一種酸堿電泳處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種酸堿電泳處理系統(tǒng)，包括電泳池體以及廢液處理池體，所述電泳池體內(nèi)通過(guò)兩個(gè)隔板將其分割成酸液槽、清水槽以及堿液槽，所述酸液槽和堿液槽的池底分別安裝酸液電極板以及堿液電極板，該酸液電極板和堿液電極板均與電解電源的負(fù)極連接，所述酸液槽、清水槽以及堿液槽下部的電泳池體內(nèi)均連通一儲(chǔ)液槽，每個(gè)儲(chǔ)液槽底部的排液口與廢液處理池體連接。本系統(tǒng)將銅線同時(shí)進(jìn)行酸、堿處理的方式，不僅保證了銅線表面的油漬及氧化層去除的干凈、徹底，處理過(guò)程中排放的為中性氣體，不污染環(huán)境。通過(guò)廢液處理池體將酸、堿混合液依次流經(jīng)上端部連通的混合區(qū)、沉淀區(qū)以及檢測(cè)區(qū)，通過(guò)PH測(cè)試件檢測(cè)合格的中水才能排放，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目的。
【專利說(shuō)明】一種酸堿電泳處理系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于銅線表面處理【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種酸堿電泳處理系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]銅線在生產(chǎn)的過(guò)程中一般都進(jìn)行表面鍍錫處理，錫在空氣中形成二氧化錫薄膜，防止銅線進(jìn)一步氧化，既具有良好的抗腐蝕性能，又有一定的強(qiáng)度和硬度。
[0003]在鍍錫之前，通常要去除銅線表面的油潰及氧化層，目的是取得最佳的鍍錫效果。傳統(tǒng)的處理方法是:將銅線放入酸洗設(shè)備中進(jìn)行酸洗處理。傳統(tǒng)的處理方式不僅對(duì)銅線表面的油潰及氧化層處理效果不佳，直接影響后續(xù)的鍍錫效果，而且酸洗后產(chǎn)生的酸性氣體對(duì)環(huán)境污染較大。
[0004]另外，酸洗后不可避免產(chǎn)生清洗廢液，這些廢液如果直接排入河水中，將消耗水中大量氧氣，使魚類難以生存，而且還會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。傳統(tǒng)的廢液處理設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高，由于廢液中的廢渣太多且不易脫水，處理不好極易造成二次污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種酸堿電泳處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用酸、堿同時(shí)處理，對(duì)銅線表面的氧化層及油潰處理徹底，而且排放的氣體為中性，不污染環(huán)境，通過(guò)廢液處理池體可將電泳池體產(chǎn)生的廢液中和后形成的中水排出，節(jié)能環(huán)保。
[0006]本實(shí)用新型的方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種酸堿電泳處理系統(tǒng)，包括電泳池體以及廢液處理池體，所述電泳池體內(nèi)通過(guò)兩個(gè)隔板將其分割成兩兩相鄰的酸液槽、清水槽以及堿液槽，所述酸液槽和堿液槽的池底分別安裝酸液電極板以及堿液電極板，該酸液電極板和堿液電極板均與電解電源的負(fù)極連接，所述酸液槽、清水槽以及堿液槽下部的電泳池體內(nèi)均連通一儲(chǔ)液槽,每個(gè)儲(chǔ)液槽底部的排液口通過(guò)管路均與廢液處理池體連接；
[0008]所述廢液處理池體底部通過(guò)豎直向上設(shè)置的高隔板以及矮隔板將處理池體分割成上部依次連通的混合區(qū)、沉淀區(qū)以及檢測(cè)區(qū)，所述高隔板的高度大于矮隔板的高度，對(duì)應(yīng)所述高隔板左側(cè)的混合區(qū)頂部豎直向下安裝上隔板。
[0009]而且，每個(gè)儲(chǔ)液槽出口通過(guò)泵體向?qū)?yīng)的槽體內(nèi)泵送液體，每個(gè)儲(chǔ)液槽的進(jìn)口通過(guò)連通管與對(duì)應(yīng)的槽體連通在一起。
[0010]而且，所述堿液槽內(nèi)通過(guò)兩個(gè)豎直設(shè)置的槽隔板將堿液槽分割成相鄰的三段區(qū)域，右段區(qū)域底部制有進(jìn)液口，左段區(qū)域底部制有出液口。
[0011]而且，所述儲(chǔ)液槽通過(guò)豎直安裝的儲(chǔ)液槽隔板將其分割成兩個(gè)區(qū)域，左段區(qū)域?yàn)檫M(jìn)液區(qū)，右段區(qū)域?yàn)槌鲆簠^(qū)，該右段區(qū)域內(nèi)安裝加熱棒。
[0012]而且，所述電泳池體上部密封安裝集氣罩，該集氣罩的頂部安裝排風(fēng)機(jī)。
[0013]而且，所述沉淀區(qū)的底部安裝一重金屬排放水管，該重金屬排放水管上方的沉淀區(qū)內(nèi)橫向安裝過(guò)濾器。
[0014]而且，所述檢測(cè)區(qū)側(cè)壁安裝PH測(cè)試件，該檢測(cè)區(qū)側(cè)壁底部安裝中水排水管以及污水排水管。
[0015]而且，所述混合區(qū)頂部安裝一豎直設(shè)置的攪拌器。
[0016]而且，所述重金屬排放水管安裝電磁閥。
[0017]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0018]1，本系統(tǒng)將銅線同時(shí)進(jìn)行酸、堿處理的方式，不僅保證了銅線表面的油潰及氧化層去除的干凈、徹底，而且處理過(guò)程中排放的為中性氣體，不污染環(huán)境。
[0019]2，通過(guò)在酸、堿池體下部連通安裝儲(chǔ)液槽及泵體，保證了處理過(guò)程中液體的流動(dòng)性及清潔度，通過(guò)加熱棒提高了酸、堿處理的效果。
[0020]3，本系統(tǒng)通過(guò)廢液處理池體將酸、堿混合液依次流經(jīng)上端部連通的混合區(qū)、沉淀區(qū)以及檢測(cè)區(qū)，通過(guò)PH測(cè)試件檢測(cè)合格的中水才能排放，有效避免未達(dá)標(biāo)的污水排出而造成環(huán)境污染。
[0021]4，通過(guò)攪拌器保證了酸堿廢液可充分混合后中和，液體混合徹底、快速。
[0022]5，通過(guò)過(guò)濾器將金屬沉淀物過(guò)濾后，不僅有效避免二次污染，而且金屬沉淀物可以回收利用，有效提高了企業(yè)的效益。
[0023]6，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理，采用酸、堿同時(shí)處理的方式，對(duì)銅線表面的氧化層及油潰處理干凈、徹底，確保了銅線鍍錫的質(zhì)量，并通過(guò)集氣罩將產(chǎn)生的中性氣體排放至室外，不污染環(huán)境，保證了操作人員的健康，另外，通過(guò)廢液處理池體可將電泳池體產(chǎn)生的廢液中和后形成的中水排出，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的目的。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是本實(shí)用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是圖1中堿液槽以及儲(chǔ)液槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3是圖1中廢水處理池體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4是圖3的右視圖。
[0028]圖中:1-酸液槽、2-排風(fēng)機(jī)、3-集氣罩、4-清水槽、5-堿液槽、6-電泳池體、7_堿液電極板、8-銅線、9-電解電源、10-泵體、11-儲(chǔ)液槽、12-連通管、13-酸液電極板、14-廢液處理池體、15-槽隔板、16-加熱棒、17-儲(chǔ)液槽隔板、18-混合區(qū)、19-攪拌器、20-上隔板、21-高隔板、22-沉淀區(qū)、23-過(guò)濾器、24-矮隔板、25-檢測(cè)區(qū)、26-PH測(cè)試件、27-中水排水管、28-重金屬排放水管、29-污水排水管。

【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
[0030]一種酸堿電泳處理設(shè)備，如圖1所示，包括電泳池體6以及廢液處理池體14，所述電泳池體內(nèi)通過(guò)兩個(gè)隔板將其分割成兩兩相鄰的酸液槽1、清水槽4以及堿液槽5，所述酸液槽和堿液槽的池底分別安裝酸液電極板13以及堿液電極板7，該酸液電極板和堿液電極板均與電解電源9的負(fù)極連接，所述酸液槽、清水槽以及堿液槽下部的電泳池體內(nèi)均連通一儲(chǔ)液槽11，每個(gè)儲(chǔ)液槽出口通過(guò)泵體10向?qū)?yīng)的槽體內(nèi)泵送液體，每個(gè)儲(chǔ)液槽的進(jìn)口通過(guò)連通管12與對(duì)應(yīng)的槽體連通在一起，因而實(shí)現(xiàn)了槽體內(nèi)液體的循壞流動(dòng)，每個(gè)儲(chǔ)液槽底部的排液口通過(guò)管路均與廢液處理池體連接。
[0031]本實(shí)施例中，所述堿液槽的結(jié)構(gòu)如圖2所示，通過(guò)兩個(gè)豎直設(shè)置的槽隔板15將堿液槽分割成相鄰的三段區(qū)域，其右段區(qū)域底部制有與所述泵體連接的進(jìn)液口，其左段區(qū)域底部制有與所述連通管連接的出液口。
[0032]所述儲(chǔ)液槽的結(jié)構(gòu)如圖2所示，通過(guò)儲(chǔ)液槽內(nèi)豎直安裝的儲(chǔ)液槽隔板17將其分割成兩個(gè)區(qū)域，左段區(qū)域?yàn)榕c連通管連接的進(jìn)液區(qū)，右段區(qū)域?yàn)榕c泵體連接的出液區(qū)，在與泵體連接的右段區(qū)域內(nèi)安裝加熱棒16，每個(gè)加熱棒分別通過(guò)溫控器與控制電路連接，通過(guò)溫控器控制加熱棒的連通與斷開從而控制儲(chǔ)液槽內(nèi)液體的溫度。
[0033]所述酸液槽及清水槽的結(jié)構(gòu)與堿液槽相同，因此本申請(qǐng)不再詳細(xì)贅述。
[0034]所述電泳池體上部密封安裝集氣罩3，該集氣罩的頂部安裝排風(fēng)機(jī)2，使酸、堿液槽產(chǎn)生的氣體中和后并排出室外，不污染環(huán)境。
[0035]所述廢液處理池體的結(jié)構(gòu)如圖3所示，該處理池體底部通過(guò)豎直向上設(shè)置的高隔板21以及矮隔板24將處理池體分割成頂部依次連通的混合區(qū)18、沉淀區(qū)22以及檢測(cè)區(qū)25，所述高隔板的高度大于矮隔板的高度，對(duì)應(yīng)所述高隔板左側(cè)的混合區(qū)頂部豎直向下安裝上隔板20，酸堿混合廢液依次流經(jīng)混合區(qū)，通過(guò)上隔板及高隔板流入沉淀區(qū)，再通過(guò)矮隔板進(jìn)入檢測(cè)區(qū)。
[0036]所述沉淀區(qū)的底部安裝一重金屬排放水管28，該重金屬排放水管上方的沉淀區(qū)內(nèi)橫向安裝過(guò)濾器23，酸、堿廢液中和后產(chǎn)生的不溶于水的金屬沉淀物被過(guò)濾在過(guò)濾器上，這些金屬沉淀物可回收后進(jìn)行再利用，提高了企業(yè)的效益，中和后的液體流經(jīng)重金屬排放水管排出。
[0037]所述檢測(cè)區(qū)下部連通安裝一 PH測(cè)試件26，所述檢測(cè)區(qū)外側(cè)壁底部安裝中水排水管27以及污水排水管29，PH測(cè)試件測(cè)試合格的中水通過(guò)中水排水管排出，如果處理的廢水檢測(cè)不合格則通過(guò)污水排水管排出至指定的槽體內(nèi)，等待再次處理。這樣有效保證了污水的排放質(zhì)量，避免未達(dá)標(biāo)的污水排出而造成環(huán)境污染。
[0038]為了提高混合區(qū)液體能夠得到充分混合，所述混合區(qū)頂部安裝攪拌器19。
[0039]所述重金屬排放水管、中水排水管、污水排水管的管路上分別安裝電磁閥。
[0040]本實(shí)用新型電泳池體的工作原理為:
[0041]將銅線8與電解電源的正極連接，圖1中箭頭的方向?yàn)殂~線的走向，酸液電極板和堿液電極板均與電解電源的負(fù)極連接，通過(guò)在酸、堿溶液內(nèi)分別同時(shí)施加適當(dāng)?shù)碾妷?，控制其電泳的電流，因而可將銅線表面的油潰以及氧化層去除的干凈、徹底，然后經(jīng)水洗干燥后再進(jìn)行鍛錫的加工工序。
[0042]本實(shí)用新型廢液處理池體的工作原理為:
[0043](I)酸、堿廢液通過(guò)泵體被泵送至處理池體內(nèi)，首先進(jìn)入混合區(qū)并伴隨攪拌器攪拌；
[0044](2)當(dāng)混合區(qū)的液面高于沉淀區(qū)的液面時(shí)，被攪拌均勻的酸、堿混合液中和后流向沉淀區(qū)，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的沉淀，混合液中形成的不溶于水的金屬沉淀物被過(guò)濾在過(guò)濾器上，其他溶于水的混合物不斷下降至重金屬排放水管；
[0045](3)隨著液面不斷升高，當(dāng)沉淀區(qū)的液面高于檢測(cè)區(qū)的液面時(shí)，沉淀后的液體流入檢測(cè)區(qū)，并經(jīng)PH測(cè)試件進(jìn)行檢測(cè)，合格的中水被輸送至中水排水管排出，不合格的中水被輸送至污水排水管排出，等待再次處理。
[0046]本系統(tǒng)將銅線同時(shí)進(jìn)行酸、堿處理的方式，不僅保證了銅線表面的油潰及氧化層去除的干凈、徹底，而且處理過(guò)程中排放的為中性氣體，不污染環(huán)境。通過(guò)在酸、堿池體下部連通安裝儲(chǔ)液槽，保證了處理過(guò)程中液體的流動(dòng)性及清潔度，通過(guò)加熱棒加熱液槽內(nèi)的液體，有效提高了酸、堿處理的效果。本系統(tǒng)通過(guò)廢液處理池體將酸、堿混合液依次流經(jīng)上端部連通的混合區(qū)、沉淀區(qū)以及檢測(cè)區(qū)，通過(guò)PH測(cè)試件檢測(cè)合格的中水才能排放，有效避免未達(dá)標(biāo)的污水排出而造成環(huán)境污染。通過(guò)攪拌器保證了酸堿廢液可充分混合后中和，液體混合徹底、快速。通過(guò)過(guò)濾器將金屬沉淀物過(guò)濾后，不僅有效避免二次污染，而且金屬沉淀物可以回收利用，有效提高了企業(yè)的效益。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理，采用酸、堿同時(shí)處理的方式，對(duì)銅線表面的氧化層及油潰處理干凈、徹底，確保了銅線鍍錫的質(zhì)量，并通過(guò)集氣罩將產(chǎn)生的中性氣體排放至室外，不污染環(huán)境，保證了操作人員的健康。
[0047]需要強(qiáng)調(diào)的是，本實(shí)用新型所述的實(shí)施例是說(shuō)明性的，而不是限定性的，因此本實(shí)用新型包括并不限于【具體實(shí)施方式】中所述的實(shí)施例，凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案得出的其他實(shí)施方式，同樣屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種酸堿電泳處理系統(tǒng)，其特征在于:包括電泳池體以及廢液處理池體，所述電泳池體內(nèi)通過(guò)兩個(gè)隔板將其分割成兩兩相鄰的酸液槽、清水槽以及堿液槽，所述酸液槽和堿液槽的池底分別安裝酸液電極板以及堿液電極板，該酸液電極板和堿液電極板均與電解電源的負(fù)極連接，所述酸液槽、清水槽以及堿液槽下部的電泳池體內(nèi)均連通一儲(chǔ)液槽，每個(gè)儲(chǔ)液槽底部的排液口通過(guò)管路均與廢液處理池體連接； 所述廢液處理池體底部通過(guò)豎直向上設(shè)置的高隔板以及矮隔板將處理池體分割成上部依次連通的混合區(qū)、沉淀區(qū)以及檢測(cè)區(qū)，所述高隔板的高度大于矮隔板的高度，對(duì)應(yīng)所述高隔板左側(cè)的混合區(qū)頂部豎直向下安裝上隔板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸堿電泳處理系統(tǒng)，其特征在于:每個(gè)儲(chǔ)液槽出口通過(guò)泵體向?qū)?yīng)的槽體內(nèi)泵送液體，每個(gè)儲(chǔ)液槽的進(jìn)口通過(guò)連通管與對(duì)應(yīng)的槽體連通在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸堿電泳處理系統(tǒng)，其特征在于:所述堿液槽內(nèi)通過(guò)兩個(gè)豎直設(shè)置的槽隔板將堿液槽分割成相鄰的三段區(qū)域，右段區(qū)域底部制有進(jìn)液口，左段區(qū)域底部制有出液口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸堿電泳處理系統(tǒng)，其特征在于:所述儲(chǔ)液槽通過(guò)豎直安裝的儲(chǔ)液槽隔板將其分割成兩個(gè)區(qū)域，左段區(qū)域?yàn)檫M(jìn)液區(qū)，右段區(qū)域?yàn)槌鲆簠^(qū)，該右段區(qū)域內(nèi)安裝加熱棒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸堿電泳處理系統(tǒng)，其特征在于:所述電泳池體上部密封安裝集氣罩，該集氣罩的頂部安裝排風(fēng)機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸堿電泳處理系統(tǒng)，其特征在于:所述沉淀區(qū)的底部安裝一重金屬排放水管，該重金屬排放水管上方的沉淀區(qū)內(nèi)橫向安裝過(guò)濾器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸堿電泳處理系統(tǒng)，其特征在于:所述檢測(cè)區(qū)側(cè)壁安裝PH測(cè)試件，該檢測(cè)區(qū)側(cè)壁底部安裝中水排水管以及污水排水管。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸堿電泳處理系統(tǒng)，其特征在于:所述混合區(qū)頂部安裝一豎直設(shè)置的攪拌器。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的酸堿電泳處理系統(tǒng)，其特征在于:所述重金屬排放水管上安裝電磁閥。
【文檔編號(hào)】B08B15/00GK203972381SQ201420363418
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】王崇智, 趙世強(qiáng), 趙世有 申請(qǐng)人:天津百瑞杰焊接材料有限公司, 王崇智