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      一種隔熱青瓷杯及其制作工藝的制作方法

      文檔序號(hào):1456550閱讀:349來(lái)源:國(guó)知局
      一種隔熱青瓷杯及其制作工藝的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種隔熱青瓷杯及其制作工藝,所述隔熱青瓷杯包括杯體和與其相匹配的杯蓋,所述杯體包括外杯和與其相匹配的內(nèi)膽,所述內(nèi)膽設(shè)置于外杯內(nèi),所述外杯與內(nèi)膽之間留有空隙,所述內(nèi)膽上方設(shè)有卡接塊,所述內(nèi)膽通過(guò)卡接塊卡接在外杯的卡口處,所述外杯豎直方向上設(shè)有孔一和孔二,所述外杯上設(shè)置有手柄,所述手柄為中空結(jié)構(gòu),并且,該中空結(jié)構(gòu)與所述孔一和孔二連通,所述手柄的內(nèi)側(cè)設(shè)有通氣孔,所述隔熱青瓷杯的制作工藝包括成模、拼接、上釉以及燒制。本發(fā)明的有益效果為:隔熱青瓷杯設(shè)計(jì)合理、由于青瓷杯內(nèi)膽與外杯之間存在空隙,熱量不會(huì)直接傳到外杯,隔熱效果好,青瓷杯內(nèi)外設(shè)有圖案,造型美觀。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種隔熱青瓷杯及其制作工藝

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種隔熱青瓷杯及其制作工藝。

      【背景技術(shù)】
      [0002]水是生命之源,飲水是維持生命體征正常的必要條件。作為盛水的容器,杯子的種類(lèi)繁多,其中,青瓷杯尤為受到人們的喜愛(ài),因?yàn)樗哂泄诺?、雅致的色彩及韻味,但是現(xiàn)有的青瓷杯在盛裝熱水時(shí)隔熱效果差,影響了青瓷杯的使用。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供一種隔熱青瓷杯及其制作工藝,以克服目前現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。
      [0004]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
      根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種隔熱青瓷杯,該隔熱青瓷杯包括杯體和與其相匹配的杯蓋,所述杯體包括外杯和與其相匹配的內(nèi)膽,所述內(nèi)膽設(shè)置于外杯內(nèi),所述外杯與內(nèi)膽之間留有空隙,所述內(nèi)膽上方設(shè)有卡接塊,所述內(nèi)膽通過(guò)卡接塊卡接在外杯的卡口處。
      [0005]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面,提供了一種隔熱青瓷杯制作工藝,該隔熱青瓷杯制作工藝包括以下步驟:
      步驟1:選取石層瓷土、木岱口紫金土以及源底瓷土作為原料,經(jīng)過(guò)處理后制成青瓷坯泥,將制好的青瓷坯泥放入相匹配的模具中,所述模具上印制有相應(yīng)的圖案,脫模后制成預(yù)設(shè)形狀及圖案的外杯坯料及內(nèi)膽坯料,自然陰干;
      步驟2:將步驟I制好的青瓷坯泥放入手柄模具中,除去多余泥漿后,經(jīng)過(guò)預(yù)設(shè)時(shí)間脫模,即可制成預(yù)設(shè)形狀的手柄坯料,自然陰干;
      步驟3:將步驟I中制好的外杯坯料、內(nèi)膽坯料及步驟2中制好的手柄坯料通過(guò)濕接法進(jìn)行拼接,拼接完成后進(jìn)行精修,然后自然陰干,即制成杯體坯料;
      步驟4:對(duì)經(jīng)過(guò)步驟3自然干燥后的杯體坯料上釉;
      步驟5:將步驟4中經(jīng)過(guò)上釉處理的杯體坯料放入窯爐內(nèi)進(jìn)行燒制,燒制完成后,成品出窯。
      [0006]進(jìn)一步的,所述外杯豎直方向上設(shè)有孔一和孔二,所述孔一距離內(nèi)膽杯口 1cm。
      [0007]進(jìn)一步的,所述外杯上設(shè)置有手柄,所述手柄為中空結(jié)構(gòu),并且,該中空結(jié)構(gòu)與所述孔一和孔二連通,所述手柄的內(nèi)側(cè)設(shè)有通氣孔,所述通氣孔的直徑為1_2_。
      [0008]進(jìn)一步的,所述步驟2中,所述預(yù)設(shè)時(shí)間為30min。
      [0009]進(jìn)一步的,所述步驟3中的濕接法為拼接時(shí)首先在接口處均勻涂抹泥漿,然后再進(jìn)行拼接。
      [0010]進(jìn)一步的,所述步驟4中上釉處理包括蕩釉法和蘸釉法。
      [0011]進(jìn)一步的,所述步驟4中杯體還料上釉厚度為2.5-2.8mm。
      [0012]進(jìn)一步的,所述步驟5中杯體坯料燒制的過(guò)程包括氧化、保溫、重還原、成瓷及再保溫。
      [0013]本發(fā)明的有益效果為:隔熱青瓷杯設(shè)計(jì)合理、由于青瓷杯內(nèi)膽與外杯之間存在空隙,熱量不會(huì)直接傳到外杯,隔熱效果好,青瓷杯內(nèi)外設(shè)有圖案,造型美觀。

      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0014]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0015]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的一種隔熱青瓷杯的杯體示意圖;
      圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的一種隔熱青瓷杯的外杯截面圖;
      圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的一種隔熱青瓷杯的內(nèi)膽截面圖;
      圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的一種隔熱青瓷杯的杯體截面圖。
      [0016]圖中:
      1、外杯;2、內(nèi)膽;3、手柄;4、卡接塊;5、通氣孔;6、空隙;7、孔一 ;8、孔二。

      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
      [0018]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,提供了一種隔熱青瓷杯。
      [0019]如圖1-4所示,本發(fā)明實(shí)施例所述的一種隔熱青瓷杯,包括杯體和與其相匹配的杯蓋,所述杯體包括外杯I和與其相匹配的內(nèi)膽2,所述外杯I外側(cè)及內(nèi)膽2內(nèi)側(cè)設(shè)有圖案,所述內(nèi)膽2設(shè)置于外杯I內(nèi),所述外杯I與內(nèi)膽2之間留有空隙6,所述內(nèi)膽2上方設(shè)有卡接塊4,所述內(nèi)膽2通過(guò)卡接塊4卡接在外杯I的卡口處,所述外杯豎直方向上設(shè)有孔一 7和孔二 8,所述孔一 7距離內(nèi)膽2杯口 1cm,所述外杯I上設(shè)置有手柄3,所述手柄3為中空結(jié)構(gòu),并且,該中空結(jié)構(gòu)與所述孔一 7和孔二 8連通,所述手柄3的內(nèi)側(cè)設(shè)有通氣孔5,所述通氣孔5的直徑為l_2mm。
      [0020]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,還提供了一種隔熱青瓷杯的制作工藝,包括以下步驟:
      步驟1:選取石層瓷土、木岱口紫金土以及源底瓷土作為原料,經(jīng)過(guò)選礦、粉碎、配料、
      淘漂、加水?dāng)嚢?、壓濾、練泥、陳腐等工序后制成青瓷坯泥,將制好的青瓷坯泥放入相匹配的外杯及內(nèi)膽模具中,所述模具上印有相應(yīng)的圖案,脫模后所述外杯坯料外側(cè)和內(nèi)膽坯料外側(cè)印制有圖案,所述外杯坯料豎直方向上設(shè)有孔一和孔二,所述孔一和孔二為圓形,其大小為l-2cm,所述脫模的外杯坯料與內(nèi)膽坯料自然陰干;
      步驟2:將步驟I制好的坯泥放入手柄模具中,5-8min后將多余坯泥除去,30min后脫模,即可制成預(yù)設(shè)形狀的手柄坯料,所述手柄坯料為中空結(jié)構(gòu),所述手柄坯料內(nèi)側(cè)設(shè)有通氣孔,防止后續(xù)步驟燒制過(guò)程中溫度過(guò)高導(dǎo)致手柄坯料爆裂,所述步驟2中,外杯坯料上的孔一和孔二與手柄坯料兩端的端口相匹配,所述脫模后的手柄坯料自然陰干; 步驟3:步驟I制好的外杯坯料及內(nèi)膽坯料的含水量為10%-15%時(shí),通過(guò)濕接法拼接外杯坯料與內(nèi)膽坯料,所述濕接法為拼接時(shí),首先在外杯坯料接口處涂上一層泥漿,然后將內(nèi)膽坯料安裝在外杯坯料內(nèi),所述內(nèi)膽坯料通過(guò)設(shè)置在其上的卡接塊卡接在外杯坯料接口處,外杯坯料與內(nèi)膽坯料拼接完成后,將步驟2制好的手柄坯料通過(guò)濕接法安裝在外杯坯料上設(shè)有的孔一和孔二上,所述孔二距離內(nèi)膽2杯口 1cm,拼接完成后,在修坯機(jī)上進(jìn)行精修,精修后,自然陰干,即制成杯體坯料;
      步驟4:對(duì)步驟3中得到的杯體坯料進(jìn)行上釉,首先通過(guò)蕩釉法上杯體坯料內(nèi)釉,所述杯體坯料內(nèi)釉上好后,待水分蒸干,用蘸釉法上杯體坯料外釉,所述釉料厚度為
      2.5-2.8mm ;
      步驟5:將步驟4中經(jīng)過(guò)上釉處理的杯體坯料放入窯爐內(nèi)進(jìn)行燒制,所述燒制過(guò)程包括氧化、保溫、重還原、成瓷及再保溫,燒制完成后,成品出窯。
      [0021]本發(fā)明實(shí)施例所述的隔熱青瓷杯設(shè)計(jì)合理、由于青瓷杯內(nèi)膽與外杯之間存在空隙,熱量不會(huì)直接傳到外杯,隔熱效果好,青瓷杯內(nèi)外設(shè)有圖案,造型美觀。
      [0022]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種隔熱青瓷杯,包括杯體和與其相匹配的杯蓋,其特征在于,所述杯體包括外杯(I)和與其相匹配的內(nèi)膽(2),所述內(nèi)膽(2)設(shè)置于外杯(I)內(nèi),所述外杯(I)與內(nèi)膽(2)之間留有空隙(6),所述內(nèi)膽(2)上方設(shè)有卡接塊(4),所述內(nèi)膽(2)通過(guò)卡接塊(4)卡接在外杯(I)的卡口處。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱青瓷杯,其特征在于,所述外杯(I)豎直方向上設(shè)有孔一(7)和孔二(8),所述孔一(7)距離內(nèi)膽(2)杯口 1cm。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔熱青瓷杯,其特征在于,所述外杯(I)上設(shè)置有手柄(3),所述手柄(3)為中空結(jié)構(gòu),并且,該中空結(jié)構(gòu)與所述孔一(7)和孔二(8)連通,所述手柄(3)的內(nèi)側(cè)設(shè)有通氣孔(5),所述通氣孔(5)的直徑為l_2mm。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的隔熱青瓷杯的制作工藝,其特征在于,包括: 步驟1:對(duì)預(yù)先選擇的瓷土進(jìn)行處理后制成青瓷坯泥,將制好的青瓷坯泥放入相匹配的模具中,制成預(yù)設(shè)形狀及圖案的外杯坯料及內(nèi)膽坯料,所述外杯坯料及內(nèi)膽坯料脫模后自然陰干; 步驟2:將步驟I制好的青瓷坯泥放入手柄模具中,除去多余泥漿后,經(jīng)過(guò)預(yù)設(shè)時(shí)間脫模,即可制成預(yù)設(shè)形狀的手柄坯料,自然陰干; 步驟3:將步驟I及步驟2中制好的外杯、內(nèi)膽以及手柄坯料通過(guò)濕接法進(jìn)行拼接,拼接完成后,再經(jīng)過(guò)精修,自然陰干,即制成杯體坯料; 步驟4:對(duì)經(jīng)過(guò)步驟3自然干燥后的杯體坯料上釉; 步驟5:將步驟4中經(jīng)過(guò)上釉處理的杯體坯料放入窯爐內(nèi)進(jìn)行燒制,燒制完成后,成品出窯。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的隔熱青瓷杯的制作工藝,其特征在于,所述步驟2中,所述預(yù)設(shè)時(shí)間為30min。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隔熱青瓷杯的制作工藝,其特征在于,所述步驟3中的濕接法為拼接時(shí)首先在接口處均勻涂抹泥漿,然后再進(jìn)行拼接。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的隔熱青瓷杯的制作工藝,其特征在于,所述步驟4中上釉處理包括蕩釉法和蘸釉法。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的隔熱青瓷杯的制作工藝,其特征在于,所述步驟4中杯體坯料上釉厚度為2.5-2.8mm。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的隔熱青瓷杯的制作工藝,其特征在于,所述步驟5中杯體坯料燒制的過(guò)程包括氧化、保溫、重還原、成瓷及再保溫。
      【文檔編號(hào)】A47G19/22GK104367098SQ201410625084
      【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
      【發(fā)明者】吳建春 申請(qǐng)人:吳建春
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