬鬃時從長條形通孔寬度最大的一側(cè)送入豬鬃，然后緩慢平移到長條形通孔寬度最小的一側(cè)，在移動豬鬃的時候要一邊移動一邊旋轉(zhuǎn)，使得梳子能夠全方位對豬鬃進(jìn)行梳理。根據(jù)豬鬃餅直徑的不同，可以選擇不同長條形通孔的擋板14，保證豬鬃餅在長條形通孔中能夠正常移動而操作者的手不能穿過擋板14的長條形通孔，保證使用安全性。
[0026]最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制技術(shù)方案，盡管 申請人:參照較佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.半自動豬鬃梳絨機(jī)，其特征在于，包括臺板(11)和減速機(jī)(3)，在所述臺板(11)上安裝有動力機(jī)構(gòu)和減速機(jī)(3)，該動力機(jī)構(gòu)通過傳動裝置帶動所述減速機(jī)(3)運轉(zhuǎn)，該減速機(jī)(3)的動力輸出軸通過傳動機(jī)構(gòu)帶動安裝在所述臺板(11)上的傳動軸(7)運轉(zhuǎn),該傳動軸(7)內(nèi)側(cè)端安裝有撥叉(5)，該撥叉(5)設(shè)置有滑槽； 還包括通過轉(zhuǎn)軸連接的第一連桿(8)，其中所述第一連桿(8)的下端套在固定支座的轉(zhuǎn)動銷軸上，該第一連桿(8)的上端和第二連桿(9)的下端通過轉(zhuǎn)軸連接，所述第二連桿(9)的上端安裝有梳子(10)，所述第二連桿(9)的中間設(shè)置有伸入所述撥叉(5)滑槽內(nèi)用于牽動所述第二連桿(9)的銷子(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動豬鬃梳絨機(jī)，其特征在于，所述動力機(jī)構(gòu)為電動機(jī)(1)，所述傳動裝置為皮帶(2)，所述電動機(jī)(I)安裝在所述臺板(11)的下底面，所述減速機(jī)(3)安裝在所述臺板(11)的上底面，在該電動機(jī)(I)上方的臺板(11)開有第一通孔，所述皮帶(2)穿過所述臺板(11)上的第一通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動豬鬃梳絨機(jī)，其特征在于，所述臺板(11)的上底面還安裝有安裝支架，在該安裝支架上安裝所述傳動軸(7)，所述傳動軸(7)與所述減速機(jī)(3)的動力輸出軸之間套裝有傳動皮帶(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動豬鬃梳絨機(jī)，其特征在于，所述傳動軸(7)內(nèi)側(cè)端與所述撥叉(5)的一端垂直安裝在一起，所述撥叉(5)的另一端設(shè)置滑槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動豬鬃梳絨機(jī)，其特征在于，所述第二連桿(9)上部彎折，在該第二連桿(9)的上端通過螺釘安裝所述梳子(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的半自動豬鬃梳絨機(jī)，其特征在于，所述臺板(11)上還開設(shè)有位于所述梳子(10)正下方的長槽孔(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的半自動豬鬃梳絨機(jī)，其特征在于，所述臺板(11)的上表面還安裝有用于罩住所述臺板(11)上表面的防護(hù)罩(12)，該防護(hù)罩(12)的前部開口處安裝有能夠拆卸更換的擋板(14)，該擋板(14)位于所述梳子(10)的前方； 所述擋板(14)上開有貫通的水平方向設(shè)置的長條形通孔，該長條形通孔的寬度從該長條形通孔的一端到另一端逐漸變寬。
【文檔編號】A46D1/055GK103799690SQ201410083684
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】周進(jìn)民, 方藝 申請人:重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院