一種回收空奶瓶清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及牛奶灌裝領(lǐng)域，特別是一種回收空奶瓶清洗裝置，其包括：內(nèi)壁清洗部，其包括盛放回收空奶瓶的盛瓶托盤，盛瓶托盤上安裝有清洗回收空奶瓶內(nèi)部的洗瓶裝置；外壁清洗部，其包括運(yùn)輸回收空奶瓶的軌道，該軌道旁豎直設(shè)置有能夠旋轉(zhuǎn)的圓柱刷；運(yùn)輸帶，其連接在內(nèi)壁清洗部、外壁清洗部上，內(nèi)壁清洗部、外壁清洗部之間通過運(yùn)輸帶連接；本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種對回收空奶瓶外部清洗效果更好的回收空奶瓶清洗裝置。
【專利說明】一種回收空奶瓶清洗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及牛奶灌裝領(lǐng)域，特別是一種回收空奶瓶清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鮮奶或酸奶制品越來越受歡迎，需求量更大，傳統(tǒng)乳制品廠家需要不斷改進(jìn)，隨著時(shí)代的進(jìn)步，資源回收在產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售中占著非常重要的地位，以至于玻璃瓶灌裝的奶產(chǎn)品越來越多，而該類產(chǎn)品有一個(gè)回收空奶瓶的過程，回收過程中會對回收空奶瓶進(jìn)行清洗，從最初的人工清洗，到后來的機(jī)械清洗，但現(xiàn)有技術(shù)中大部分只對奶瓶內(nèi)部進(jìn)行沖洗，清洗不夠徹底，對于奶瓶外部，常用技術(shù)就是用高壓噴水沖洗，在遇到較難清洗的雜質(zhì)時(shí)容易出現(xiàn)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種對回收空奶瓶外部清洗效果更好的回收空奶瓶清洗裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種回收空奶瓶清洗裝置，其包括:
[0006]內(nèi)壁清洗部，其包括盛放回收空奶瓶的盛瓶托盤，所述盛瓶托盤上安裝有清洗回收空奶瓶內(nèi)部的洗瓶裝置；
[0007]外壁清洗部，其包括運(yùn)輸回收空奶瓶的軌道，該軌道旁豎直設(shè)置有能夠旋轉(zhuǎn)的圓柱刷，利用旋轉(zhuǎn)的圓柱刷對回收空奶瓶的外壁進(jìn)行清洗，相比現(xiàn)有技術(shù)清洗效果更好；
[0008]運(yùn)輸帶，其連接在所述內(nèi)壁清洗部、外壁清洗部上，所述內(nèi)壁清洗部、外壁清洗部之間通過所述運(yùn)輸帶連接，回收空奶瓶在清洗前和清洗后均有其他工序，整個(gè)過程通過運(yùn)輸帶的連接實(shí)現(xiàn)流水線操作，提高效率。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述運(yùn)輸帶的帶面由不銹鋼片鉸接而成，并且由設(shè)置在所述運(yùn)輸帶旁的電機(jī)驅(qū)動，奶產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)線上是非常潮濕的，如果用塑料或橡膠，不夠環(huán)保，使用壽命也不高，改用金屬的話必須使用抗腐蝕性能良好的金屬，不銹鋼是這類金屬中最容易獲得，成本相對較低的選擇。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述內(nèi)壁清洗部包括:
[0011]盛瓶槽，其一端與所述運(yùn)輸帶連通，能夠盛放運(yùn)輸帶運(yùn)輸來的回收空奶瓶，所述回收空奶瓶為圓柱瓶，所述運(yùn)輸帶連接所述內(nèi)壁清洗部的部分設(shè)置有至少兩條軌道，單條軌道的寬度為回收空奶瓶直徑的1.3倍，所述盛瓶槽為長方形槽，其寬度與單條所述軌道相等，至少兩個(gè)盛瓶槽為一組，單組的盛瓶槽寬度與所述運(yùn)輸帶連接所述內(nèi)壁清洗部的部分的軌道寬度相等，盛瓶槽的另一端連接所述內(nèi)壁清洗部的出口，與下一段運(yùn)輸帶連通，盛瓶槽能夠使回收空奶瓶有序地排列，方便下序的清洗；
[0012]盛瓶托盤，其為水平設(shè)置的托盤，所述托盤上橫向并列安裝有至少兩組所述盛瓶槽，所述盛瓶托盤能夠水平橫向移動，橫向移動分為前后兩個(gè)方向，定義一個(gè)方向?yàn)樗薪M回收空奶瓶進(jìn)入盛瓶槽過程中盛瓶托盤的移動方向，回收空奶瓶的進(jìn)入和清洗均在這個(gè)方向上完成，完成進(jìn)入盛瓶槽的回收空奶瓶依次在盛瓶托盤的移動下完成對回收空奶瓶內(nèi)壁的清洗，當(dāng)一整個(gè)盛瓶托盤的回收空奶瓶清洗完畢后，盛瓶托盤在定義方向的反方向移動，移動至極限位置后再重復(fù)所述的步驟，因?yàn)槭⑵坎鄣膶挾仍O(shè)計(jì)，新的回收空奶瓶進(jìn)入盛瓶槽的過程會把清洗完畢后的回收空奶瓶擠出，再由下一段運(yùn)輸帶運(yùn)輸進(jìn)行下序工作；
[0013]洗瓶裝置，其吊裝在所述盛瓶托盤上并能夠清洗單組或單條所述盛瓶槽上的回收空奶瓶內(nèi)壁，安裝方向與所述盛瓶槽設(shè)置方向相同，在上述的定義方向進(jìn)行對回收空奶瓶內(nèi)壁的清洗；
[0014]所述內(nèi)壁清洗部與外壁清洗部之間的運(yùn)輸帶移動方向?yàn)閮?nèi)壁清洗部至外壁清洗部。
[0015]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述洗瓶裝置包括吊裝架、旋轉(zhuǎn)軸、清洗頭，所述清洗頭通過旋轉(zhuǎn)軸安裝在吊裝架上，所述清洗頭大小保證其能夠伸入所述盛瓶槽上的回收空奶瓶內(nèi)，并且能夠被所述旋轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)；相比現(xiàn)有技術(shù)的沖洗，本實(shí)用新型多了能夠旋轉(zhuǎn)的清洗頭清洗，清洗效果更好。
[0016]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述清洗頭為圓柱形刷頭，結(jié)構(gòu)簡單，方便加工，制造成本低，清洗效果好。
[0017]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述外壁清洗部包括:
[0018]運(yùn)輸回收空奶瓶的軌道，其兩端均連通所述運(yùn)輸帶，該軌道為吸附軌道，其上設(shè)置有真空吸盤，能夠吸附回收空奶瓶的底部，所述吸附軌道的吸附功能由單獨(dú)的開關(guān)所控制，圓柱刷刷洗過程紅會產(chǎn)生較大的力，如果不使用吸附軌道，會使回收空奶瓶前進(jìn)緩慢或不前進(jìn)，影響效率；
[0019]豎直設(shè)置在所述軌道旁的圓柱刷，所述圓柱刷根據(jù)直徑長度分為大、小兩個(gè)類別，一大一小為一組，所述單條吸附軌道左右兩旁至少分別設(shè)置一組圓柱刷，圓柱刷直徑的分類使其分為不同力度對回收空奶瓶的外壁進(jìn)行刷洗，對回收空奶瓶外壁的雜質(zhì)的清洗類型大大增加。
[0020]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述圓柱刷旁安裝有沖洗回收空奶瓶的沖洗噴頭，和圓柱刷配合,使對回收空奶瓶的外壁的清洗效果更好。
[0021]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述內(nèi)壁清洗部與外壁清洗部之間的運(yùn)輸帶上設(shè)置有分流軌道，其靠近所述內(nèi)壁清洗部的一段為兩條軌道相鄰并列，靠近所述外壁清洗部的一段為兩條軌道相距兩倍單條軌道長度的距離并列，該軌道寬度與所述盛瓶槽寬度相同，分流后使所述外壁清洗部中各個(gè)所述吸附軌道的中間能夠設(shè)置至少一組所述圓柱刷，清洗效果更好。
[0022]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0023]對回收空奶瓶外部清洗效果更好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2是本實(shí)用新型內(nèi)壁清洗部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖3是本實(shí)用新型分流軌道的結(jié)構(gòu)示意圖。[0027]圖4是本實(shí)用新型外壁清洗部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖5是本實(shí)用新型洗瓶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中標(biāo)記:1-運(yùn)輸帶，2-第一電機(jī)，3-推瓶盤，4-內(nèi)壁清洗部，5-盛瓶托盤，6-洗瓶裝置，7-吊裝架,8-旋轉(zhuǎn)軸，9-清洗頭，10-外壁清洗部，11-分流軌道，12-第二電機(jī)，13-第二電機(jī)，14-圓柱刷，15-吸附軌道。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合實(shí)施例及【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。但不應(yīng)將此理解為本實(shí)用新型上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)施例，凡基于本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本實(shí)用新型的范圍。
[0031]實(shí)施例1
[0032]一種回收空奶瓶清洗裝置，其包括:
[0033]內(nèi)壁清洗部4，其包括盛放回收空奶瓶的盛瓶托盤5，所述盛瓶托盤5上安裝有清洗回收空奶瓶內(nèi)部的洗瓶裝置6 ；
[0034]外壁清洗部10，其包括運(yùn)輸回收空奶瓶的軌道，該軌道旁豎直設(shè)置有能夠旋轉(zhuǎn)的圓柱刷14 ；
[0035]運(yùn)輸帶1，其連接在所述內(nèi)壁清洗部4、外壁清洗部10上，所述內(nèi)壁清洗部4、外壁清洗部10之間通過所述運(yùn)輸帶I連接。
[0036]本實(shí)施例中，所述運(yùn)輸帶I的帶面由不銹鋼片鉸接而成，并且由設(shè)置在所述運(yùn)輸帶I旁的電機(jī)驅(qū)動。
[0037]本實(shí)施例中，所述內(nèi)壁清洗部4包括:
[0038]盛瓶槽，其一端與所述運(yùn)輸帶I連通，能夠盛放運(yùn)輸帶I運(yùn)輸來的回收空奶瓶，所述回收空奶瓶為圓柱瓶，所述運(yùn)輸帶連接所述內(nèi)壁清洗部4的部分設(shè)置有至少兩條軌道，單條軌道的寬度為回收空奶瓶直徑的1.3倍，所述盛瓶槽為長方形槽，其寬度與單條所述軌道相等，至少兩個(gè)盛瓶槽為一組，單組的盛瓶槽寬度與所述運(yùn)輸帶連接所述內(nèi)壁清洗部4的部分的軌道寬度相等，盛瓶槽的另一端連接所述內(nèi)壁清洗部4的出口，與下一段運(yùn)輸帶I連通；
[0039]盛瓶托盤5，其為水平設(shè)置的托盤，所述托盤上橫向并列安裝有至少兩組所述盛瓶槽，所述盛瓶托盤5能夠水平橫向移動；
[0040]洗瓶裝置6，其吊裝在所述盛瓶托盤5上并能夠清洗單組或單條所述盛瓶槽上的回收空奶瓶內(nèi)壁，安裝方向與所述盛瓶槽設(shè)置方向相同；
[0041]所述內(nèi)壁清洗部4與外壁清洗部10之間的運(yùn)輸帶I移動方向?yàn)閮?nèi)壁清洗部4的出口至外壁清洗部10的進(jìn)口，所述內(nèi)壁清洗部4的進(jìn)口連接有運(yùn)輸帶1，所述外壁清洗部10的出口連接有運(yùn)輸帶I，所述內(nèi)壁清洗部4的進(jìn)口處的運(yùn)輸帶I由安裝在該處運(yùn)輸帶I旁的第一電機(jī)2驅(qū)動，所述的內(nèi)壁清洗部4的進(jìn)口處還安裝有推瓶盤3，其為兩個(gè)豎直設(shè)置在運(yùn)輸帶I旁的圓柱形的裝置，該裝置的圓柱側(cè)面開有與其圓柱軸線平行的槽，該槽的橫截面為圓弧，該圓弧所屬的圓的直徑和回收空奶瓶的直徑相同，所述槽的長度大于所述回收空奶瓶的高度并且其最高處高于回收空奶瓶頂部，最低處低于回收空奶瓶底部，所述圓柱形的推瓶盤3能夠被單獨(dú)的電機(jī)驅(qū)動繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，并且角速度可調(diào)。[0042]本實(shí)施例中，所述洗瓶裝置6包括吊裝架7、旋轉(zhuǎn)軸8、清洗頭9，所述清洗頭9通過旋轉(zhuǎn)軸8安裝在吊裝架7上，所述清洗頭9大小保證其能夠伸入所述盛瓶槽上的回收空奶瓶內(nèi)，并且能夠被所述旋轉(zhuǎn)軸8帶動旋轉(zhuǎn)；所述清洗頭9為圓柱形刷頭。
[0043]本實(shí)施例中，所述外壁清洗部10包括:
[0044]運(yùn)輸回收空奶瓶的軌道，其兩端均連通所述運(yùn)輸帶1，該軌道為吸附軌道15，其上設(shè)置有真空吸盤，能夠吸附回收空奶瓶的底部，所述吸附軌道15的吸附功能由單獨(dú)的開關(guān)所控制；
[0045]豎直設(shè)置在所述軌道旁的圓柱刷14，所述圓柱刷14根據(jù)直徑長度分為大、小兩個(gè)類別，一大一小為一組，所述單條吸附軌道15左右兩旁至少分別設(shè)置一組圓柱刷14 ;每一組圓柱刷14所在列均配有一個(gè)第三電機(jī)13，同列的圓柱刷14的軸相互之間通過傳送皮帶連接，單個(gè)的第三電機(jī)13只需驅(qū)動一列中的其中一個(gè)圓柱刷14，即可帶動同列的其他圓柱刷14轉(zhuǎn)動，結(jié)構(gòu)更簡單，所述圓柱刷14旁安裝有沖洗回收空奶瓶的沖洗噴頭。
[0046]本實(shí)施例中，所述內(nèi)壁清洗部4與外壁清洗部10之間的運(yùn)輸帶I上設(shè)置有分流軌道11，其靠近所述內(nèi)壁清洗部4的一段為兩條軌道相鄰并列，靠近所述外壁清洗部10的一段為兩條軌道相距兩倍單條軌道長度的距離并列，該軌道寬度與所述盛瓶槽寬度相同，所述分流軌道11有設(shè)置在其旁的第二電機(jī)12驅(qū)動。
[0047]工作過程:回收空奶瓶通過上序工作后由運(yùn)輸帶I往內(nèi)壁清洗部4的進(jìn)口移動，移動路徑分為兩條所述軌道，在進(jìn)口處由所述推瓶盤3推入盛瓶槽中，盛瓶托盤5初始位置在最右邊，待填滿第一組所述的盛瓶槽后，盛瓶托盤5像左移動一組盛瓶槽寬度的距離，推瓶盤3繼續(xù)工作填滿下一組盛瓶槽，此時(shí)第一組填滿的盛瓶槽由所述洗瓶裝置6清洗其內(nèi)壁，依照所述順序，待盛瓶托盤5上的回收空奶瓶全部清洗完畢后，盛瓶托盤5向右移動至極限位置，重復(fù)上述步驟，新進(jìn)入的回收空奶瓶會推出已經(jīng)清洗完畢的回收空奶瓶，使其進(jìn)入分流軌道11，進(jìn)入所述外壁清洗部10，被所述吸附軌道15所接納，在外壁清洗部10內(nèi)移動過程中，由所述圓柱刷14和所述沖洗噴頭一起對回收空奶瓶的外壁進(jìn)行清洗，完成后通過外壁清洗部10的出口，進(jìn)行下序工作。
【權(quán)利要求】
1.一種回收空奶瓶清洗裝置，其特征在于，包括: 內(nèi)壁清洗部，其包括盛放回收空奶瓶的盛瓶托盤，所述盛瓶托盤上安裝有清洗回收空奶瓶內(nèi)部的洗瓶裝置； 外壁清洗部，其包括運(yùn)輸回收空奶瓶的軌道，該軌道旁豎直設(shè)置有能夠旋轉(zhuǎn)的圓柱刷； 運(yùn)輸帶，其連接在所述內(nèi)壁清洗部、外壁清洗部上，所述內(nèi)壁清洗部、外壁清洗部之間通過所述運(yùn)輸帶連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回收空奶瓶清洗裝置，其特征在于，所述運(yùn)輸帶的帶面由不銹鋼片鉸接而成，并且由設(shè)置在所述運(yùn)輸帶旁的電機(jī)驅(qū)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種回收空奶瓶清洗裝置，其特征在于，所述內(nèi)壁清洗部包括: 盛瓶槽，其一端與所述運(yùn)輸帶連通，能夠盛放運(yùn)輸帶運(yùn)輸來的回收空奶瓶，所述回收空奶瓶為圓柱瓶，所述運(yùn)輸帶連接所述內(nèi)壁清洗部的部分設(shè)置有至少兩條軌道，單條軌道的寬度為回收空奶瓶直徑的1.3倍，所述盛瓶槽為長方形槽，其寬度與單條所述軌道相等，至少兩個(gè)盛瓶槽為一組，單組的盛瓶槽寬度與所述運(yùn)輸帶連接所述內(nèi)壁清洗部的部分的軌道寬度相等，盛瓶槽的另一端連接所述內(nèi)壁清洗部的出口，與下一段運(yùn)輸帶連通； 盛瓶托盤，其為水平設(shè)置的托盤，所述托盤上橫向并列安裝有至少兩組所述盛瓶槽，所述盛瓶托盤能夠水平橫向移動； 洗瓶裝置，其吊裝在所述盛瓶托盤上并能夠清洗單組或單條所述盛瓶槽上的回收空奶瓶內(nèi)壁，安裝方向與所述盛瓶槽設(shè)置方向相同； 所述內(nèi)壁清洗部與外壁清洗部之間的運(yùn)輸帶移動方向?yàn)閮?nèi)壁清洗部至外壁清洗部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種回收空奶瓶清洗裝置，其特征在于，所述洗瓶裝置包括吊裝架、旋轉(zhuǎn)軸、清洗頭，所述清洗頭通過旋轉(zhuǎn)軸安裝在吊裝架上，所述清洗頭大小保證其能夠伸入所述盛瓶槽上的回收空奶瓶內(nèi)，并且能夠被所述旋轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種回收空奶瓶清洗裝置，其特征在于，所述清洗頭為圓柱形刷頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種回收空奶瓶清洗裝置，其特征在于，所述外壁清洗部包括: 運(yùn)輸回收空奶瓶的軌道，其兩端均連通所述運(yùn)輸帶，該軌道為吸附軌道，其上設(shè)置有真空吸盤，能夠吸附回收空奶瓶的底部，所述吸附軌道的吸附功能由單獨(dú)的開關(guān)所控制； 豎直設(shè)置在所述軌道旁的圓柱刷，所述圓柱刷根據(jù)直徑長度分為大、小兩個(gè)類別，一大一小為一組，所述單條吸附軌道左右兩旁至少分別設(shè)置一組圓柱刷。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種回收空奶瓶清洗裝置，其特征在于，所述圓柱刷旁安裝有沖洗回收空奶瓶的沖洗噴頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種回收空奶瓶清洗裝置，其特征在于，所述內(nèi)壁清洗部與外壁清洗部之間的運(yùn)輸帶上設(shè)置有分流軌道，其靠近所述內(nèi)壁清洗部的一段為兩條軌道相鄰并列，靠近所述外壁清洗部的一段為兩條軌道相距兩倍單條軌道長度的距離并列，該軌道寬度與所述盛瓶槽寬度相同。
【文檔編號】B08B9/36GK203711435SQ201420102160
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年3月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月7日
【發(fā)明者】楊國棟, 劉海燕, 陳龍, 黃勇, 楊兵, 朱川 申請人:四川新希望乳業(yè)有限公司