一種提取油的電動機械的制作方法
【專利摘要】一種提取油的電動機械，它由支撐架、圓臺形震蕩器、導向筒、傳動齒桿、變頻電動機、半球形柔性容器及石磨組成，圓臺形震蕩器、導向筒、半球形柔性容器及石磨經(jīng)鉚釘與支撐架連接，傳動齒桿與導向筒承插連接，傳動齒桿下端經(jīng)震蕩球與圓臺形震蕩器撞擊接觸，傳動齒桿上段經(jīng)半球形柔性容器底面中心插入其內(nèi)，變頻電動機經(jīng)鉚釘與導向筒連接、并經(jīng)齒輪與傳動齒桿嚙合。本發(fā)明結(jié)構合理新穎、功能多、機械化程度高、能模擬人們傳統(tǒng)的提油工藝，提油快、出油率高、香味濃郁純正、實用性強。
【專利說明】—種提取油的電動機械

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種傳統(tǒng)工藝提取芝麻油的設備，特別是一種提高提取芝麻油出油率及產(chǎn)量的一種電動機械。

【背景技術】
[0002]油香純正、香氣濃郁的芝麻油還是靠傳統(tǒng)的石磨、一口大鍋及人工提取來實現(xiàn)的，但該設備占地面積大，經(jīng)石磨磨出的芝麻漿流入大鍋內(nèi)，提取芝麻油時，還需要大鍋與石磨分離,這樣費工又費時,提油速度慢、出油率低、生產(chǎn)成本高、很難實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)、生產(chǎn)成本聞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是:提供一種提取油的電動機械，功能多、機械化程度高，能克服【背景技術】中的不足，并兼具其優(yōu)點，能實現(xiàn)占地面積小、產(chǎn)量高、出油率高、提油速度快、生產(chǎn)成本低、徹底解決芝麻油油價過高的問題。
[0004]實現(xiàn)本發(fā)明所采取的技術方案是:該設備有支撐定架、圓臺形震蕩器、導向筒、傳動齒桿、變頻電動機、半球形柔性容器及石磨組成，圓臺形震蕩器、導向筒、半球形柔性容器及石磨經(jīng)鉚釘與支撐架連接，傳動齒桿與導向筒承插連接，傳動齒桿下端經(jīng)震蕩球與圓臺形震蕩器撞擊接觸，傳動齒桿上段經(jīng)半球形柔性容器底面中心插入其內(nèi)，變頻電動機經(jīng)鉚釘與導向筒連接、并經(jīng)齒輪與傳動齒桿嚙合，支撐架由圓形固定盤和固定架組成，固定架經(jīng)鉚釘連接固定在圓形固定盤上，而半球形柔性容器經(jīng)環(huán)形壓圈及鉚釘與固定架上的圓環(huán)架連接，固定架上端有經(jīng)鉚釘固定石磨的扇形板。
[0005]為了增加該設備的功能，提高出油率和產(chǎn)量、加快提油速度，縮短提油時間，設置的傳動齒桿為圓柱筒形，下段為齒桿、下端有震蕩球與其絲接，震蕩球上側(cè)有錐形齒輪一，震蕩球與錐形齒輪一之間焊接著排油閥，傳動齒桿上段為光桿、光桿與齒桿之間焊接著圓形推動盤，圓形推動盤與半球形柔性容器粘接，光桿上端經(jīng)六棱帶孔螺栓及密封墊連接著攪拌震蕩器，六棱帶孔螺栓軸線位置為圓孔，兩端不相通，但和螺栓側(cè)壁上的孔相通，攪拌震蕩器有攪拌震蕩盤、攪拌震蕩片及托盤組成，托盤與攪拌震蕩盤粘疊在一起，攪拌震蕩片粘接在攪拌震蕩盤上，攪拌震蕩器上與傳動齒桿連接周圍有多個上下循環(huán)孔，該循環(huán)孔設置在波谷位置；攪拌震蕩器為球面形狀，其球心和半球形柔性容器同心，攪拌震蕩盤俯視為圓盤狀，按圓盤360°并沿曲面設置了多個等高等分的波峰和波谷，沿波峰長度方向指向攪拌震蕩盤圓心，攪拌震蕩盤和下側(cè)的托盤疊合一起后，波峰下形成一個密封通道和帶孔螺栓側(cè)壁上的孔及齒桿中心孔相通；攪拌震蕩片有上下兩部分組成，兩部分承插連接，其上下兩部分中心軸線位置有孔和波峰下的密封通道相通，攪拌震蕩片上端一周有折檐。
[0006]為了讓傳動齒桿穩(wěn)定的工作，又能將變頻電動機變換角度固定，使其增加另一個提油功能，實現(xiàn)一機多用且方便運輸及拆裝，設置的導向筒下段有三個固定腿、經(jīng)鉚釘連接在圓形固定盤上，其中兩固定腿與三個平行固定板經(jīng)鉚釘連接，三個平行固定板上均有固定變頻電動機的孔，三個平行固定板與導向筒垂直，導向筒一側(cè)有長方形開口 ；變頻電動機經(jīng)鉚釘與平行固定板連接，變頻電動機軸上可裝兩種齒輪，一種是扇形齒輪、另一種是錐形齒輪二，裝扇形齒輪時，將變頻電動機的軸與傳動齒桿垂直，扇形齒輪經(jīng)導向筒一側(cè)的長方形開口和傳動齒桿嚙合；裝錐形齒輪二時，將變頻電動機的軸與平行固定板垂直，錐形齒輪二與錐形齒輪一哨合。
[0007]為了降低提油成本，提高出油率及產(chǎn)量，加快提油速度，縮短提油時間，實現(xiàn)節(jié)能又環(huán)保，設置的圓臺形震蕩器，有柔性外罩，圓臺形彈簧及震蕩柱組成，震蕩柱豎立在圓臺形彈簧中心并經(jīng)鉚釘固定在圓形固定盤上，震蕩柱為螺栓結(jié)構，可調(diào)高低，調(diào)高時可高出圓臺形彈簧頂面，調(diào)低時可入彈簧內(nèi)下部，圓臺形彈簧經(jīng)鉚釘固定在圓形固定盤上；而半球形柔性容器曲面內(nèi)有控制溫度的循環(huán)水管，用來控制芝麻漿的溫度，加快提油速度，提高出油率，在半球形柔性容器底部還設置了一個排渣閘板閥，從排渣閘板閥伸出一段排渣管。
[0008]本發(fā)明的積極效果是:結(jié)構新穎合理、功能多，一是攪拌功能，可使芝麻漿在半球形柔性容器內(nèi)流動，攪拌均勻沒有死角，能提高出油率，加快提油速度；二是上下晃油功能，上下晃油回蕩沒有死角，不僅能提高出油率、加快提油速度且節(jié)能又環(huán)保；三是震蕩提油功能，在使用以上兩種功能后、芝麻漿中剩余的油無法提取時使用的一種功能，震蕩提油均勻沒有死角，能將芝麻漿中剩余的油提出，加快提油速度；四是溫控制功能，根據(jù)以上功能提油需要調(diào)整提油溫度，能促使以上三種功能快速提油，提高出油率；五是多口取油功能，取油速度快、時間短、用工少；六是自動排渣功能，就是經(jīng)半球形柔性容器底部設置排渣閘板閥排渣、科學合理、容易排入容器內(nèi)，方便運出，以免污染，不占車間面積，以上六種功能可實現(xiàn)操作簡便、占地面積小、機械化程度高、車間利用率高，生產(chǎn)效率高，出油率高，生產(chǎn)成本低；提取10kg芝麻油的速度是現(xiàn)有提油技術速度的10倍，出油率是現(xiàn)有技術的1.2倍，可降低油價10%，由于提油時間短，溫度控制適宜，比人工提取的芝麻油香味更濃香純正，提取的香油易銷售，可規(guī)模化生產(chǎn)、實用性強。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]附圖1為本發(fā)明的外部結(jié)構示意圖；
附圖2為附圖1的側(cè)視圖；
附圖3為附圖1的俯視圖；
附圖4為附圖1的A-A向剖視圖；
附圖5為附圖1上B-B向剖視圖；
附圖6為附圖1上C-C向剖視圖，也是附圖5中的攪拌震蕩片的側(cè)視圖；
附圖7為附圖5中的攪拌震蕩片的俯視圖；
附圖8為附圖5中傳動齒桿、推動盤、半球形柔性容器、攪拌震蕩器、密封墊、帶孔六棱螺栓及內(nèi)六棱連軸器連接節(jié)點大樣圖；
附圖9為附圖5中的圓臺形震蕩器大樣圖。

【具體實施方式】
[0010]本發(fā)明如附圖1、2、3、4、5所示，該設備由支撐架10、圓臺形震蕩器3、導向筒4、傳動齒桿5、變頻電動機6、半球形柔性容器7及石磨8組成，圓臺形震蕩器3、導向筒4、半球形柔性容器7及石磨8經(jīng)鉚釘與支撐架10連接，傳動齒桿5與導向筒4承插連接，傳動齒桿5下端經(jīng)震蕩球51與圓臺形震蕩器3撞擊接觸，傳動齒桿5上段經(jīng)半球形柔性容器7底面中心插入其內(nèi)，變頻電動機6經(jīng)鉚釘與導向筒4連接，并經(jīng)齒輪與傳動齒桿5嚙合，支撐架10由圓形固定盤I和固定架2組成，固定架2經(jīng)鉚釘連接固定在圓形固定盤I上,而半球形柔性容器7經(jīng)環(huán)形壓圈71及鉚釘與固定架2上的圓環(huán)架21連接，固定架2上端有支撐并固定石磨8的扇形板22。為了增加該設備的功能，提高出油率和產(chǎn)量、加快提油速度，縮短提油時間，設置的傳動齒桿5為圓柱筒形，下段為齒桿、下端有震蕩球51與傳動齒桿5絲接，震蕩球51上側(cè)有錐形齒輪一 52經(jīng)銷釘與傳動齒桿5連接。震蕩球51與錐形齒輪一 52之間焊接著排油閥53與傳動齒桿5絲接，傳動齒桿5上段為光桿、光桿與齒桿之間焊接著圓形推動盤54，圓形推動盤54與半球形柔性容器7粘接，光桿上端經(jīng)六棱帶孔螺栓55及密封墊56連接著攪拌震蕩器57，六棱帶孔螺栓55軸線位置為圓孔551，兩端不相通，但和螺栓側(cè)壁上的孔552相通，攪拌震蕩器57有攪拌震蕩盤571、攪拌震蕩片572及托盤573組成，托盤573與攪拌震蕩盤571疊合在一起鉚接，攪拌震蕩片572焊接在攪拌震蕩盤571上，攪拌震蕩器57上與傳動齒桿5連接處周圍有多個上下循環(huán)孔574，該循環(huán)孔574設置在波谷位置；攪拌震蕩器57為半球面狀，但小于半球面，其球心和半球柔性容器7同心，攪拌震蕩盤571俯視為圓盤狀，按圓盤360°并沿曲面設置了多個等高等分的波峰575和波谷576，沿波峰575或波谷576長度方向指向攪拌震蕩盤571圓心且波峰由寬到窄、由高到低，而波谷由寬到窄、由深到淺，攪拌震蕩盤571和下側(cè)的托盤573疊合在一起后，波峰575下形成一個密封通道577和帶孔螺栓55側(cè)壁上的孔552及傳動齒桿5中心孔58相通；攪拌震蕩片572有上下兩部分組成，兩部分承插連接，其上下兩部分中心軸線位置有孔5721和波峰575下的密封通道相通，攪拌震蕩片572上端一周有折檐(見附圖1、2、3、4、5、6、7、8)。為了讓傳動齒桿5穩(wěn)定工作，又能將變頻電動機6變換角度固定，使其增加另一個提油功能，實現(xiàn)一機多用，設置的導向筒4下段有三個固定腿42、經(jīng)鉚釘連接在圓形固定盤I上，其中兩固定腿42上有垂直傳動齒桿5的三個平行固定板41并經(jīng)鉚釘連接，導向筒4 一側(cè)有長方形開口 ；變頻電動機6經(jīng)鉚釘與平行固定板41連接，變頻電動機軸上可裝兩種齒輪，一種是扇形齒輪、另一種是錐形齒輪二 61，裝扇形齒輪時，讓變頻電動機6的軸與傳動齒桿5垂直、再將變頻電動機6經(jīng)鉚釘鉚釘固定在平行固定板41上，扇形齒輪經(jīng)導向筒4 一側(cè)的長方形開口和傳動齒桿5嚙合；裝錐形齒輪二 61時，讓變頻電動機6的軸與平行固定板41垂直、再將變頻電動機6經(jīng)鉚釘固定在平行固定板上，錐形齒輪二 61與錐形齒輪一 52嚙合(見附圖1、2、5)。為了降低提油成本，提高出油率及產(chǎn)量，加快提油速度，縮短提油時間，實現(xiàn)節(jié)能又環(huán)保，設置的圓臺形震蕩器3，有柔性外罩31，圓臺形彈簧32及震蕩柱33組成，震蕩柱33豎立在圓臺形彈簧32中心并經(jīng)鉚釘固定在圓形固定盤I上，震蕩柱33為螺栓結(jié)構，可調(diào)高低，調(diào)高時可高出圓臺形彈簧32的頂面，調(diào)低時可入圓臺形彈簧32內(nèi)下部，圓臺形彈簧32經(jīng)鉚釘固定在圓形固定盤I上(見附圖1、5、9);而半球形柔性容器7曲面內(nèi)有控制溫度的循環(huán)水管71，用來控制芝麻漿的溫度，加快提油速度，提高出油率，在半球形柔性容器7底部還經(jīng)鉚釘和壓墊連接著一個排渣閘板閥72，在排渣閘板閥出口處焊接著一段排渣管73，以便收集芝麻漿渣(見附圖1、5、6、8)。
[0011]本發(fā)明工作原理及使用方法:將石磨8的下扇固定在84固定架2上端的扇形板21上，再將石磨8上扇85的六棱軸81穿過下扇中心圓柱孔82垂直向下組合在一起,并經(jīng)六棱連軸器83與傳動齒桿5上端的六棱帶孔螺栓55承插連接。啟動變頻電動機6，以變頻電動機6的軸垂直平行固定板41為例，錐形齒輪二 61帶動錐形齒輪一 52，再經(jīng)傳動齒桿5上端的的六棱螺栓55、內(nèi)六棱連軸器83使石磨開始磨芝麻漿，完成磨芝麻漿后，摘下內(nèi)六棱連軸器83，可進行第二道工序，即加水攪拌工序，該工序是提油量較大的一道工序，加開水攪拌，可將芝麻漿燙熟，讓芝麻漿中的淀粉及渣與油脂分離，而充分攪拌均勻是使油脂分離的關鍵，即出油率的關鍵，由于攪拌震蕩器57屬波紋結(jié)構，波谷576的一端有上下循環(huán)孔574，波峰575上有均勻分布的扇形攪拌震蕩片572，攪拌時在離心力作用下，可使芝麻漿從半球形柔性容器7中心向周邊流動，再經(jīng)攪拌震蕩器57周邊空隙及下側(cè)流到上下循環(huán)孔574回到半球形柔性容器7中心，并控制一個方向攪拌，攪拌效果好，但攪拌時讓攪拌震蕩片572上口高出攪拌時芝麻漿的高度，以防芝麻漿流入，這種攪拌方式可使開水與芝麻漿充分混合，芝麻漿被燙熟均勻，芝麻漿中的淀粉及皮渣與油脂分離充分，淀粉及皮渣面上溢出的油量大，形成厚厚一層。接著可進行第三道工序，即取油，停止攪拌，將攪拌震蕩片572上口降至淀粉及皮渣面高度，由于攪拌震蕩片572上下兩部是承插結(jié)構，容易調(diào)整攪拌震蕩片572上口的高度。芝麻油流入攪拌震蕩片572上口內(nèi)、并經(jīng)波峰575下密封通道、六棱帶孔螺栓55、進入傳動齒桿5中心圓孔內(nèi)、后到排油閥53處，放入貯油容器內(nèi)。由于攪拌震蕩片有30多個、且均勻分布在半球柔性容器內(nèi)，取油速度是人工的30倍，取油時，由于控制取油口精準，取油徹底，效果好。在取出頭汁油后，接著再進行二汁油的提取，啟動晃油回蕩功能，以變頻電動機6的軸垂直傳動齒桿5并固定在平行固定板41上為例，將變頻電動機6軸端的錐形齒輪二卸下，換上扇形齒輪，讓扇形齒輪與傳動齒桿5嚙合，然后再將攪拌震蕩片上口提高，以防晃油時芝麻漿流入。啟動變頻電動機6，扇形齒輪推動傳動齒桿5上升，半球形柔性容器7被圓形推動盤54推動而上升，半球形柔性容器7內(nèi)的芝麻漿從中心向周邊流動，當扇形齒輪離開傳動齒桿5時，半球形柔性容器7在重力作用下，又壓著傳動齒桿5沿導向筒滑下，半球形柔性容器7內(nèi)的芝麻漿由周邊流回該容器7中心，反復作用使芝麻漿中剩余少部分油泡被破開，而油自動溢出，在傳動齒桿5上下反復移動過程中，下端的震蕩球51與圓臺形震蕩器3中的圓臺形彈簧32反復作用，而圓臺形彈簧32對震蕩球51及傳動齒桿5反復作用，使其節(jié)省了電能，由于半球形柔性容器7曲面內(nèi)有調(diào)節(jié)溫度的水管71，所以芝麻漿提油溫度得到控制，半球形柔性容器7內(nèi)芝麻漿上很快溢出一層油，關閉變頻電動機6，用頭汁油取油方法取出二汁芝麻油。往下進行三汁芝麻油的提取，由于提取頭汁、二汁芝麻油后，芝麻漿內(nèi)的芝麻油含量很低，需要啟動該設備的震蕩功能，并且讓晃油功能與震蕩功能同時作用下進行，可將芝麻漿中剩余的芝麻油徹底提凈，將圓臺形震蕩器3柔性罩31拿掉并將震蕩柱33調(diào)至高出圓臺形彈簧32頂面，啟動變頻電動機6，變頻電動機軸上的扇形齒輪推動傳動齒桿5、圓形推動盤54及半球柔性容器7、使半球形柔性容器7內(nèi)的芝麻漿晃油回蕩使難易破開的油泡上溢，當扇形齒輪離開傳動齒桿5時，傳動齒桿5在半球形柔性容器7及芝麻漿重力作用下沿導向筒滑下、傳動齒桿5下端的震蕩球51撞擊圓臺形震蕩器3中的震蕩柱33產(chǎn)生震蕩，使芝麻漿中的剩余少量難破的油泡破開油溢出，兩個提油功能的同時作用并在溫度調(diào)節(jié)功能作用下，提取的更徹底干凈，應用上面的頭汁取油方法進行取油，此后，半球柔性容器7內(nèi)中剩下淀粉及皮渣了，關閉變頻電動機6啟動最后一道工序:排渣，打開排渣閘板閥72，讓淀粉皮渣排入貯渣容器內(nèi)。由于淀粉及皮渣在一起有一定的附著力，可啟動攪拌功能，讓其快速旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下，淀粉、皮渣被甩到半球形柔性容器內(nèi)壁7上，淀粉皮渣又在溫度及重力作用下很快流入排渣口排出。
【權利要求】
1.一種提取油的電動機械，其特征在于:它由支撐架、圓臺形震蕩器、導向筒、傳動齒桿、變頻電動機、半球形柔性容器及石磨組成，圓臺形震蕩器、導向筒、半球形柔性容器及石磨經(jīng)鉚釘與支撐架連接，傳動齒桿與導向筒承插連接，傳動齒桿下端經(jīng)震蕩球與圓臺形震蕩器撞擊接觸，傳動齒桿上段經(jīng)半球形柔性容器底面中心插入其內(nèi)，變頻電動機經(jīng)鉚釘與導向筒連接、并經(jīng)齒輪與傳動齒桿嚙合。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種提取油的電動機械，其特征在于:所述的傳動齒桿為圓柱筒形，下段為齒桿、下端有震蕩球與其絲接，震蕩球上側(cè)有錐形齒輪一，震蕩球與錐形齒輪一之間焊接著排油閥，傳動齒桿上段為光桿、光桿與齒桿之間焊接著圓形推動盤，圓形推動盤與半球形柔性容器粘接，光桿上端經(jīng)六棱帶孔螺栓及密封墊連接著攪拌震蕩器，六棱帶孔螺栓軸線位置為圓孔，兩端不相通，但和螺栓側(cè)壁上的孔相通，攪拌震蕩器有攪拌震蕩盤、攪拌震蕩片及托盤組成，托盤與攪拌震蕩盤粘疊在一起，攪拌震蕩片粘接在攪拌震蕩盤上，攪拌震蕩器上與傳動齒桿連接處周圍有多個上下循環(huán)孔；攪拌震蕩器為球面形狀，其球心和半球形柔性容器同心，攪拌震蕩盤俯視為圓盤狀，按圓盤360°并沿曲面設置了多個等高等分的波峰和波谷，沿波峰長度方向指向攪拌震蕩盤圓心，攪拌震蕩盤和下側(cè)的托盤疊合一起后，波峰下形成一個密封通道和帶孔螺栓側(cè)壁上的孔及齒桿中心孔相通；攪拌震蕩片有上下兩部分組成，兩部分承插連接，其上下兩部分中心軸線位置有孔和波峰下的密封通道相通，攪拌震蕩片上端一周有折檐。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種提取油的電動機械，其特征在于:所述的導向筒下段有三個固定腿經(jīng)鉚釘連接在支撐架的圓形固定盤上，其中兩固定腿與三個平行固定板經(jīng)鉚釘連接，三個平行固定板與導向筒垂直，導向筒一側(cè)有長方形開口。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種提取油的電動機械，其特征在于:所述的變頻電動機經(jīng)鉚釘與平行固定板連接，變頻電動機軸上可裝兩種齒輪，一種是扇形齒輪，另一種是錐形齒輪二，裝扇形齒輪時、變頻電動機的軸與三個平行固定板平行；裝錐形齒輪二時、變頻電動機的軸與三個平行固定板垂直。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種提取油的電動機械，其特征在于:所述的圓臺形震蕩器，由柔性外罩，罩內(nèi)有圓臺形彈簧，圓臺形彈簧中心軸線位置有震蕩柱，震蕩柱為螺栓結(jié)構，可調(diào)高低，圓臺形彈簧、震蕩柱均經(jīng)鉚釘固定在支撐架上。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種提取油的電動機械，其特征在于:所述的半球形容器曲面內(nèi)有控制溫度的循環(huán)水管、而底部還有一個排渣閘板閥，從排渣閘板閥伸出一段排渣管。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種提取油的電動機械，其特征在于:所述的支撐架由圓形固定盤和固定架組成，固定架經(jīng)鉚釘連接固定在圓形固定盤上，固定架上有經(jīng)鉚釘連接半球形柔性容器的圓環(huán)架和固定石磨的扇形板。
【文檔編號】C11B1/14GK104403783SQ201410702753
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月29日 優(yōu)先權日:2014年11月29日
【發(fā)明者】冉獻東, 馬嘯華, 仇曉陽, 宋勝梅, 王靜 申請人:李遠志