一種玻璃鍍膜進(jìn)口吸附裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種玻璃鍍膜進(jìn)口吸附裝置，包括吸附板、吸附軟管、傳送機(jī)、過(guò)濾器和排風(fēng)機(jī)，吸附板設(shè)置在傳送機(jī)上，吸附板上設(shè)置有出風(fēng)口，所述過(guò)濾器設(shè)置在出風(fēng)口上，所述吸附軟管的一端與出風(fēng)口連接，吸附軟管的另一端與排風(fēng)機(jī)連接，在所述吸附板的兩端設(shè)置有第一擋板和第二擋板，第一擋板的下端開有弧形槽，第二擋板上開有矩形槽，吸附腔通過(guò)矩形槽與超聲噴霧裝置連接，還包括調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板滑動(dòng)設(shè)置在第一擋板上，調(diào)節(jié)板上開有矩形槽，在調(diào)節(jié)板的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有進(jìn)料板，進(jìn)料板將矩形槽覆蓋，在調(diào)節(jié)板的兩側(cè)底部分別安裝有升降機(jī)構(gòu)；調(diào)節(jié)板的設(shè)置，增強(qiáng)了吸附裝置的實(shí)用性，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】一種玻璃鍍膜進(jìn)口吸附裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種清洗裝置，具體是指一種玻璃鍍膜進(jìn)口吸附裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鍍膜玻璃的生產(chǎn)中，為了得到更高在質(zhì)量的鍍膜玻璃產(chǎn)品，在生產(chǎn)的第一道工序，即在鍍膜前清洗玻璃和吹干清洗后的玻璃表面的水分，可保證膜層較高的牢固度和鍍膜玻璃質(zhì)量。在鍍膜玻璃的生產(chǎn)中，為了得到更高在質(zhì)量的鍍膜玻璃產(chǎn)品，在生產(chǎn)的第一道工序，即在鍍膜前清洗玻璃和吹干清洗后的玻璃表面的水分，可保證膜層較高的牢固度和鍍膜玻璃質(zhì)量。在實(shí)際生產(chǎn)中，時(shí)常發(fā)現(xiàn)，鍍膜后的玻璃會(huì)出現(xiàn)較多的針孔，有時(shí)會(huì)大面積的出現(xiàn)，嚴(yán)重時(shí)還出現(xiàn)細(xì)線道脫膜形狀及大面積的脫膜現(xiàn)象。
[0003]除去平面玻璃的需要鍍膜外，在汽車玻璃生產(chǎn)行業(yè)中，還包括汽車擋風(fēng)玻璃同樣需要鍍膜保護(hù)。在鍍膜前，由于擋風(fēng)玻璃的曲面結(jié)構(gòu)，一般地平板玻璃清洗機(jī)構(gòu)不再適用，企業(yè)不得不重新購(gòu)買新的適用于曲面玻璃的清洗裝置，增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種玻璃鍍膜進(jìn)口吸附裝置，方便汽車擋風(fēng)玻璃或是平板玻璃的超聲噴霧前的清潔處理，在提高超聲噴霧清洗效率的同時(shí)降低生產(chǎn)成本。
[0005]本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種玻璃鍍膜進(jìn)口吸附裝置，包括吸附板、吸附軟管、傳送機(jī)、過(guò)濾器和排風(fēng)機(jī)，吸附板設(shè)置在傳送機(jī)上，吸附板上設(shè)置有出風(fēng)口，所述過(guò)濾器設(shè)置在出風(fēng)口上，所述吸附軟管的一端與出風(fēng)口連接，吸附軟管的另一端與排風(fēng)機(jī)連接，在所述吸附板的兩端設(shè)置有第一擋板和第二擋板，所述第一擋板、第二擋板與吸附板構(gòu)成吸附腔，第一擋板的下端開有U形槽，第二擋板上開有弧形槽，吸附腔通過(guò)矩形槽與超聲噴霧裝置連接，還包括調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板滑動(dòng)設(shè)置在第二擋板上，調(diào)節(jié)板下端開有矩形槽，在調(diào)節(jié)板的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有進(jìn)料板，進(jìn)料板將矩形槽覆蓋，在調(diào)節(jié)板的兩側(cè)底部分別安裝有升降機(jī)構(gòu)。本發(fā)明在玻璃進(jìn)口處放置有調(diào)節(jié)板和第二擋板，可適用于平板玻璃和曲面玻璃的超聲噴霧清洗前的預(yù)處理；當(dāng)平板玻璃清洗預(yù)處理時(shí)，平板玻璃在傳送機(jī)的帶動(dòng)下，通過(guò)矩形槽進(jìn)入到吸附腔內(nèi)，在吸附腔內(nèi)壁上將矩形槽覆蓋的進(jìn)料板不僅可對(duì)吸附腔起到一定的密封作用，還能夠在一定程度上清理掉玻璃表面上較大的顆粒，排風(fēng)機(jī)對(duì)吸附腔內(nèi)部的空氣進(jìn)行做功，帶動(dòng)空氣快速向外排除，連帶平板玻璃表面的顆?；蚴欠蹓m一起向出風(fēng)口運(yùn)動(dòng)，設(shè)置在出風(fēng)口處的過(guò)濾器可將顆?；蚴欠蹓m濾除，在對(duì)玻璃表面吸附完成后，玻璃通過(guò)第二擋板上的弧形槽進(jìn)入到超聲噴霧裝置內(nèi)部，第一擋板、第二擋板和吸附板構(gòu)成的吸附腔可將玻璃表面的較多的固體顆粒或是粉塵徹底吸收，保證在玻璃超聲噴霧清洗前其表面上的較高的整潔度，提高平面玻璃在超聲噴霧清洗時(shí)的效率；當(dāng)曲面玻璃清洗預(yù)處理時(shí)，升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)調(diào)節(jié)板向上滑動(dòng)，曲面玻璃通過(guò)第而檔板上的弧形槽進(jìn)入到吸附腔，由排風(fēng)機(jī)開始對(duì)曲面上的顆?；蚴欠蹓m進(jìn)行吸附，吸附完成后，曲面玻璃通過(guò)U形槽進(jìn)入到超聲噴霧清洗裝置中；調(diào)節(jié)板的設(shè)置，增強(qiáng)了吸附裝置的實(shí)用性，避免了清洗不同種類的玻璃而更換多種清洗機(jī)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本。
[0006]所述升降機(jī)構(gòu)包括氣缸，氣缸的伸縮端與調(diào)節(jié)板的底部連接。氣缸的伸縮端與調(diào)節(jié)板的底部連接，當(dāng)平板玻璃預(yù)處理時(shí)，調(diào)節(jié)板不動(dòng)，平板玻璃依次通過(guò)矩形槽和弧形槽進(jìn)入到吸附腔內(nèi)；當(dāng)平板玻璃更換成曲面玻璃時(shí)，氣缸的伸縮端上升，帶動(dòng)調(diào)節(jié)板向上滑動(dòng)，曲面玻璃通過(guò)弧形槽進(jìn)入吸附腔，開始清洗預(yù)處理，大大提高了吸附裝置的實(shí)用性。
[0007]還包括軟毛刷，軟毛刷設(shè)置在所述進(jìn)料板的底端。鍍膜前對(duì)玻璃表面的整潔度要求較高，軟毛刷可在玻璃進(jìn)入吸附腔之前將其表面上的較大直徑的固體顆粒清除而不會(huì)對(duì)玻璃表面產(chǎn)生任何的損傷。
[0008]所述傳送機(jī)包括傳送帶，所述傳送帶為網(wǎng)狀傳送帶。平板玻璃放置在網(wǎng)狀的傳送帶上，進(jìn)入吸附腔后，使得吸附腔的底部與外界空氣連通，保證排風(fēng)機(jī)有充足的空氣來(lái)源，提高裝置吸附的穩(wěn)定性。
[0009]所述過(guò)濾器包括殼體，所述殼體內(nèi)填充有帶靜電的纖維材料。由于各種原因，纖維材料和顆粒或是粉塵很容易帶上電荷，進(jìn)而產(chǎn)生靜電效應(yīng)，使得粉塵或是小顆粒改變運(yùn)動(dòng)軌跡，在撞上纖維材料時(shí)使之在限位材料上粘連得更加牢靠，提高過(guò)濾器的過(guò)濾效果。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
1、本發(fā)明一種玻璃鍍膜進(jìn)口吸附裝置，包括吸附板、吸附軟管、傳送機(jī)、過(guò)濾器和排風(fēng)機(jī)，吸附板設(shè)置在傳送機(jī)上，吸附板上設(shè)置有出風(fēng)口，所述過(guò)濾器設(shè)置在出風(fēng)口上，所述吸附軟管的一端與出風(fēng)口連接，吸附軟管的另一端與排風(fēng)機(jī)連接，在所述吸附板的兩端設(shè)置有第一擋板和第二擋板，所述第一擋板、第二擋板與吸附板構(gòu)成吸附腔，第一擋板的下端開有U形槽，第二擋板上開有弧形槽，吸附腔通過(guò)矩形槽與超聲噴霧裝置連接，還包括調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板滑動(dòng)設(shè)置在第二擋板上，調(diào)節(jié)板上開有矩形槽，在調(diào)節(jié)板的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有進(jìn)料板，進(jìn)料板將矩形槽覆蓋，在調(diào)節(jié)板的兩側(cè)底部分別安裝有升降機(jī)構(gòu)；調(diào)節(jié)板的設(shè)置，增強(qiáng)了吸附裝置的實(shí)用性，避免了清洗不同種類的玻璃而更換多種清洗機(jī)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本；
2、本發(fā)明一種玻璃鍍膜進(jìn)口吸附裝置，氣缸的伸縮端與調(diào)節(jié)板的底部連接，當(dāng)平板玻璃預(yù)處理時(shí)，調(diào)節(jié)板不動(dòng)，平板玻璃依次通過(guò)矩形槽和弧形槽進(jìn)入到吸附腔內(nèi)；當(dāng)平板玻璃更換成曲面玻璃時(shí)，氣缸的伸縮端上升，帶動(dòng)調(diào)節(jié)板向上滑動(dòng)，曲面玻璃通過(guò)弧形槽進(jìn)入吸附腔，開始清洗預(yù)處理，大大提高了吸附裝置的實(shí)用性；
3、本發(fā)明一種玻璃鍍膜進(jìn)口吸附裝置，板玻璃放置在網(wǎng)狀的傳送帶上，進(jìn)入吸附腔后，使得吸附腔的底部與外界空氣連通，保證排風(fēng)機(jī)有充足的空氣來(lái)源，提高裝置吸附的穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的截面圖；
圖3為調(diào)節(jié)板的后視圖； 圖4為第一擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為第二擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
1-吸附板、2-第一擋板、3-第二擋板、4-吸附軟管、5-調(diào)節(jié)板、6-矩形槽、7-進(jìn)料板、8-軟毛刷、9-弧形槽、IO-U形槽、11-出風(fēng)口、12-殼體、13-纖維材料、14-氣缸、15-傳送帶。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
實(shí)施例
[0013]如圖1、圖3、圖4和圖5所示，本發(fā)明一種玻璃鍍膜進(jìn)口吸附裝置，包括吸附板1、吸附軟管4、傳送機(jī)、過(guò)濾器和排風(fēng)機(jī)，吸附板I設(shè)置在傳送機(jī)上，吸附板I上設(shè)置有出風(fēng)口11，所述過(guò)濾器設(shè)置在出風(fēng)口 11上，所述吸附軟管4的一端與出風(fēng)口 11連接，吸附軟管4的另一端與排風(fēng)機(jī)連接，在所述吸附板I的兩端設(shè)置有第一擋板2和第二擋板3，所述第一擋板2、第二擋板3與吸附板I構(gòu)成吸附腔，第一擋板2的下端開有弧形槽9，第二擋板3上開有U形槽10，吸附腔通過(guò)U形槽10與超聲噴霧裝置連接，還包括調(diào)節(jié)板5，所述調(diào)節(jié)板5滑動(dòng)設(shè)置在第二擋板3上，調(diào)節(jié)板5上開有矩形槽6，在調(diào)節(jié)板5的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有進(jìn)料板7，進(jìn)料板7將矩形槽6覆蓋，在調(diào)節(jié)板5的兩側(cè)底部分別安裝有升降機(jī)構(gòu)；所述升降機(jī)構(gòu)包括氣缸14，氣缸14的伸縮端與調(diào)節(jié)板5的底部連接。
[0014]本發(fā)明在玻璃進(jìn)口處的傳送機(jī)上放置有調(diào)節(jié)板5和第一擋板2，可適用于平板玻璃和曲面玻璃的超聲噴霧清洗前的預(yù)處理；當(dāng)平板玻璃清洗預(yù)處理時(shí)，平板玻璃在傳送機(jī)的帶動(dòng)下，通過(guò)矩形槽6進(jìn)入到吸附腔內(nèi)，在吸附腔內(nèi)壁上將矩形槽6覆蓋的進(jìn)料板7不僅可對(duì)吸附腔起到一定的密封作用，還能夠在一定程度上清理掉玻璃表面上較大的顆粒，排風(fēng)機(jī)對(duì)吸附腔內(nèi)部的空氣進(jìn)行做功，帶動(dòng)空氣快速向外排除，連帶平板玻璃表面的顆?；蚴欠蹓m一起向出風(fēng)口 11運(yùn)動(dòng)，設(shè)置在出風(fēng)口 11處的過(guò)濾器可將顆粒或是粉塵濾除，在對(duì)玻璃表面吸附完成后，玻璃通過(guò)第二擋板3上的U形槽10進(jìn)入到超聲噴霧裝置內(nèi)部，第一擋板2、第二擋板3和吸附板I構(gòu)成的吸附腔可將玻璃表面的較多的固體顆?；蚴欠蹓m徹底吸收，保證在玻璃超聲噴霧清洗前其表面上的較高的整潔度，提高平面玻璃在超聲噴霧清洗時(shí)的效率；當(dāng)曲面玻璃清洗預(yù)處理時(shí)，升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)調(diào)節(jié)板5向上滑動(dòng)，曲面玻璃通過(guò)第一擋板2上的弧形槽9進(jìn)入到吸附腔，由排風(fēng)機(jī)開始對(duì)曲面上的顆?；蚴欠蹓m進(jìn)行吸附，吸附完成后，曲面玻璃通過(guò)矩形槽6進(jìn)入到超聲噴霧清洗裝置中；調(diào)節(jié)板5的設(shè)置，增強(qiáng)了吸附裝置的實(shí)用性，避免了清洗不同種類的玻璃而更換多種清洗機(jī)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本。
[0015]如圖2所示，氣缸14的伸縮端與調(diào)節(jié)板5的底部連接，當(dāng)平板玻璃預(yù)處理時(shí)，調(diào)節(jié)板5不動(dòng)，平板玻璃依次通過(guò)矩形槽6和弧形槽9進(jìn)入到吸附腔內(nèi)；當(dāng)平板玻璃更換成曲面玻璃時(shí)，氣缸14的伸縮端上升，帶動(dòng)調(diào)節(jié)板5向上滑動(dòng)，曲面玻璃通過(guò)弧形槽9進(jìn)入吸附腔，開始清洗預(yù)處理，大大提高了吸附裝置的實(shí)用性；還包括軟毛刷8，軟毛刷8設(shè)置在所述進(jìn)料板7的底端。鍍膜前對(duì)玻璃表面的整潔度要求較高，軟毛刷8可在玻璃進(jìn)入吸附腔之前將其表面上的較大直徑的固體顆粒清除而不會(huì)對(duì)玻璃表面產(chǎn)生任何的損傷。
[0016]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃鍍膜進(jìn)口吸附裝置，其特征在于:包括吸附板(I)、吸附軟管(4)、傳送機(jī)、過(guò)濾器和排風(fēng)機(jī)，吸附板(I)設(shè)置在傳送機(jī)上，吸附板(I)上設(shè)置有出風(fēng)口( 11 )，所述過(guò)濾器設(shè)置在出風(fēng)口(11)上，所述吸附軟管(4)的一端與出風(fēng)口(11)連接，吸附軟管(4)的另一端與排風(fēng)機(jī)連接，在所述吸附板(I)的兩端設(shè)置有第一擋板(2)和第二擋板(3)，所述第一擋板(2)、第二擋板(3)與吸附板(I)構(gòu)成吸附腔，第一擋板(2)的下端開有U形槽(10)，第二擋板(3 )上開有弧形槽(9 )，吸附腔通過(guò)U形槽(10 )與超聲噴霧裝置連接，還包括調(diào)節(jié)板(5)，所述調(diào)節(jié)板(5)滑動(dòng)設(shè)置在第二擋板(3)上，調(diào)節(jié)板(5)下端開有矩形槽(6)，在調(diào)節(jié)板(5)的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有進(jìn)料板(7)，進(jìn)料板(7)將矩形槽(6)覆蓋，在調(diào)節(jié)板(5)的兩側(cè)底部分別安裝有升降機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃鍍膜進(jìn)口吸附裝置，其特征在于:所述升降機(jī)構(gòu)包括氣缸(14)，氣缸(14)的伸縮端與調(diào)節(jié)板(5)的底部連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃鍍膜進(jìn)口吸附裝置，其特征在于:還包括軟毛刷(8 )，軟毛刷(8 )設(shè)置在所述進(jìn)料板(7 )的底端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃鍍膜進(jìn)口吸附裝置，其特征在于:所述傳送機(jī)包括傳送帶(15)，所述傳送帶(15)為網(wǎng)狀傳送帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃鍍膜進(jìn)口吸附裝置，其特征在于:所述過(guò)濾器包括殼體(12)，所述殼體(12)內(nèi)填充有帶靜電的纖維材料(13)。
【文檔編號(hào)】B08B1/00GK103977987SQ201410218198
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】陳志強(qiáng) 申請(qǐng)人:成都海凌達(dá)機(jī)械有限公司